CN218928615U - 一种塑料膜生产机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料膜生产机组技术领域的一种塑料膜生产机组，包括底座，底座上端面左边缘处固定连接有固定柱，固定柱上端面固定连接有支撑架，支撑架内腔安装有加热装置，加热装置下端面固定连通有输送筒，输送筒右端面固定连通有挤出机，底座上端面中部固定连接有固定架，固定架内腔通过转轴转动连接有传动辊，底座上端面右部固定连接有延压机构，挤出机上端面安装有鼓风机；本实用新型实现了在对塑料膜进行生产前，需要利用较长时间对塑料颗粒进行加热融化，导致浪费了大量生产时间的情况，无法快速对塑料膜进行降温冷却，并对塑料膜进行压平，无法在对塑料膜生产收卷过程中，对塑料膜进行印刷烘干形成一整套流水线的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料膜生产机组技术领域，具体为一种塑料膜生产机组。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，用全新的塑料粒子吹出的新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好；而塑料膜在产生产生过程中，工厂一般会使用到塑料膜生产机组对塑料颗粒进行融化输送吹膜形成整套生产流水线，但是目前工厂所使用的塑料膜生产机组需要工作人员不停的往加热罐内进行加入塑料颗粒，而且塑料颗粒加入加热罐内后，还需要较长时间的加热融化才能进行输送使用，并且目前工厂所使用的塑料膜生产机组还存在一下不足之处；
第一、无法快速对塑料膜进行降温冷却，并对塑料膜进行压平；
第二、无法在对塑料膜生产收卷过程中，对塑料膜进行印刷烘干形成一整套流水线的问题。
基于此，本实用新型设计了一种塑料膜生产机组，以优化解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料膜生产机组，包括底座，所述底座上端面左边缘处固定连接有固定柱，所述固定柱上端面固定连接有支撑架，所述支撑架内腔安装有加热装置，所述加热装置下端面固定连通有输送筒，所述输送筒右端面固定连通有挤出机，所述底座上端面中部固定连接有固定架，所述固定架内腔通过转轴转动连接有传动辊，所述底座上端面右部固定连接有延压机构，所述挤出机上端面安装有鼓风机。
更进一步，所述挤出机右端面设置有吹膜模头，所述吹膜模头右端面设置有风环，所述风环上端面固定连通有连接管，所述连接管远离风环一端固定连通有鼓风机。
更进一步，所述加热装置包括有加热罐、电机、连接口、圆柱、支撑杆、刮杆、搅拌杆、刮刀与固定杆，所述支撑架内腔安装有加热罐，所述加热罐上端面固定连接有电机，所述加热罐左端面上边缘处设置有连接口，所述加热罐下端面固定连通输送筒。
更进一步，所述电机通过输出轴固定连接有圆柱，所述圆柱外部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离圆柱一端固定连接有刮杆，所述圆柱外部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离圆柱一端固定连接有刮刀，所述加热罐内腔下边缘处固定连接有固定杆，所述固定杆内部通过轴承转动连接有圆柱。
更进一步，所述输送筒左端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴固定连接有绞龙，所述加热罐下端面内部设置有电磁阀。
更进一步，所述延压机构包括有连接杆、滑槽、双向螺纹杆、滑块、摇把、橡胶滚筒与限位柱，所述底座上端面右部固定连接有连接杆，所述连接杆前端面内部设置有滑槽。
更进一步，所述滑槽内腔通过轴承分别转动连接有双向螺纹杆与限位柱，所述双向螺纹杆外部螺纹连接有滑块，所述双向螺纹杆上端面固定连接有摇把，所述滑块相互靠近面通过轴承转动连接有橡胶滚筒。
更进一步，所述底座上端面右部安装有印刷烘干机，所述底座上端面右边缘处对称固定连接有支撑板，所述支撑板上端面设置有卡槽，所述支撑板后端面固定连接有伺服电机，所述伺服电机前端面内部设置有插槽，所述插槽通过插块插接连接有收卷筒。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过利用连接口连通外部塑料颗粒送料管道，从而便于利用外部塑料颗粒送料管道不停往加热罐内进行输送塑料颗粒，然后再利用加热罐对塑料颗粒进行加热融化，并启动电机转动圆柱传动支撑杆与搅拌杆，再使支撑杆与搅拌杆带动刮杆与刮刀对加热罐内腔壁与内腔中的塑料颗粒进行搅拌揉捏，从而使塑料颗粒能够更快速的进行加热融化，避免了现有塑料膜生产机组在对塑料膜进行生产前，需要利用较长时间对塑料颗粒进行加热融化，导致浪费了大量生产时间的情况。
