CN109367121B - 一种用于纸杯生产中的防水膜覆膜装置 - Google Patents

一种用于纸杯生产中的防水膜覆膜装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开的一种用于纸杯生产中的防水膜覆膜装置,包括机座、放卷辊、清洁过料装置、淋膜装置、干燥装置、收卷辊、第一驱动电机和第二驱动电机,所述放卷辊、收卷辊和淋膜装置均设置在机座长度方向的两端和中间,清洁过料装置位于淋膜装置和放卷辊之间,干燥装置位于淋膜装置和收卷辊之间,第一驱动电机和第二驱动电机分别位于清洁过料装置和淋膜装置下方,第一驱动电机通过第一皮带轮组与清洁过料装置传动连接,第二驱动电机通过第二皮带轮组与淋膜装置传动连接,淋膜装置、干燥装置和收卷辊之间通过第三皮带轮组传动连接,整个装置操作简单,能够较好的完成清洁、淋膜和干燥等生产工序。

Description

一种用于纸杯生产中的防水膜覆膜装置
技术领域
本发明涉及一次性纸杯生产领域,具体地,涉及一种用于纸杯生产中的防水膜覆膜装置。
背景技术
挤出流延复合机,行业内部分厂家和用户习惯称之为淋膜机,又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机,是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点,在欧美已发展成熟,近年来国内逐渐开始应用,是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。由于淋膜液基本分为油性淋膜液和水性淋膜液,在淋膜是可能需要针对不同的材料选择不同的淋膜液,使得淋膜过程操作复杂,且不同的淋膜液的干燥方式也不同,油性淋膜液在紫外线下回快速凝固,而水性淋膜液需要烘干,因此需要一种可解决上述问题的覆膜装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种用于纸杯生产中的防水膜覆膜装置。
本发明公开的一种用于纸杯生产中的防水膜覆膜装置,包括机座、放卷辊、清洁过料装置、淋膜装置、干燥装置、收卷辊、第一驱动电机和第二驱动电机,所述放卷辊和收卷辊均通过支架分别设置在机座长度方向的两端,淋膜装置设置在机座的中间,清洁过料装置通过支板设置在淋膜装置和放卷辊之间的机座上,干燥装置设置在淋膜装置和收卷辊之间的机座上,第一驱动电机和第二驱动电机分别位于清洁过料装置和淋膜装置下方的机座上,第一驱动电机输出轴通过第一皮带轮组与清洁过料装置的一端传动连接,第二驱动电机的输出轴通过第二皮带轮组与淋膜装置的一端传动连接,淋膜装置、干燥装置和收卷辊之间通过第三皮带轮组传动连接,支板上远离第一驱动电机的一侧设置有控制台,清洁过料装置、第一驱动电机、第二驱动电机、干燥装置和第二驱动电机均与控制台之间电连接,第一皮带轮组包括第一主动轮和第一从动轮,第二皮带轮组包括第二主动轮、第二从动轮和若干个第三从动轮,第三皮带轮组包括第四从动轮和若干个第五从动轮。
优选的,所述清洁过料装置包括两个清洁辊、两个静电消除棒和若干个过料辊,两个清洁辊、两个静电消除棒和所有过料辊的两端均可转动的插设在支板上,两个清洁辊靠近第一驱动电机的一端均穿过支板向外延伸并设置有互相啮合的第一传动齿轮,其中一个第一传动齿轮的外侧与第一从动轮固定连接,第一从动轮通过皮带与设置在第一驱动电机输出轴上的第一主动轮传动连接,两个清洁辊上都设置有毛刷,清洁辊位于支板上靠近放卷辊的一端,静电消除棒位于支板上靠近收卷辊的一端,过料辊设置在清洁辊和静电消除棒沿水平方向的两侧,静电消除棒与控制台电连接。
