CN215435094U - 一种玻璃纤维纱浸渍缠绕用树脂浸渍槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维纱浸渍缠绕用树脂浸渍槽，包括支撑架、胶槽和电动机，所述支撑架内侧固定安装胶槽周侧，所述胶槽侧壁内部固定安装密封轴承周侧，所述密封轴承内侧固定安装转轴靠近两端周侧，所述转轴周侧固定安装有若干限位环，所述支撑架顶部下表面固定安装气动伸缩杆顶端，所述气动伸缩杆一侧设有气缸，所述气缸顶部固定安装支撑架顶部下表面，所述气动伸缩杆底端固定连接活动杆上表面中部，电动机通过皮带带动活动轴转动，活动轴带动转盘转动，转盘转动时带动搅拌轴转动，来搅动胶液，防止胶液沉淀分层，避免由于胶液沉淀分层，导致浸胶不充分，难以保证浸胶效果，导致生产出来的玻璃纤维筋连接件拉伸性能低。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，具体为一种玻璃纤维纱浸渍缠绕用树脂浸渍槽。
背景技术
玻璃纤维筋是一种玻璃纤维增强复合材料，便于切割，由玻璃纤维和树脂经热融合而成，其中树脂基体材料的主要作用是将纤维束粘结在一起并使其具有固定的形状并起着传递剪力的作用，同时保护纤维免受周围环境的物理和化学腐蚀，从而玻璃纤维筋有较高的防腐性能。同时玻璃纤维筋的密度较小约为钢筋的四分之一，在相同直径下玻璃纤维筋质量大大低于钢筋，便有利于玻璃纤维筋的制作运输等过程，并且根据实验得出玻璃纤维筋抗拉强度高于普通钢筋。
在生产玻璃纤维筋时，需要经过浸胶处理，一般是完全进入浸胶槽进行浸胶，现有的胶槽一般是采用底部进胶，顶部溢流的循环方式完成胶液的流动导致胶液洒落，造成浪费，而且胶液长时间放置在胶槽中容易出现分层现象，导致浸胶不充分，难以保证浸胶效果，导致生产出来的玻璃纤维筋连接件拉伸性能低，质量难以保证。
为此我们提出一种玻璃纤维纱浸渍缠绕用树脂浸渍槽用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维纱浸渍缠绕用树脂浸渍槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维纱浸渍缠绕用树脂浸渍槽，包括支撑架、胶槽和电动机，所述支撑架内侧固定安装胶槽周侧，所述胶槽侧壁内部固定安装密封轴承周侧，所述密封轴承内侧固定安装转轴靠近两端周侧，所述转轴周侧固定安装有若干限位环，所述支撑架顶部下表面固定安装气动伸缩杆顶端，所述气动伸缩杆一侧设有气缸，所述气缸顶部固定安装支撑架顶部下表面，所述气动伸缩杆底端固定连接活动杆上表面中部，所述活动杆两端固定安装支撑杆顶部，所述活动杆上表面靠近两端位置固定安装电动机，所述电动机通过皮带传动连接活动轴，所述活动轴转动连接的穿过支撑杆底壁，所述活动轴端头固定连接转盘一侧，所述转盘另一侧固定安装有若干搅拌轴，所述胶槽右端固定安装有进胶管，靠近进胶管一侧的胶槽上表面固定安装固定板，所述固定板内侧可拆卸安装刮胶口，所述胶槽内侧壁固定安装固定轴两端，所述固定轴周侧转动连接压辊内侧。
优选的，所述支撑杆内部设有空腔，且皮带位于空腔内部。
优选的，所述支撑杆外侧尺寸小于胶槽内侧尺寸。
优选的，所述刮胶口为喇叭状，且底部开设有若干通孔，所述通孔内侧有螺栓穿过，所述螺栓螺纹连接固定板对应位置开设的螺孔。
优选的，所述搅拌轴在转盘内侧环形阵列设置。
优选的，所述固定轴和压辊共有两组，且轴心位于同一垂线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
电动机通过皮带带动活动轴转动，活动轴带动转盘转动，转盘转动时带动搅拌轴转动，来搅动胶液，防止胶液沉淀分层，避免由于胶液沉淀分层，导致浸胶不充分，难以保证浸胶效果，导致生产出来的玻璃纤维筋连接件拉伸性能低；
刮胶口为喇叭状，便于刮掉玻璃纤维周侧多余的胶液，防止过度浸胶，同时使刮下的胶液流入胶槽中，有利于节约胶液，防止胶液洒落；
提高胶液利用效率，支撑杆上下活动带动转盘上下活动，能够根据胶液的高度来调整搅拌的高度，使用灵活方便，有利于保证搅动的效果，防止胶液出现分层现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中支撑杆剖视图；