2.在对塑料膜进行生产时，通过控制电磁阀打开加热罐往输送筒内进行送料，然后启动驱动电机转动绞龙往挤出机内进行输送塑料液，再使挤出机配合吹膜模头进行生产塑料膜，并且再通过启动鼓风机，使鼓风机通过连接管配合风环对生产的塑料膜进行吹动降温冷却，由于风环内腔均匀设置有出风口，并且出风口呈螺旋状顺着塑料膜进行吹动，从而能够更加快速的对塑料膜进行吹动降温，然后再利用传动辊进行导送塑料膜，而且通过人员握住摇把转动双向螺纹杆螺纹传动滑块滑动连接在限位柱外部带动橡胶滚筒相互靠近对塑料膜进行压平，避免了现有塑料膜生产机组无法快速对塑料膜进行降温冷却，并对塑料膜进行压平的麻烦。
3.在通过橡胶滚筒相互靠近对塑料膜进行压平后，利用收卷筒对塑料膜进行收卷过程中，使塑料膜流过印刷烘干机，再使印刷烘干机对塑料膜进行印刷所需图案，并对其进行快速烘干，再通过伺服电机的输出轴利用插槽配合插块转动收卷筒对塑料膜进行搅动收卷，从而解决了现有塑料膜生产机组无法在对塑料膜生产收卷过程中，对塑料膜进行印刷烘干形成一整套流水线的麻烦。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型总体结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
图3为本实用新型支撑箱半剖结构示意图；
图4为本实用新型连接杆半剖结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座；2、固定柱；3、支撑架；4、加热装置；401、加热罐；402、电机；403、连接口；404、圆柱；405、支撑杆；406、刮杆；407、搅拌杆；408、刮刀；409、固定杆；；5、挤出机；6、鼓风机；7、固定架；8、传动辊；9、延压机构；901、连接杆；902、滑槽；903、双向螺纹杆；904、滑块；905、摇把；906、橡胶滚筒；907、限位柱；10、印刷烘干机；11、支撑板；12、伺服电机；13、插槽；14、收卷筒；15、插块；16、卡槽；17、输送筒；18、驱动电机；19、绞龙；20、连接管；21、风环；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种塑料膜生产机组，包括底座1，底座1上端面左边缘处固定连接有固定柱2，固定柱2上端面固定连接有支撑架3，支撑架3内腔安装有加热装置4，加热装置4下端面固定连通有输送筒17，输送筒17右端面固定连通有挤出机5，底座1上端面中部固定连接有固定架7，固定架7内腔通过转轴转动连接有传动辊8，底座1上端面右部固定连接有延压机构9，挤出机5上端面安装有鼓风机6。
本实施例中，挤出机5右端面设置有吹膜模头，吹膜模头右端面设置有风环21，风环21上端面固定连通有连接管20，连接管20远离风环21一端固定连通有鼓风机6。通过利用连接口403连通外部塑料颗粒送料管道，从而便于利用外部塑料颗粒送料管道不停往加热罐401内进行输送塑料颗粒，然后再利用加热罐401对塑料颗粒进行加热融化，并启动电机402转动圆柱404传动支撑杆405与搅拌杆407，再使支撑杆405与搅拌杆407带动刮杆406与刮刀408对加热罐401内腔壁与内腔中的塑料颗粒进行搅拌揉捏，从而使塑料颗粒能够更快速的进行加热融化，避免了现有塑料膜生产机组在对塑料膜进行生产前，需要利用较长时间对塑料颗粒进行加热融化，导致浪费了大量生产时间的情况。
本实施例中，加热装置4包括有加热罐401、电机402、连接口403、圆柱404、支撑杆405、刮杆406、搅拌杆407、刮刀408与固定杆409，支撑架3内腔安装有加热罐401，加热罐401上端面固定连接有电机402，加热罐401左端面上边缘处设置有连接口403，加热罐401下端面固定连通输送筒17。
