CN205386919U - 一种流延复合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于薄膜加工技术领域，提出了一种流延复合设备，包括依次设置的第一放卷机、第二放卷复合机、挤出机和收卷机，第一放卷机包括依次设置在放卷机架上的放卷装置和传送辊，还包括设置放卷机架上的换辊装置；第二放卷复合机包括放卷复合机架；挤出机，包括挤出机架、挤出装置、挤出头和挤出电机；收卷机包括依次设置在收卷机架上的传送辊、压辊、压辊和收卷部分。通过上述技术方案，解决了流延复合设备放卷不稳定、收卷薄膜不整齐的问题。

Description

一种流延复合设备

技术领域

本实用新型属于薄膜加工技术领域，涉及一种放卷稳定且收卷薄膜整齐的流延复合设备。

背景技术

流延复合设备主要是用于产各类复合塑料的加工机械。

现有技术中的流延复合机放卷机，放卷辊两端设置有磁粉制动器，磁粉制动器以固定的转速运转，由于放卷辊上的薄膜随着放卷过程卷径会越来越小，薄膜放卷速度会变慢，相应薄膜传送过程张力会产生变化，张力过大，会造成卷绕薄膜的拉伸变形；张力过小，会使卷绕薄膜的应力变形，造成收卷不整齐，影响加工质量，导致薄膜拉伸，影响产品质量，现有的放卷机都不能根据实际需要进行自动调节，不能满足实际生产的需求。且不同类型的薄膜在相同张力作用下拉伸程度不同，传统放卷机磁粉制动器转速不变，不能适应各种薄膜放卷对的张力要求，张力控制不灵活且适用范围小；塑料经流延复合后，需要经收卷辊收卷，以方便运转。现有技术中，每卷薄膜收卷完成后，需要更换收卷辊以完成下一卷薄膜的收卷操作，由于更换收卷辊需要操作时间，由于这段时间复合辊仍然工作，造成这段时间内塑料薄膜无法收卷产生的浪费；且由于挤出机两层薄膜中间挤出一层胶线，现有技术中挤出的胶膜在冷却过程中两边厚度大于中间厚度，复合好的薄膜经收卷机收卷后，薄膜卷对应胶膜两边位置也会比别处厚度大，造成收卷后薄膜表面不平整，因此造成收卷薄膜得不到消费者的认同。

实用新型内容

本实用新型提出一种流延复合设备，解决了现有技术中流延复合设备放卷不稳定且收卷不方便、收卷后薄膜表面不整齐的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种流延复合设备收卷机，包括

依次设置的第一放卷机、第二放卷复合机和收卷机，所述第二放卷复合机上方设置有所述挤出机的挤出头，

所述第一放卷机包括依次设置在放卷机架上的放卷装置和传送辊，还包括设置所述放卷机架上的换辊装置，所述换辊装置包括链条轨道、替换放卷辊、重量传感器和换辊电机，所述链条轨道与所述换辊电机连接且远离所述放卷装置一端设置有所述替换放卷辊，所述重量传感器设置在所述放卷装置下方，所述放卷装置包括第一放卷辊、放卷架和磁粉制动器，所述放卷架为L型固定架，所述第一放卷辊的两端为轴承，设置在所述放卷架内，且与所述磁粉制动器连接，所述传送辊上设置有穿轴式张力传感器，所述穿轴式张力传感器、所述磁粉制动器、所述重量传感器、所述换辊电机均与控制器电连接；

所述第二放卷复合机包括放卷复合机架，所述放卷复合机架上依次设置有第一传送部分、复合部分和第二放卷传送部分，所述第一传送部分设置在放卷复合机架上靠近放卷复合机架一端，包括依次设置的多个传送辊，所述第二放卷传送部分设置在放卷复合机架另一端，包括第二放卷辊、设置在放卷复合机架上端的复合传送辊和设置在放卷复合机架下端的收卷传送辊，所述第二放卷辊通过两端的轴承设置在放卷复合机架上的第二固定架内，且与第二磁粉制动器连接，所述复合传送辊上设置有第二穿轴式张力传感器，所述第二穿轴式张力传感器和所述第二磁粉制动器均与第二控制器电连接，复合部分设置在放卷复合机架的中间位置，包括两个复合辊；

