CN223880098U - 一种装饰纸生产用连续预浸渍装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰纸生产用连续预浸渍装置，包括浸渍箱、搅拌机构、驱动机构，浸渍箱内部一侧上方转动有两个第一导向辊，浸渍箱内部位于第一导向辊上方转动有除皱辊，浸渍箱内部下方转动有两个第二导向辊，浸渍箱内部另一侧上方转动有第三导向辊，浸渍箱内部位于第三导向辊上方转动有挤压辊，浸渍箱内部另一侧上方焊接有加热板，加热板底部安装有导热柱，搅拌机构用于对树脂进行搅拌，驱动机构用于驱动搅拌机构和除皱辊、挤压辊。本实用新型可使树脂始终保持流动状态，确保树脂能均匀渗透到纸张中，提升浸渍效果；可在浸渍前去除纸张表面的褶皱，提高浸渍质量；可在浸渍后将纸张表面多余的树脂压出，省时省力、避免树脂浪费。

Description

一种装饰纸生产用连续预浸渍装置

技术领域

本实用新型涉及装饰纸生产技术领域，尤其涉及一种装饰纸生产用连续预浸渍装置。

背景技术

装饰纸(又名浸渍纸)是一种经过特殊工艺处理的纸张，通常用于家具、地板、墙面等表面的装饰和保护。它是由纸基和浸渍树脂组成，通过浸渍树脂的工艺加工，使其具备了耐磨、耐高温、抗湿气等特性。装饰纸广泛应用于室内装饰、建筑材料、家具、地板等领域，常被用作表面装饰层，具有美观、耐用等特点。装饰纸在生产过程中需要进行浸渍处理，即将纸基浸泡在含有树脂的溶液中，树脂在纸张中渗透并固化，使纸张具有更强的强度、耐磨性和抗水性。

现有的装饰纸生产用浸渍装置将纸张通过导纸辊传动，中途利用树脂对纸张进行浸渍，但是当纸张出现褶皱会导致浸渍不够彻底、浸渍质量差；其次在纸张浸渍完成后，其表面还残留多余的浆液，后期需要进行单独的多余浆液挤压处理，不仅费时费力，而且还会造成浆液浪费，增加加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装饰纸生产用连续预浸渍装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种装饰纸生产用连续预浸渍装置，包括：浸渍箱，所述浸渍箱内部的一侧上方并排水平转动连接有两个第一导向辊，且浸渍箱内部位于两个第一导向辊上方均水平转动连接有除皱辊，所述浸渍箱内部中部的下方并排水平转动连接有两个第二导向辊，所述浸渍箱内部的另一侧上方水平转动连接有第三导向辊，且浸渍箱内部位于第三导向辊上方水平转动连接有挤压辊，所述浸渍箱内部的另一侧上方水平焊接有加热板，所述加热板的底部竖直固定安装有导热柱；

搅拌机构，所述搅拌机构用于对树脂进行搅拌；

驱动机构，所述驱动机构用于驱动搅拌机构和除皱辊、挤压辊。

挤压掉多余树脂的纸张进入两个加热板内部进行初步的干燥工作，使其保持较为干燥的状态出料，进一步避免纸张表面的树脂滴落在外；且加热板的部分热量可以通过导热柱导入树脂内，保证树脂的黏度和流动性。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述浸渍箱外部一侧固定安装有控制器，所述浸渍箱外部对立两侧的上方分别开设有进料口和出料口。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述浸渍箱顶部开设有加液口，所述加液口顶部盖有顶盖，所述浸渍箱外部一侧底部水平连通有排液管，所述排液管上安装有阀门。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述加热板设有两个并上下对称设置，且两个加热板内部均镶嵌安装有电热丝，所述导热柱设有多个并在下方的加热板底部沿纵向均匀分布。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴设有两个，且两个搅拌轴分别水平转动连接于浸渍箱内部下方的两侧，两个所述搅拌轴的外周均焊接有搅拌叶，所述搅拌叶设有多个并在两个搅拌轴外周沿圆周和纵向均匀分布。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述驱动机构包括旋转电机，所述浸渍箱外部一侧焊接有安装座，且旋转电机水平固定安装于安装座顶部，两个所述搅拌轴的一端均伸出浸渍箱内部，且其中一个搅拌轴的一端和旋转电机的输出端固定连接，所述浸渍箱外部一侧水平转动有联动轴，所述联动轴上焊接有从动齿轮，且其中一个搅拌轴上焊接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述联动轴和另一个搅拌轴之间连接有同一个第二皮带。

启动旋转电机带动其中一个搅拌轴正向转动，其中一个搅拌轴通过主动齿轮和从动齿轮带动联动轴反向转动，联动轴通过第二皮带带动另一个搅拌轴反向转动，两个搅拌轴带动其表面的搅拌叶往相反方向转动，反方向的搅拌力对浸渍箱内部的树脂进行搅动，使其始终保持流动状态，防止其凝固，从而确保树脂能够均匀渗透到纸张的纤维中，提升浸渍效果，还可以加速树脂的浸透过程，减少浸渍时间，提高生产效率。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述挤压辊和两个除皱辊的一端均焊接有连接轴，三个所述连接轴均伸出浸渍箱并和浸渍箱转动连接，且其中一个连接轴和其中一个搅拌轴之间连接有同一个第一皮带，相邻的两个所述连接轴之间连接有同一个第三皮带。