本实施例中，电机402通过输出轴固定连接有圆柱404，圆柱404外部固定连接有支撑杆405，支撑杆405远离圆柱404一端固定连接有刮杆406，圆柱404外部固定连接有搅拌杆407，搅拌杆407远离圆柱404一端固定连接有刮刀408，加热罐401内腔下边缘处固定连接有固定杆409，固定杆409内部通过轴承转动连接有圆柱404。在对塑料膜进行生产时，通过控制电磁阀打开加热罐401往输送筒17内进行送料，然后启动驱动电机18转动绞龙19往挤出机5内进行输送塑料液，再使挤出机5配合吹膜模头进行生产塑料膜，并且再通过启动鼓风机6，使鼓风机6通过连接管20配合风环21对生产的塑料膜进行吹动降温冷却，由于风环21内腔均匀设置有出风口，并且出风口呈螺旋状顺着塑料膜进行吹动，从而能够更加快速的对塑料膜进行吹动降温，然后再利用传动辊8进行导送塑料膜，而且通过人员握住摇把905转动双向螺纹杆903螺纹传动滑块904滑动连接在限位柱907外部带动橡胶滚筒906相互靠近对塑料膜进行压平，避免了现有塑料膜生产机组无法快速对塑料膜进行降温冷却，并对塑料膜进行压平的麻烦。
本实施例中，输送筒17左端面固定连接有驱动电机18，驱动电机18通过输出轴固定连接有绞龙19，加热罐401下端面内部设置有电磁阀。
本实施例中，延压机构9包括有连接杆901、滑槽902、双向螺纹杆903、滑块904、摇把905、橡胶滚筒906与限位柱907，底座1上端面右部固定连接有连接杆901，连接杆901前端面内部设置有滑槽902。
本实施例中，滑槽902内腔通过轴承分别转动连接有双向螺纹杆903与限位柱907，双向螺纹杆903外部螺纹连接有滑块904，双向螺纹杆903上端面固定连接有摇把905，滑块904相互靠近面通过轴承转动连接有橡胶滚筒906。在通过橡胶滚筒906相互靠近对塑料膜进行压平后，利用收卷筒14对塑料膜进行收卷过程中，使塑料膜流过印刷烘干机10，再使印刷烘干机10对塑料膜进行印刷所需图案，并对其进行快速烘干，再通过伺服电机12的输出轴利用插槽13配合插块15转动收卷筒14对塑料膜进行搅动收卷，从而解决了现有塑料膜生产机组无法在对塑料膜生产收卷过程中，对塑料膜进行印刷烘干形成一整套流水线的麻烦。
本实施例中，底座1上端面右部安装有印刷烘干机10，底座1上端面右边缘处对称固定连接有支撑板11，支撑板11上端面设置有卡槽16，支撑板11后端面固定连接有伺服电机12，伺服电机12前端面内部设置有插槽13，插槽13通过插块15插接连接有收卷筒14。
使用时：通过利用连接口403连通外部塑料颗粒送料管道，从而便于利用外部塑料颗粒送料管道不停往加热罐401内进行输送塑料颗粒，然后再利用加热罐401对塑料颗粒进行加热融化，并启动电机402转动圆柱404传动支撑杆405与搅拌杆407，再使支撑杆405与搅拌杆407带动刮杆406与刮刀408对加热罐401内腔壁与内腔中的塑料颗粒进行搅拌揉捏，从而使塑料颗粒能够更快速的进行加热融化，在对塑料膜进行生产时，通过控制电磁阀打开加热罐401往输送筒17内进行送料，然后启动驱动电机18转动绞龙19往挤出机5内进行输送塑料液，再使挤出机5配合吹膜模头进行生产塑料膜，并且再通过启动鼓风机6，使鼓风机6通过连接管20配合风环21对生产的塑料膜进行吹动降温冷却，由于风环21内腔均匀设置有出风口，并且出风口呈螺旋状顺着塑料膜进行吹动，从而能够更加快速的对塑料膜进行吹动降温，然后再利用传动辊8进行导送塑料膜，而且通过人员握住摇把905转动双向螺纹杆903螺纹传动滑块904滑动连接在限位柱907外部带动橡胶滚筒906相互靠近对塑料膜进行压平，而在通过橡胶滚筒906相互靠近对塑料膜进行压平后，利用收卷筒14对塑料膜进行收卷过程中，使塑料膜流过印刷烘干机10，再使印刷烘干机10对塑料膜进行印刷所需图案，并对其进行快速烘干，再通过伺服电机12的输出轴利用插槽13配合插块15转动收卷筒14对塑料膜进行搅动收卷，从而解决了现有塑料膜生产机组无法在对塑料膜生产收卷过程中，对塑料膜进行印刷烘干形成一整套流水线的麻烦。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料膜生产机组，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面左边缘处固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)上端面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)内腔安装有加热装置(4)，所述加热装置(4)下端面固定连通有输送筒(17)，所述输送筒(17)右端面固定连通有挤出机(5)，所述底座(1)上端面中部固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)内腔通过转轴转动连接有传动辊(8)，所述底座(1)上端面右部固定连接有延压机构(9)，所述挤出机(5)上端面安装有鼓风机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