所述挤出机包括挤出机架、挤出装置、挤出头和挤出电机，所述挤出装置设置在所述挤出机架上方，包括进料斗、减速电机、机筒、螺杆以及加热片，所述机筒夹层内设置有所述加热片，腔体内设置有与所述减速电机连接的螺杆，上方设置有进料斗，且出口与所述挤出头连接，所述挤出机架下方设置有挤出轨道和与所述挤出电机连接的行走轮，所述行走轮卡在所述挤出轨道内，还包括微调装置，所述微调装置包括挤出接近开关、挤出控制器和微调电机，所述挤出接近开关设置在所述挤出轨道上，所述微调电机与所述行走轮连接，所述微调电机、所述挤出接近开关、所述挤出电机均与所述挤出控制器电连接，所述挤出头设置在所述复合部分上方；

所述收卷机包括依次设置在收卷机架上的传送辊、压辊和收卷部分，所述收卷部分包括依次设置在所述收卷机架上的收卷装置和收卷换辊装置，所述收卷装置包括收卷轨道和设置在所述收卷轨道上的支架，所述支架上设置有第一收卷辊，所述收卷换辊装置包括摇臂、第一气缸和第二气缸，所述摇臂铰接设置在所述收卷机架上，且顶端设置有开口，所述开口处设置有一端与所述摇臂铰接且将所述开口挡住的挡板，内部设置有第二收卷辊，所述挡板另一端与所述第一气缸铰接，所述摇臂中间还设置有连接件，所述连接件与所述第二气缸铰接。

进一步，所述放卷机架上从所述链条轨道另一端处至所述放卷装置处有向下坡度。

进一步，所述第一放卷机还包括轨道和设置所述机架下端的双向轮，所述双向轮卡在所述轨道内。

进一步，所述挤出机还包括设置在所述挤出头上方的排烟装置，所述排烟装置包括排烟罩，所述排烟罩内部设置有抽风机，上端与排烟管道连接。

进一步，所述挤出机的挤出接近开关包括依次设置在所述挤出轨道上的第一接近开关和第二接近开关。

进一步，所述收卷机的支架为L型支架且依次与支架电机、收卷控制器相连。

进一步，所述收卷机的收卷轨道末端设置有感应提示器。

进一步，所述收卷机的挡板上设置有与所述收卷控制器相连的接近开关，所述收卷控制器与所述第一气缸连接。

本实用新型的使用原理为：

流延复合设备薄膜生产中，薄膜需经放卷、复合、收卷三个过程，本实用新型中放卷机增加穿轴式张力传感器来检测卷绕物的张力，穿轴式张力传感器将信号传送至控制器，由控制器控制磁粉制动器的转速，使张力大小适应卷径的不断变化；放卷辊与重量传感器相连，随着放卷过程的进行，放卷辊重量逐渐降低，当放卷辊上的薄膜卷马上就放完卷时，重量传感器将信号传送至控制器，控制器控制换辊电机运转，将链条轨道另一端的第二放卷辊慢慢传送至放卷架处，减小工作人员工作量；

另外，挤出机增加微调装置，挤出机在电机作用下开始运动，行走轮运动至第一接近开关时，控制器控制电机降速，行至第二接近开关时，控制器控制电机停止运转，且微调电机启动，挤出机开始在微调电机作用小距离来回运动，使挤出机挤出的胶膜随着挤出机在薄膜合适位置小距离来回运动，胶膜两端厚度较大的点收卷薄膜上来回运动，从而使收卷后薄膜表面整齐，方便包装；

