CN213061346U - 一种羊毛混纺纱线的生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羊毛混纺纱线的生产加工装置，包括浸液池、烘干盒和成品收卷辊，所述浸液池的顶部一端通过第一连接板和螺钉安装有纱线输出辊，所述浸液池的顶部另一端通过第二连接板和螺栓固定有纱线收卷辊，所述浸液池一端通过安装板和螺钉安装有烘干盒，所述烘干盒下端设置有成品收卷辊，所述浸液池内部下端设置有第一挤压辊，所述第一挤压辊上端设置有第二挤压辊，所述浸液池内填充固色剂溶液，所述烘干盒的内壁两侧均通过螺钉安装有电加热管，所述浸液池的一侧通过安装座和螺钉安装有减速电机。本实用新型效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。

Description

一种羊毛混纺纱线的生产加工装置

技术领域

本实用新型涉及纱线加工技术领域，特别涉及一种羊毛混纺纱线的生产加工装置。

背景技术

纱线的生产加工的工艺较为复杂，在对纱线进行生产加工的过程中，传统的纱线的生产加工装置结构较为简单，只能对纱线进行基础的加工，不具有对纱线进行整平、固色、烘干等操作，制作出的纱线品质不是很好，为此，我们需要一种羊毛混纺纱线的生产加工装置。

专利号CN201820555667.1的实用新型专利公开了一种纱线加工装置，包括箱体，箱体的两侧侧壁上分别设有进线口和出线口，箱体的顶面以及侧壁上分别设有进液口和出液口，箱体内设有固定辊，固定辊的两端分别与箱体的前后侧壁转动连接，箱体内滑动连接有滑动板，滑动板的下端两侧均固定连接有板条，两根板条之间转动连接有转轴，转轴上同轴固定连接有活动辊，滑动板的上端固定连接有连接块，箱体的顶面上设有开口，连接块的上端贯穿开口设置，连接块上设有左右连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆通过多个轴承座与箱体的上端转动连接，螺纹杆的一端固定连接有摇柄。本实用新型可对不同吸水性的纱线进行染色操作，简单方便，效率较高。

上述的一种纱线加工装置有些不足之处：1、不具有对纱线中存在褶皱之处进行整平的功能。2、不具有对纱线进行固色处理的功能，纱线的固色能力较差，容易产生掉色的现象。3、不具有对纱线进行烘干处理的功能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种羊毛混纺纱线的生产加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种羊毛混纺纱线的生产加工装置，包括浸液池、烘干盒和成品收卷辊，所述浸液池的顶部一端通过第一连接板和螺钉安装有纱线输出辊，所述浸液池的顶部另一端通过第二连接板和螺栓固定有纱线收卷辊，所述浸液池一端通过安装板和螺钉安装有烘干盒，所述烘干盒下端设置有成品收卷辊，所述浸液池内部下端设置有第一挤压辊，所述第一挤压辊上端设置有第二挤压辊，所述浸液池内填充固色剂溶液，所述烘干盒的内壁两侧均通过螺钉安装有电加热管，所述浸液池的一侧通过安装座和螺钉安装有减速电机。

进一步地，所述固色剂溶液采用阳离子树脂型无醛固色剂材料制成。

进一步地，所述减速电机具体设置有上下两组，所述减速电机的动力输出轴分别与第一挤压辊和第二挤压辊固定连接。

进一步地，所述纱线输出辊和纱线收卷辊之间设置有羊毛混纺纱线。

进一步地，所述第一挤压辊和第二挤压辊的一端通过连接板和螺钉安装有第一定滑轮，所述第一挤压辊和第二挤压辊的另一端通过连接板和螺栓固定有第二定滑轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过减速电机，减速电机带动第一挤压辊和第二挤压辊进行对向转动，将经过第一挤压辊和第二挤压辊之间的纱线进行挤压，达到将纱线进行整平的效果，同时第一挤压辊和第二挤压辊能够促使纱线进行移动。

2.通过浸液池，当纱线位于浸液池中时，纱线受到固色剂溶液的浸泡，固色剂溶液能够有效提升纱线表面的色牢度，避免纱线产生掉色的现象。

3.通过烘干盒，当纱线从烘干盒经过时，电加热管产生热量，并将热量传导至纱线的表面，进而能够对纱线进行烘干处理，防止纱线中有水分残留。

附图说明

图1为本实用新型一种羊毛混纺纱线的生产加工装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种羊毛混纺纱线的生产加工装置的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种羊毛混纺纱线的生产加工装置的烘干盒结构示意图。

