CN215703406U - 防滑垫挂浆塑化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑化挂浆设备的技术领域，特别是涉及一种防滑垫挂浆塑化装置；其可使液态状塑料原料均匀粘附于纤维丝网，避免挂浆过厚，挂浆更为均匀，提高防滑垫质量；包括机架、驱动电机、传动齿轮组、两组支撑辊、中空压辊、进料管、液压柱塞泵和冷却塑化辊，驱动电机固定安装机架上，两组支撑辊可转动设置于机架上，驱动电机的输出端通过传动齿轮组与两组支撑辊同步传动连接，中空压辊可转动设置于机架上，中空压辊位于两组支撑辊中部上方，进料管插入至中空压辊内，机架底部设置有挂浆池，进料管的底部自左至右设置有多组与进料管内部连通的进料孔，中空压辊外壁上设置有多组均布的布料孔，机架后部可转动设置有冷却塑化辊。

Description

防滑垫挂浆塑化装置

技术领域

本实用新型涉及塑化挂浆设备的技术领域，特别是涉及一种防滑垫挂浆塑化装置。

背景技术

众所周知，防滑垫挂浆塑化装置是一种用于纤维丝网挂浆塑化成型的设备；现有的防滑垫挂浆塑化装置包括挂浆池和设置于挂浆池上的压辊，挂浆池上设置有与压辊传动连接的驱动电机；现有的防滑垫挂浆塑化装置使用时将纤维丝网绕过压辊，使纤维丝网浸入至挂浆池内液态状的塑料原料内，通过驱动电机带动压辊，将纤维丝网进行挂浆，挂浆完毕后通过后续烘干设备进行烘干塑化即可；现有的防滑垫挂浆塑化装置使用中发现，通过将纤维丝网浸润至挂浆池的方式进行挂浆作业，易造成挂浆过度，使塑化后的防滑垫出现挂浆不均，影响防滑垫的生产质量，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可使液态状塑料原料均匀粘附于纤维丝网，避免挂浆过厚，挂浆更为均匀，提高防滑垫质量的防滑垫挂浆塑化装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机架、驱动电机、传动齿轮组、两组支撑辊、中空压辊、进料管、液压柱塞泵和冷却塑化辊，所述驱动电机固定安装机架上，两组支撑辊可转动设置于机架上，所述驱动电机的输出端通过传动齿轮组与两组支撑辊同步传动连接，所述中空压辊可转动设置于机架上，所述中空压辊位于两组支撑辊中部上方，所述进料管插入至中空压辊内，所述进料管与中空压辊转动连接，所述机架底部设置有挂浆池，所述液压柱塞泵的输入端伸入至挂浆池内底部，所述液压柱塞泵的输出端与进料管的输入端连通，所述进料管的底部自左至右设置有多组与进料管内部连通的进料孔，所述中空压辊外壁上设置有多组均布的布料孔，所述机架后部可转动设置有冷却塑化辊。

优选的，还包括两组轴承座、两组螺纹传动丝杠、两组螺旋锥齿轮转向箱、转轴和伺服电机，所述机架的左部和右部均设置有安装槽，两组轴承座分别可上下滑动的设置于两组安装槽内，两组螺旋锥齿轮转向箱分别固定安装于机架的左部和右部，所述伺服电机固定安装于机架上，所述伺服电机的输出端通过转轴与两组螺旋锥齿轮转向箱传动连接，两组螺纹传动丝杠分别设置于两组螺旋锥齿轮转向箱的底部输出端，两组螺纹传动丝杠分别与两组轴承座螺纹传动连接，所述中空压辊可转动安装于两组轴承座之间。

