CN206798833U - 一种铜线缠绕装置的限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线缠绕装置的限位机构，包括底座，底座的顶部设置有缠绕机构，所述底座的内部设置有容纳腔，容纳腔的内部通过轴座活动安装有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有滑块。本实用新型通过设置限位板和挡板，通过将缠绕筒放置在缠绕机构的输出轴上，并且通过限位板和挡板的配合对缠绕筒进行限位和夹紧，然后转动转动轮，当转动轮进行转动时会带动螺杆进行转动，当螺杆进行转动时会配合侧板带动推杆进行移动，当推杆移动时会使支撑板进行转动，当支撑板进行转动后使限位板与缠绕筒的一侧分离，从而可以将缠绕筒卸下，从而达到了对缠绕筒进行限位并且可以快速卸下缠绕筒省时省力的效果。

Description

一种铜线缠绕装置的限位机构

技术领域

本实用新型涉及铜线生产技术领域，具体为一种铜线缠绕装置的限位机构。

背景技术

生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。

现有铜线在生产完成之后需要利用缠绕装置对铜线进缠绕，使铜线缠绕在缠绕筒上，从而方便铜线的存放的运输，避免铜线堆积杂乱浪费存放空间，同时会造成运输不便的问题，铜线缠绕装置都是通过控制电机转动，从而使电机的输出轴带动缠绕装置的输出轴进行转动，当缠绕装置的输出轴进行转动时带动固定在输出轴表面的缠绕轮进行转动，从而完成铜线的缠绕。

缠绕装置在缠绕时需要对缠绕筒进行固定，从而防止缠绕筒在缠绕的过程中发生移动导致缠绕筒从缠绕装置的输出轴上脱落，但是目前市场上对缠绕筒固定的方法比较复杂，这就导致缠绕筒在安装和拆卸时非常的麻烦费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜线缠绕装置的限位机构，具备操作简单便于下料的优点，解决了背景技术中提到的目前市场上对缠绕筒固定的方法比较复杂，这就导致缠绕筒在安装和拆卸时非常的麻烦费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线缠绕装置的限位机构，包括底座，底座的顶部设置有缠绕机构，所述底座的内部设置有容纳腔，容纳腔的内部通过轴座活动安装有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，且底座的顶部开设有连通容纳腔的滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑杆，滑杆的顶部与移动块的底部固定连接，且移动块的顶部开设有凹槽，凹槽的两侧呈开口状，且凹槽内壁的正面和背面分别与固定轴的两端固定连接，且固定轴的表面铰接有支撑板，支撑板靠近缠绕机构一侧的顶部通过凸缘轴承活动安装有限位板；

支撑板的两侧并且位于限位板的下方铰接有推杆，推杆远离支撑板的一端一体成型有螺杆，且底座的顶部并且位于缠绕机构和移动块之间活动安装有侧板，且侧板的底部通过连杆与滑块的顶部固定连接，且螺杆贯穿侧板与缠绕机构并延伸至缠绕机构的一侧，同时螺杆与侧板螺纹连接。

优选的，所述缠绕机构的输出轴上套接有挡板，且挡板和限位板的相对面均设置有防滑垫。

优选的，所述螺纹杆的一侧穿出容纳腔并延伸至底座的一侧固定安装有转动钮，同时螺杆远离推杆的一端固定安装有转动轮。

优选的，所述凹槽的内部并且位于固定轴靠近缠绕机构的一侧固定安装有挡块。

优选的，所述推杆呈U形，且推杆的两端分别铰接在支撑板的两侧。

优选的，所述支撑板的两侧均开设有圆形孔，圆形孔的内部活动安装有转轴，且转轴的一端穿出圆形孔并贯穿推杆固定安装有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位板和挡板，通过将缠绕筒放置在缠绕机构的输出轴上，并且通过限位板和挡板的配合对缠绕筒进行限位和夹紧，然后转动转动轮，当转动轮进行转动时会带动螺杆进行转动，当螺杆进行转动时会配合侧板带动推杆进行移动，当推杆移动时会使支撑板进行转动，当支撑板进行转动后使限位板与缠绕筒的一侧分离，从而可以将缠绕筒卸下，从而达到了对缠绕筒进行限位并且可以快速卸下缠绕筒省时省力的效果。

