CN216736634U - 一种特种氧化铝湿料的输送装置 - Google Patents
一种特种氧化铝湿料的输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216736634U CN216736634U CN202121808269.4U CN202121808269U CN216736634U CN 216736634 U CN216736634 U CN 216736634U CN 202121808269 U CN202121808269 U CN 202121808269U CN 216736634 U CN216736634 U CN 216736634U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- feeding bin
- motor
- bin
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 102
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 17
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 9
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 abstract description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 5
- 208000014674 injury Diseases 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 206010022998 Irritability Diseases 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000002085 irritant Substances 0.000 description 3
- 231100000021 irritant Toxicity 0.000 description 3
- 230000000622 irritating effect Effects 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 229910001648 diaspore Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明涉及氧化铝生产设备技术领域,且公开了一种特种氧化铝湿料的输送装置,包括输送机台,输送机台顶部设置有进料仓,进料仓顶部设置有控制器,进料仓顶部设置有进料漏斗,进料仓顶部设置有搅拌电机,一端设置有搅拌轴,搅拌轴外周设置有搅拌桨,进料仓内部设置有导料板,进料仓内壁设置有风机,搅拌桨底部设置有进料口,进料仓一侧设置有电机,电机一端连接有转轴。该一种特种氧化铝湿料的输送装置,可以对特种氧化铝进料前进行加热风干以及搅拌,提高输料效率,以及可全自动化输送作业,解决人力搬运输送效率低的问题以及通过设置引风机将氧化铝粉末进行有效吸收,有效解决氧化铝粉末会对操作人员造成伤害问题。
Description
技术领域
本发明涉及氧化铝生产设备技术领域,具体为一种特种氧化铝湿料的输送装置。
背景技术
氧化铝是一种高硬度的化合物,熔点为2054℃,沸点为2980℃,在高温下可电离的离子晶体,常用于制造耐火材料,随着我国电解铝、陶瓷、医药、电子、机械等行业的快速发展,市场对氧化铝需求量仍有较大的增长空间,氧化铝产量将会不断增长,数据显示中国是全球最大的氧化铝生产国,2010年全球氧化铝产量为5635.50万吨,中国氧化铝产量达2895.50万吨,同比增长20.14%,占全球比重为51.38%,2010年中国氧化铝表观消费量达到了3321万吨,年增长率为14.05%,净进口426万吨,铝土矿进口量达3019万吨,对外依存度为 39.71%,氧化铝对外依存度达47.26%。
工业氧化铝是由铝矾土和硬水铝石制备的,对于纯度要求高的氧化铝,一般用化学方法制备,随着我国电解铝、陶瓷、医药、化工、电子、机械等行业的快速发展,市场对氧化铝需求量仍有较大的增长空间,氧化铝产量将会不断增长。
现有技术存在以下缺陷与不足:
