CN216469906U

CN216469906U - 一种带有防洒结构的粉体输送装置

Info

Publication number: CN216469906U
Application number: CN202123054907.0U
Authority: CN
Inventors: 张景源; 张景斌
Original assignee: Haicheng Haiming Mining Co ltd
Current assignee: Haicheng Haiming Mining Co ltd
Priority date: 2021-12-07
Filing date: 2021-12-07
Publication date: 2022-05-10
Anticipated expiration: 2031-12-07

Abstract

本实用新型公开了一种带有防洒结构的粉体输送装置，涉及粉体输送技术领域，包括外筒体，所述外筒体的内部固定连接有内筒体，所述第一出料管的外侧设置有控制阀门，所述第一出料管的下端设置有输送机构。本实用新型提供有搅拌机构、输送机构和加热板，将筒体内部增加加热装置，当粉体受到时，通过加热板对筒体进行加热，将粉体水分蒸发，之后通过搅拌机构内部的搅拌刀片将粉体进行搅拌，对粉体内部结成块的部分进行粉碎，方便后期的粉体输送，同时将粉体通过输送机构进行输送，输送机构外侧设置有壳体，将进料管和筒体的出料管进行密封连接，保证粉体在输送时处于密封的条件下，可以防止粉体洒落的情况发生，大大提高了实用性。

Description

一种带有防洒结构的粉体输送装置

技术领域

本实用新型涉及粉体输送技术领域，具体为一种带有防洒结构的粉体输送装置。

背景技术

粉体输送涉及的领域十分广泛，如食品领域的面粉、米粉的输送、非矿行业的氧化硅、白炭黑等粉体的输送，有机合成领域的树脂粉体的输送以及医药行业的医药中间体粉体的输送等。

现有的粉体输送装置在进行输送时，输送装置没有很好的密封结构，使得粉体在输送的过程中会出现洒落的情况，影响输送的效率，同时在进行输送时，粉体一旦受潮导致结块的情况出现，也会影响输送的效率，大大降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有防洒结构的粉体输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的粉体输送装置在进行输送时，输送装置没有很好的密封结构，使得粉体在输送的过程中会出现洒落的情况，影响输送的效率，同时在进行输送时，粉体一旦受潮导致结块的情况出现，也会影响输送的效率，大大降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防洒结构的粉体输送装置，包括外筒体，所述外筒体的内部固定连接有内筒体，所述内筒体的内部设置有加热板，所述外筒体的内部设置有搅拌机构；

所述外筒体内部的底端固定连接有导流板；

所述外筒体的下端固定连接有第一出料管，所述第一出料管的外侧设置有控制阀门，所述第一出料管的下端设置有输送机构。

优选的，所述外筒体的上端固定连接有进粉管，所述外筒体的前端设置有控制面板，所述外筒体的下端位于第一出料管的外侧固定连接有支撑腿，所述内筒体的上端固定连接有温度传感器。

优选的，所述搅拌机构包括第一电机、旋转轴和搅拌刀片，所述第一电机的传动端位于内筒体的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定连接有搅拌刀片。

优选的，所述第一电机的传动端与旋转轴的下端传动连接，所述搅拌刀片呈等间距设置有四组，每组所述搅拌刀片呈等间距环形分布有四个。

优选的，所述输送机构包括外壳、进料管、第二出料管、第二电机、连接轴和螺旋输送叶片，所述外壳的上端固定连接有进料管，所述外壳的下端固定连接有第二出料管，所述外壳的右端固定连接有第二电机，所述第二电机的传动端位于外壳的内部设置有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有螺旋输送叶片。

优选的，所述进料管的上端和第一出料管的下端密封连接，所述第二电机的传动端与连接轴传动连接，所述螺旋输送叶片和外壳相互适配。

优选的，所述控制面板和加热板、温度传感器、第一电机和第二电机电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有防洒结构的粉体输送装置具有如下有益效果：

本实用新型提供有搅拌机构、输送机构和加热板，将筒体内部增加加热装置，当粉体受到时，通过加热板对筒体进行加热，将粉体水分蒸发，之后通过搅拌机构内部的搅拌刀片将粉体进行搅拌，对粉体内部结成块的部分进行粉碎，方便后期的粉体输送，同时将粉体通过输送机构进行输送，输送机构外侧设置有壳体，将进料管和筒体的出料管进行密封连接，保证粉体在输送时处于密封的条件下，可以防止粉体洒落的情况发生，大大提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的内筒体内部立体结构示意图；

图4为本实用新型的筒体剖视结构示意图；

图5为本实用新型的输送机构剖视结构示意图。

图中：1、外筒体；2、内筒体；3、加热板；4、搅拌机构；5、导流板；6、第一出料管；7、控制阀门；8、输送机构；9、进粉管；10、控制面板；11、支撑腿；12、温度传感器；41、第一电机；42、旋转轴；43、搅拌刀片；81、外壳；82、进料管；83、第二出料管；84、第二电机；85、连接轴；86、螺旋输送叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种带有防洒结构的粉体输送装置，包括外筒体1，外筒体1的内部固定连接有内筒体2，内筒体2的内部设置有加热板3，外筒体1的内部设置有搅拌机构4；