最后，收卷机收卷时支架上设置有第一收卷辊，摇臂开口上放置有第二收卷辊，第一收卷辊在复合辊的带动下进行收卷，随着收卷薄膜厚度的不断增大，支架在轨道上不断向后移动，当薄膜厚度达到生产要求时，将塑料膜切开，取下第一收卷辊，并将塑料薄膜搭在第二收卷辊上继续进行收卷，第二收卷辊进行收卷的同时，调节第二气缸使摇臂慢慢下降至与轨道接轨，随着第二收卷辊上塑料薄膜厚度的增大，第二收卷辊也慢慢向后移动，移动至摇臂开口出口时，调节第一气缸控制挡板打开开口，使第二收卷辊慢慢滑动至支架上，并不断进行收卷，同时将摇臂调节至初始位置；将第一收卷辊上的薄膜卷取下后，将第一收卷辊放置在摇臂的开口处，两个收卷辊交替进行收卷，换卷不需要间断。

本实用新型的有益效果为：

1、第一放卷机和第二通过控制器控制磁粉制动器转速，使张力大小适应卷径的不断变化，从而使放卷过程运行更加平稳；不同类型薄膜放卷需要不同的张力来实现放卷过程平稳，本实用可以根据控制器对磁粉制动器调节，来根据不同薄膜张力要求进行调节；放卷架下方设置有重量传感器，重量传感器依次与控制器和换辊电机连接，使换辊操作智能自动化。

2、挤出机中通过增加微调装置，使薄膜收卷后表面整齐，厚度均匀，方便包装的同时，增加产品美观度，从而增加市场竞争力；接近开关包括第一接近开关和第二接近开关，使电机运行过程中，先减速再停止运转，避免电机骤停引起的故障，可以增加电机的使用寿命，从而节省企业生产成本；且挤出头上方设置有排烟装置，挤出机挤出的胶经加热后会有部分有害气体散出，通过排烟装置可以使有害气体尽快排出，避免有害气体积累对工作人员造成危害。

3、收卷机中两个收卷辊交替进行收卷操作，换卷不需要间断，可以避免普通流延复合设备换卷操作的时间间隔，减少资源浪费，节约生产成本；支架为L型支架，可以起到固定收卷辊的作用，且收卷控制器可以通过电机和连杆控制支架的位置，从而控制收卷辊与复合辊之间的压力，调节塑料薄膜收卷的紧密程度；另一方面，第一收卷辊完成收卷被取下支架时，收卷收卷控制器也可以控制支架回到初始位置，使摇臂上第二收卷辊可以滑至支架上，实现机械自动化，切使收卷操作可以不间断进行，减少收卷因间断引起的损失；轨道末端设置有感应提示器，当支架接近轨道末端时，感应提示器可以发出警报，提示工作人员；挡板上设置有与收卷控制器相连的接近开关，当第二收卷辊滑动至开口出口时，接近开关感应并将信号传至收卷控制器，收卷控制器控制第一气缸并将挡板打开，使第二收卷辊可以滑动至支架上，实现收卷机的自动化，减少工作量，节约成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中第二放卷复合机结构示意图；

图3为本实用新型中收卷机结构示意图；

图4为本实用新型中放卷机结构示意图；

图5为本实用新型中放卷机控制结构框线示意图；

图6为本实用新型中第二放卷复合机控制结构框线示意图；

图7为本实用新型中挤出机结构示意图；

图8为本实用新型中挤出机挤出装置结构示意图；

图9为本实用新型中挤出机控制结构框线示意图；

图10为本实用新型中放卷机控制结构框线示意图；

图中：1-第一放卷机，11-放卷机架，111-向下坡度，12-放卷装置，121-第一放卷辊，122-放卷架，123-磁粉制动器，13-传送辊，131-穿轴式张力传感器，14-换辊装置，141-链条轨道，142-替换放卷辊，143-重量传感器，144-换辊电机，15-控制器，16-轨道，17-双向轮；

2-第二放卷复合机，21-放卷复合机架，22-第一传送部分，23-复合部分，231-复合辊，241-第二放卷辊，242-复合传送辊，243-收卷传送辊，244-第二固定架，25-第二磁粉制动器，26-第二穿轴式张力传感器，27-第二控制器；