产机组，其特征在于：所述挤出机(5)右端面设置有吹膜模头，所述吹膜模头右端面设置有风环(21)，所述风环(21)上端面固定连通有连接管(20)，所述连接管(20)远离风环(21)一端固定连通有鼓风机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产机组，其特征在于：所述加热装置(4)包括有加热罐(401)、电机(402)、连接口(403)、圆柱(404)、支撑杆(405)、刮杆(406)、搅拌杆(407)、刮刀(408)与固定杆(409)，所述支撑架(3)内腔安装有加热罐(401)，所述加热罐(401)上端面固定连接有电机(402)，所述加热罐(401)左端面上边缘处设置有连接口(403)，所述加热罐(401)下端面固定连通输送筒(17)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料膜生产机组，其特征在于：所述电机(402)通过输出轴固定连接有圆柱(404)，所述圆柱(404)外部固定连接有支撑杆(405)，所述支撑杆(405)远离圆柱(404)一端固定连接有刮杆(406)，所述圆柱(404)外部固定连接有搅拌杆(407)，所述搅拌杆(407)远离圆柱(404)一端固定连接有刮刀(408)，所述加热罐(401)内腔下边缘处固定连接有固定杆(409)，所述固定杆(409)内部通过轴承转动连接有圆柱(404)。
5.根据权利要求3所述的一种塑料膜生产机组，其特征在于：所述输送筒(17)左端面固定连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)通过输出轴固定连接有绞龙(19)，所述加热罐(401)下端面内部设置有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产机组，其特征在于：所述延压机构(9)包括有连接杆(901)、滑槽(902)、双向螺纹杆(903)、滑块(904)、摇把(905)、橡胶滚筒(906)与限位柱(907)，所述底座(1)上端面右部固定连接有连接杆(901)，所述连接杆(901)前端面内部设置有滑槽(902)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料膜生产机组，其特征在于：所述滑槽(902)内腔通过轴承分别转动连接有双向螺纹杆(903)与限位柱(907)，所述双向螺纹杆(903)外部螺纹连接有滑块(904)，所述双向螺纹杆(903)上端面固定连接有摇把(905)，所述滑块(904)相互靠近面通过轴承转动连接有橡胶滚筒(906)。
8.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产机组，其特征在于：所述底座(1)上端面右部安装有印刷烘干机(10)，所述底座(1)上端面右边缘处对称固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)上端面设置有卡槽(16)，所述支撑板(11)后端面固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)前端面内部设置有插槽(13)，所述插槽(13)通过插块(15)插接连接有收卷筒(14)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116872426A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-10-13 | 连云港同欣泡塑新材料有限公司 | 一种用于泡沫塑料生产的定量出料挤出机 |
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2022
- 2022-10-19 CN CN202222753368.8U patent/CN218928615U/zh active Active
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| CN116872426A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-10-13 | 连云港同欣泡塑新材料有限公司 | 一种用于泡沫塑料生产的定量出料挤出机 |
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