CN207419149U - 一种淋膜纸加工生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种淋膜纸加工生产线，包括放卷装置、清洁装置、吹风机构、淋膜机、烘干设备和收卷装置，所述放卷装置、清洁装置，吹风机构、淋膜机、烘干设备和收卷装置沿工件的传送方向依次设置并与控制系统电连接，所述清洁装置包括第一底座，所述第一底座的上端固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的两侧均转动连接有活动杆，所述活动杆的下端均转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离活动杆的一端转动连接在第一支撑柱上，所述活动杆的上端均安装有导向辊，所述第一支撑柱的上端固定安装有清洁箱，所述清洁箱的两侧均设有开口。本实用新型结构简单，操作方便，提高了淋膜纸的生产效率，且生产质量得到了保证，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及淋膜纸加工技术领域，尤其涉及一种淋膜纸加工生产线。
背景技术
淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水、可以热合。不同的用途取其不同的特点：当用于包装汉堡时，取其防油特性。
现有的淋膜机都是单独使用，不能形成一条生产线，且现有的淋膜纸生产线还不够健全，在生产前如果不对原材料进行清洁的话，很容易影响最终产品的质量。
为此，我们提出了一种淋膜纸加工生产线，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种淋膜纸加工生产线。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种淋膜纸加工生产线，包括放卷装置、清洁装置、吹风机构、淋膜机、烘干设备和收卷装置，所述放卷装置、清洁装置，吹风机构、淋膜机、烘干设备和收卷装置沿工件的传送方向依次设置并与控制系统电连接，所述清洁装置包括第一底座，所述第一底座的上端固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的两侧均转动连接有活动杆，所述活动杆的下端均转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离活动杆的一端转动连接在第一支撑柱上，所述活动杆的上端均安装有导向辊，所述第一支撑柱的上端固定安装有清洁箱，所述清洁箱的两侧均设有开口，所述清洁箱内设有隔板，所述隔板将清洁箱的内部分隔为上方的清洁腔和下方的驱动腔，所述驱动腔的内底部固定安装有伸缩油缸，所述伸缩油缸的活塞杆末端贯穿隔板并固定连接有安装架，所述安装架位于清洁腔内，所述安装架上转动连接有第一传送辊，所述第一传送辊的上方设有滑杆，所述滑杆的两端分别固定连接在清洁腔内相对的侧壁上，所述滑杆上滑动套接有安装块，所述安装块的下端等间距设有多个刷毛，所述安装块的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离安装块的一端贯穿驱动腔的侧壁并固定连接有滑块，所述清洁箱的外侧壁固定安装有安装座，所述安装座的上端设有滑轨，所述滑块滑动连接在滑轨上，所述安装座的上端边缘处设有固定板，所述固定板的侧壁固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端贯穿固定板并固定连接有圆盘，所述圆盘的边缘处转动连接有驱动杆，所述驱动杆远离圆盘的一端转动连接在滑块上，所述吹风机构包括第二底座，所述第二底座的上端固定安装有第二安装柱，所述第二安装柱的侧壁沿竖直方向依次设有第二传送辊和第三传送辊，所述第二安装柱的上端固定安装有横板，所述横板的两侧均固定安装有吹风机。
优选地，所述伸缩杆包括第一中空杆和套接在第一中空杆内的第二中空杆，所述第一中空杆的外侧壁设有用于将第二中空杆固定在第一中空杆内的锁紧装置。
优选地，所述驱动装置为伺服电机。
优选地，所述烘干设备为烘箱，所述烘箱的两侧均设有导轮。
优选地，所述清洁箱的横截面为矩形。
优选地，所述安装架为L型结构。
