CN219157185U - 一种棉纱加工用染色装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种棉纱加工用染色装置，包括传送组件，所述传送组件包括开设在染色箱和过滤箱内顶部的传送口，所述传送口内顶壁的前侧和后侧均设置有第四电动伸缩杆，两个所述第四电动伸缩杆的下端设置有升降架，所述升降架的内部转动连接有传送辊，所述升降架的正表面设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与传送辊的前端传动连接，所述传送口内的底部转动连接有挤压辊，使第四电动伸缩杆工作，通过升降架能够带动传送辊升降，配合挤压辊对棉纱进行夹紧，使电机工作能够带动传送辊转动，配合挤压辊将染色完成的棉纱输送到过滤箱的内部进行过滤处理，能够降低对染色组件工作的影响，从而能够提高染色组件对棉纱染色的工作效率。

Description

一种棉纱加工用染色装置
技术领域
本实用新型属于棉纱加工技术领域，具体涉及一种棉纱加工用染色装置。
背景技术
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物，在棉纱加工过程中，通常会通过染色装置将棉纱染成不同的颜色，以满足客户的不同需求。
如公开号为CN213061347U的一种棉纱加工用染色装置可知，其通过压板配合过滤板对棉纱重复挤压以提高棉纱的染色效果，当棉纱染色完成后，通过压板与过滤板对棉纱进行挤压，能够将棉纱内部的染料挤出便于进行后续的处理，由于棉纱内部染料的挤出与染色为同一装置，导致棉纱染色的工作效率下降，为此我们提出一种棉纱加工用染色装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉纱加工用染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱加工用染色装置，包括染色组件，所述染色组件包括染色箱，所述染色箱的左侧壁设有过滤组件，所述过滤组件包括设置在染色箱左侧壁的过滤箱，所述染色箱和过滤箱内部设有传送组件，所述传送组件包括开设在染色箱和过滤箱内顶部的传送口，所述传送口内顶壁的前侧和后侧均设置有第四电动伸缩杆，两个所述第四电动伸缩杆的下端设置有升降架，所述升降架的内部转动连接有传送辊，所述升降架的正表面设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与传送辊的前端传动连接，所述传送口内的底部转动连接有挤压辊，所述染色箱和过滤箱的后表面设有送料组件。
优选的，所述染色箱的上表面设置有安装架，所述安装架内顶部的左侧和右侧均设置有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的下端设置有第一压板。
优选的，所述染色箱内底部的左侧和右侧均设置有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的上端设置有第一过滤板，且第一过滤板与第一压板的位置相对应。
优选的，所述送料组件包括设置在过滤箱后表面顶部的液泵，所述液泵的下表面和右侧壁分别设置有进液管和出液管，所述进液管远离液泵的一端贯穿过滤箱后表面的底部并延伸至过滤箱的内部，所述出液管远离液泵的一端贯穿染色箱后表面的顶部并延伸至染色箱的内部。
优选的，所述过滤箱的上表面设置有支撑架，所述支撑架内的顶部设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的下端设置有第二压板。
优选的，所述过滤箱内的底部设置有第二过滤板，所述过滤箱的左侧壁转动连接有取料门，且取料门的左侧壁设置有把手，所述第二过滤板与取料门的位置相对应。
优选的，所述染色箱下表面的四角处均设置有支撑腿，且四个支撑腿的下端均设置有支撑块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该棉纱加工用染色装置，通过设置的染色组件对棉纱进行染色，当棉纱染色完成后，使第四电动伸缩杆工作，通过升降架能够带动传送辊升降，配合挤压辊对棉纱进行夹紧，使电机工作能够带动传送辊转动，配合挤压辊将染色完成的棉纱输送到过滤箱的内部进行过滤处理，能够降低对染色组件工作的影响，从而能够提高染色组件对棉纱染色的工作效率。
(2)、该棉纱加工用染色装置，通过设置的过滤组件对然后的棉纱进行挤压过滤处理，使第三电动伸缩杆工作，能够带动第二压板下降，配合第二过滤板对棉纱进行挤压过滤处理，能够将棉纱内部的染料挤出，使液泵工作，通过进液管与出液管能够将挤出的染料灌入染色箱的内部进行使用，从而能够提高染料的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正剖视图；
图3为本实用新型的右剖视图；
图4为本实用新型的后视图。
图中：
1、染色组件；101、染色箱；102、第一电动伸缩杆；103、第一过滤板；104、安装架；105、第二电动伸缩杆；106、第一压板；
2、过滤组件；201、过滤箱；202、第二过滤板；203、支撑架；204、第三电动伸缩杆；205、第二压板；
3、传送组件；301、传送口；302、第四电动伸缩杆；303、升降架；304、传送辊；305、电机；306、挤压辊；
4、送料组件；401、液泵；402、进液管；403、出液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种棉纱加工用染色装置，包括染色组件1，染色组件1包括染色箱101，染色箱101的左侧壁设有过滤组件2，过滤组件2包括设置在染色箱101左侧壁的过滤箱201，染色箱101和过滤箱201内部设有传送组件3，传送组件3包括开设在染色箱101和过滤箱201内顶部的传送口301，传送口301内顶壁的前侧和后侧均设置有第四电动伸缩杆302，两个第四电动伸缩杆302的下端设置有升降架303，升降架303的内部转动连接有传送辊304，升降架303的正表面设置有电机305，电机305的输出轴通过联轴器与传送辊304的前端传动连接，传送口301内的底部转动连接有挤压辊306，染色箱101和过滤箱201的后表面设有送料组件4。
