CN211968838U - 一种塑料编织袋彩印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料编织袋彩印设备，包括工作台，工作台一侧水平设置有送料辊和收料辊，工作台上设置有彩印装置，工作台靠近送料辊的一端端面竖直设置有烘箱，烘箱上端侧壁贯穿设置有供编织袋卷材穿入的进料孔，烘箱下端侧壁贯穿设置有供编织袋卷材穿出的收料孔，烘箱内壁设置有加热板，工作台背离烘箱的一端端面竖直设置有支撑架，支撑架两端分别水平转动连接有转向辊，一对转向辊用于引导编织袋卷材转向。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置位于彩印装置前的烘箱，实现编织袋卷材在彩印工序前的预加热功能，使得编织袋卷材与油墨更好的复合，具有提高彩印质量的优点。

Description

一种塑料编织袋彩印设备

技术领域

本实用新型涉及编织袋生产领域，特别涉及一种塑料编织袋彩印设备。

背景技术

塑料编织袋彩印设备是用来在编织袋上印刷文字和图像的机器，属于印刷机的一种，用于各种编织袋材料表面文字和图案的印刷。

传统的印刷设备通常将编织袋卷材直接运送至印墨辊下进行印刷，但是在冬季或者严寒时期，由于水性油墨在低温下的流动性不佳、干燥速度慢，且编织袋卷材的温度较低，使得编织袋卷材不容易与油墨相复合，造成编织袋印刷困难，从而导致编织袋出现彩印质量差的问题，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料编织袋彩印设备，具有提高彩印质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料编织袋彩印设备，包括工作台，所述工作台一侧水平设置有转动方向相反的送料辊和收料辊，所述送料辊与所述收料辊呈竖直并排状设置，所述工作台上设置有彩印装置，所述工作台靠近所述送料辊的一端端面竖直设置有烘箱，所述烘箱上端侧壁贯穿设置有供所述送料辊上的编织袋卷材穿入的进料孔，所述烘箱下端侧壁贯穿设置有供编织袋卷材穿出的收料孔，所述烘箱内壁设置有加热板，所述工作台背离所述烘箱的一端端面竖直设置有支撑架，所述支撑架两端分别水平转动连接有与所述送料辊转动方向相同的转向辊，一对所述转向辊用于引导编织袋卷材转向。

通过采用上述技术方案，当应用上述设备时，启动送料辊、收料辊、彩印装置以及加热板，送料辊和收料辊同步异向转动，并使得编织袋卷材穿过烘箱侧壁的进料孔，此时烘箱侧壁的加热板对烘箱内部的编织袋卷材进行加热。随着收料辊的转动，将加热好的编织袋卷材运送至彩印装置处，并对编织袋卷材进行彩印，从而实现对编织袋卷材在彩印工序前的预加热功能。当彩印完成后，随着收料辊的继续转动，使得彩印好的编织袋卷材绕着一对转向辊转动，使得编织袋卷材穿过烘箱侧壁的收料孔，此时烘箱侧壁的加热板对烘箱内部的成品编织袋卷材进行加热，使得编织袋卷材上的油墨快速烘干，实现成品编织袋卷材在收卷过程中的烘干。通过设置结构简单，并且位于彩印装置前的烘箱，实现编织袋卷材在彩印工序前的预加热功能，使得编织袋卷材与油墨更好的复合，具有提高彩印质量的效果。同时烘箱还可以对成品编织袋卷材进行烘干，避免编织袋卷材的卷收过程中，相邻两层编织袋卷材上的油墨出现粘蹭现象，从而进一步提高彩印质量的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述烘箱顶壁和底壁分别设置有风扇，所述风扇用于吹击所述烘箱内的编织袋卷材。