本实用新型中，将淋膜机应用在生产线中，可以提高生产效率，且在生产线中增加了清洁装置和吹风机构，当原材料通过清洁装置时，会经过导向辊，通过伸缩油缸调节其高度，并进一步调试以保证原材料与刷毛充分接触，启动驱动装置，会带动滑块作往复运动，从而使得刷毛反复清洁原料的表面，再通过吹风机构将原料吹风除尘，保证最终产品不会变差。本实用新型结构简单，操作方便，提高了淋膜纸的生产效率，且生产质量得到了保证，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种淋膜纸加工生产线的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种淋膜纸加工生产线的清洁装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种淋膜纸加工生产线的清洁箱侧面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种淋膜纸加工生产线的吹风机构结构示意图。
图中：1放卷装置、2清洁装置、3吹风机构、4淋膜机、5烘干设备、6收卷装置、7第一底座、8第一支撑柱、9伸缩杆、10活动杆、11导向辊、12清洁箱、13安装架、14第一传送辊、15隔板、16伸缩油缸、17安装座、18滑轨、19滑块、20固定板、21圆盘、22驱动杆、23连接杆、24刷毛、25安装块、26滑杆、27吹风机、28横板、29第二传送辊、30第二支撑柱、31第三传送辊、32第二底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种淋膜纸加工生产线，包括放卷装置1、清洁装置2、吹风机构3、淋膜机4、烘干设备5和收卷装置6，放卷装置1、清洁装置2，吹风机构3、淋膜机4、烘干设备5和收卷装置6沿工件的传送方向依次设置并与控制系统电连接，清洁装置2包括第一底座7，第一底座7的上端固定连接有第一支撑柱8，第一支撑柱8的两侧均转动连接有活动杆10，活动杆10的下端均转动连接有伸缩杆9，伸缩杆9远离活动杆10的一端转动连接在第一支撑柱8上，活动杆10的上端均安装有导向辊11，第一支撑柱8的上端固定安装有清洁箱12，清洁箱12的两侧均设有开口，清洁箱12内设有隔板15，隔板15将清洁箱12的内部分隔为上方的清洁腔和下方的驱动腔，驱动腔的内底部固定安装有伸缩油缸16，伸缩油缸16的活塞杆末端贯穿隔板并固定连接有安装架13，安装架13位于清洁腔内，安装架13上转动连接有第一传送辊14，第一传送辊14的上方设有滑杆26，滑杆26的两端分别固定连接在清洁腔内相对的侧壁上，滑杆26上滑动套接有安装块25，安装块25的下端等间距设有多个刷毛24，安装块25的侧壁固定连接有连接杆23，连接杆23远离安装块25的一端贯穿驱动腔的侧壁并固定连接有滑块19，清洁箱12的外侧壁固定安装有安装座17，安装座17的上端设有滑轨18，滑块19滑动连接在滑轨18上，安装座17的上端边缘处设有固定板20，固定板20的侧壁固定安装有驱动装置，驱动装置的输出轴末端贯穿固定板20并固定连接有圆盘21，圆盘21的边缘处转动连接有驱动杆22，驱动杆22远离圆盘21的一端转动连接在滑块19上，当原材料通过清洁装置2时，会经过导向辊11，通过伸缩油缸16调节其高度，并进一步调试以保证原材料与刷毛24充分接触，启动驱动装置，会带动滑块19作往复运动，从而使得刷毛24反复清洁原料的表面，吹风机构3包括第二底座32，第二底座32的上端固定安装有第二安装柱30，第二安装柱30的侧壁沿竖直方向依次设有第二传送辊29和第三传送辊31，第二安装柱30的上端固定安装有横板28，横板28的两侧均固定安装有吹风机27，通过吹风机构3将原料吹风除尘，保证最终产品不会变差。
本实用新型中，伸缩杆9包括第一中空杆和套接在第一中空杆内的第二中空杆，第一中空杆的外侧壁设有用于将第二中空杆固定在第一中空杆内的锁紧装置，用来调节原材料进出清洁箱12的角度。驱动装置为伺服电机。烘干设备5为烘箱，烘箱的两侧均设有导轮。清洁箱12的横截面为矩形。安装架13为L型结构。