优选的,所述淋膜装置包括淋膜仓、传送辊、淋膜辊、两个涂胶辊和两个螺旋进料机构,两个螺旋进料机构沿机座宽度方向对称设置在淋膜仓的顶部,两个涂胶辊可转动的设置在淋膜仓内且位于螺旋进料机构的下方,淋膜辊位于两个涂胶辊的下方且与两个涂胶辊贴合,传送辊位于淋膜辊的下方且与淋膜辊贴合,两个涂胶辊和淋膜辊靠近第二驱动电机的一端均穿过淋膜仓向外延伸并与两个第三从动轮固定连接,传送辊靠近第二驱动电机的一端穿过淋膜仓向外延伸并第四从动轮固定连接,两个涂胶辊上的第三从动轮与淋膜仓外壁之间分别设置有两个互相啮合的第二传动齿轮,两个螺旋进料机构沿机座宽度方向的一端均穿过淋膜仓向外延伸并与两个第三从动轮固定连接,淋膜辊上第三从动轮的外侧与第二从动轮固定连接,第二从动轮通过皮带与淋膜仓下方的第二驱动电机输出轴上的第二主动轮传动连接,第四从动轮通过皮带与第二主动轮和第五从动轮传动连接,其中一个涂胶辊远离第二驱动电机的一端也穿过淋膜仓朝外延伸并与一个第三从动轮固定连接,两个螺旋进料机构上的第三从动轮均与其中一个涂胶辊上的第三从动轮通过皮带传动连接,淋膜仓沿机座长度方向的两侧均设置有传料口,两个涂胶辊均与淋膜辊紧密贴合形成一个储料空间,淋膜仓靠近收卷辊的一侧与干燥装置固定连接。
优选的,所述干燥装置包括风机、干燥仓、若干电加热管、两个紫外线灯和两个辅助传料辊,所有电加热管和紫外线灯均插设在干燥仓内,干燥仓固定设置在机座上,干燥仓沿机座长度方向的两侧也设置有传料口,两个辅助传料辊分别可转动的插设在干燥仓上且靠近两个传料口处,两个辅助传料辊靠近第二驱动电机的一端均穿过干燥仓向外延伸并与两个第五从动轮固定连接,两个紫外线灯分别位于两个辅助传料辊的上方,所有电加热管对称设置在两个辅助传料辊之间的上下位置,风机位于电加热管的下方且固定在机座上,干燥仓的顶部设置有排风系统,风机、排风系统、两个紫外线灯和所有电加热管均与控制台电连接。
优选的,所述收卷辊靠近第二驱动电机的一端穿过支架向外延伸并与一个第五从动轮固定连接,收卷辊上的第五从动轮通过皮带与两个辅助传料辊上的第五从动轮和第四从动轮传动连接。
优选的,所述两个螺旋进料机构均包括螺杆、电加热丝、进料筒和进料斗,螺杆位于进料筒内且一端伸向淋膜仓内部另一端穿过进料筒和淋膜仓与第三从动轮固定连接,进料筒设置在淋膜仓内且位于两个涂胶辊的上方,进料斗设置在淋膜仓顶部且穿过淋膜仓与进料筒连通,电加热丝缠绕在进料筒的外壁上,电加热丝与控制台电连接。
优选的,所述排风系统包括排风管和排风扇,排风扇通过固定座固定在干燥仓的顶部,排风管与排风扇连通,排风管连通干燥仓和淋膜仓,排风扇与控制台电连接。
优选的,所述固定座上设置有过滤器,过滤器位于排风管和排风扇的连通处。
优选的,所述放卷辊可转动的设置在支架上。