图4为本实用新型一种羊毛混纺纱线的生产加工装置的俯视图。

图中：1、浸液池；2、纱线输出辊；3、纱线收卷辊；4、烘干盒；5、成品收卷辊；6、羊毛混纺纱线；7、第一连接板；8、第二连接板；9、安装板；10、第一定滑轮；11、第一挤压辊；12、第二挤压辊；13、第二定滑轮；14、固色剂溶液；15、电加热管；16、减速电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种羊毛混纺纱线的生产加工装置，包括浸液池1、烘干盒4和成品收卷辊5，所述浸液池1的顶部一端通过第一连接板7和螺钉安装有纱线输出辊2，所述浸液池1的顶部另一端通过第二连接板8和螺栓固定有纱线收卷辊3，所述浸液池1一端通过安装板9和螺钉安装有烘干盒4，所述烘干盒4下端设置有成品收卷辊5，所述浸液池1内部下端设置有第一挤压辊11，所述第一挤压辊11上端设置有第二挤压辊12，所述浸液池1内填充固色剂溶液14，所述烘干盒4的内壁两侧均通过螺钉安装有电加热管15，所述浸液池1的一侧通过安装座和螺钉安装有减速电机16。

其中，所述固色剂溶液14采用阳离子树脂型无醛固色剂材料制成。

本实施例中如图2所示，固色剂溶液14能够有效的提高羊毛混纺纱线6的色牢度。

其中，所述减速电机16具体设置有上下两组，所述减速电机16的动力输出轴分别与第一挤压辊11和第二挤压辊12固定连接。

本实施例中如图2、4所示，人员通过对减速电机16的转动参数的设置，进而可以使得减速电机16可以带动第一挤压辊11和第二挤压辊12进行对向的转动。

其中，所述纱线输出辊2和纱线收卷辊3之间设置有羊毛混纺纱线6。

其中，所述第一挤压辊11和第二挤压辊12的一端通过连接板和螺钉安装有第一定滑轮10，所述第一挤压辊11和第二挤压辊12的另一端通过连接板和螺栓固定有第二定滑轮13。

需要说明的是，本实用新型为一种羊毛混纺纱线的生产加工装置，工作时，将本新型设备接通电源，人员将羊毛混纺纱线6的一端从第一定滑轮10的下方穿过，再穿过第一挤压辊11和第二挤压辊12之间，再从第二定滑轮13的下方穿过，接着将羊毛混纺纱线6的一端围绕于纱线收卷辊3的上方，在运用其它废布条等牵引结构将羊毛混纺纱线6的一端贯穿烘干盒4，最终将羊毛混纺纱线6的一端与成品收卷辊5连接，向浸液池1内注入固色剂溶液14，将成品收卷辊5的驱动设备开启，同时将减速电机16开启，减速电机16可以带动第一挤压辊11和第二挤压辊12进行对向转动，将经过第一挤压辊11和第二挤压辊12之间的羊毛混纺纱线6进行挤压，达到将羊毛混纺纱线6进行整平的效果，当羊毛混纺纱线6位于浸液池1中时，羊毛混纺纱线6受到固色剂溶液14的浸泡，固色剂溶液14能够有效提升羊毛混纺纱线6表面的色牢度，当羊毛混纺纱线6从烘干盒4经过时，电加热管15产生热量，并将热量传导至羊毛混纺纱线6的表面，进而能够对羊毛混纺纱线6进行烘干处理，防止羊毛混纺纱线6中有水分残留。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种羊毛混纺纱线的生产加工装置，包括浸液池(1)、烘干盒(4)和成品收卷辊(5)，其特征在于：所述浸液池(1)的顶部一端通过第一连接板(7)和螺钉安装有纱线输出辊(2)，所述浸液池(1)的顶部另一端通过第二连接板(8)和螺栓固定有纱线收卷辊(3)，所述浸液池(1)一端通过安装板(9)和螺钉安装有烘干盒(4)，所述烘干盒(4)下端设置有成品收卷辊(5)，所述浸液池(1)内部下端设置有第一挤压辊(11)，所述第一挤压辊(11)上端设置有第二挤压辊(12)，所述浸液池(1)内填充固色剂溶液(14)，所述烘干盒(4)的内壁两侧均通过螺钉安装有电加热管(15)，所述浸液池(1)的一侧通过安装座和螺钉安装有减速电机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种羊毛混纺纱线的生产加工装置，其特征在于：所述固色剂溶液(14)采用阳离子树脂型无醛固色剂材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种羊毛混纺纱线的生产加工装置，其特征在于：所述减速电机(16)具体设置有上下两组，所述减速电机(16)的动力输出轴分别与第一挤压辊(11)和第二挤压辊(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种羊毛混纺纱线的生产加工装置，其特征在于：所述纱线输出辊(2)和纱线收卷辊(3)之间设置有羊毛混纺纱线(6)。

5.根据权利要求1所述的一种羊毛混纺纱线的生产加工装置，其特征在于：所述第一挤压辊(11)和第二挤压辊(12)的一端通过连接板和螺钉安装有第一定滑轮(10)，所述第一挤压辊(11)和第二挤压辊(12)的另一端通过连接板和螺栓固定有第二定滑轮(13)。

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