CN202625480U

CN202625480U - 钢丝理线装置

Info

Publication number: CN202625480U
Application number: CN 201220328615
Authority: CN
Inventors: 孙光权; 舒国张; 韩楚
Original assignee: GUANGTAI HOLDING GROUP CO Ltd
Current assignee: GUANGTAI HOLDING GROUP CO Ltd
Priority date: 2012-07-09
Filing date: 2012-07-09
Publication date: 2012-12-26
Anticipated expiration: 2022-07-09

Abstract

一种钢丝理线装置，包括架体，架体上部固定有横杆，该横杆上方设有第一导轮，架体上设有导杆，导杆上滑动套设有滑轮座，滑轮座上设有滑轮，导杆上设有支撑套，该支撑套与滑轮座之间支撑有弹簧，该弹簧套设于导杆上；滑轮座上方的架体上设有与滑轮座触动配合的限位开关，滑轮上方的架体上设有第二导轮。本实用新型通过上述组件的合理布局设置，使用时能有效防止盘条缠绕、打结或扯断等情况发生，从而提高盘条输送质量和输送效率。本实用新型的结构合理、紧凑，各组件成本低，安装维护方便，使用效果好，值得推广。

Description

钢丝理线装置

技术领域

本实用新型涉及铁丝、钢丝和不锈钢丝等生产加工设备领域，尤其是一种钢丝理线装置。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用盘条经冷拉制成的再加工产品。目前，传统的钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。目前在钢丝拉丝生产加工过程中，在盘条从放线架上松开并送入到输送或加工设备时，并无其他可过渡整理盘条的装置，而盘条从放线架上散线输出的时候，其形态都是弯曲卷绕的，在输送过程中盘条会常常因此发生缠绕、打结，使机组无法正常运行；当盘条受拉力过大时，整机不能自动及时停止盘条输送和加工，易造成盘条扯断甚至机组损坏停机，难以提高生产加工效率。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种在盘条输送过程中能有效防止盘条缠绕、打结或扯断等情况发生的钢丝理线装置，满足钢丝生产企业自动化高效生产的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种钢丝理线装置，包括架体，架体上部固定有横杆，该横杆上方设有第一导轮，架体上设有导杆，导杆上滑动套设有滑轮座，滑轮座上设有滑轮，导杆上设有支撑套，该支撑套与滑轮座之间支撑有弹簧，该弹簧套设于导杆上；滑轮座上方的架体上设有与滑轮座触动配合的限位开关，滑轮上方的架体上设有第二导轮。这样，将绕有盘条的放线架放置于架体上的第一导轮下方，盘条依次绕于第一导轮、滑轮、第二导轮上，再从第二导轮处拉至加工流水线即可。由于滑轮座滑动设置于导杆上，并且导杆上的支撑套与滑轮座之间支撑有弹簧，当盘条输送时，承载盘条的滑轮迫使滑轮座挤压弹簧，在输送过程中拉动盘条的力超过预设值，滑轮座对弹簧的挤压程度明显增加，从而使滑轮座触动到架体上的限位开关，从而关闭盘条输送，有效避免盘条在输送时拉动盘条的拉力过大造成断线的情况发生，减少损失，从而提高钢丝生产加工效率。

进一步，横杆端部上开有供盘条穿引的引线孔，第一导轮的沟槽与该引线孔对齐设置，引线孔下方固定有孔径下大上小的喇叭状罩体。由于盘条从放线架上散线输出的时候是呈弯曲卷绕状态的，输送过程中极易发生缠绕、打结，将盘条由下至上穿过下大上小喇叭状罩体，通过喇叭状罩体可将卷绕状态的盘条理顺，避免出现缠绕、打结，效果良好，有效提高输送效率并减少损失。