传统的氧化铝湿料输送前需要进料,进料口容易堵塞进而影响输料效率且传统的氧化铝湿料输送一般采用人力搬运,输送方式效率较低,且输送过程中氧化铝粉末会大量扩散到空气中,氧化铝粉末会对操作人员造成伤害。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种特种氧化铝湿料的输送装置,可以解决现有的传统的氧化铝湿料输送前需要进料,进料口容易堵塞进而影响输料效率且传统的氧化铝湿料输送一般采用人力搬运,输送方式效率较低,且输送过程中氧化铝粉末会大量扩散到空气中,氧化铝粉末会对操作人员造成伤害问题;本发明通过设置一种特种氧化铝湿料的输送装置,可以对特种氧化铝进料前进行加热风干以及搅拌,防止进料口堵塞,提高输料效率,以及设置螺旋输料以及传送带输送装置,全自动化输送作业,解决人力搬运费时费力,输送效率低的问题以及通过设置引风机将输送过程中挥发出的氧化铝粉末进行有效吸收,有效解决氧化铝粉末会大量扩散到空气中,氧化铝粉末会对操作人员造成伤害问题。
为实现上述的一种特种氧化铝湿料的输送装置目的,本发明提供如下技术方案:一种特种氧化铝湿料的输送装置,包括输送机台,所述输送机台顶部设置有进料仓,所述进料仓顶部设置有控制器,所述进料仓顶部设置有进料漏斗,所述进料仓顶部设置有搅拌电机,所述搅拌电机一端设置有搅拌轴,所述搅拌轴外周设置有搅拌桨,所述进料仓内部设置有导料板,所述进料仓内壁设置有风机,所述搅拌桨底部设置有进料口,所述进料仓一侧设置有电机,所述电机一端连接有转轴,所述转轴外周设置有螺旋桨,所述进料仓一侧外壁开设有出料筒,所述出料筒一端连接有输料筒,所述进料仓底部设置有电加热丝,所述输料筒底部设置有密闭仓,所述密闭仓内部设置有传送带机构,所述传送带机构一端底部设置有出料管,所述密闭仓一端设置有吸风口,所述吸风口一端设置有引风机,所述引风机一端连接有排风口,所述排风口底部设置有吸收液。
优选的,所述控制器通过螺栓固定安装在进料仓顶部,所述控制器通过导线与外部电源电性连接。
优选的,所述搅拌电机通过螺栓固定安装在进料仓顶部,所述搅拌电机通过导线与控制器电性连接,所述搅拌轴固定安装在搅拌电机的输出端,所述搅拌桨螺旋环绕设置在搅拌轴外周。
优选的,所述风机通过螺栓固定安装在进料仓内壁,所述风机对称分布在进料仓内部,所述风机通过导线与控制器电性连接。
优选的,所述电机通过螺栓固定安装在进料仓外壁,所述电机通过导线与控制器电性连接,所述转轴一端固定安装在电机的输出端,所述转轴另一端与进料仓内壁之间设置有轴承,所述转轴另一端与所述轴承转动连接。
优选的,所述出料筒贯穿进料仓壳体内外壁,所述输料筒一端与出料筒贯通连接,所述输料筒另一端贯穿密闭仓内外壁延伸至密闭仓内部。
优选的,所述传送带机构通过螺栓固定安装在密闭仓内部,所述传送带机构外部设置有电机驱动装置,所述传送带机构通过所述电机驱动装置驱动转动。
优选的,所述引风机通过螺栓固定安装在输送机台内部,所述引风机通过导线与控制器电性连接,所述吸风口一端与引风机固定连接,所述吸风口另一端贯穿密闭仓内外壁延伸至密闭仓内部。
优选的,所述吸收液内部填充有酸性或碱性液体。
与现有技术相比,本发明提供了一种特种氧化铝湿料的输送装置,具备以下有益效果:
1、本一种特种氧化铝湿料的输送装置,通过在进料仓内部设置搅拌桨,搅拌桨通过电力驱动转动对由进料漏斗加入的特种氧化铝进行搅拌,防止进料口发生堵塞,同时为了进一步避免氧化铝湿料容易发生粘结造成堵塞,在进料仓内壁还设置有风机可对添加的氧化铝湿料进行风干,以及在进料仓底部设置有螺旋桨,螺旋桨通过电机电力驱动转动,可对进入进料仓内部的特种氧化铝进行螺旋输送,可使物料均匀输送到出料筒中,最后由输料筒输送到传送带机构表面,成本低、结构简单、方便快捷、安全可靠,同时在螺旋桨底部还设置有电加热丝可对物料进行适当加热烘干,进一步避免物料粘结造成堵塞;
2、本一种特种氧化铝湿料的输送装置,通过螺旋桨螺旋输送的物料由输料筒输送到传送带机构表面,由传送带机构再对落入传送带机构表面的物料进行输送至出料管一侧,由出料管向下一工序进行输送,整个过程全自动化操作,不需要人力参与,节省人力,输送效率高;
3、本一种特种氧化铝湿料的输送装置,通过设置密闭仓,对传送带机构氧化铝物料输送过程中进行全密封环境处理,减少氧化铝扩散到空气中对操作人员造成的伤害,以及通过在氧化铝一侧设置引风机,通过引风机将密闭仓内部的刺激性气体通过抽入到吸收液内部,吸收液内部填充有酸性或碱性液体,通过酸性或碱性液体与氧化铝反应对刺激性气体进行吸收,减少刺激性异味排出使周围工作环境的空气清新,避免了工作人员在工作时的不适。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明局部结构示意图;