有益效果:工作时,未经淋膜的纸张通过放卷辊放置在支架上,拉动纸张使其通过过料辊依次穿过清洁辊、静电消除棒,再通过进料口进入淋膜仓和干燥仓,最后通过辅助传料辊由收卷辊收卷。第一驱动电机带动第一主动轮转动,进而带动第一从动轮转动,从而带动两个互相啮合的第一传动齿轮旋转,两个第一传动齿轮旋转使得两个清洁辊旋转,纸张通过位于清洁辊和放卷辊之间的过料辊进入两个清洁辊贴合处,清洁辊上的毛刷一边旋转一边对纸张进行清刷,清刷后的纸张通过位于清洁辊和静电消除棒之间的过料辊进入两个静电消除棒贴合处,纸张进行静电消除后通过位于静电消除棒和淋膜装置之间的过料辊进入淋膜装置。第二驱动电机带动第二主动轮旋转,第二主动轮通过皮带带动第二从动轮和第四从动轮旋转,第四从动轮通过皮带带动所有第五从动轮旋转,进而带动传送辊转动,第二从动轮带动与之固定连接的第三从动轮旋转,进而通过皮带带动其他几个第三从动轮和两个第二从动齿轮转动,使得淋膜辊和两个涂胶辊以及两个螺旋进料机构转动工作,将淋膜液倒入进料斗内,淋膜液经进料斗进入进料筒,电加热丝对淋膜液加热,与螺杆连接的第三从动轮带动螺杆旋转并将进料筒内的淋膜液送入两个涂胶辊和淋膜辊三者之间形成的储料空间内。涂胶辊和淋膜辊之间贴合旋转使得淋膜辊上附有一层薄膜,纸张通过传料口进入淋膜仓并穿过传送辊和淋膜辊贴合处,淋膜辊旋转将薄膜覆在纸张上,覆膜后的纸张经过另一个传料口进入干燥装置。辅助传料辊上的第五从动轮旋转带动辅助传料辊转动,从而使得进入干燥仓内的纸张通过辅助传料辊进行传送,纸张穿过紫外线灯和电加热管所在区域,风机、紫外线灯和电加热管对覆膜后的纸张进行消毒和加热烘干。在进行纸张淋膜和干燥是所产生的有害气体会在排风扇的作用下经排风管排出同时将外界空气送入淋膜仓和干燥仓,通过排风管的气体经过过滤器过滤后排出,第四从动轮旋转带动第五从动轮转动进而带动收卷辊和两个辅助传料辊转动,干燥后的纸张进过辅助传料辊由收卷辊将纸质收卷。整个装置操作简单,能够较好的完成清洁、淋膜和干燥等生产工序。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明中的立体结构示意图;
图2为本发明中的俯视图;
图3为本发明中的侧视图一;
图4为本发明中的侧视图二;
图5为图2中A处的剖视图;
图6为图2中B处的剖视图;
图7为图1中A处的放大示意图;
图8为图1中B处的放大示意图;
附图标记说明:机座1,放卷辊2,清洁过料装置3,淋膜装置4,干燥装置5,收卷辊6,第一驱动电机7,第二驱动电机8,支架9,第一皮带轮组10,第二皮带轮组11,第三皮带轮组12,支板13,控制台14,第一主动轮15,第一从动轮16,第二主动轮17,第二从动轮18,第三从动轮19,第四从动轮20,第五从动轮21,清洁辊22,静电消除棒23,过料辊24,第一传动齿轮25,毛刷26,淋膜仓27,传送辊28,淋膜辊29,涂胶辊30,螺旋进料机构31,皮带32,传料口33,风机34,干燥仓35,电加热管36,紫外线灯37,辅助传料辊38,排风系统39,螺杆40,电加热丝41,进料筒42,进料斗43,排风管44,排风扇45,固定座46,过滤器47,第二传动齿轮48。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
参照图1至图8所示一种用于纸杯生产中的防水膜覆膜装置,包括机座1、放卷辊2、清洁过料装置3、淋膜装置4、干燥装置5、收卷辊6、第一驱动电机7和第二驱动电机8,所述放卷辊2和收卷辊6均通过支架9分别设置在机座1长度方向的两端,淋膜装置4设置在机座1的中间,清洁过料装置3通过支板13设置在淋膜装置4和放卷辊2之间的机座1上,干燥装置5设置在淋膜装置4和收卷辊6之间的机座1上,第一驱动电机7和第二驱动电机8分别位于清洁过料装置3和淋膜装置4下方的机座1上,第一驱动电机7输出轴通过第一皮带轮组10与