3-挤出机，31-挤出机架，32-挤出装置，321-进料斗，322-减速电机，323-机筒，324-加热片，325-螺杆，33-挤出头，34-挤出电机，35-挤出轨道，36-行走轮，371-接近开关，372-挤出控制器，373-微调电机，374-第一接近开关，375-第二接近开关，38-排烟装置，381-排烟罩，382-排烟管道；

4-收卷机，40-主动辊，41-收卷机架，42-压辊，43-收卷部分，44-收卷装置，441-收卷轨道，442-支架，443-第一收卷辊，444-第二收卷辊，451-摇臂，452-第一气缸，453-第二气缸，454-挡板，455-连接件，46-支架电机，47-收卷控制器，48-感应提示器，49-辊轴接近开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图8所示，本实用新型提出了一种流延复合设备，包括：

依次设置的第一放卷机1、第二放卷复合机2和收卷机4，第二放卷复合机2上方设置有挤出机3的挤出头33，

第一放卷机1包括依次设置在放卷机架11上的放卷装置12和传送辊13，还包括设置放卷机架11上的换辊装置14，换辊装置14包括链条轨道141、替换放卷辊142、重量传感器143和换辊电机144，链条轨道141与换辊电机144连接且远离放卷装置12一端设置有替换放卷辊142，重量传感器143设置在放卷装置12下方，放卷装置12包括第一放卷辊121、放卷架122和磁粉制动器123，放卷架122为L型固定架，第一放卷辊121的两端为轴承，设置在放卷架122内，且与磁粉制动器123连接，传送辊13上设置有穿轴式张力传感器131，穿轴式张力传感器131、磁粉制动器123、重量传感器143、换辊电机144均与控制器15电连接；

第二放卷复合机2包括放卷复合机架21，放卷复合机架21上依次设置有第一传送部分22、复合部分23和第二放卷传送部分，第一传送部分22设置在放卷复合机架21上靠近放卷复合机架21一端，包括依次设置的多个传送辊，第二放卷传送部分设置在放卷复合机架21另一端，包括第二放卷辊241、设置在放卷复合机架21上端的复合传送辊242和设置在放卷复合机架21下端的收卷传送辊243，第二放卷辊241通过两端的轴承设置在放卷复合机架21上的第二固定架244内，且与第二磁粉制动器25连接，复合传送辊242上设置有第二穿轴式张力传感器26，第二穿轴式张力传感器26和第二磁粉制动器25均与第二控制器27电连接，复合部分23设置在放卷复合机架21的中间位置，包括两个复合辊231；

挤出机3包括挤出机架31、挤出装置32、挤出头33和挤出电机34，挤出装置32设置在挤出机架31上方，包括进料斗321、减速电机322、机筒323、螺杆324以及加热片325，机筒323夹层内设置有加热片325，腔体内设置有与减速电机322连接的螺杆324，上方设置有进料斗321，且出口与挤出头33连接，挤出机架31下方设置有挤出轨道35和与挤出电机34连接的行走轮36，行走轮36卡在挤出轨道35内，还包括微调装置，微调装置包括挤出接近开关371、挤出控制器372和微调电机373，挤出接近开关371设置在挤出轨道35上，微调电机373与行走轮36连接，微调电机373、挤出接近开关371、挤出电机34均与挤出控制器372电连接，挤出头33设置在复合部分23上方；

收卷机4包括依次设置在收卷机架41上的传送辊13、压辊42和收卷部分43，收卷部分43包括依次设置在收卷机架41上的收卷装置44和收卷换辊装置，收卷装置44包括收卷轨道441和设置在收卷轨道441上的支架442，支架442上设置有第一收卷辊443，收卷换辊装置包括摇臂451、第一气缸452和第二气缸453，摇臂451铰接设置在收卷机架41上，且顶端设置有开口，开口处设置有一端与摇臂451铰接且将开口挡住的挡板454，内部设置有第二收卷辊444，挡板454另一端与第一气缸452铰接，摇臂451中间还设置有连接件455，连接件455与第二气缸453铰接。