本实施例中，优选的，染色箱101的上表面设置有安装架104，安装架104内顶部的左侧和右侧均设置有第二电动伸缩杆105，两个第二电动伸缩杆105的下端设置有第一压板106，将第二电动伸缩杆105与外接电源电性连接，使第二电动伸缩杆105工作能够带动第一压板106下降对棉纱进行挤压。
本实施例中，优选的，染色箱101内底部的左侧和右侧均设置有第一电动伸缩杆102，两个第一电动伸缩杆102的上端设置有第一过滤板103，且第一过滤板103与第一压板106的位置相对应，将第一电动伸缩杆102与外接电源电性连接，使第一电动伸缩杆102工作能够带动第一过滤板103上升，将染色完成的棉纱顶出。
本实施例中，优选的，送料组件4包括设置在过滤箱201后表面顶部的液泵401，液泵401的下表面和右侧壁分别设置有进液管402和出液管403，进液管402远离液泵401的一端贯穿过滤箱201后表面的底部并延伸至过滤箱201的内部，出液管403远离液泵401的一端贯穿染色箱101后表面的顶部并延伸至染色箱101的内部，将液泵401与外接电源电性连接，使液泵401工作，通过进液管402与出液管403能够将挤出的染料灌入染色箱101的内部进行使用。
本实施例中，优选的，过滤箱201的上表面设置有支撑架203，支撑架203内的顶部设置有第三电动伸缩杆204，第三电动伸缩杆204的下端设置有第二压板205，将第三电动伸缩杆204与外接电源电性连接，使第三电动伸缩杆204工作能够带动第二压板205下降对棉纱进行挤压。
本实施例中，优选的，过滤箱201内的底部设置有第二过滤板202，过滤箱201的左侧壁转动连接有取料门，且取料门的左侧壁设置有把手，第二过滤板202与取料门的位置相对应，通过第二过滤板202对棉纱中的染料进行过滤，打开取料门，便于将过滤后的棉纱取出。
本实施例中，优选的，染色箱101下表面的四角处均设置有支撑腿，且四个支撑腿的下端均设置有支撑块，通过支撑腿配合支撑块能够对染色箱101进行支撑，增加染色箱101在使用过程中的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将该染色装置与外接电源电性连接，将棉纱放入染色箱101的内部，使第二电动伸缩杆105工作能够带动第一压板106下降，配合第一过滤板103能够对棉纱进行挤压，便于染料进入棉纱的内部，提高棉纱的染色效果，当棉纱染色完成后，使第一电动伸缩杆102工作能够带动第一过滤板103上升，将染色完成的棉纱顶出，使第四电动伸缩杆302工作，通过升降架303能够带动传送辊304升降，配合挤压辊306对棉纱进行夹紧，使电机305工作能够带动传送辊304转动，配合挤压辊306将染色完成的棉纱输送到过滤箱201的内部进行过滤处理，使第三电动伸缩杆204工作能够带动第二压板205下降，配合第二过滤板202对棉纱进行挤压，提高第二过滤板202对染料的过滤效果，使液泵401工作，通过进液管402与出液管403能够将染料灌入染色箱101的内部进行使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种棉纱加工用染色装置，包括染色组件(1)，其特征在于：所述染色组件(1)包括染色箱(101)，所述染色箱(101)的左侧壁设有过滤组件(2)，所述过滤组件(2)包括设置在染色箱(101)左侧壁的过滤箱(201)，所述染色箱(101)和过滤箱(201)内部设有传送组件(3)，所述传送组件(3)包括开设在染色箱(101)和过滤箱(201)内顶部的传送口(301)，所述传送口(301)内顶壁的前侧和后侧均设置有第四电动伸缩杆(302)，两个所述第四电动伸缩杆(302)的下端设置有升降架(303)，所述升降架(303)的内部转动连接有传送辊(304)，所述升降架(303)的正表面设置有电机(305)，所述电机(305)的输出轴通过联轴器与传送辊(304)的前端传动连接，所述传送口(301)内的底部转动连接有挤压辊(306)，所述染色箱(101)和过滤箱(201)的后表面设有送料组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用染色装置，其特征在于：所述染色箱(101)的上表面设置有安装架(104)，所述安装架(104)内顶部的左侧和右侧均设置有第二电动伸缩杆(105)，两个所述第二电动伸缩杆(105)的下端设置有第一压板(106)。
3.根据权利要求2所述的一种棉纱加工用染色装置，其特征在于：所述染色箱(101)内底部的左侧和右侧均设置有第一电动伸缩杆(102)，两个所述第一电动伸缩杆(102)的上端设置有第一过滤板(103)，且第一过滤板(103)与第一压板(106)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用染色装置，其特征在于：所述送料组件(4)包括设置在过滤箱(201)后表面顶部的液泵(401)，所述液泵(401)的下表面和右侧壁分别设置有进液管(402)和出液管(403)，所述进液管(402)远离液泵(401)的一端贯穿过滤箱(201)后表面的底部并延伸至过滤箱(201)的内部，所述出液管(403)远离液泵(401)的一端贯穿染色箱(101)后表面的顶部并延伸至染色箱(101)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用染色装置，其特征在于：所述过滤箱(201)的上表面设置有支撑架(203)，所述支撑架(203)内的顶部设置有第三电动伸缩杆(204)，所述第三电动伸缩杆(204)的下端设置有第二压板(205)。
6.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用染色装置，其特征在于：所述过滤箱(201)内的底部设置有第二过滤板(202)，所述过滤箱(201)的左侧壁转动连接有取料门，且取料门的左侧壁设置有把手，所述第二过滤板(202)与取料门的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用染色装置，其特征在于：所述染色箱(101)下表面的四角处均设置有支撑腿，且四个支撑腿的下端均设置有支撑块。
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