清洁过料装置3的一端传动连接,第二驱动电机8的输出轴通过第二皮带轮组11与淋膜装置4的一端传动连接,淋膜装置4、干燥装置5和收卷辊6之间通过第三皮带轮组12传动连接,支板13上远离第一驱动电机7的一侧设置有控制台14,清洁过料装置3、第一驱动电机7、第二驱动电机8、干燥装置5和第二驱动电机8均与控制台14之间电连接,第一皮带轮组10包括第一主动轮15和第一从动轮16,第二皮带轮组11包括第二主动轮17、第二从动轮18和若干个第三从动轮19,第三皮带轮组12包括第四从动轮20和若干个第五从动轮21。
所述清洁过料装置3包括两个清洁辊22、两个静电消除棒23和若干个过料辊24,两个清洁辊22、两个静电消除棒23和所有过料辊24的两端均可转动的插设在支板13上,两个清洁辊22靠近第一驱动电机7的一端均穿过支板13向外延伸并设置有互相啮合的第一传动齿轮25,其中一个第一传动齿轮25的外侧与第一从动轮16固定连接,第一从动轮16通过皮带32与设置在第一驱动电机7输出轴上的第一主动轮15传动连接,两个清洁辊22上都设置有毛刷26,清洁辊22位于支板13上靠近放卷辊2的一端,静电消除棒23位于支板13上靠近收卷辊6的一端,过料辊24设置在清洁辊22和静电消除棒23沿水平方向的两侧,静电消除棒23与控制台14电连接,工作时第一驱动电机7带动第一主动轮15转动,进而带动第一从动轮16转动,从而带动两个互相啮合的第一传动齿轮25旋转,两个第一传动齿轮25旋转使得两个清洁辊22旋转,纸张通过位于清洁辊22和放卷辊2之间的过料辊24进入两个清洁辊22贴合处,清洁辊22上的毛刷26一边旋转一边对纸张进行清刷,清刷后的纸张通过位于清洁辊22和静电消除棒23之间的过料辊24进入两个静电消除棒23贴合处,纸张进行静电消除后通过位于静电消除棒23和淋膜装置4之间的过料辊24进入淋膜装置4。
所述淋膜装置4包括淋膜仓27、传送辊28、淋膜辊29、两个涂胶辊30和两个螺旋进料机构31,两个螺旋进料机构31沿机座1宽度方向对称设置在淋膜仓27的顶部,两个涂胶辊30可转动的设置在淋膜仓27内且位于螺旋进料机构31的下方,淋膜辊29位于两个涂胶辊30的下方且与两个涂胶辊30贴合,传送辊28位于淋膜辊29的下方且与淋膜辊29贴合,两个涂胶辊30和淋膜辊29靠近第二驱动电机8的一端均穿过淋膜仓27向外延伸并与两个第三从动轮19固定连接,传送辊28靠近第二驱动电机8的一端穿过淋膜仓27向外延伸并第四从动轮20固定连接,两个涂胶辊30上的第三从动轮19与淋膜仓27外壁之间分别设置有两个互相啮合的第二传动齿轮48,两个螺旋进料机构31沿机座1宽度方向的一端均穿过淋膜仓27向外延伸并与两个第三从动轮19固定连接,淋膜辊29上第三从动轮19的外侧与第二从动轮18固定连接,第二从动轮18通过皮带32与淋膜仓27下方的第二驱动电机8输出轴上的第二主动轮17传动连接,第四从动轮20通过皮带32与第二主动轮17和第五从动轮21传动连接,其中一个涂胶辊30远离第二驱动电机8的一端也穿过淋膜仓27朝外延伸并与一个第三从动轮19固定连接,两个螺旋进料机构31上的第三从动轮19均与其中一个涂胶辊30上的第三从动轮19通过皮带32传动连接,淋膜仓27沿机座1长度方向的两侧均设置有传料口33,两个涂胶辊30均与淋膜辊29紧密贴合形成一个储料空间,淋膜仓27靠近收卷辊6的一侧与干燥装置5固定连接,工作时,第二驱动电机8带动第二主动轮17旋转