CN211921337U - 一种节能减排的氢氧化钙生产的两级消化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能减排的氢氧化钙生产的两级消化装置，包括一级消化腔、进料口、二级消化腔和出料口，所述二级消化腔的顶端固定连接有第一连接管，所述二级消化腔一侧的顶端固定连接有箱体，且箱体的内部设置有冷凝机构，所述箱体的顶端与第一连接管相连通，所述箱体的一侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端与二级消化腔相连通，所述二级消化腔一侧的底端固定连接有出料口。本实用新型通过在一级消化腔的一端固定连接有第一齿轮，风机启动，将二级消化腔反应产生的水蒸气和石灰粉末吸入箱体的内部，再经过冷凝管的冷凝流入集液斗内部，随后进入第一伺服电机的内部，重新反应，更加节能环保。

Description

一种节能减排的氢氧化钙生产的两级消化装置

技术领域

本实用新型涉及氢氧化钠制备技术领域，具体为一种节能减排的氢氧化钙生产的两级消化装置。

背景技术

氢氧化钠是化学实验中一种必备的化学品，也是常见的化工品之，一般呈无色透明的晶体，一般需要在密闭的容器内进行反应制备。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的氢氧化钙生产的两级消化装置，不环保，反应中产生的水蒸气和石灰粉末无法重新利用；

(2)传统的氢氧化钙生产的两级消化装置，无法准确的定量传动，无法将一级消化反应的物料定量传动至二级消化室；

(3)传统的氢氧化钙生产的两级消化装置，反应效率低，无法对原始物料进行处理，原始物料体积过大，无法充分反应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能减排的氢氧化钙生产的两级消化装置，以解决上述背景技术中提出不环保、无法准确的定量传动和反应效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能减排的氢氧化钙生产的两级消化装置，包括一级消化腔、进料口、二级消化腔和出料口，所述二级消化腔的顶端固定连接有第一连接管，所述二级消化腔一侧的顶端固定连接有箱体，且箱体的内部设置有冷凝机构，所述箱体的顶端与第一连接管相连通，所述箱体的一侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端与二级消化腔相连通，所述二级消化腔一侧的底端固定连接有出料口，所述二级消化腔内部的顶端固定连接有第一伺服电机，且第一伺服电机的底端固定连接有搅拌轴，所述二级消化腔的另一侧固定连接有出料管，所述二级消化腔的另一侧设置有一级消化腔，且一级消化腔的一侧与出料管相连通，所述一级消化腔的顶端固定连接有进料口，所述一级消化腔底端的两侧固定连接有支撑脚，所述一级消化腔的另一侧固定连接有第二伺服电机，且第二伺服电机的一侧固定连接有螺纹输料轴，所述一级消化腔内部的两侧均固定连接有切割刀，且切割刀的一端设置有驱动机构。

优选的，所述驱动机构的内部依次设置有第三伺服电机、第一齿轮、第二齿轮和空腔，所述空腔设置在切割刀的一端，所述空腔的一侧固定连接有第三伺服电机，且第三伺服电机的一端固定连接有第一齿轮。

优选的，所述空腔的另一侧固定连接有第二齿轮，所述第三伺服电机与第二齿轮的另一端均与切割刀固定连接，所述第三伺服电机与第二齿轮之间构成啮合结构。

优选的，所述冷凝机构的内部依次设置有集液斗、风机、冷凝管、卡槽和卡块，所述风机固定连接在箱体内部的顶端，所述风机的底端设置有集液斗。

优选的，所述风机底端的两侧皆均匀固定连接有卡槽，且相邻卡槽之间活动连接有冷凝管，所述冷凝管在箱体的内部呈等间距排列。

优选的，所述冷凝管的两侧均固定连接有卡块，所述卡块与卡槽之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种节能减排的氢氧化钙生产的两级消化装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过在一级消化腔的一端固定连接有第一齿轮，风机启动，将二级消化腔反应产生的水蒸气和石灰粉末吸入箱体的内部，再经过冷凝管的冷凝流入集液斗内部，随后进入第一伺服电机的内部，重新反应，更加节能环保；