图3为本实用新型中刮胶口剖视图。
图中：1、支撑架；2、胶槽；3、转轴；4、轴承；5、限位环；6、支撑杆；7、电动机；8、气动伸缩杆；9、气缸；10、转盘；11、压辊；12、固定轴；13、活动杆；14、皮带；15、活动轴；16、搅拌轴；17、固定板；18、刮胶口；19、进胶管；61、空腔；181、通孔；182、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维纱浸渍缠绕用树脂浸渍槽，包括包括支撑架1、胶槽2和电动机7，支撑架1内侧固定安装胶槽2周侧，胶槽2侧壁内部固定安装密封轴承4周侧，密封轴承4内侧固定安装转轴3靠近两端周侧，转轴3能够在胶槽2侧壁中转动，同时密封轴承4能够起到密封作用；
转轴3周侧固定安装有若干限位环5，转轴3转动时能够带动限位环5转动，能够起到引导玻璃纤维的作用，支撑架1顶部下表面固定安装气动伸缩杆8顶端，气动伸缩杆8一侧设有气缸9，气缸9顶部固定安装支撑架1顶部下表面，气缸9能够控制气动伸缩杆8进行伸缩运动，气动伸缩杆8底端固定连接活动杆13上表面中部，气动伸缩杆8能够带动活动杆13上下移动；
活动杆13两端固定安装支撑杆6顶部，活动杆13上表面靠近两端位置固定安装电动机7，电动机7通过皮带14传动连接活动轴15，活动轴15转动连接的穿过支撑杆6底壁，活动轴15端头固定连接转盘10一侧，转盘10另一侧固定安装有若干搅拌轴16，电动机7能够通过皮带14带动活动轴15转动，活动轴15能够带动转盘10转动，转盘10转动时能够带动搅拌轴16转动，来搅动胶液，防止胶液沉淀分层；
胶槽2右端固定安装有进胶管19，通过进胶管19能够添加胶液，靠近进胶管19一侧的胶槽2上表面固定安装固定板17，固定板17内侧可拆卸安装刮胶口18，能够刮掉玻璃纤维周侧多余的胶液，防止过度浸胶，胶槽2内侧壁固定安装固定轴12两端，固定轴12周侧转动连接压辊11内侧，压辊11能够在固定轴12周侧转动；
支撑杆6内部设有空腔61，且皮带14位于空腔61内部，有利于对皮带13起到保护作用，把皮带13与胶液隔离，防止皮带13转动把气泡带入胶液内部；
支撑杆6外侧尺寸小于胶槽2内侧尺寸，便于支撑杆6在胶槽2内侧上下活动；
刮胶口18为喇叭状，便于刮掉玻璃纤维周侧多余的胶液，防止过度浸胶，同时使刮下的胶液流入胶槽2中，有利于节约胶液，提高胶液利用效率，且底部开设有若干通孔181，通孔181内侧有螺栓182穿过，螺栓182螺纹连接固定板17对应位置开设的螺孔，通过把螺栓182穿过通孔181，旋入螺孔，能够起到固定刮胶口18的作用；
搅拌轴16在转盘10内侧环形阵列设置，有利于搅动胶液；
固定轴12和压辊11共有两组，且轴心位于同一垂线，便于夹住玻璃纤维，挤出玻璃纤维浸胶时带入的气泡，防止气泡对玻璃纤维强度造成影响。。
工作原理：本实用新型使用时，通过把玻璃纤维从转轴3下方穿过，转轴3转动时能够限位环5转动，起到引导玻璃纤维的作用，从压辊11中间穿过，然后从刮胶口18穿出，刮胶口18为喇叭状，便于刮掉玻璃纤维周侧多余的胶液，防止过度浸胶，同时使刮下的胶液流入胶槽2中，有利于节约胶液，提高胶液利用效率，通过现有的牵引装置对玻璃纤维向右端进行牵引，缸9能够控制气动伸缩杆8进行伸缩运动，气动伸缩杆8底端固定连接活动杆13上表面中部，气动伸缩杆8能够带动活动杆13上下移动，能够带动支撑杆6和电动机7上下活动；