,第二主动轮17通过皮带32带动第二从动轮18和第四从动轮20旋转,第四从动轮20通过皮带32带动所有第五从动轮21旋转,进而带动传送辊28转动,第二从动轮18带动与之固定连接的第三从动轮19旋转,进而通过皮带32带动其他几个第三从动轮19和两个第二从动齿轮转动,使得淋膜辊29和两个涂胶辊30以及两个螺旋进料机构31转动工作,进入螺旋进料机构31的淋膜液,由螺旋进料机构31送入两个涂胶辊30和淋膜辊29三者之间形成的储料空间内,涂胶辊30和淋膜辊29之间贴合旋转使得淋膜辊29上附有一层薄膜,纸张通过传料口33进入淋膜仓27并穿过传送辊28和淋膜辊29贴合处,淋膜辊29旋转将薄膜覆在纸张上,覆膜后的纸张经过另一个传料口33进入干燥装置5。
所述干燥装置5包括风机34、干燥仓35、若干电加热管36、两个紫外线灯37和两个辅助传料辊38,所有电加热管36和紫外线灯37均插设在干燥仓35内,干燥仓35固定设置在机座1上,干燥仓35沿机座1长度方向的两侧也设置有传料口33,两个辅助传料辊38分别可转动的插设在干燥仓35上且靠近两个传料口33处,两个辅助传料辊38靠近第二驱动电机8的一端均穿过干燥仓35向外延伸并与两个第五从动轮21固定连接,两个紫外线灯37分别位于两个辅助传料辊38的上方,所有电加热管36对称设置在两个辅助传料辊38之间的上下位置,风机34位于电加热管36的下方且固定在机座1上,干燥仓35的顶部设置有排风系统39,风机34、排风系统39、两个紫外线灯37和所有电加热管36均与控制台14电连接,辅助传料辊38上的第五从动轮21旋转带动辅助传料辊38转动,从而使得进入干燥仓35内的纸张通过辅助传料辊38进行传送,纸张穿过紫外线灯37和电加热管36所在区域,风机34、紫外线灯37和电加热管36对覆膜后的纸张进行消毒和加热烘干,排风系统39将干燥过程中产生的废气进行处理后排放。
所述收卷辊6靠近第二驱动电机8的一端穿过支架9向外延伸并与一个第五从动轮21固定连接,收卷辊6上的第五从动轮21通过皮带32与两个辅助传料辊38上的第五从动轮21和第四从动轮20传动连接,第四从动轮20旋转带动第五从动轮21转动进而带动收卷辊6和两个辅助传料辊38转动,干燥后的纸张进过辅助传料辊38由收卷辊6将纸质收卷。
所述两个螺旋进料机构31均包括螺杆40、电加热丝41、进料筒42和进料斗43,螺杆40位于进料筒42内且一端伸向淋膜仓27内部另一端穿过进料筒42和淋膜仓27与第三从动轮19固定连接,进料筒42设置在淋膜仓27内且位于两个涂胶辊30的上方,进料斗43设置在淋膜仓27顶部且穿过淋膜仓27与进料筒42连通,电加热丝41缠绕在进料筒42的外壁上,电加热丝41与控制台14电连接,将淋膜液倒入进料斗43内,淋膜液经进料斗43进入进料筒42,电加热丝41对淋膜液加热,与螺杆40连接的第三从动轮19带动螺杆40旋转并将进料筒42内的淋膜液送入两个涂胶辊30和淋膜辊29三者之间形成的储料空间内。
所述排风系统39包括排风管44和排风扇45,排风扇45通过固定座46固定在干燥仓35的顶部,排风管44与排风扇45连通,排风管44连通干燥仓35和淋膜仓27,排风扇45与控制台14电连接,在进行纸张淋膜和干燥是所产生的有害气体会在排风扇45的作用下经排风管44排出同时将外界空气送入淋膜仓27和干燥仓35。
所述固定座46上设置有过滤器47,过滤器47位于排风管44和排风扇45的连通处,通过排风管44的气体经过过滤器47过滤后排出。