优选的，所述冷却塑化辊内部设置有柱形空腔，所述冷却塑化辊的左部和右部均安装有转动密封接头。

优选的，所述进料管上螺旋盘绕有电磁加热线圈。

优选的，所述挂浆池底部设置有多组均布的电热棒。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防滑垫挂浆塑化装置，具备以下有益效果：该防滑垫挂浆塑化装置，通过将液态状塑料原料注入至挂浆池内，将纤维丝网绕过中空压辊，纤维丝网与两组支撑辊紧密接触，纤维丝网绕过冷却塑化辊上部，启动液压柱塞泵，经液压柱塞泵加压后，液态状塑料原料进入至进料管内，经进料孔均匀分散的流入至中空压辊内部，液态状塑料原料通过中空压辊上的布料孔流出，液态状塑料原料均匀粘附于纤维丝网上，因支撑辊与中空压辊之间间距固定，在支撑辊和中空压辊的作用下，使液态状塑料原料均匀粘附于纤维丝网上，避免挂浆过厚，挂浆更为均匀，提高防滑垫质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型的图2中B-B处剖面结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、驱动电机；3、传动齿轮组；4、支撑辊；5、中空压辊；6、进料管；7、液压柱塞泵；8、冷却塑化辊；9、挂浆池；10、进料孔；11、布料孔；12、轴承座；13、螺纹传动丝杠；14、螺旋锥齿轮转向箱；15、转轴；16、伺服电机；17、转动密封接头；18、电磁加热线圈；19、电热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的防滑垫挂浆塑化装置，包括机架1、驱动电机2、传动齿轮组3、两组支撑辊4、中空压辊5、进料管6、液压柱塞泵7和冷却塑化辊8，驱动电机2固定安装机架1上，两组支撑辊4可转动设置于机架1上，驱动电机2的输出端通过传动齿轮组3与两组支撑辊4同步传动连接，中空压辊5可转动设置于机架1上，中空压辊5位于两组支撑辊4中部上方，进料管6插入至中空压辊5内，进料管6与中空压辊5转动连接，机架1底部设置有挂浆池9，液压柱塞泵7的输入端伸入至挂浆池9内底部，液压柱塞泵7的输出端与进料管6的输入端连通，进料管6的底部自左至右设置有多组与进料管6内部连通的进料孔10，中空压辊5外壁上设置有多组均布的布料孔11，机架1后部可转动设置有冷却塑化辊8；通过将液态状塑料原料注入至挂浆池9内，将纤维丝网绕过中空压辊5，纤维丝网与两组支撑辊4紧密接触，纤维丝网绕过冷却塑化辊8上部，启动液压柱塞泵7，经液压柱塞泵7加压后，液态状塑料原料进入至进料管6内，经进料孔10均匀分散的流入至中空压辊5内部，液态状塑料原料通过中空压辊5上的布料孔11流出，液态状塑料原料均匀粘附于纤维丝网上，因支撑辊4与中空压辊5之间间距固定，在支撑辊4和中空压辊5的作用下，使液态状塑料原料均匀粘附于纤维丝网上，避免挂浆过厚，挂浆更为均匀，提高防滑垫质量。

本实用新型的防滑垫挂浆塑化装置，还包括两组轴承座12、两组螺纹传动丝杠13、两组螺旋锥齿轮转向箱14、转轴15和伺服电机16，机架1的左部和右部均设置有安装槽，两组轴承座12分别可上下滑动的设置于两组安装槽内，两组螺旋锥齿轮转向箱14分别固定安装于机架1的左部和右部，伺服电机16固定安装于机架1上，伺服电机16的输出端通过转轴15与两组螺旋锥齿轮转向箱14传动连接，两组螺纹传动丝杠13分别设置于两组螺旋锥齿轮转向箱14的底部输出端，两组螺纹传动丝杠13分别与两组轴承座12螺纹传动连接，中空压辊5可转动安装于两组轴承座12之间；通过启动伺服电机16，经转轴15传动后，两组螺旋锥齿轮转向箱14同步转动，从而使螺纹传动丝杠13同步转动，经螺纹传动后，两组轴承座12沿安装槽同步上移或下移，从而使中空压辊5和两组支撑辊4之间的间距发生变化，以满足对限位丝网不同挂浆厚度的加工需求。

本实用新型的防滑垫挂浆塑化装置，冷却塑化辊8内部设置有柱形空腔，冷却塑化辊8的左部和右部均安装有转动密封接头17；将外部冷却源与转动密封接头17连通，将冷却水或冷却空气经一组转动密封接头17导入至冷却塑化辊8内的柱形空腔中，使冷却塑化辊8外壁处温度降低，可加速对纤维丝网上粘附的液态状塑料原料的冷却降温。

本实用新型的防滑垫挂浆塑化装置，进料管6上螺旋盘绕有电磁加热线圈18；通过启动电磁加热线圈18，可使进料管6处温度升高，从而使中空压辊5内温度升高，在加热状态下，可使液态塑料原来保持较好的流动状态，避免液态原料过多粘附于中空压辊5和进料管6处。

本实用新型的防滑垫挂浆塑化装置，挂浆池9底部设置有多组均布的电热棒19；通过电热棒19的设置，可对挂浆池9内塑料原料进行加热，使液态原料保持在较好的流动状态，避免其因温度过低而出现塑化。