通过采用上述技术方案，启动两个风扇，位于烘箱顶壁的风扇将加热板产生的热气吹击到编织袋卷材表面，实现编织袋卷材的快速预热。此时位于烘箱底壁的风扇工作，位于烘箱底壁的风扇将加热板产生的热气吹击到成品编织袋卷材表面，对成品编织袋卷材表面的油墨进行快速烘干。通过在烘箱顶壁和底壁设置的风扇，使得风扇产生的气体将加热板产生的热气吹击到编织袋卷材表面，提高热气的流动效率，从而实现编织袋卷材的快速预热以及快速烘干，具有提高彩印设备工作效率的优点。

本实用新型的进一步设置为：所述彩印装置包括设置于所述工作台侧壁的支撑座，所述支撑座靠近所述烘箱的一侧设置有墨盒，另一侧水平转动连接有与所述收料辊转动方向相同的印刷辊，所述墨盒与所述印刷辊相抵的位置设置有一排送墨孔，所述支撑座侧壁设置有用于驱动所述印刷辊转动的电机。

通过采用上述技术方案，启动电机，此时印刷辊朝向墨盒方向转动，并将送墨孔内流出的油墨油墨不断的沾在印刷辊侧壁。随着印刷辊继续转动，通过印刷辊将图案印制在编织袋卷材表面，实现编织袋卷材的彩印功能。通过设置印刷辊和墨盒，实现编织袋卷材的连续彩印，进一步提高彩印设备的工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述墨盒下端面设置有抵紧编织袋卷材的抚平板。

通过采用上述技术方案，通过设置抚平板，使得编织袋卷材在彩印工序前被整平，起到方便后续彩印的效果。同时抚平板还可以将编织袋卷材表面的杂物刮落并对其进行擦拭，进一步提升编织袋卷材的彩印效果。

本实用新型的进一步设置为：所述墨盒侧壁水平连接有用于抵紧所述印刷辊下端侧壁的刮墨板。

通过采用上述技术方案，通过刮墨板可将沾在印刷辊外壁的油墨分散均匀。防止油墨过多，造成编织袋卷材表面图案模糊，进一步提升彩印设备的彩印效果。

本实用新型的进一步设置为：所述印刷辊包括与所述电机的输出轴相连接的印刷轴，所述印刷轴外壁套设有印刷模，所述印刷轴沿其轴向外壁设置有限位条，所述印刷模内壁设置有用于供所述限位块滑移嵌入的限位槽，所述印刷轴靠近所述电机的一端端面设置有用于抵触所述印刷模端面的限位板，且另一端设置有锁止机构。

通过采用上述技术方案，当需要跟换印刷辊时，打开锁止机构，拉动印刷模沿着限位条向外滑动，直到印刷模完全脱离印刷轴后，实现印刷模的拆卸。然后将新的印刷模上的限位槽对准限位条，推动印刷模沿着限位条向内滑动，直到印刷模侧壁抵触限位板，实现印刷模一端位置的限定。此时锁定锁止机构，即可实现印刷模位置的完全限定。通过设置可更换并且快速更换的印刷模，实现不同彩印图案的变换，使得彩印设备具有高适配性的优点。

本实用新型的进一步设置为：所述锁止机构包括竖直设置于所述印刷轴端面的锁止箱，所述锁止箱一端设置有开口，且所述锁止箱开口内滑动连接有锁止板，所述锁止板侧壁用于抵触所述印刷模端面，所述锁止板与所述锁止箱底壁之间设置有弹簧，所述锁止板外壁设置有拉手。

通过采用上述技术方案，当需要打开锁止机构时，推动拉手带动锁定板沿着锁定箱开口向内滑动，此时弹簧处于压缩状态。直到锁定板完全进入到锁定箱内实现锁止结构的解锁。当需要锁定锁止机构时，松开拉手，由于弹簧弹开，使得弹簧推动锁定板沿着锁定箱开口向外滑动。直到锁定板与印刷模侧壁相抵时，实现锁定机构的锁止，通过设置方便锁定和解锁的锁止机构，实现印刷模更换时的快速锁定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置结构简单，并且位于彩印装置前的烘箱，实现编织袋卷材在彩印工序前的预加热功能，使得编织袋卷材与油墨更好的复合，具有提高彩印质量的效果；