所述放卷辊2可转动的设置在支架9上,未经淋膜的纸张通过放卷辊2放置在支架9上,拉动纸张使其通过过料辊24依次穿过清洁辊22、静电消除棒,再通过进料口进入淋膜仓27和干燥仓35,最后通过辅助传料辊38由收卷辊6收卷。
工作原理:工作时,未经淋膜的纸张通过放卷辊2放置在支架9上,拉动纸张使其通过过料辊24依次穿过清洁辊22、静电消除棒,再通过进料口进入淋膜仓27和干燥仓35,最后通过辅助传料辊38由收卷辊6收卷。第一驱动电机7带动第一主动轮15转动,进而带动第一从动轮16转动,从而带动两个互相啮合的第一传动齿轮25旋转,两个第一传动齿轮25旋转使得两个清洁辊22旋转,纸张通过位于清洁辊22和放卷辊2之间的过料辊24进入两个清洁辊22贴合处,清洁辊22上的毛刷26一边旋转一边对纸张进行清刷,清刷后的纸张通过位于清洁辊22和静电消除棒23之间的过料辊24进入两个静电消除棒23贴合处,纸张进行静电消除后通过位于静电消除棒23和淋膜装置4之间的过料辊24进入淋膜装置4。第二驱动电机8带动第二主动轮17旋转,第二主动轮17通过皮带32带动第二从动轮18和第四从动轮20旋转,第四从动轮20通过皮带32带动所有第五从动轮21旋转,进而带动传送辊28转动,第二从动轮18带动与之固定连接的第三从动轮19旋转,进而通过皮带32带动其他几个第三从动轮19和两个第二从动齿轮转动,使得淋膜辊29和两个涂胶辊30以及两个螺旋进料机构31转动工作,将淋膜液倒入进料斗43内,淋膜液经进料斗43进入进料筒42,电加热丝41对淋膜液加热,与螺杆40连接的第三从动轮19带动螺杆40旋转并将进料筒42内的淋膜液送入两个涂胶辊30和淋膜辊29三者之间形成的储料空间内。涂胶辊30和淋膜辊29之间贴合旋转使得淋膜辊29上附有一层薄膜,纸张通过传料口33进入淋膜仓27并穿过传送辊28和淋膜辊29贴合处,淋膜辊29旋转将薄膜覆在纸张上,覆膜后的纸张经过另一个传料口33进入干燥装置5。辅助传料辊38上的第五从动轮21旋转带动辅助传料辊38转动,从而使得进入干燥仓35内的纸张通过辅助传料辊38进行传送,纸张穿过紫外线灯37和电加热管36所在区域,风机34、紫外线灯37和电加热管36对覆膜后的纸张进行消毒和加热烘干,在进行纸张淋膜和干燥是所产生的有害气体会在排风扇45的作用下经排风管44排出同时将外界空气送入淋膜仓27和干燥仓35,通过排风管44的气体经过过滤器47过滤后排出。第四从动轮20旋转带动第五从动轮21转动进而带动收卷辊6和两个辅助传料辊38转动,干燥后的纸张进过辅助传料辊38由收卷辊6将纸质收卷。
上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种用于纸杯生产中的防水膜覆膜装置,其特征在于:包括机座(1)、放卷辊(2)、清洁过料装置(3)、淋膜装置(4)、干燥装置(5)、收卷辊(6)、第一驱动电机(7)和第二驱动电机(8),所述放卷辊(2)和收卷辊(6)均通过支架(9)分别设置在机座(1)长度方向的两端,淋膜装置(4)设置在机座(1)的中间,清洁过料装置(3)通过支板(13)设置在淋膜装置(4)和放卷辊(2)之间的机座(1)上,干燥装置(5)设置在淋膜装置(4)和收卷辊(6)之间的机座(1)上,第一驱动电机(7)和第二驱动电机(8)分别位于清洁过料装置(3)和淋膜装置(4)下方的机座(1)上,第一驱动电机(7)