(2)通过在一级消化腔的一侧固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机启动带动螺纹输料轴转动，螺纹输料轴转动将破碎成功的物料输送到出料管的内部，可以通过控制第二伺服电机转动的时间，控制物料定量的传送，避免反应物过量；

(3)通过在箱体内部的顶端固定连接有风机，控制箱控制第一齿轮启动，带动第三伺服电机转动，第三伺服电机与第二齿轮相互啮合，从而带动第二齿轮向相反方向转动，从而使两个切割刀对原始物料进行破碎，让物料充分反应。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的一级消化腔俯视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的箱体正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的出料管正视剖面结构示意图。

图中：1、一级消化腔；2、进料口；3、切割刀；4、二级消化腔；5、第一伺服电机；6、第一连接管；7、箱体；8、第二连接管；9、出料口；10、搅拌轴；11、出料管；12、螺纹输料轴；13、支撑脚；14、第二伺服电机；15、驱动机构；1501、第三伺服电机；1502、第一齿轮；1503、第二齿轮；1504、空腔；16、冷凝机构；1601、集液斗；1602、风机；1603、冷凝管；1604、卡槽；1605、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种节能减排的氢氧化钙生产的两级消化装置，包括一级消化腔1、进料口2、二级消化腔4和出料口9，二级消化腔4的顶端固定连接有第一连接管6，二级消化腔4一侧的顶端固定连接有箱体7，且箱体7的内部设置有冷凝机构16，冷凝机构16的内部依次设置有集液斗1601、风机1602、冷凝管1603、卡槽1604和卡块1605，风机1602固定连接在箱体7内部的顶端，风机1602的型号可为DLF0624HB，风机1602的底端设置有集液斗1601；

风机1602底端的两侧皆均匀固定连接有卡槽1604，且相邻卡槽1604之间活动连接有冷凝管1603，冷凝管1603在箱体7的内部呈等间距排列，使冷凝效果更好；

冷凝管1603的两侧均固定连接有卡块1605，卡块1605与卡槽1604之间构成卡合结构，便于拆卸与安装；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，风机1602启动，将二级消化腔4反应产生的水蒸气和石灰粉末吸入箱体7的内部，再经过冷凝管1603的冷凝流入集液斗1601内部；

箱体7的顶端与第一连接管6相连通，箱体7的一侧固定连接有第二连接管8，第二连接管8的一端与二级消化腔4相连通，二级消化腔4一侧的底端固定连接有出料口9，二级消化腔4内部的顶端固定连接有第一伺服电机5，第一伺服电机5的型号可为MR-J2S-10A，且第一伺服电机5的底端固定连接有搅拌轴10，二级消化腔4的另一侧固定连接有出料管11，二级消化腔4的另一侧设置有一级消化腔1，且一级消化腔1的一侧与出料管11相连通，一级消化腔1的顶端固定连接有进料口2，一级消化腔1底端的两侧固定连接有支撑脚13，一级消化腔1的另一侧固定连接有第二伺服电机14，第二伺服电机14的型号可为MR-J2S-20A，且第二伺服电机14的一侧固定连接有螺纹输料轴12，一级消化腔1内部的两侧均固定连接有切割刀3，且切割刀3的一端设置有驱动机构15，驱动机构15的内部依次设置有第三伺服电机1501、第一齿轮1502、第二齿轮1503和空腔1504，空腔1504设置在切割刀3的一端，空腔1504的一侧固定连接有第三伺服电机1501，第三伺服电机1501的型号可为ASD-A2，且第三伺服电机1501的一端固定连接有第一齿轮1502；

空腔1504的另一侧固定连接有第二齿轮1503，第三伺服电机1501与第二齿轮1503的另一端均与切割刀3固定连接，第三伺服电机1501与第二齿轮1503之间构成啮合结构，便于传动；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，第一齿轮1502启动，带动第三伺服电机1501转动，第三伺服电机1501与第二齿轮1503相互啮合，从而带动第二齿轮1503向相反方向转动。