2.烘箱还可以对成品编织袋卷材进行烘干，避免编织袋卷材的卷收过程中，相邻两层编织袋卷材上的油墨出现粘蹭现象，从而进一步提高彩印质量的效果；

3.通过设置印刷辊和墨盒，实现编织袋卷材的连续彩印，进一步提高彩印设备的工作效率；

4.通过设置可更换并且快速更换的印刷模，实现不同彩印图案的变换，使得彩印设备具有高适配性的优点。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的烘箱的结构示意图；

图3是实施例的烘箱的内部结构示意图；

图4是实施例的彩印装置的结构示意图；

图5是实施例的印刷辊的结构示意图；

图6是实施例的锁止机构的结构示意图。

附图标记：1、工作台；11、支撑架；12、转向辊；2、送料辊；3、收料辊；4、烘箱；41、进料孔；42、收料孔；43、加热板；44、风扇；5、彩印装置；51、支撑座；52、墨盒；521、送墨孔；522、抚平板；523、刮墨板；53、印刷辊；531、印刷轴；532、印刷模；533、限位条；534、限位槽；535、限位板；54、电机；6、锁止机构；61、锁止箱；62、锁止板；63、弹簧；64、拉手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种塑料编织袋彩印设备，包括工作台1，工作台1一侧水平设置有转动方向相反的送料辊2和收料辊3，送料辊2与收料辊3呈竖直并排状设置。

如图1、图2所示，工作台1靠近送料辊2的一端端面竖直设置有烘箱4，烘箱4上端侧壁贯穿设置有供送料辊2上的编织袋卷材穿入的进料孔41，烘箱4下端侧壁贯穿设置有供编织袋卷材穿出的收料孔42。

如图2、图3所示，烘箱4内壁设置有加热板43，顶壁和底壁分别设置有风扇44，风扇44用于吹击烘箱4内的编织袋卷材。

如图1所示，工作台1背离烘箱4的一端端面竖直设置有支撑架11，支撑架11两端分别水平转动连接有与送料辊2转动方向相同的转向辊12，一对转向辊12用于引导编织袋卷材转向。

如图1、图4所示，工作台1中部设置有彩印装置5，彩印装置5包括设置于工作台1侧壁的支撑座51，支撑座51靠近烘箱4的一侧设置有墨盒52，另一侧水平转动连接有与收料辊3转动方向相同的印刷辊53。

如图4所示，墨盒52与印刷辊53相抵的位置设置有一排送墨孔521，支撑座51侧壁设置有用于驱动印刷辊53转动的电机54。墨盒52下端面设置有抵紧编织袋卷材的抚平板522，墨盒52侧壁水平连接有用于抵紧印刷辊53下端侧壁的刮墨板523。

启动送料辊2、收料辊3、彩印装置5、风扇44以及加热板43，送料辊2朝向烘箱4方向转动，此时收料辊3与送料辊2同步异向转动。使得编织袋卷材穿过烘箱4侧壁的进料孔41，此时烘箱4侧壁的加热板43对烘箱4内部的编织袋卷材进行加热。

随着收料辊3与送料辊2的转动，将加热好的编织袋卷材运送至彩印装置5处，并利用抚平板522将编织袋卷材表面的杂物刮落并对其进行抚平和擦拭。印刷辊53朝向墨盒52方向转动的过程中，将送墨孔521内流出的油墨油墨不断的沾在印刷辊53侧壁，通过刮墨板523可将沾在印刷辊53外壁的油墨分散均匀。随着印刷辊53继续转动，通过印刷辊53将图案印制在编织袋卷材表面，实现编织袋卷材的彩印功能。