2、本实用新型通过设置螺纹杆，通过转动螺纹杆从而使滑块在容纳腔的内部进行移动，当滑块进行移动时会带动滑杆进行移动，从而使滑杆带动移动块进行移动，当移动块进行移动时会带动支撑板进行移动，从而使该缠绕装置可以对不同宽度的缠绕筒进行固定和限位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座的内部结构示意图；

图3为本实用新型支撑板与推杆的连接结构俯视图；

图4为本实用新型移动块剖视的结构示意图。

图中：1底座、2缠绕机构、3容纳腔、4移动块、5凹槽、6固定轴、7支撑板、8限位板、9推杆、10螺杆、11侧板、12螺纹杆、13滑块、14滑槽、15滑杆、16挡板、17防滑垫、18转动钮、19转动轮、20圆形孔、21转轴、22限位块、23连杆、24挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种铜线缠绕装置的限位机构，包括底座1，底座1的顶部设置有缠绕机构2，底座1的内部设置有容纳腔3，容纳腔3的内部通过轴座活动安装有螺纹杆12，螺纹杆12的一侧穿出容纳腔3并延伸至底座1的一侧固定安装有转动钮18，螺纹杆12的表面螺纹连接有滑块13，且底座1的顶部开设有连通容纳腔3的滑槽14，滑槽14的内部滑动安装有滑杆15，滑杆15的顶部与移动块4的底部固定连接，当转动转动钮18时会使螺纹杆12进行转动，当螺纹杆12进行转动时由于滑槽14和滑杆15的限制因此滑块13无法转动，滑块13无法转动便会在容纳腔3的内部进行滑动，当缠绕筒的宽度较窄时，使滑块13向缠绕机构2的方向移动移动，当缠绕筒的宽度较宽时，则是滑块13向远离缠绕机构2的方向进行移动，且移动块4的顶部开设有凹槽5，凹槽5的两侧呈开口状，且凹槽5内壁的正面和背面分别与固定轴6的两端固定连接，凹槽5的内部并且位于固定轴6靠近缠绕机构2的一侧固定安装有24，且固定轴6的表面铰接有支撑板7，通过设置固定轴6，从而对支撑板7进行铰接，使支撑板7可以围绕固定轴6进行转动，当支撑板7进行转动时会由于24的限制，支撑板7转动的角度在零到九十度之间，支撑板7靠近缠绕机构2一侧的顶部通过凸缘轴承活动安装有限位板8，缠绕机构2的输出轴上套接有挡板16，且挡板16和限位板8的相对面均设置有防滑垫17，通过设置限位板8配额和挡板16对缠绕筒进行夹紧，并且通过凸缘轴承使限位板8进行转动，当缠绕机构2工作时缠绕机构2的输出轴会带动挡板16进行转动，同时会带动套接在缠绕机构2输出轴表面的缠绕筒进行转动，从而对铜线进行缠绕。

支撑板7的两侧并且位于限位板8的下方铰接有推杆9，支撑板7的两侧均开设有圆形孔20，圆形孔20的内部活动安装有转轴21，且转轴21的一端穿出圆形孔20并贯穿推杆9固定安装有限位块22，推杆9呈U形，且推杆9的两端分别铰接在支撑板7的两侧推杆9远离支撑板7的一端一体成型有螺杆10，且底座1的顶部并且位于缠绕机构2和移动块4之间活动安装有侧板11，且侧板11的底部通过连杆23与滑块13的顶部固定连接，且螺杆10贯穿侧板11与缠绕机构2并延伸至缠绕机构2的一侧，同时螺杆10与侧板11螺纹连接，同时螺杆10远离推杆9的一端固定安装有转动轮19，当转动转动轮19时会使螺杆10进行转动，当螺杆10进行转动时会与侧板11进行配合，从而使螺杆10拉动推杆9进行移动，当螺杆10向缠绕机构2的方向进行移动时推杆9拉动支撑板7逆时针进行转动并对缠绕筒进行夹紧，当螺杆10向支持板的方向移动时推杆9推动支撑板7顺时针进行转动，从而使限位板8与缠绕筒分离，从而使缠绕筒可以卸下。