图3为本发明局部结构示意图;
图4为本发明风机结构示意图。
图中:1、输送机台;2、进料仓;3、控制器;4、进料漏斗;5、搅拌电机;6、搅拌轴;7、搅拌桨;8、导料板;9、风机;10、进料口;11、电机;12、转轴;13、螺旋桨;14、出料筒;15、输料筒;16、电加热丝;17、密闭仓;18、传送带机构;19、出料管;20、吸风口;21、引风机;22、排风口;23、吸收液。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种特种氧化铝湿料的输送装置,包括输送机台1,输送机台1顶部设置有进料仓2,进料仓2顶部设置有控制器3,进料仓2顶部设置有进料漏斗4,进料仓2顶部设置有搅拌电机5,搅拌电机5一端设置有搅拌轴6,搅拌轴6外周设置有搅拌桨7,进料仓2内部设置有导料板8,进料仓2内壁设置有风机9,搅拌桨7底部设置有进料口10,进料仓2一侧设置有电机11,电机11一端连接有转轴12,转轴12外周设置有螺旋桨13,进料仓2一侧外壁开设有出料筒14,出料筒14一端连接有输料筒15,进料仓2底部设置有电加热丝16,输料筒15底部设置有密闭仓17,密闭仓17内部设置有传送带机构18,传送带机构18一端底部设置有出料管19,密闭仓17一端设置有吸风口20,吸风口20一端设置有引风机21,引风机21一端连接有排风口22,排风口22底部设置有吸收液23。
综上,控制器3通过螺栓固定安装在进料仓2顶部,控制器3通过导线与外部电源电性连接,通过控制器3对装置内电力部件进行智能控制;5通过螺栓固定安装在进料仓2顶部,5通过导线与控制器3电性连接,搅拌轴6固定安装在搅拌电机5的输出端,搅拌桨7螺旋环绕设置在搅拌轴6外周,搅拌电机5通过电力驱动搅拌轴6转动带动搅拌桨7转动对由进料漏斗4加入的特种氧化铝进行搅拌;风机9通过螺栓固定安装在进料仓2内壁,风机9对称分布在进料仓2内部,风机9通过导线与控制器3电性连接,通过设置有风机9可对添加的氧化铝湿料进行风干;电机11通过螺栓固定安装在进料仓2外壁,电机11通过导线与控制器3电性连接,转轴12一端固定安装在电机11的输出端,转轴12另一端与进料仓2内壁之间设置有轴承,转轴12另一端与轴承转动连接,电机11通过电力驱动转轴12转动带动螺旋桨13转动,螺旋桨13通过电机11电力驱动转动,可对进入进料仓2内部的特种氧化铝进行螺旋输送;出料筒14贯穿进料仓2壳体内外壁,输料筒15一端与出料筒14贯通连接,输料筒15另一端贯穿密闭仓17内外壁延伸至密闭仓17内部,通过螺旋桨13螺旋输送的物料由输料筒15进入密闭仓17输送到传送带机构18表面;传送带机构18通过螺栓固定安装在密闭仓17内部,传送带机构18外部设置有电机驱动装置,传送带机构18通过电机驱动装置驱动转动,传送带机构18再对落入传送带机构18表面的物料进行输送至出料管19一侧;引风机21通过螺栓固定安装在输送机台1内部,引风机21通过导线与控制器3电性连接,吸风口20一端与引风机21固定连接,吸风口20另一端贯穿密闭仓17内外壁延伸至密闭仓17内部,通过引风机21将密闭仓17内部的刺激性气体通过抽入到吸收液23内部;吸收液23内部填充有酸性或碱性液体,通过酸性或碱性液体与氧化铝反应对刺激性气体进行吸收,减少刺激性异味排出使周围工作环境的空气清新,避免了工作人员在工作时的不适。
本发明的工作使用流程以及安装方法为,本一种特种氧化铝湿料的输送装置在使用时,通过在进料仓2内部设置搅拌桨7,搅拌桨7通过5电力驱动转动对由进料漏斗4加入的特种氧化铝进行搅拌,防止进料口10发生堵塞,同时为了进一步避免氧化铝湿料容易发生粘结造成堵塞,在进料仓2内壁还设置有风机9可对添加的氧化铝湿料进行风干,以及在进料仓2底部设置有螺旋桨13,螺旋桨13通过电机11电力驱动转动,可对进入进料仓2内部的特种氧化铝进行螺旋输送,可使物料均匀输送到出料筒14中,最后由输料筒15输送到传送带机构18表面,成本低、结构简单、方便快捷、安全可靠,同时在螺旋桨13底部还设置有电加热丝16可对物料进行适当加热烘干,进一步避免物料粘结造成堵塞;通过螺旋桨13螺旋输送的物料由输料筒15输送到传送带机构18表面,由传送带机构18再对落入传送带机构18表面的物料进行输送至出料管19一侧,由出料管19向下一工序进行输送,整个过程全自动化操作,不需要人力参与,节省人力,输送效率高;通过设置密闭仓17,对传送带机构18氧化铝物料输送过程中进行全密封环境处理,减少氧化铝扩散到空气中对操作人员造成的伤害,以及通过在氧化铝一侧设置引风机21,通过引风机21将密闭仓17内部的刺激性气体通过抽入到吸收液23内部,吸收液23内部填充有酸性或碱性液体,通过酸性或碱性液体与氧化铝反应对刺激性气体进行吸收,减少刺激性异味排出使周围工作环境的空气清新,避免了工作人员在工作时的不适。