CN202625480U - 钢丝理线装置 - Google Patents

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孙光权
舒国张
韩楚
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Abstract

一种钢丝理线装置,包括架体,架体上部固定有横杆,该横杆上方设有第一导轮,架体上设有导杆,导杆上滑动套设有滑轮座,滑轮座上设有滑轮,导杆上设有支撑套,该支撑套与滑轮座之间支撑有弹簧,该弹簧套设于导杆上;滑轮座上方的架体上设有与滑轮座触动配合的限位开关,滑轮上方的架体上设有第二导轮。本实用新型通过上述组件的合理布局设置,使用时能有效防止盘条缠绕、打结或扯断等情况发生,从而提高盘条输送质量和输送效率。本实用新型的结构合理、紧凑,各组件成本低,安装维护方便,使用效果好,值得推广。

Description

钢丝理线装置技术领域
[0001] 本实用新型涉及铁丝、钢丝和不锈钢丝等生产加工设备领域,尤其是一种钢丝理线装置。
背景技术
[0002] 钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用盘条经冷拉制成的再加工产品。目前,传统的钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。目前在钢丝拉丝生产加工过程中,在盘条从放线架上松开并送入到输送或加工设备时,并无其他可过渡整理盘条的装置,而盘条从放线架上散线输出的时候,其形态都是弯曲卷绕的,在输送过程中盘条会常常因此发生缠绕、打结,使机组无法正常运行;当盘条受拉力过大时,整机不能自动及时停止盘条输送和加工,易造成盘条扯断甚至机组损坏停机,难以提高生产加工效率。 发明内容
[0003] 本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种在盘条输送过程中能有效防止盘条缠绕、打结或扯断等情况发生的钢丝理线装置,满足钢丝生产企业自动化高效生产的需求。
[0004] 本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种钢丝理线装置,包括架体,架体上部固定有横杆,该横杆上方设有第一导轮,架体上设有导杆,导杆上滑动套设有滑轮座,滑轮座上设有滑轮,导杆上设有支撑套,该支撑套与滑轮座之间支撑有弹簧,该弹簧套设于导杆上;滑轮座上方的架体上设有与滑轮座触动配合的限位开关,滑轮上方的架体上设有第二导轮。这样,将绕有盘条的放线架放置于架体上的第一导轮下方,盘条依次绕于第一导轮、滑轮、第二导轮上,再从第二导轮处拉至加工流水线即可。由于滑轮座滑动设置于导杆上,并且导杆上的支撑套与滑轮座之间支撑有弹簧,当盘条输送时,承载盘条的滑轮迫使滑轮座挤压弹簧,在输送过程中拉动盘条的力超过预设值,滑轮座对弹簧的挤压程度明显增力口,从而使滑轮座触动到架体上的限位开关,从而关闭盘条输送,有效避免盘条在输送时拉动盘条的拉力过大造成断线的情况发生,减少损失,从而提高钢丝生产加工效率。
[0005] 进一步,横杆端部上开有供盘条穿引的引线孔,第一导轮的沟槽与该引线孔对齐设置,引线孔下方固定有孔径下大上小的喇叭状罩体。由于盘条从放线架上散线输出的时候是呈弯曲卷绕状态的,输送过程中极易发生缠绕、打结,将盘条由下至上穿过下大上小喇叭状罩体,通过喇叭状罩体可将卷绕状态的盘条理顺,避免出现缠绕、打结,效果良好,有效提闻输送效率并减少损失。
[0006] 支撑套上设有与导杆锁紧配合的固定钉。这样,支撑套可通过松紧固定钉来移动调节至合适位置进行固定,适用于不同粗细大小的盘条输送作业。
[0007] 导杆有两根,滑轮座上的滑轮位于两导杆中间。这样,滑轮座受力均匀,使盘条输送更加稳定。[0008] 本实用新型有益的效果是:本实用新型的结构合理、紧凑,通过架体、横杆、第一导轮、导杆、滑轮座、滑轮、弹簧、限位开关和喇叭状罩体等组件的合理布局设置,使用时能有效防止盘条缠绕、打结或扯断等情况发生,从而提高盘条输送质量和输送效率。本实用新型各组件成本低,安装维护方便,使用效果好,值得推广。
附图说明
[0009] 图I为本实用新型的立体结构示意图。
[0010] 附图标记说明:架体1,横杆2,盘条3,引线孔4,第一导轮5,导杆6,滑轮座7,滑轮8,支撑套9,弹簧10,限位开关11,第二导轮12,喇叭状罩体13,固定钉14,放线架15。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明: [0012] 参照附图:本实施例中的这种钢丝理线装置,包括架体1,架体I上部固定有横杆2,该横杆上方设有第一导轮5,架体I上设有导杆6,导杆6上滑动套设有滑轮座7,滑轮座7上设有滑轮8,导杆6上设有支撑套9,该支撑套9与滑轮座7之间支撑有弹簧10,该弹簧10套设于导杆6上;滑轮座7上方的架体I上设有与滑轮座7触动配合的限位开关11,滑轮8上方的架体I上设有第二导轮12。横杆2端部上开有供盘条3穿引的引线孔4,第一导轮5的沟槽与该引线孔4对齐设置,引线孔4下方固定有孔径下大上小的喇叭状罩体13。支撑套9上设有与导杆6锁紧配合的固定钉14。导杆6有两根,滑轮座7上的滑轮8位于两导杆6中间。
[0013] 本实用新型使用时,将绕有盘条3的放线架15放置于横杆2上的引线孔4下方,盘3条由下至上依次穿过喇叭状罩体13、引线孔,接着依次绕于第一导轮5、滑轮8、第二导轮12上,再从第二导轮12处拉至加工流水线即可。由于盘条3从放线架15上散线输出的时候是呈弯曲卷绕状态的,输送过程中极易发生缠绕、打结,将盘条3由下至上穿过下大上小喇叭状罩体13,通过喇叭状罩体13可将卷绕状态的盘条3理顺,避免出现缠绕、打结;由于滑轮座7滑动设置于导杆6上,并且导杆6上的支撑套9与滑轮座7之间支撑有弹簧10,当盘条3输送时,承载盘条3的滑轮8迫使滑轮座7挤压弹簧10,在输送过程中拉动盘条3的力超过预设值,滑轮座7对弹簧10的挤压程度明显增加,从而使滑轮座7触动到架体I上的限位开关11,从而关闭盘条3输送,有效避免盘条3在输送时拉动盘条3的拉力过大造成断线的情况发生,减少损失,从而提高钢丝生产加工效率。
[0014] 虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (4)