输出轴通过第一皮带轮组(10)与清洁过料装置(3)的一端传动连接,第二驱动电机(8)的输出轴通过第二皮带轮组(11)与淋膜装置(4)的一端传动连接,淋膜装置(4)、干燥装置(5)和收卷辊(6)之间通过第三皮带轮组(12)传动连接,支板(13)上远离第一驱动电机(7)的一侧设置有控制台(14),清洁过料装置(3)、第一驱动电机(7)、第二驱动电机(8)、干燥装置(5)和第二驱动电机(8)均与控制台(14)之间电连接,第一皮带轮组(10)包括第一主动轮(15)和第一从动轮(16),第二皮带轮组(11)包括第二主动轮(17)、第二从动轮(18)和若干个第三从动轮(19),第三皮带轮组(12)包括第四从动轮(20)和若干个第五从动轮(21);
所述淋膜装置(4)包括淋膜仓(27)、传送辊(28)、淋膜辊(29)、两个涂胶辊(30)和两个螺旋进料机构(31),两个螺旋进料机构(31)沿机座(1)宽度方向对称设置在淋膜仓(27)的顶部,两个涂胶辊(30)可转动的设置在淋膜仓(27)内且位于螺旋进料机构(31)的下方,淋膜辊(29)位于两个涂胶辊(30)的下方且与两个涂胶辊(30)贴合,传送辊(28)位于淋膜辊(29)的下方且与淋膜辊(29)贴合,两个涂胶辊(30)和淋膜辊(29)靠近第二驱动电机(8)的一端均穿过淋膜仓(27)向外延伸并与两个第三从动轮(19)固定连接,传送辊(28)靠近第二驱动电机(8)的一端穿过淋膜仓(27)向外延伸并第四从动轮(20)固定连接,两个涂胶辊(30)上的第三从动轮(19)与淋膜仓(27)外壁之间分别设置有两个互相啮合的第二传动齿轮(48),两个螺旋进料机构(31)沿机座(1)宽度方向的一端均穿过淋膜仓(27)向外延伸并与两个第三从动轮(19)固定连接,淋膜辊(29)上第三从动轮(19)的外侧与第二从动轮(18)固定连接,第二从动轮(18)通过皮带(32)与淋膜仓(27)下方的第二驱动电机(8)输出轴上的第二主动轮(17)传动连接,第四从动轮(20)通过皮带(32)与第二主动轮(17)和第五从动轮(21)传动连接,其中一个涂胶辊(30)远离第二驱动电机(8)的一端也穿过淋膜仓(27)朝外延伸并与一个第三从动轮(19)固定连接,两个螺旋进料机构(31)上的第三从动轮(19)均与其中一个涂胶辊(30)上的第三从动轮(19)通过皮带(32)传动连接,淋膜仓(27)沿机座(1)长度方向的两侧均设置有传料口(33),两个涂胶辊(30)均与淋膜辊(29)紧密贴合形成一个储料空间,淋膜仓(27)靠近收卷辊(6)的一侧与干燥装置(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸杯生产中的防水膜覆膜装置,其特征在于:所述清洁过料装置(3)包括两个清洁辊(22)、两个静电消除棒(23)和若干个过料辊(24),两个清洁辊(22)、两个静电消除棒(23)和所有过料辊(24)的两端均可转动的插设在支板(13)上,两个清洁辊(22)靠近第一驱动电机(7)的一端均穿过支板(13)向外延伸并设置有互相啮合的第一传动齿轮(25),其中一个第一传动齿轮(25)的外侧与第一从动轮(16)固定连接,第一从动轮(16)通过皮带(32)与设置在第一驱动电机(7)输出轴上的第一主动轮(15)传动连接,两个清洁辊(22)上都设置有毛刷(26),清洁辊(22)位于支板(13)上靠近放卷辊(2)的一端,静电消除棒(23)位于支板(13