CN219885159U - 一种液体氯化钙加工用原料输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氯化钙制备技术领域，公开了一种液体氯化钙加工用原料输送设备，包括输送壳体，所述输送壳体上表面固定连通有破碎壳体，输送壳体内侧壁开设有出料口，出料口下表面固定连通有出料斗，输送壳体内侧壁转动连接有第三传动杆，第三传动杆表面固定连接有螺旋叶片且螺旋叶片与输送壳体内侧壁相抵，输送壳体侧壁固定连接有伺服电机且伺服电机动力输出端与第三传动杆一端固定相连；本实用新型能够根据实际需求进行稳定均匀的上料，上料速率可控，自动化程度高，便于操作使用，能够对石灰石进行二次破碎，有效增加石灰石的表面积，加速后续反应釜内石灰石与盐酸的反应速率。

Description

一种液体氯化钙加工用原料输送设备

技术领域

本实用新型涉及氯化钙制备技术领域，特别涉及一种液体氯化钙加工用原料输送设备。

背景技术

氯化钙一种由氯元素和钙元素组成的盐，化学式为CaCl2。微苦，无味。它是典型的离子型卤化物，室温下为白色、硬质碎块或颗粒。氯化钙是一种非常重要的化工产品，在食品制造、建筑材料、医学和生物学等多个方面均有重要的应用价值。随着经济的发展，对氯化钙的需求也日益增加，氯化钙现已成为化工行业中不可替代的化工产品。目前，氯化钙制备时，需将石灰石置入反应釜内与盐酸反应生成氯化钙溶液，但石灰石的上料通常需要人工手动进行，效率较且存在一定安全患，不能够稳定、均匀的将石灰石置入反应釜内；为此，我们提出一种液体氯化钙加工用原料输送设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体氯化钙加工用原料输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体氯化钙加工用原料输送设备，包括输送壳体，所述输送壳体上表面固定连通有破碎壳体，输送壳体内侧壁开设有出料口，出料口下表面固定连通有出料斗，输送壳体内侧壁转动连接有第三传动杆，第三传动杆表面固定连接有螺旋叶片且螺旋叶片与输送壳体内侧壁相抵，输送壳体侧壁固定连接有伺服电机且伺服电机动力输出端与第三传动杆一端固定相连，所述破碎壳体上表面开设有进料口，破碎壳体内侧壁转动连有第一传动杆、第二传动杆和从动杆，第一传动杆表面固定连接有第一破碎辊，第二传杆表面固定连接有第二破碎辊，第一破碎辊齿牙与第二破碎辊的辊齿相互交错，所述破碎壳体侧壁固定连接有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机动力输出端与第一传动杆固定相连，第二驱动电机动力输出端与第二传动杆固定相连，所述破碎壳体侧壁转动连接有传动轮和从动轮，传动轮一端与第一传动杆一端固定相连，从动轮一端与从动杆一端固定相连，从动杆表面固定连接有破碎刀片，传动轮与从动轮之间设置有传动带。

作为优选方案，所述输送壳体表面固定连接有控制器。

作为优选方案，所述伺服电机、第一驱动电机和第二驱动电机通过控制器与外接电源电连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、可通过控制器控制伺服电机运行，伺服电机动力输出端转动带动第三传动杆转动，第三传动杆转动带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动螺旋推进石灰石，石灰石通过出料口通入出料斗内，储料斗与反应釜釜口对接，使得石灰石通过储料斗通入反应釜内，可通过控制伺服电机动力输出端的转动速率，即控制螺旋叶片的推进速度，能够根据实际需求进行稳定均匀的上料，上料速率可控，自动化程度高，便于操作使用。

2、通过控制器控制第一驱动电机和第二驱动电机运行，第一驱动电机和第二驱动电机动力输出端转动带动第一传动杆和第二传动杆转动，第一传动杆和第二传动杆转转动带动第一破碎辊和第二破碎辊转动，通过相互交错的辊齿对块状石灰石进行初次破碎，第一传动杆转动带动传动轮转动，传动轮转动在传动带的作用下带动从动轮转动，从动轮转动带动从动杆转动，从动杆转动带动破碎刀片转动，通过破碎刀片转动对石灰石进行二次破碎，能够有效增加石灰石的表面积，加速后续反应釜内石灰石与盐酸的反应速率，从而增加整体工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图。