其中一个搅拌轴转动时通过第一皮带带动其中一个连接轴转动，连接轴通过第三皮带带动相邻的其他连接轴转动，三个连接轴分别带动两个除皱辊和挤压辊转动，纸张经过两个第一导向辊顶部导向时被两个转动的除皱辊施加张力，去除纸张表面的褶皱，提高浸渍质量；且浸渍后的纸张经过第三导向辊顶部导向时被转动的挤压辊施加挤压力将纸张表面多余的树脂压出再回到浸渍箱内重复利用，无需后续进行单独的树脂挤压处理，省时省力、避免树脂浪费。

本实用新型的有益效果为：可以使树脂始终保持流动状态，防止其凝固，从而确保树脂能够均匀渗透到纸张的纤维中，提升浸渍效果；可在浸渍前去除纸张表面的褶皱，提高浸渍质量；还可在浸渍后将纸张表面多余的树脂压出，无需后续单独处理，省时省力、避免树脂浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种装饰纸生产用连续预浸渍装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种装饰纸生产用连续预浸渍装置的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种装饰纸生产用连续预浸渍装置的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种装饰纸生产用连续预浸渍装置的局部俯视结构示意图。

图中：1、浸渍箱；2、控制器；3、排液管；4、出料口；5、加液口；6、第三皮带；7、第二皮带；8、从动齿轮；9、旋转电机；10、主动齿轮；11、进料口；12、除皱辊；13、第一导向辊；14、搅拌叶；15、搅拌轴；16、第二导向辊；17、第三导向辊；18、导热柱；19、加热板；20、挤压辊；21、连接轴；22、联动轴；23、第一皮带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅附图1-附图4，一种装饰纸生产用连续预浸渍装置，包括：浸渍箱1，浸渍箱1内部的一侧上方并排水平转动连接有两个第一导向辊13，且浸渍箱1内部位于两个第一导向辊13上方均水平转动连接有除皱辊12，浸渍箱1内部中部的下方并排水平转动连接有两个第二导向辊16，浸渍箱1内部的另一侧上方水平转动连接有第三导向辊17，且浸渍箱1内部位于第三导向辊17上方水平转动连接有挤压辊20，浸渍箱1内部的另一侧上方水平焊接有加热板19，加热板19的底部竖直固定安装有导热柱18；

搅拌机构，搅拌机构用于对树脂进行搅拌；

驱动机构，驱动机构用于驱动搅拌机构和除皱辊12、挤压辊20。

请参阅附图1-2，在一个优选的实施方式中，浸渍箱1外部一侧固定安装有控制器2，浸渍箱1外部对立两侧的上方分别开设有进料口11和出料口4。

控制器2控制所有电气设备的工作，纸张从进料口11进入，从出料口4出料。

请参阅附图1-2，在一个优选的实施方式中，浸渍箱1顶部开设有加液口5，加液口5顶部盖有顶盖，浸渍箱1外部一侧底部水平连通有排液管3，排液管3上安装有阀门。

打开顶盖通过加液口5往浸渍箱1内加入树脂，可打开阀门通过排液管3排出树脂。

请参阅附图3-4，在一个优选的实施方式中，加热板19设有两个并上下对称设置，且两个加热板19内部均镶嵌安装有电热丝，导热柱18设有多个并在下方的加热板19底部沿纵向均匀分布。

启动电热丝使加热板19具有加热干燥功能。

请参阅附图3-4，在一个优选的实施方式中，搅拌机构包括搅拌轴15，搅拌轴15设有两个，且两个搅拌轴15分别水平转动连接于浸渍箱1内部下方的两侧，两个搅拌轴15的外周均焊接有搅拌叶14，搅拌叶14设有多个并在两个搅拌轴15外周沿圆周和纵向均匀分布。

请参阅附图2-4，在一个优选的实施方式中，驱动机构包括旋转电机9，浸渍箱1外部一侧焊接有安装座，且旋转电机9水平固定安装于安装座顶部，两个搅拌轴15的一端均伸出浸渍箱1内部，且其中一个搅拌轴15的一端和旋转电机9的输出端固定连接。

安装座对旋转电机9提供支撑和固定。

请参阅附图2-4，在一个优选的实施方式中，浸渍箱1外部一侧水平转动有联动轴22，联动轴22上焊接有从动齿轮8，且其中一个搅拌轴15上焊接有主动齿轮10，主动齿轮10和从动齿轮8啮合，联动轴22和另一个搅拌轴15之间连接有同一个第二皮带7。