支撑套上设有与导杆锁紧配合的固定钉。这样，支撑套可通过松紧固定钉来移动调节至合适位置进行固定，适用于不同粗细大小的盘条输送作业。

导杆有两根，滑轮座上的滑轮位于两导杆中间。这样，滑轮座受力均匀，使盘条输送更加稳定。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、紧凑，通过架体、横杆、第一导轮、导杆、滑轮座、滑轮、弹簧、限位开关和喇叭状罩体等组件的合理布局设置，使用时能有效防止盘条缠绕、打结或扯断等情况发生，从而提高盘条输送质量和输送效率。本实用新型各组件成本低，安装维护方便，使用效果好，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

附图标记说明：架体1，横杆2，盘条3，引线孔4，第一导轮5，导杆6，滑轮座7，滑轮8，支撑套9，弹簧10，限位开关11，第二导轮12，喇叭状罩体13，固定钉14，放线架15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种钢丝理线装置，包括架体1，架体1上部固定有横杆2，该横杆上方设有第一导轮5，架体1上设有导杆6，导杆6上滑动套设有滑轮座7，滑轮座7上设有滑轮8，导杆6上设有支撑套9，该支撑套9与滑轮座7之间支撑有弹簧10，该弹簧10套设于导杆6上；滑轮座7上方的架体1上设有与滑轮座7触动配合的限位开关11，滑轮8上方的架体1上设有第二导轮12。横杆2端部上开有供盘条3穿引的引线孔4，第一导轮5的沟槽与该引线孔4对齐设置，引线孔4下方固定有孔径下大上小的喇叭状罩体13。支撑套9上设有与导杆6锁紧配合的固定钉14。导杆6有两根，滑轮座7上的滑轮8位于两导杆6中间。

本实用新型使用时，将绕有盘条3的放线架15放置于横杆2上的引线孔4下方，盘3条由下至上依次穿过喇叭状罩体13、引线孔，接着依次绕于第一导轮5、滑轮8、第二导轮12上，再从第二导轮12处拉至加工流水线即可。由于盘条3从放线架15上散线输出的时候是呈弯曲卷绕状态的，输送过程中极易发生缠绕、打结，将盘条3由下至上穿过下大上小喇叭状罩体13，通过喇叭状罩体13可将卷绕状态的盘条3理顺，避免出现缠绕、打结；由于滑轮座7滑动设置于导杆6上，并且导杆6上的支撑套9与滑轮座7之间支撑有弹簧10，当盘条3输送时，承载盘条3的滑轮8迫使滑轮座7挤压弹簧10，在输送过程中拉动盘条3的力超过预设值，滑轮座7对弹簧10的挤压程度明显增加，从而使滑轮座7触动到架体1上的限位开关11，从而关闭盘条3输送，有效避免盘条3在输送时拉动盘条3的拉力过大造成断线的情况发生，减少损失，从而提高钢丝生产加工效率。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims

1.一种钢丝理线装置，包括架体（1），其特征是：所述架体（1）上部固定有横杆（2），该横杆（2）上方设有第一导轮（5），所述架体（1）上设有导杆（6），所述导杆（6）上滑动套设有滑轮座（7），所述滑轮座（7）上设有滑轮（8），所述导杆（6）上设有支撑套（9），该支撑套（9）与滑轮座（7）之间支撑有弹簧（10），该弹簧（10）套设于导杆（6）上；所述滑轮座（7）上方的架体（1）上设有与滑轮座（7）触动配合的限位开关（11），所述滑轮（8）上方的架体（1）上设有第二导轮（12）。

2.根据权利要求1所述的钢丝理线装置，其特征是：所述横杆（2）端部上开有供盘条（3）穿引的引线孔（4），所述第一导轮（5）的沟槽与该引线孔（4）对齐设置，所述引线孔（4）下方固定有孔径下大上小的喇叭状罩体（13）。

3.根据权利要求1所述的钢丝理线装置，其特征是：所述支撑套（9）上设有与导杆（6）锁紧配合的固定钉（14）。

4.根据权利要求1或2所述的钢丝理线装置，其特征是：所述导杆（6）有两根，所述滑轮座（7）上的滑轮（8）位于两导杆（6）中间。