CN204777981U - 一种自动钢丝缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动钢丝缠绕装置，属于机械技术领域。它解决了现有的钢丝缠绕效率低的问题。本自动钢丝缠绕装置包括工作台，工作台的下方设有电机一，工作台下方的一侧设有缠绕盘，且电机一旋转能带动缠绕盘转动，工作台的下方还固连有电机二，电机二的主轴上固连有丝杆，丝杆上套有一对轴套，电机一的底部固连有底板，底板的底部固连有一对丝杆套，一对丝杆套套在丝杆外，且一对丝杆套位于一对轴套之间，底板和底座之间还具有对底板的移动起到导向作用的导轨，工作台的上方固连有支架，支架的一侧设有转动盘，转动盘位于缠绕盘的上方，且转动盘能绕转动轴旋转。本自动钢丝缠绕装置具有钢丝缠绕效率高和缠绕的牢固程度高的优点。

Description

一种自动钢丝缠绕装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种自动钢丝缠绕装置。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。

钢丝加工完成后，钢丝是一根细小的且很长的金属丝，该种形状就对钢丝的存放以及运输造成困难，因此需要将钢丝缠绕成一圈，减少钢丝的占用面积，方便钢丝的运输。钢丝缠绕需要使用到钢丝缠绕装置，现有的钢丝缠绕装置使在地面上设置一个横截面呈工字型的缠绕筒，然后工人绕着缠绕筒旋转，使钢丝缠绕在缠绕筒中，该种结构的缠绕方式，只适合缠绕筒较小的情况，一旦缠绕筒较大的话，人工操作就十分麻烦，效率低，而且钢丝缠绕的牢固程度也较低，容易松散。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种自动钢丝缠绕装置，解决如何使现有的钢丝缠绕效率高，缠绕的牢固程度高。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动钢丝缠绕装置，包括工作台，其特征在于，所述的工作台的下方设有电机一，所述的工作台下方的一侧设有缠绕盘，所述的缠绕盘包括位于工作台支脚中的定位部、以及与定位部相固连且间隔设置的若干根定位条，所述的定位条的另一端与定位圈相固连，所述的定位圈位于定位支座中，所述的定位条上固连有限位柱，所述的电机一与定位部相固连，且电机一旋转能带动缠绕盘转动，所述的工作台的下方还固连有电机二，所述的电机二的主轴上固连有丝杆，所述的丝杆上套有一对轴套，所述的轴套固连在底座上，所述的电机一的底部固连有底板，所述的底板的底部固连有一对丝杆套，一对所述的丝杆套套在丝杆外，且一对丝杆套位于一对轴套之间，所述的底板和底座之间还具有对底板的移动起到导向作用的导轨，所述的工作台的上方固连有支架，所述的支架的一侧设有转动盘，所述的转动盘位于缠绕盘的上方，且转动盘能绕转动轴旋转。

电机一带动缠绕盘旋转，从而使经过转动盘的钢丝逐渐的缠绕到缠绕盘上，电机二通过丝杆、丝杆套带动电机一沿着导轨左右移动，即带动缠绕盘左右移动，使钢丝能更加均匀的缠绕在缠绕盘上，自动化程度高，缠绕的牢固程度高。

在上述的一种自动钢丝缠绕装置中，所述的定位部上具有若干个加强筋。加强筋增加定位部的牢固程度，使缠绕盘不易损坏，使用寿命长。

在上述的一种自动钢丝缠绕装置中，所述的定位条的数量为6-10根。定位条的数量根据实际情况设定。

在上述的一种自动钢丝缠绕装置中，所述的电机一和电机二均是伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型提供的自动钢丝缠绕装置通过电机一带动缠绕盘转动，通过电机二使缠绕盘左右移动，从而使钢丝能均匀快速的缠绕到缠绕盘上，自动化程度高，缠绕的牢固程度高。

附图说明

图1是本自动钢丝缠绕装置的整体结构示意图。

图中，1、工作台；2、电机一；3、缠绕盘；31、定位部；32、定位条；33、定位圈；34、限位柱；4、电机二；5、丝杆；6、轴套；7、底座；8、底板；9、丝杆套；10、支架；11、转动盘；12、转动轴；13、加强筋；14、定位支座。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本自动钢丝缠绕装置包括工作台1，工作台1的下方设有电机一2，工作台1下方的一侧设有缠绕盘3，缠绕盘3包括位于工作台1支脚中的定位部31、以及与定位部31相固连且间隔设置的若干根定位条32，定位条32的另一端与定位圈33相固连，定位圈33位于定位支座14中，定位条32上固连有限位柱34，定位部31上具有多个加强筋13，本实施例中定位条32的数量是六根，在实际生产中，定位条32的数量可以是八根或者十根。电机一2与定位部31相固连，且电机一2旋转能带动缠绕盘3转动。

工作台1的下方还固连有电机二4，电机二4的主轴上固连有丝杆5，丝杆5上套有一对轴套6，轴套6固连在底座7上。电机一2的底部固连有底板8，底板8的底部固连有一对丝杆套9，一对丝杆套9套在丝杆5外，且一对丝杆套9位于一对轴套6之间，底板8和底座7之间还具有对底板8的移动起到导向作用的导轨导轨图上未标出，工作台1的上方固连有支架10，支架10的一侧设有转动盘11，转动盘11位于缠绕盘3的上方，且转动盘11能绕转动轴12旋转。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了工作台1、电机一2、缠绕盘3、定位部31、定位条32、定位圈33、限位柱34、电机二4、丝杆5、轴套6、底座7、底板8、丝杆套9、支架10、转动盘11、转动轴12、加强筋13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种自动钢丝缠绕装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述的工作台(1)的下方设有电机一(2)，所述的工作台(1)下方的一侧设有缠绕盘(3)，所述的缠绕盘(3)包括位于工作台(1)支脚中的定位部(31)、以及与定位部(31)相固连且间隔设置的若干根定位条(32)，所述的定位条(32)的另一端与定位圈(33)相固连，所述的定位圈(33)位于定位支座(14)中，所述的定位条(32)上固连有限位柱(34)，所述的电机一(2)与定位部(31)相固连，且电机一(2)旋转能带动缠绕盘(3)转动，所述的工作台(1)的下方还固连有电机二(4)，所述的电机二(4)的主轴上固连有丝杆(5)，所述的丝杆(5)上套有一对轴套(6)，所述的轴套(6)固连在底座(7)上，所述的电机一(2)的底部固连有底板(8)，所述的底板(8)的底部固连有一对丝杆套(9)，一对所述的丝杆套(9)套在丝杆(5)外，且一对丝杆套(9)位于一对轴套(6)之间，所述的底板(8)和底座(7)之间还具有对底板(8)的移动起到导向作用的导轨，所述的工作台(1)的上方固连有支架(10)，所述的支架(10)的一侧设有转动盘(11)，所述的转动盘(11)位于缠绕盘(3)的上方，且转动盘(11)能绕转动轴(12)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种自动钢丝缠绕装置，其特征在于，所述的定位部(31)上具有若干个加强筋(13)。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动钢丝缠绕装置，其特征在于，所述的定位条(32)的数量为6-10根。

4.根据权利要求1或2所述的一种自动钢丝缠绕装置，其特征在于，所述的电机一(2)和电机二(4)均是伺服电机。