电动机7能够通过皮带14带动活动轴15转动，活动轴15能够带动转盘10转动，转盘10转动时能够带动搅拌轴16转动，来搅动胶液，防止胶液沉淀分层。支撑杆6上下活动带动转盘10上下活动，能够根据胶液的高度来调整搅拌的高度，使用灵活方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃纤维纱浸渍缠绕用树脂浸渍槽，包括支撑架（1）、胶槽（2）和电动机（7），其特征在于：所述支撑架（1）内侧固定安装胶槽（2）周侧，所述胶槽（2）侧壁内部固定安装密封轴承（4）周侧，所述密封轴承（4）内侧固定安装转轴（3）靠近两端周侧，所述转轴（3）周侧固定安装有若干限位环（5），所述支撑架（1）顶部下表面固定安装气动伸缩杆（8）顶端，所述气动伸缩杆（8）一侧设有气缸（9），所述气缸（9）顶部固定安装支撑架（1）顶部下表面，所述气动伸缩杆（8）底端固定连接活动杆（13）上表面中部，所述活动杆（13）两端固定安装支撑杆（6）顶部，所述活动杆（13）上表面靠近两端位置固定安装电动机（7），所述电动机（7）通过皮带（14）传动连接活动轴（15），所述活动轴（15）转动连接的穿过支撑杆（6）底壁，所述活动轴（15）端头固定连接转盘（10）一侧，所述转盘（10）另一侧固定安装有若干搅拌轴（16），所述胶槽（2）右端固定安装有进胶管（19），靠近所述进胶管（19）一侧的胶槽（2）上表面固定安装固定板（17），所述固定板（17）内侧可拆卸安装刮胶口（18），所述胶槽（2）内侧壁固定安装固定轴（12）两端，所述固定轴（12）周侧转动连接压辊（11）内侧。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱浸渍缠绕用树脂浸渍槽，其特征在于：所述支撑杆（6）内部设有空腔（61），且皮带（14）位于空腔（61）内部。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱浸渍缠绕用树脂浸渍槽，其特征在于：所述支撑杆（6）外侧尺寸小于胶槽（2）内侧尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱浸渍缠绕用树脂浸渍槽，其特征在于：所述刮胶口（18）为喇叭状，且底部开设有若干通孔（181），所述通孔（181）内侧有螺栓（182）穿过，所述螺栓（182）螺纹连接固定板（17）对应位置开设的螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱浸渍缠绕用树脂浸渍槽，其特征在于：所述搅拌轴（16）在转盘（10）内侧环形阵列设置。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱浸渍缠绕用树脂浸渍槽，其特征在于：所述固定轴（12）和压辊（11）共有两组，且轴心位于同一垂线。
Priority Applications (1)
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| CN202120221625.6U CN215435094U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种玻璃纤维纱浸渍缠绕用树脂浸渍槽 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114921919A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-19 | 格兰茨斯托夫工业制品(青岛)有限公司 | 一种芳纶轮胎帘子线制造设备、制造工艺及帘子线 |
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2021
- 2021-01-27 CN CN202120221625.6U patent/CN215435094U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114921919A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-19 | 格兰茨斯托夫工业制品(青岛)有限公司 | 一种芳纶轮胎帘子线制造设备、制造工艺及帘子线 |
| CN114921919B (zh) * | 2022-05-25 | 2023-08-25 | 格兰茨斯托夫工业制品(青岛)有限公司 | 一种芳纶轮胎帘子线制造设备、制造工艺及帘子线 |
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