)上靠近收卷辊(6)的一端,过料辊(24)设置在清洁辊(22)和静电消除棒(23)沿水平方向的两侧,静电消除棒(23)与控制台(14)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸杯生产中的防水膜覆膜装置,其特征在于:所述干燥装置(5)包括风机(34)、干燥仓(35)、若干电加热管(36)、两个紫外线灯(37)和两个辅助传料辊(38),所有电加热管(36)和紫外线灯(37)均插设在干燥仓(35)内,干燥仓(35)固定设置在机座(1)上,干燥仓(35)沿机座(1)长度方向的两侧也设置有传料口(33),两个辅助传料辊(38)分别可转动的插设在干燥仓(35)上且靠近两个传料口(33)处,两个辅助传料辊(38)靠近第二驱动电机(8)的一端均穿过干燥仓(35)向外延伸并与两个第五从动轮(21)固定连接,两个紫外线灯(37)分别位于两个辅助传料辊(38)的上方,所有电加热管(36)对称设置在两个辅助传料辊(38)之间的上下位置,风机(34)位于电加热管(36)的下方且固定在机座(1)上,干燥仓(35)的顶部设置有排风系统(39),风机(34)、排风系统(39)、两个紫外线灯(37)和所有电加热管(36)均与控制台(14)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸杯生产中的防水膜覆膜装置,其特征在于:所述收卷辊(6)靠近第二驱动电机(8)的一端穿过支架(9)向外延伸并与一个第五从动轮(21)固定连接,收卷辊(6)上的第五从动轮(21)通过皮带(32)与两个辅助传料辊(38)上的第五从动轮(21)和第四从动轮(20)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于纸杯生产中的防水膜覆膜装置,其特征在于:所述两个螺旋进料机构(31)均包括螺杆(40)、电加热丝(41)、进料筒(42)和进料斗(43),螺杆(40)位于进料筒(42)内且一端伸向淋膜仓(27)内部另一端穿过进料筒(42)和淋膜仓(27)与第三从动轮(19)固定连接,进料筒(42)设置在淋膜仓(27)内且位于两个涂胶辊(30)的上方,进料斗(43)设置在淋膜仓(27)顶部且穿过淋膜仓(27)与进料筒(42)连通,电加热丝(41)缠绕在进料筒(42)的外壁上,电加热丝(41)与控制台(14)电连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于纸杯生产中的防水膜覆膜装置,其特征在于:所述排风系统(39)包括排风管(44)和排风扇(45),排风扇(45)通过固定座(46)固定在干燥仓(35)的顶部,排风管(44)与排风扇(45)连通,排风管(44)连通干燥仓(35)和淋膜仓(27),排风扇(45)与控制台(14)电连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于纸杯生产中的防水膜覆膜装置,其特征在于:所述固定座(46)上设置有过滤器(47),过滤器(47)位于排风管(44)和排风扇(45)的连通处。
8.根据权利要求1所述的一种用于纸杯生产中的防水膜覆膜装置,其特征在于:所述放卷辊(2)可转动的设置在支架(9)上。
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