外筒体1内部的底端固定连接有导流板5；

外筒体1的下端固定连接有第一出料管6，第一出料管6的外侧设置有控制阀门7，第一出料管6的下端设置有输送机构8，外筒体1的上端固定连接有进粉管9，外筒体1的前端设置有控制面板10，外筒体1的下端位于第一出料管6的外侧固定连接有支撑腿11，内筒体2的上端固定连接有温度传感器12，控制面板10和加热板3、温度传感器12、第一电机41和第二电机84电性连接，温度传感器12采用CWDZ11型号；

请参阅图1-5，一种带有防洒结构的粉体输送装置还包括搅拌机构4，搅拌机构4包括第一电机41、旋转轴42和搅拌刀片43，第一电机41的传动端位于内筒体2的内部设置有旋转轴42，旋转轴42的外侧固定连接有搅拌刀片43；

第一电机41的传动端与旋转轴42的下端传动连接，搅拌刀片43呈等间距设置有四组，每组搅拌刀片43呈等间距环形分布有四个；

具体地，如图3和图4所示，通过第一电机41带动旋转轴42进行旋转，带动搅拌刀片43对粉体进行搅拌同时粉碎掉内部结成块的粉，可以配合加热板3使用，蒸发掉粉体内部的水分，方便更好的进行粉碎搅拌以及后期的输送作业。

实施例2：输送机构8包括外壳81、进料管82、第二出料管83、第二电机84、连接轴85和螺旋输送叶片86，外壳81的上端固定连接有进料管82，外壳81的下端固定连接有第二出料管83，外壳81的右端固定连接有第二电机84，第二电机84的传动端位于外壳81的内部设置有连接轴85，连接轴85的外侧固定连接有螺旋输送叶片86；

进料管82的上端和第一出料管6的下端密封连接，第二电机84的传动端与连接轴85传动连接，螺旋输送叶片86和外壳81相互适配；

具体地，如图1、图2和图5所示，将粉碎搅拌后的粉体通过输送机构8进行输送，通过第二电机84的旋转带动连接轴85转动，之后带动螺旋输送叶片86将粉体不断的向第二出料管83处进行输送，通过第二出料管83输送到指定的位置。

工作原理：先将需要进行输送的粉末通过进粉管9进入到内筒体2内，此时启动加热板3对内部的粉体进行加热，蒸发掉多余的水分，同时通过第一电机41带动旋转轴42进行旋转，带动搅拌刀片43对粉体进行搅拌同时粉碎掉内部结成块的粉，之后打开控制阀门7，让粉体进入到输送机构8内，此时通过第二电机84的旋转带动连接轴85转动，之后带动螺旋输送叶片86将粉体不断的向第二出料管83处进行输送，通过第二出料管83输送到指定的位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种带有防洒结构的粉体输送装置，包括外筒体（1），其特征在于：所述外筒体（1）的内部固定连接有内筒体（2），所述内筒体（2）的内部设置有加热板（3），所述外筒体（1）的内部设置有搅拌机构（4）；

所述外筒体（1）内部的底端固定连接有导流板（5）；

所述外筒体（1）的下端固定连接有第一出料管（6），所述第一出料管（6）的外侧设置有控制阀门（7），所述第一出料管（6）的下端设置有输送机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种带有防洒结构的粉体输送装置，其特征在于：所述外筒体（1）的上端固定连接有进粉管（9），所述外筒体（1）的前端设置有控制面板（10），所述外筒体（1）的下端位于第一出料管（6）的外侧固定连接有支撑腿（11），所述内筒体（2）的上端固定连接有温度传感器（12）。

3.根据权利要求2所述的一种带有防洒结构的粉体输送装置，其特征在于：所述搅拌机构（4）包括第一电机（41）、旋转轴（42）和搅拌刀片（43），所述第一电机（41）的传动端位于内筒体（2）的内部设置有旋转轴（42），所述旋转轴（42）的外侧固定连接有搅拌刀片（43）。

4.根据权利要求3所述的一种带有防洒结构的粉体输送装置，其特征在于：所述第一电机（41）的传动端与旋转轴（42）的下端传动连接，所述搅拌刀片（43）呈等间距设置有四组，每组所述搅拌刀片（43）呈等间距环形分布有四个。

5.根据权利要求4所述的一种带有防洒结构的粉体输送装置，其特征在于：所述输送机构（8）包括外壳（81）、进料管（82）、第二出料管（83）、第二电机（84）、连接轴（85）和螺旋输送叶片（86），所述外壳（81）的上端固定连接有进料管（82），所述外壳（81）的下端固定连接有第二出料管（83），所述外壳（81）的右端固定连接有第二电机（84），所述第二电机（84）的传动端位于外壳（81）的内部设置有连接轴（85），所述连接轴（85）的外侧固定连接有螺旋输送叶片（86）。

6.根据权利要求5所述的一种带有防洒结构的粉体输送装置，其特征在于：所述进料管（82）的上端和第一出料管（6）的下端密封连接，所述第二电机（84）的传动端与连接轴（85）传动连接，所述螺旋输送叶片（86）和外壳（81）相互适配。

7.根据权利要求6所述的一种带有防洒结构的粉体输送装置，其特征在于：所述控制面板（10）和加热板（3）、温度传感器（12）、第一电机（41）和第二电机（84）电性连接。