进一步，放卷机架11上从链条轨道141另一端处至放卷装置12处有向下坡度111。

放卷机1中通过控制器15控制磁粉制动器123转速，使张力大小适应卷径的不断变化，从而使放卷过程运行更加平稳；不同类型薄膜放卷需要不同的张力来实现放卷过程平稳，本实用可以根据控制器15对磁粉制动器123调节，来根据不同薄膜张力要求进行调节；放卷架11下方设置有重量传感器143，重量传感器143依次与控制器15和换辊电机144连接，使换辊操作智能自动化；第二放卷机2中也设置有第二穿轴式张力传感器26，通过第二控制器27根据实际调节第二磁粉制动器25转速；

挤出机3增加了微调装置，挤出机3在挤出电机34作用下开始运动，行走轮36运动至第一接近开关374时，挤出控制器372控制电机降速，行至第二接近开关375时，挤出控制器372控制挤出电机34停止运转，且微调电机373启动，挤出机3开始在微调电机373作用小距离来回运动，具体挤出机3的运动幅度为3.5cm，使挤出机3挤出的胶膜随着挤出机3在薄膜合适位置小距离来回运动，胶膜两端厚度较大的点收卷薄膜上来回运动，从而使收卷后薄膜表面整齐，方便包装，增加产品美观度，从而增加市场竞争力；

最后，收卷机4中两个收卷辊交替进行收卷操作，换卷不需要间断，可以避免普通流延复合设备收卷机由于换卷操作产生的塑料废料，减少资源浪费，节约生产成本。

进一步，第一放卷机1还包括轨道16和设置机架下端的双向轮17，双向轮17卡在轨道16内，放卷机1摆放好后，可能与薄膜传送方向不完全一致，可以通过双向轮16在轨道17上的滑动对放卷机架11进行微调，使之与薄膜传送方向一致，放卷过程更加顺畅。

进一步，挤出机3还包括设置在挤出头33上方的排烟装置38，排烟装置38包括排烟罩381，排烟罩381内部设置有抽风机，上端与排烟管道382连接，挤出机3挤出的胶经加热后会有部分有害气体散出，通过排烟装置可38以使有害气体尽快排出，避免有害气体积累对工作人员造成危害。

进一步，挤出机3的挤出接近开关371包括依次设置在挤出轨道35上的第一接近开关374和第二接近开关375。

进一步，收卷机4的支架442为L型支架442且依次与支架电机46、收卷控制器47相连。

进一步，收卷机4的收卷轨道441末端设置有感应提示器48。

进一步，收卷机4的挡板454上设置有与收卷控制器47相连的辊轴接近开关49，收卷控制器47与第一气缸452连接。

支架442为L型支架，可以起到固定第一收卷辊44的作用，且收卷控制器47可以通过支架电机46控制支架442的位置，从而控制第一收卷辊443与复合辊45之间的压力，调节塑料薄膜收卷的紧密程度；另一方面，第一收卷辊44完成收卷被取下支架442时，收卷控制器47也可以控制支架442回到初始位置，使摇臂451上第二收卷辊444可以滑至支架442上，实现机械自动化；当支架442接近收卷轨道441末端时，感应提示器48可以发出警报，提示工作人员，增加机器使用便利度；当第二收卷辊444滑动至开口出口时，辊轴接近开关49感应并将信号传至收卷控制器47，收卷控制器47控制第一气缸452并将挡板454打开，使第二收卷辊444可以滑动至支架442上，实现收卷机4的自动化，减少工作量，节约成本。