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种特种氧化铝湿料的输送装置,其特征在于:包括输送机台(1),所述输送机台(1)顶部设置有进料仓(2),所述进料仓(2)顶部设置有控制器(3),所述进料仓(2)顶部设置有进料漏斗(4),所述进料仓(2)顶部设置有搅拌电机(5),所述搅拌电机(5)一端设置有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)外周设置有搅拌桨(7),所述进料仓(2)内部设置有导料板(8),所述进料仓(2)内壁设置有风机(9),所述搅拌桨(7)底部设置有进料口(10),所述进料仓(2)一侧设置有电机(11),所述电机(11)一端连接有转轴(12),所述转轴(12)外周设置有螺旋桨(13),所述进料仓(2)一侧外壁开设有出料筒(14),所述出料筒(14)一端连接有输料筒(15),所述进料仓(2)底部设置有电加热丝(16),所述输料筒(15)底部设置有密闭仓(17),所述密闭仓(17)内部设置有传送带机构(18),所述传送带机构(18)一端底部设置有出料管(19),所述密闭仓(17)一端设置有吸风口(20),所述吸风口(20)一端设置有引风机(21),所述引风机(21)一端连接有排风口(22),所述排风口(22)底部设置有吸收液(23)。
2.根据权利要求1所述的一种特种氧化铝湿料的输送装置,其特征在于:所述控制器(3)通过螺栓固定安装在进料仓(2)顶部,所述控制器(3)通过导线与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种特种氧化铝湿料的输送装置,其特征在于:所述搅拌电机(5)通过螺栓固定安装在进料仓(2)顶部,所述搅拌电机(5)通过导线与控制器(3)电性连接,所述搅拌轴(6)固定安装在搅拌电机(5)的输出端,所述搅拌桨(7)螺旋环绕设置在搅拌轴(6)外周。
4.根据权利要求1所述的一种特种氧化铝湿料的输送装置,其特征在于:所述风机(9)通过螺栓固定安装在进料仓(2)内壁,所述风机(9)对称分布在进料仓(2)内部,所述风机(9)通过导线与控制器(3)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种特种氧化铝湿料的输送装置,其特征在于:所述电机(11)通过螺栓固定安装在进料仓(2)外壁,所述电机(11)通过导线与控制器(3)电性连接,所述转轴(12)一端固定安装在电机(11)的输出端,所述转轴(12)另一端与进料仓(2)内壁之间设置有轴承,所述转轴(12)另一端与所述轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种特种氧化铝湿料的输送装置,其特征在于:所述出料筒(14)贯穿进料仓(2)壳体内外壁,所述输料筒(15)一端与出料筒(14)贯通连接,所述输料筒(15)另一端贯穿密闭仓(17)内外壁延伸至密闭仓(17)内部。
7.根据权利要求1所述的一种特种氧化铝湿料的输送装置,其特征在于:所述传送带机构(18)通过螺栓固定安装在密闭仓(17)内部,所述传送带机构(18)外部设置有电机驱动装置,所述传送带机构(18)通过所述电机驱动装置驱动转动。
8.根据权利要求1所述的一种特种氧化铝湿料的输送装置,其特征在于:所述引风机(21)通过螺栓固定安装在输送机台(1)内部,所述引风机(21)通过导线与控制器(3)电性连接,所述吸风口(20)一端与引风机(21)固定连接,所述吸风口(20)另一端贯穿密闭仓(17)内外壁延伸至密闭仓(17)内部。