1. 一种钢丝理线装置,包括架体(1),其特征是:所述架体(I)上部固定有横杆(2),该横杆(2)上方设有第一导轮(5),所述架体(I)上设有导杆(6),所述导杆(6)上滑动套设有滑轮座(7 ),所述滑轮座(7 )上设有滑轮(8 ),所述导杆(6 )上设有支撑套(9 ),该支撑套(9 )与滑轮座(7)之间支撑有弹簧(10),该弹簧(10)套设于导杆(6)上;所述滑轮座(7)上方的架体(I)上设有与滑轮座(7)触动配合的限位开关(11),所述滑轮(8)上方的架体(I)上设有第二导轮(12)。
2.根据权利要求I所述的钢丝理线装置,其特征是:所述横杆(2)端部上开有供盘条(3)穿引的引线孔(4),所述第一导轮(5)的沟槽与该引线孔(4)对齐设置,所述引线孔(4)下方固定有孔径下大上小的喇叭状罩体(13)。
3.根据权利要求I所述的钢丝理线装置,其特征是:所述支撑套(9)上设有与导杆(6)锁紧配合的固定钉(14)。
4.根据权利要求I或2所述的钢丝理线装置,其特征是:所述导杆(6)有两根,所述滑轮座(7)上的滑轮(8)位于两导杆(6)中间。
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