请参阅附图2-4，在一个优选的实施方式中，挤压辊20和两个除皱辊12的一端均焊接有连接轴21，三个连接轴21均伸出浸渍箱1并和浸渍箱1转动连接，且其中一个连接轴21和其中一个搅拌轴15之间连接有同一个第一皮带23，相邻的两个连接轴21之间连接有同一个第三皮带6。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：启动旋转电机9带动其中一个搅拌轴15正向转动，搅拌轴15转动时通过第一皮带23带动其中一个连接轴21转动，连接轴21通过第三皮带6带动相邻的其他连接轴21转动，三个连接轴21分别带动两个除皱辊12和挤压辊20转动，纸张经过两个第一导向辊13顶部导向时被两个转动的除皱辊12施加张力，去除纸张表面的褶皱，提高浸渍质量；

纸张再经两个第二导向辊16导入树脂内进行浸渍处理，其中一个搅拌轴15通过主动齿轮10和从动齿轮8带动联动轴22反向转动，联动轴22通过第二皮带7带动另一个搅拌轴15反向转动，两个搅拌轴15带动其表面的搅拌叶14往相反方向转动，反方向的搅拌力对浸渍箱1内部的树脂进行搅动，使其始终保持流动状态，防止其凝固，从而确保树脂能够均匀渗透到纸张的纤维中，提升浸渍效果，还可以加速树脂的浸透过程，减少浸渍时间，提高生产效率；

浸渍后的纸张经过第三导向辊17顶部导向时被转动的挤压辊20施加挤压力将纸张表面多余的树脂压出再回到浸渍箱1内重复利用，无需后续进行单独的树脂挤压处理，省时省力、避免树脂浪费；

挤压掉多余树脂的纸张进入两个加热板19内部进行初步的干燥工作，使其保持较为干燥的状态出料，进一步避免纸张表面的树脂滴落在外；且加热板19的部分热量可以通过导热柱18导入树脂内，保证树脂的黏度和流动性。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型旨在涵盖落入权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装饰纸生产用连续预浸渍装置，其特征在于，包括：浸渍箱(1)，所述浸渍箱(1)内部的一侧上方并排水平转动连接有两个第一导向辊(13)，且浸渍箱(1)内部位于两个第一导向辊(13)上方均水平转动连接有除皱辊(12)，所述浸渍箱(1)内部中部的下方并排水平转动连接有两个第二导向辊(16)，所述浸渍箱(1)内部的另一侧上方水平转动连接有第三导向辊(17)，且浸渍箱(1)内部位于第三导向辊(17)上方水平转动连接有挤压辊(20)，所述浸渍箱(1)内部的另一侧上方水平焊接有加热板(19)，所述加热板(19)的底部竖直固定安装有导热柱(18)；

搅拌机构，所述搅拌机构用于对树脂进行搅拌；

驱动机构，所述驱动机构用于驱动搅拌机构和除皱辊(12)、挤压辊(20)。

2.根据权利要求1所述的一种装饰纸生产用连续预浸渍装置，其特征在于，所述浸渍箱(1)外部一侧固定安装有控制器(2)，所述浸渍箱(1)外部对立两侧的上方分别开设有进料口(11)和出料口(4)。

3.根据权利要求1所述的一种装饰纸生产用连续预浸渍装置，其特征在于，所述浸渍箱(1)顶部开设有加液口(5)，所述加液口(5)顶部盖有顶盖，所述浸渍箱(1)外部一侧底部水平连通有排液管(3)，所述排液管(3)上安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种装饰纸生产用连续预浸渍装置，其特征在于，所述加热板(19)设有两个并上下对称设置，且两个加热板(19)内部均镶嵌安装有电热丝，所述导热柱(18)设有多个并在下方的加热板(19)底部沿纵向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种装饰纸生产用连续预浸渍装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)设有两个，且两个搅拌轴(15)分别水平转动连接于浸渍箱(1)内部下方的两侧，两个所述搅拌轴(15)的外周均焊接有搅拌叶(14)，所述搅拌叶(14)设有多个并在两个搅拌轴(15)外周沿圆周和纵向均匀分布。

6.根据权利要求5所述的一种装饰纸生产用连续预浸渍装置，其特征在于，所述驱动机构包括旋转电机(9)，所述浸渍箱(1)外部一侧焊接有安装座，且旋转电机(9)水平固定安装于安装座顶部，两个所述搅拌轴(15)的一端均伸出浸渍箱(1)内部，且其中一个搅拌轴(15)的一端和旋转电机(9)的输出端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种装饰纸生产用连续预浸渍装置，其特征在于，所述浸渍箱(1)外部一侧水平转动有联动轴(22)，所述联动轴(22)上焊接有从动齿轮(8)，且其中一个搅拌轴(15)上焊接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)和从动齿轮(8)啮合，所述联动轴(22)和另一个搅拌轴(15)之间连接有同一个第二皮带(7)。

8.根据权利要求7所述的一种装饰纸生产用连续预浸渍装置，其特征在于，所述挤压辊(20)和两个除皱辊(12)的一端均焊接有连接轴(21)，三个所述连接轴(21)均伸出浸渍箱(1)并和浸渍箱(1)转动连接，且其中一个连接轴(21)和其中一个搅拌轴(15)之间连接有同一个第一皮带(23)，相邻的两个所述连接轴(21)之间连接有同一个第三皮带(6)。