图2为本实用新型图1中A处结构的放大图。

图3为本实用新型平面结构示意图。

图4为本实用新型图2中B处结构的放大图。

图中：1、输送壳体；2、破碎壳体；3、出料斗；4、控制器；5、进料口；6、第一驱动电机；7、第一传动杆；8、第二传动杆；9、从动杆；10、第一破碎辊；11、第二破碎辊；12、破碎刀片；13、传动轮；14、从动轮；15、传动带；16、伺服电机；17、第三传动杆；18、螺旋叶片；19、出料口；20、第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种液体氯化钙加工用原料输送设备，包括输送壳体1，输送壳体1上表面固定连通有破碎壳体2，输送壳体1内侧壁开设有出料口19，出料口19下表面固定连通有出料斗3，输送壳体1内侧壁转动连接有第三传动杆17，第三传动杆17表面固定连接有螺旋叶片18且螺旋叶片18与输送壳体1内侧壁相抵，输送壳体1侧壁固定连接有伺服电机16且伺服电机16动力输出端与第三传动杆17一端固定相连，破碎壳体2上表面开设有进料口5，破碎壳体2内侧壁转动连有第一传动杆7、第二传动杆8和从动杆9，第一传动杆7表面固定连接有第一破碎辊10，第二传杆表面固定连接有第二破碎辊11，第一破碎辊10齿牙与第二破碎辊11的辊齿相互交错，破碎壳体2侧壁固定连接有第一驱动电机6和第二驱动电机20，第一驱动电机6动力输出端与第一传动杆7固定相连，第二驱动电机20动力输出端与第二传动杆8固定相连，破碎壳体2侧壁转动连接有传动轮13和从动轮14，传动轮13一端与第一传动杆7一端固定相连，从动轮14一端与从动杆9一端固定相连，从动杆9表面固定连接有破碎刀片12，传动轮13与从动轮14之间设置有传动带15；可通过控制器4控制伺服电机16运行，伺服电机16动力输出端转动带动第三传动杆17转动，第三传动杆17转动带动螺旋叶片18转动，螺旋叶片18转动螺旋推进石灰石，石灰石通过出料口19通入出料斗3内，储料斗与反应釜釜口对接，使得石灰石通过储料斗通入反应釜内，可通过控制伺服电机16动力输出端的转动速率，即控制螺旋叶片18的推进速度，能够根据实际需求进行稳定均匀的上料，上料速率可控，自动化程度高，便于操作使用，可通过控制器4控制第一驱动电机6和第二驱动电机20运行，第一驱动电机6和第二驱动电机20动力输出端转动带动第一传动杆7和第二传动杆8转动，第一传动杆7和第二传动杆8转转动带动第一破碎辊10和第二破碎辊11转动，通过相互交错的辊齿对块状石灰石进行初次破碎，从而增加后续的反应效率，第一传动杆7转动带动传动轮13转动，传动轮13转动在传动带15的作用下带动从动轮14转动，从动轮14转动带动从动杆9转动，从动杆9转动带动破碎刀片12转动，通过破碎刀片12转动对石灰石进行二次破碎，有效增加石灰石的表面积，加速后续反应釜内石灰石与盐酸的反应速率，从而增加整体工作效率。

在本实施例中，输送壳体1表面固定连接有控制器4，伺服电机16、第一驱动电机6和第二驱动电机20通过控制器4与外接电源电连接；可通过控制器4控制伺服电机16、第一驱动电机6和第二驱动电机20运行，操作简单便捷，便于使用。

本实用工作原理：本实用新型为一种液体氯化钙加工用原料输送设备，通过控制器4控制第一驱动电机6和第二驱动电机20运行，第一驱动电机6和第二驱动电机20动力输出端转动带动第一传动杆7和第二传动杆8转动，第一传动杆7和第二传动杆8转转动带动第一破碎辊10和第二破碎辊11转动，通过相互交错的辊齿对块状石灰石进行初次破碎，第一传动杆7转动带动传动轮13转动，传动轮13转动在传动带15的作用下带动从动轮14转动，从动轮14转动带动从动杆9转动，从动杆9转动带动破碎刀片12转动，通过破碎刀片12转动对石灰石进行二次破碎，从而加速后续反应釜内石灰石与盐酸的反应速率；可通过控制器4控制伺服电机16运行，伺服电机16动力输出端转动带动第三传动杆17转动，第三传动杆17转动带动螺旋叶片18转动，螺旋叶片18转动螺旋推进石灰石，石灰石通过出料口19通入出料斗3内，储料斗与反应釜釜口对接，使得石灰石通过储料斗通入反应釜内，可通过控制伺服电机16动力输出端的转动速率，即控制螺旋叶片18的推进速度，能够根据实际需求进行稳定均匀的上料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种液体氯化钙加工用原料输送设备，包括输送壳体(1)，其特征在于：所述输送壳体(1)上表面固定连通有破碎壳体(2)，输送壳体(1)内侧壁开设有出料口(19)，出料口(19)下表面固定连通有出料斗(3)，输送壳体(1)内侧壁转动连接有第三传动杆(17)，第三传动杆(17)表面固定连接有螺旋叶片(18)且螺旋叶片(18)与输送壳体(1)内侧壁相抵，输送壳体(1)侧壁固定连接有伺服电机(16)且伺服电机(16)动力输出端与第三传动杆(17)一端固定相连，所述破碎壳体(2)上表面开设有进料口(5)，破碎壳体(2)内侧壁转动连有第一传动杆(7)、第二传动杆(8)和从动杆(9)，第一传动杆(7)表面固定连接有第一破碎辊(10)，第二传杆表面固定连接有第二破碎辊(11)，第一破碎辊(10)齿牙与第二破碎辊(11)的辊齿相互交错，所述破碎壳体(2)侧壁固定连接有第一驱动电机(6)和第二驱动电机(20)，第一驱动电机(6)动力输出端与第一传动杆(7)固定相连，第二驱动电机(20)动力输出端与第二传动杆(8)固定相连，所述破碎壳体(2)侧壁转动连接有传动轮(13)和从动轮(14)，传动轮(13)一端与第一传动杆(7)一端固定相连，从动轮(14)一端与从动杆(9)一端固定相连，从动杆(9)表面固定连接有破碎刀片(12)，传动轮(13)与从动轮(14)之间设置有传动带(15)。

2.根据权利要求1所述的一种液体氯化钙加工用原料输送设备，其特征在于：所述输送壳体(1)表面固定连接有控制器(4)。

3.根据权利要求1所述的一种液体氯化钙加工用原料输送设备，其特征在于：所述伺服电机(16)、第一驱动电机(6)和第二驱动电机(20)通过控制器(4)与外接电源电连接。