流延复合设备工作中，薄膜需经放卷、复合、收卷3个流程才能完成薄膜的流延复合工序，放卷机1在工作时，在传送辊上增加穿轴式张力传感器131来检测卷绕物的张力，穿轴式张力传感器131将信号传送至控制器15，由控制器15控制磁粉制动器123的转速，使张力大小适应卷径的不断变化；第一放卷辊121与重量传感器143相连，随着放卷过程的进行，放卷辊121重量逐渐降低，当放卷辊121上的薄膜卷马上就放完卷时，重量传感器143将信号传送至控制器15，控制器15控制换辊电机144运转，将链条轨道141另一端的替换放卷辊142慢慢传送至放卷架122处，减小工作人员工作量；第二放卷复合机2将第二放卷辊上的薄膜放卷，且将两层薄膜复合；挤出机3增加了微调装置，挤出机3在挤出电机34作用下开始运动，行走轮36运动至第一接近开关371时，挤出控制器73控制电机降速，行至第二接近开关374时，挤出控制器372控制挤出电机34停止运转，且微调电机375启动，挤出机3开始在微调电机375作用小距离来回运动，使挤出机3挤出的胶膜随着挤出机3在薄膜合适位置小距离来回运动，胶膜两端厚度较大的点收卷薄膜上来回运动，从而使收卷后薄膜表面整齐，方便包装，增加产品美观度，从而增加市场竞争力；

收卷机4收卷时支架442上设置有第一收卷辊443，摇臂421开口上放置有第二收卷辊444。第一收卷辊443在主动辊40的带动下进行收卷，随着收卷薄膜厚度的不断增大，支架442在轨道上不断向后移动，当薄膜厚度达到生产要求时，将塑料膜切开，取下第一收卷辊443，并将塑料薄膜搭在第二收卷辊444上进行收卷，第二收卷辊444进行收卷的同时，调节第二气缸453使摇臂451慢慢下降至与收卷轨道441接轨，随着第二收卷辊444上塑料薄膜厚度的增大，第二收卷辊443也慢慢向后移动，移动至摇臂451开口出口时，调节第一气缸452控制挡板打开开口，使第二收卷辊444慢慢滑动至支架442上，并不断进行收卷，同时将摇臂451调节至初始位置；将第一收卷辊44上的塑料薄膜取下后，将第一收卷辊444放置在摇臂451的开口处，两个收卷辊交替进行收卷，换卷不需要间断；本实用新型通过对放卷机1、第二放卷机2、挤出机3和收卷机4的改进，是流延复合操作更加自动化、合理化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种流延复合设备，包括依次设置的第一放卷机(1)、第二放卷复合机(2)和收卷机(4)，所述第二放卷复合机(2)上方设置有挤出机(3)的挤出头(33)，其特征在于：

所述第一放卷机(1)包括依次设置在放卷机架(11)上的放卷装置(12)和传送辊(13)，还包括设置所述放卷机架(11)上的换辊装置(14)，所述换辊装置(14)包括链条轨道(141)、替换放卷辊(142)、重量传感器(143)和换辊电机(144)，所述链条轨道(141)与所述换辊电机(144)连接且远离所述放卷装置(12)一端设置有所述替换放卷辊(142)，所述重量传感器(143)设置在所述放卷装置(12)下方，所述放卷装置(12)包括第一放卷辊(121)、放卷架(122)和磁粉制动器(123)，所述放卷架(122)为L型固定架，所述第一放卷辊(121)的两端为轴承，设置在所述放卷架(122)内，且与所述磁粉制动器(123)连接，所述传送辊(13)上设置有穿轴式张力传感器(131)，所述穿轴式张力传感器(131)、所述磁粉制动器(123)、所述重量传感器(143)、所述换辊电机(144)均与控制器(15)电连接；