随着收料辊3与送料辊2的继续转动，使得彩印好的编织袋卷材绕着一对转向辊12转动。当彩印好的编织袋卷材穿过烘箱4侧壁的收料孔42时，位于烘箱4底壁的风扇44将加热板43产生的热气吹击到编织袋卷材表面，并对成品编织袋卷材表面的油墨进行快速烘干。然后再通过收料辊3将成品编织袋卷材进行卷收。

如图4、图5所示，印刷辊53包括与电机54的输出轴相连接的印刷轴531，印刷轴531外壁套设有印刷模532，印刷模532可根据不同印刷图案进行选定。印刷轴531沿其轴向外壁设置有限位条533，印刷模532内壁设置有用于供限位块滑移嵌入的限位槽534，印刷轴531靠近电机54的一端端面设置有用于抵触印刷模532端面的限位板535，且另一端设置有锁止机构6。

如图5、图6所示，锁止机构6包括竖直设置于印刷轴531端面的锁止箱61，锁止箱61一端设置有开口，且锁止箱61开口内滑动连接有锁止板62，锁止板62侧壁用于抵触印刷模532端面，从而限制印刷模532移位或脱离。锁止板62与锁止箱61底壁之间设置有弹簧63，锁止板62外壁设置有拉手64。

当需要更换彩印图案时，打开锁止结构。通过推动拉手64带动锁定板沿着锁定箱开口向内滑动，直到锁定板完全进入到锁定箱内实现锁止结构的解锁。此时弹簧63处于压缩状态。拉动印刷模532沿着限位条533向外滑动，直到印刷模532完全脱离印刷轴531后，实现印刷模532的拆卸。

然后将新的印刷模532上的限位槽534对准限位条533，推动印刷模532沿着限位条533向内滑动，直到印刷模532侧壁抵触限位板535，实现印刷模532一端位置的限定。然后锁定锁止机构6。通过松开拉手64，此时弹簧63弹开，使得弹簧63推动锁定板沿着锁定箱开口向外滑动，直到锁定板与印刷模532侧壁相抵时，实现锁定机构的锁止。从而实现印刷模532位置的完全限定，进而完成印刷模532的更换。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种塑料编织袋彩印设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)一侧水平设置有转动方向相反的送料辊(2)和收料辊(3)，所述送料辊(2)与所述收料辊(3)呈竖直并排状设置，所述工作台(1)上设置有彩印装置(5)，其特征在于：所述工作台(1)靠近所述送料辊(2)的一端端面竖直设置有烘箱(4)，所述烘箱(4)上端侧壁贯穿设置有供所述送料辊(2)上的编织袋卷材穿入的进料孔(41)，所述烘箱(4)下端侧壁贯穿设置有供编织袋卷材穿出的收料孔(42)，所述烘箱(4)内壁设置有加热板(43)，所述工作台(1)背离所述烘箱(4)的一端端面竖直设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)两端分别水平转动连接有与所述送料辊(2)转动方向相同的转向辊(12)，一对所述转向辊(12)用于引导编织袋卷材转向。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋彩印设备，其特征在于：所述烘箱(4)顶壁和底壁分别设置有风扇(44)，所述风扇(44)用于吹击所述烘箱(4)内的编织袋卷材。

3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋彩印设备，其特征在于：所述彩印装置(5)包括设置于所述工作台(1)侧壁的支撑座(51)，所述支撑座(51)靠近所述烘箱(4)的一侧设置有墨盒(52)，另一侧水平转动连接有与所述收料辊(3)转动方向相同的印刷辊(53)，所述墨盒(52)与所述印刷辊(53)相抵的位置设置有一排送墨孔(521)，所述支撑座(51)侧壁设置有用于驱动所述印刷辊(53)转动的电机(54)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋彩印设备，其特征在于：所述墨盒(52)下端面设置有抵紧编织袋卷材的抚平板(522)。

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