综上所述：本实用新型通过设置限位板8和挡板16，通过将缠绕筒放置在缠绕机构2的输出轴上，并且通过限位板8和挡板16的配合对缠绕筒进行限位和夹紧，然后转动转动轮19，当转动轮19进行转动时会带动螺杆10进行转动，当螺杆10进行转动时会配合侧板11带动推杆9进行移动，当推杆9移动时会使支撑板7进行转动，当支撑板7进行转动后使限位板8与缠绕筒的一侧分离，从而可以将缠绕筒卸下，从而达到了对缠绕筒进行限位并且可以快速卸下缠绕筒省时省力的效果。

并同时，本实用新型通过设置螺纹杆12，通过转动螺纹杆12从而使滑块13在容纳腔3的内部进行移动，当滑块13进行移动时会带动滑杆15进行移动，从而使滑杆15带动移动块4进行移动，当移动块4进行移动时会带动支撑板7进行移动，从而使该缠绕装置可以对不同宽度的缠绕筒进行固定和限位。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜线缠绕装置的限位机构，包括底座(1)，底座(1)的顶部设置有缠绕机构(2)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有容纳腔(3)，容纳腔(3)的内部通过轴座活动安装有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)的表面螺纹连接有滑块(13)，且底座(1)的顶部开设有连通容纳腔(3)的滑槽(14)，滑槽(14)的内部滑动安装有滑杆(15)，滑杆(15)的顶部与移动块(4)的底部固定连接，且移动块(4)的顶部开设有凹槽(5)，凹槽(5)的两侧呈开口状，且凹槽(5)内壁的正面和背面分别与固定轴(6)的两端固定连接，且固定轴(6)的表面铰接有支撑板(7)，支撑板(7)靠近缠绕机构(2)一侧的顶部通过凸缘轴承活动安装有限位板(8)；

支撑板(7)的两侧并且位于限位板(8)的下方铰接有推杆(9)，推杆(9)远离支撑板(7)的一端一体成型有螺杆(10)，且底座(1)的顶部并且位于缠绕机构(2)和移动块(4)之间活动安装有侧板(11)，且侧板(11)的底部通过连杆(23)与滑块(13)的顶部固定连接，且螺杆(10)贯穿侧板(11)与缠绕机构(2)并延伸至缠绕机构(2)的一侧，同时螺杆(10)与侧板(11)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜线缠绕装置的限位机构，其特征在于：所述缠绕机构(2)的输出轴上套接有挡板(16)，且挡板(16)和限位板(8)的相对面均设置有防滑垫(17)。

3.根据权利要求1所述的一种铜线缠绕装置的限位机构，其特征在于：所述螺纹杆(12)的一侧穿出容纳腔(3)并延伸至底座(1)的一侧固定安装有转动钮(18)，同时螺杆(10)远离推杆(9)的一端固定安装有转动轮(19)。

4.根据权利要求1所述的一种铜线缠绕装置的限位机构，其特征在于：所述凹槽(5)的内部并且位于固定轴(6)靠近缠绕机构(2)的一侧固定安装有挡块(24)。

5.根据权利要求1所述的一种铜线缠绕装置的限位机构，其特征在于：所述推杆(9)呈U形，且推杆(9)的两端分别铰接在支撑板(7)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种铜线缠绕装置的限位机构，其特征在于：所述支撑板(7)的两侧均开设有圆形孔(20)，圆形孔(20)的内部活动安装有转轴(21)，且转轴(21)的一端穿出圆形孔(20)并贯穿推杆(9)固定安装有限位块(22)。