在使用时，通过将液态状塑料原料注入至挂浆池9内，将纤维丝网绕过中空压辊5，纤维丝网与两组支撑辊4紧密接触，纤维丝网绕过冷却塑化辊8上部，启动液压柱塞泵7，经液压柱塞泵7加压后，液态状塑料原料进入至进料管6内，经进料孔10均匀分散的流入至中空压辊5内部，液态状塑料原料通过中空压辊5上的布料孔11流出，液态状塑料原料均匀粘附于纤维丝网上，因支撑辊4与中空压辊5之间间距固定，在支撑辊4和中空压辊5的作用下，使液态状塑料原料均匀粘附于纤维丝网上，避免挂浆过厚，挂浆更为均匀，提高防滑垫质量；通过启动伺服电机16，经转轴15传动后，两组螺旋锥齿轮转向箱14同步转动，从而使螺纹传动丝杠13同步转动，经螺纹传动后，两组轴承座12沿安装槽同步上移或下移，从而使中空压辊5和两组支撑辊4之间的间距发生变化，以满足对限位丝网不同挂浆厚度的加工需求；将外部冷却源与转动密封接头17连通，将冷却水或冷却空气经一组转动密封接头17导入至冷却塑化辊8内的柱形空腔中，使冷却塑化辊8外壁处温度降低，可加速对纤维丝网上粘附的液态状塑料原料的冷却降温；通过启动电磁加热线圈18，可使进料管6处温度升高，从而使中空压辊5内温度升高，在加热状态下，可使液态塑料原来保持较好的流动状态，避免液态原料过多粘附于中空压辊5和进料管6处；通过电热棒19的设置，可对挂浆池9内塑料原料进行加热，使液态原料保持在较好的流动状态，避免其因温度过低而出现塑化。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防滑垫挂浆塑化装置，其特征在于，包括机架(1)、驱动电机(2)、传动齿轮组(3)、两组支撑辊(4)、中空压辊(5)、进料管(6)、液压柱塞泵(7)和冷却塑化辊(8)，所述驱动电机(2)固定安装机架(1)上，两组支撑辊(4)可转动设置于机架(1)上，所述驱动电机(2)的输出端通过传动齿轮组(3)与两组支撑辊(4)同步传动连接，所述中空压辊(5)可转动设置于机架(1)上，所述中空压辊(5)位于两组支撑辊(4)中部上方，所述进料管(6)插入至中空压辊(5)内，所述进料管(6)与中空压辊(5)转动连接，所述机架(1)底部设置有挂浆池(9)，所述液压柱塞泵(7)的输入端伸入至挂浆池(9)内底部，所述液压柱塞泵(7)的输出端与进料管(6)的输入端连通，所述进料管(6)的底部自左至右设置有多组与进料管(6)内部连通的进料孔(10)，所述中空压辊(5)外壁上设置有多组均布的布料孔(11)，所述冷却塑化辊(8)可转动设置于机架(1)后部。

2.根据权利要求1所述的防滑垫挂浆塑化装置，其特征在于，还包括两组轴承座(12)、两组螺纹传动丝杠(13)、两组螺旋锥齿轮转向箱(14)、转轴(15)和伺服电机(16)，所述机架(1)的左部和右部均设置有安装槽，两组轴承座(12)分别可上下滑动的设置于两组安装槽内，两组螺旋锥齿轮转向箱(14)分别固定安装于机架(1)的左部和右部，所述伺服电机(16)固定安装于机架(1)上，所述伺服电机(16)的输出端通过转轴(15)与两组螺旋锥齿轮转向箱(14)传动连接，两组螺纹传动丝杠(13)分别设置于两组螺旋锥齿轮转向箱(14)的底部输出端，两组螺纹传动丝杠(13)分别与两组轴承座(12)螺纹传动连接，所述中空压辊(5)可转动安装于两组轴承座(12)之间。

3.根据权利要求2所述的防滑垫挂浆塑化装置，其特征在于，所述冷却塑化辊(8)内部设置有柱形空腔，所述冷却塑化辊(8)的左部和右部均安装有转动密封接头(17)。

4.根据权利要求3所述的防滑垫挂浆塑化装置，其特征在于，所述进料管(6)上螺旋盘绕有电磁加热线圈(18)。

5.根据权利要求4所述的防滑垫挂浆塑化装置，其特征在于，所述挂浆池(9)底部设置有多组均布的电热棒(19)。

Images