工作原理：本实用新型在使用时，该装置外接电源，首先，将物料从进料口2投入一级消化腔1的内部，控制箱控制第一齿轮1502启动，带动第三伺服电机1501转动，第三伺服电机1501与第二齿轮1503相互啮合，从而带动第二齿轮1503向相反方向转动，从而使两个切割刀3对原始物料进行破碎；

之后，第二伺服电机14启动带动螺纹输料轴12转动，螺纹输料轴12转动将破碎成功的物料输送到出料管11的内部，再将物料输送到二级消化腔4的内部，可以通过控制第二伺服电机14转动的时间，控制物料定量的传送；

最后，风机1602启动，将二级消化腔4反应产生的水蒸气和石灰粉末吸入箱体7的内部，再经过冷凝管1603的冷凝流入集液斗1601内部，随后进入第一伺服电机5的内部，重新反应，反应过程中，第一伺服电机5带动搅拌轴10转动，对物料进行搅拌。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种节能减排的氢氧化钙生产的两级消化装置，包括一级消化腔(1)、进料口(2)、二级消化腔(4)和出料口(9)，其特征在于：所述二级消化腔(4)的顶端固定连接有第一连接管(6)，所述二级消化腔(4)一侧的顶端固定连接有箱体(7)，且箱体(7)的内部设置有冷凝机构(16)，所述箱体(7)的顶端与第一连接管(6)相连通，所述箱体(7)的一侧固定连接有第二连接管(8)，所述第二连接管(8)的一端与二级消化腔(4)相连通，所述二级消化腔(4)一侧的底端固定连接有出料口(9)，所述二级消化腔(4)内部的顶端固定连接有第一伺服电机(5)，且第一伺服电机(5)的底端固定连接有搅拌轴(10)，所述二级消化腔(4)的另一侧固定连接有出料管(11)，所述二级消化腔(4)的另一侧设置有一级消化腔(1)，且一级消化腔(1)的一侧与出料管(11)相连通，所述一级消化腔(1)的顶端固定连接有进料口(2)，所述一级消化腔(1)底端的两侧固定连接有支撑脚(13)，所述一级消化腔(1)的另一侧固定连接有第二伺服电机(14)，且第二伺服电机(14)的一侧固定连接有螺纹输料轴(12)，所述一级消化腔(1)内部的两侧均固定连接有切割刀(3)，且切割刀(3)的一端设置有驱动机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种节能减排的氢氧化钙生产的两级消化装置，其特征在于：所述驱动机构(15)的内部依次设置有第三伺服电机(1501)、第一齿轮(1502)、第二齿轮(1503)和空腔(1504)，所述空腔(1504)设置在切割刀(3)的一端，所述空腔(1504)的一侧固定连接有第三伺服电机(1501)，且第三伺服电机(1501)的一端固定连接有第一齿轮(1502)。

3.根据权利要求2所述的一种节能减排的氢氧化钙生产的两级消化装置，其特征在于：所述空腔(1504)的另一侧固定连接有第二齿轮(1503)，所述第三伺服电机(1501)与第二齿轮(1503)的另一端均与切割刀(3)固定连接，所述第三伺服电机(1501)与第二齿轮(1503)之间构成啮合结构。

4.根据权利要求1所述的一种节能减排的氢氧化钙生产的两级消化装置，其特征在于：所述冷凝机构(16)的内部依次设置有集液斗(1601)、风机(1602)、冷凝管(1603)、卡槽(1604)和卡块(1605)，所述风机(1602)固定连接在箱体(7)内部的顶端，所述风机(1602)的底端设置有集液斗(1601)。

5.根据权利要求4所述的一种节能减排的氢氧化钙生产的两级消化装置，其特征在于：所述风机(1602)底端的两侧皆均匀固定连接有卡槽(1604)，且相邻卡槽(1604)之间活动连接有冷凝管(1603)，所述冷凝管(1603)在箱体(7)的内部呈等间距排列。

6.根据权利要求4所述的一种节能减排的氢氧化钙生产的两级消化装置，其特征在于：所述冷凝管(1603)的两侧均固定连接有卡块(1605)，所述卡块(1605)与卡槽(1604)之间构成卡合结构。

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