本实用新型中，将淋膜机4应用在生产线中，可以提高生产效率，且在生产线中增加了清洁装置2和吹风机构3，当原材料通过清洁装置2时，会经过导向辊11，通过伸缩油缸16调节其高度，并进一步调试以保证原材料与刷毛24充分接触，启动驱动装置，会带动滑块19作往复运动，从而使得刷毛24反复清洁原料的表面，再通过吹风机构3将原料吹风除尘，保证最终产品不会变差。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种淋膜纸加工生产线，其特征在于，包括放卷装置(1)、清洁装置(2)、吹风机构(3)、淋膜机(4)、烘干设备(5)和收卷装置(6)，所述放卷装置(1)、清洁装置(2)，吹风机构(3)、淋膜机(4)、烘干设备(5)和收卷装置(6)沿工件的传送方向依次设置并与控制系统电连接，所述清洁装置(2)包括第一底座(7)，所述第一底座(7)的上端固定连接有第一支撑柱(8)，所述第一支撑柱(8)的两侧均转动连接有活动杆(10)，所述活动杆(10)的下端均转动连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)远离活动杆(10)的一端转动连接在第一支撑柱(8)上，所述活动杆(10)的上端均安装有导向辊(11)，所述第一支撑柱(8)的上端固定安装有清洁箱(12)，所述清洁箱(12)的两侧均设有开口，所述清洁箱(12)内设有隔板(15)，所述隔板(15)将清洁箱(12)的内部分隔为上方的清洁腔和下方的驱动腔，所述驱动腔的内底部固定安装有伸缩油缸(16)，所述伸缩油缸(16)的活塞杆末端贯穿隔板并固定连接有安装架(13)，所述安装架(13)位于清洁腔内，所述安装架(13)上转动连接有第一传送辊(14)，所述第一传送辊(14)的上方设有滑杆(26)，所述滑杆(26)的两端分别固定连接在清洁腔内相对的侧壁上，所述滑杆(26)上滑动套接有安装块(25)，所述安装块(25)的下端等间距设有多个刷毛(24)，所述安装块(25)的侧壁固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)远离安装块(25)的一端贯穿驱动腔的侧壁并固定连接有滑块(19)，所述清洁箱(12)的外侧壁固定安装有安装座(17)，所述安装座(17)的上端设有滑轨(18)，所述滑块(19)滑动连接在滑轨(18)上，所述安装座(17)的上端边缘处设有固定板(20)，所述固定板(20)的侧壁固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端贯穿固定板(20)并固定连接有圆盘(21)，所述圆盘(21)的边缘处转动连接有驱动杆(22)，所述驱动杆(22)远离圆盘(21)的一端转动连接在滑块(19)上，所述吹风机构(3)包括第二底座(32)，所述第二底座(32)的上端固定安装有第二安装柱(30)，所述第二安装柱(30)的侧壁沿竖直方向依次设有第二传送辊(29)和第三传送辊(31)，所述第二安装柱(30)的上端固定安装有横板(28)，所述横板(28)的两侧均固定安装有吹风机(27)。
2.根据权利要求1所述的一种淋膜纸加工生产线，其特征在于，所述伸缩杆(9)包括第一中空杆和套接在第一中空杆内的第二中空杆，所述第一中空杆的外侧壁设有用于将第二中空杆固定在第一中空杆内的锁紧装置。
3.根据权利要求1所述的一种淋膜纸加工生产线，其特征在于，所述驱动装置为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种淋膜纸加工生产线，其特征在于，所述烘干设备(5)为烘箱，所述烘箱的两侧均设有导轮。
5.根据权利要求1所述的一种淋膜纸加工生产线，其特征在于，所述清洁箱(12)的横截面为矩形。
6.根据权利要求1所述的一种淋膜纸加工生产线，其特征在于，所述安装架(13)为L型结构。
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| CN108654907A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-10-16 | 四川深源钼业科技股份有限公司 | 一种自牵引双面双涂料喷涂装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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