所述第二放卷复合机(2)包括放卷复合机架(21)，所述放卷复合机架(21)上依次设置有第一传送部分(22)、复合部分(23)和第二放卷传送部分，所述第一传送部分(22)设置在放卷复合机架(21)上靠近放卷复合机架(21)一端，包括依次设置的多个传送辊(13)，所述第二放卷传送部分设置在放卷复合机架(21)另一端，包括第二放卷辊(241)、设置在放卷复合机架(21)上端的复合传送辊(242)和设置在放卷复合机架(21)下端的收卷传送辊(243)，所述第二放卷辊(241)通过两端的轴承设置在放卷复合机架(21)上的第二固定架(244)内，且与第二磁粉制动器(25)连接，所述复合传送辊(242)上设置有第二穿轴式张力传感器(26)，所述第二穿轴式张力传感器(26)和所述第二磁粉制动器(25)均与第二控制器(27)电连接，复合部分(23)设置在放卷复合机架(21)的中间位置，包括两个复合辊(231)；

所述挤出机(3)包括挤出机架(31)、挤出装置(32)、挤出头(33)和挤出电机(34)，所述挤出装置(32)设置在所述挤出机架(31)上方，包括进料斗(321)、减速电机(322)、机筒(323)、螺杆(324)以及加热片(325)，所述机筒(323)夹层内设置有所述加热片(325)，腔体内设置有与所述减速电机(322)连接的螺杆(324)，上方设置有进料斗(321)，且出口与所述挤出头(33)连接，所述挤出机架(31)下方设置有挤出轨道(35)和与所述挤出电机(34)连接的行走轮(36)，所述行走轮(36)卡在所述挤出轨道(35)内，还包括微调装置，所述微调装置包括挤出接近开关(371)、挤出控制器(372)和微调电机(373)，所述挤出接近开关(371)设置在所述挤出轨道(35)上，所述微调电机(373)与所述行走轮(36)连接，所述微调电机(373)、所述挤出接近开关(371)、所述挤出电机(34)均与所述挤出控制器(372)电连接；

所述收卷机(4)包括依次设置在收卷机架(41)上的传送辊(13)、压辊(42)和收卷部分(43)，所述收卷部分(43)包括依次设置在所述收卷机架(41)上的收卷装置(44)和收卷换辊装置，所述收卷装置(44)包括收卷轨道(441)和设置在所述收卷轨道(441)上的支架(442)，所述支架(442)上设置有第一收卷辊(443)，所述收卷换辊装置包括摇臂(451)、第一气缸(452)和第二气缸(453)，所述摇臂(451)铰接设置在所述收卷机架(41)上，且顶端设置有开口，所述开口处设置有一端与所述摇臂(451)铰接且将所述开口挡住的挡板(454)，内部设置有第二收卷辊(444)，所述挡板(454)另一端与所述第一气缸(452)铰接，所述摇臂(451)中间还设置有连接件(455)，所述连接件(455)与所述第二气缸(453)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种流延复合设备，其特征在于：所述放卷机架(11)上从所述链条轨道(141)另一端处至所述放卷装置(12)处有向下坡度(111)。

3.根据权利要求1所述的一种流延复合设备，其特征在于：所述第一放卷机(1)还包括轨道(16)和设置所述机架下端的双向轮(17)，所述双向轮(17)卡在所述轨道(16)内。

4.根据权利要求1所述的一种流延复合设备，其特征在于：所述挤出机(3)还包括设置在所述挤出头(33)上方的排烟装置(38)，所述排烟装置(38)包括排烟罩(381)，所述排烟罩(381)内部设置有抽风机，上端与排烟管道(382)连接。

5.根据权利要求1所述的一种流延复合设备，其特征在于：所述挤出机(3)的挤出接近开关(371)包括依次设置在所述挤出轨道(35)上的第一接近开关(374)和第二接近开关(375)。

6.根据权利要求1所述的一种流延复合设备，其特征在于：所述收卷机(4)的支架(442)为L型支架(442)且依次与支架电机(46)、收卷控制器(47)相连。

7.根据权利要求1所述的一种流延复合设备，其特征在于：所述收卷机(4)的收卷轨道(441)末端设置有感应提示器(48)。

8.根据权利要求6所述的一种流延复合设备，其特征在于：所述收卷机(4)的挡板(454)上设置有与所述收卷控制器(47)相连的辊轴接近开关(49)，所述收卷控制器(47)与所述第一气缸(452)连接。