9.根据权利要求1所述的一种特种氧化铝湿料的输送装置,其特征在于:所述吸收液(23)内部填充有酸性或碱性液体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121808269.4U CN216736634U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种特种氧化铝湿料的输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121808269.4U CN216736634U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种特种氧化铝湿料的输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216736634U true CN216736634U (zh) | 2022-06-14 |
Family
ID=81907441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121808269.4U Active CN216736634U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种特种氧化铝湿料的输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216736634U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113716309A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-30 | 岳阳慧璟新材料科技有限公司 | 一种特种氧化铝湿料的输送装置 |
-
2021
- 2021-08-04 CN CN202121808269.4U patent/CN216736634U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113716309A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-30 | 岳阳慧璟新材料科技有限公司 | 一种特种氧化铝湿料的输送装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216736634U (zh) | 一种特种氧化铝湿料的输送装置 | |
CN205373396U (zh) | 一种全自动稀土氧化物焙烧系统 | |
CN113716309A (zh) | 一种特种氧化铝湿料的输送装置 | |
CN209552206U (zh) | 一种环保塑料编织制品原料快速搅拌混合装置 | |
CN206891081U (zh) | 一种移动式烘干装置 | |
CN112007405A (zh) | 一种物料固液分离加工设备 | |
CN113333445B (zh) | 一种搅拌蒸发仓 | |
CN215063557U (zh) | 一种物料立式烘干机 | |
CN215428384U (zh) | 一种饲料生产用原料混合装置 | |
CN216171540U (zh) | 一种新型石灰石粉混合器 | |
CN214704788U (zh) | 一种具有预热烘干功能的易拉罐回收装置 | |
CN212987879U (zh) | 一种氢氧化钙加工干燥设备 | |
CN213974526U (zh) | 一种有机肥的分包装置 | |
CN216396248U (zh) | 一种饲料的制粒装置 | |
CN214537371U (zh) | 一种铋炉供料装置 | |
CN221268071U (zh) | 一种反应釜的防护装置 | |
CN220039029U (zh) | 一种烘干冷却机 | |
CN205820412U (zh) | 一种螺旋式压砖机自动上料装置 | |
CN217120010U (zh) | 一种粉体生产用高效混料装置 | |
CN219415615U (zh) | 一种烘干装置 | |
CN216469906U (zh) | 一种带有防洒结构的粉体输送装置 | |
CN217785686U (zh) | 一种医药中间体制备用智能型闪蒸干燥设备 | |
CN221593412U (zh) | 一种复合肥颗粒的旋转风筒 | |
CN218034167U (zh) | 一种干混砂浆骨料干燥装置 | |
CN220355935U (zh) | 一种用于磷酸铁锂烧结用窑炉放置机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |