CN209682877U - 一种输水管加工用冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种输水管加工用冷却设备，涉及输水管加工设备技术领域。该输水管加工用冷却设备，包括冷气箱，所述冷气箱的左侧面开设有与其右侧面贯通的插孔，冷气箱的内部为中空状，插孔的外表面开设有与冷气箱内部空腔连通的出气孔，插孔中插接有转筒，转筒内部为空腔状，转筒的左右贯通，转筒的右侧面固定连接有大带轮，大带轮的圆心开设有与转筒内部空腔连通的进管口，转筒的外表面开设有若干个与其内部空腔连通的冷却孔。该输水管加工用冷却设备，通过设置冷气箱、冷却管和电机，达到了均匀冷却输水管的效果，解决了现有技术在实用水冷却的时候，由于冷却不均匀以及长时间浸泡在水中，冷却管内部出现气泡的问题。

Description

一种输水管加工用冷却设备

技术领域

本实用新型涉及输水管加工设备技术领域，具体为一种输水管加工用冷却设备。

背景技术

输水管制备设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。在工程塑料挤出成型的过程中，由挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过口模形成若干条输水管条，再经冷却降温及干燥，最后将输水管条输送至切割设备进行切割成特定长度。

在这个加工的过程中，输水管的温度需要转变成室温，在对输水管冷却降温过程中，现有技术中通常使用的冷却方法是将输水管浸泡在水槽中一段时间，水槽中的水对输水管进行冷却，但由于长时间浸泡在水中，输水管内部会产生气孔，导致影响输水管的外观和产品的质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输水管加工用冷却设备，解决了现有技术冷却的时候由于长时间浸泡在水中，输水管内部产生气泡影响质量和外观的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种输水管加工用冷却设备，包括冷气箱，所述冷气箱的左侧面开设有与其右侧面贯通的插孔，冷气箱的内部为中空状，插孔的外表面开设有与冷气箱内部空腔连通的出气孔，插孔中插接有转筒，转筒内部为空腔状，转筒的左右贯通，转筒的右侧面固定连接有大带轮，大带轮的圆心开设有与转筒内部空腔连通的进管口，转筒的外表面开设有若干个与其内部空腔连通的冷却孔，进管口中设置有三个转动轴，三个转动轴的两端位于转筒的外部，三个转动轴的两端均设置有固定杆，固定杆的下端与冷气箱的外表面固定连接，三个转动轴的两端均插接在固定杆的上端并与其转动连接，三个转动轴位于进管口内的一端和位于转筒左侧内的一端均固定套接有滚轴，位于左侧的滚轴与转筒内壁接触，位于右侧的滚轴与进管口的外表面接触，冷气箱的上表面右侧固定安装有电机，电机的主轴固定套接有小带轮，小带轮通过皮带与大带轮传动连接，位于右侧的固定杆的右侧面固定连接有支架，支架远离固定杆的一端转动连接有输送轮。

优选的，所述输送轮的外表面开设有两个环形凹槽，两个环形凹槽以输送轮的横向中心线对称，环形凹槽中设置有若干个滚轮，滚轮的两端均固定连接有转轴，转轴插接在环形凹槽中并与其转动连接。

优选的，所述环形凹槽中均安装有四组滚轮，每组滚轮的数量是两个，四组滚轮以环形凹槽的圆心阵列分布。

优选的，所述冷气箱的上表面开设有进气孔，进气孔与冷气箱内部的空腔连通。

优选的，所述插孔的外表面固定连接有密封垫，出气孔贯通密封垫。

优选的，所述出气孔有六组并且以插孔的圆心线阵列分布，每组的数量有四个且以冷气箱的垂直中心线等距对称分布。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种输水管加工用冷却设备。具备以下有益效果：

1、该输水管加工用冷却设备，通过设置冷气箱、冷却管和电机，电机转动带动冷却管在冷气箱中旋转，由于冷却管的外表面开设有冷却孔，而冷气箱开设有出气孔，当冷却管旋转的时候，冷气可以环绕输水管，冷却管设置有进管口和出管口，输水管插接在冷却管中，达到了均匀冷却输水管的效果，解决了现有技术在实用水冷却的时候，由于冷却不均匀以及长时间浸泡在水中，冷却管内部出现气泡的问题。

2、该输水管加工用冷却设备，通过设置转动轴、滚轴和输送轮，电机转动带动大带轮旋转，由于滚轴与大带轮的内壁贴合，而转动轴的两端在固定杆中转动，所以大带轮旋转的时候带动转动轴旋转，输水管设置在抓东洲的上表面，转动轴转动带动输水管在转筒中旋转，达到了均匀冷却输水管的效果，解决了现有技术中冷却输水管的效果不好造成输水管变形的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型转筒结构示意图；

图4为本实用新型输送轮结构示意图。

其中，1冷气箱、2插孔、3出气孔、4转筒、5大带轮、6进管口、7冷却孔、8转动轴、9固定杆、10密封垫、11滚轴、12电机、13小带轮、14皮带、15支架、16输送轮、17环形凹槽、18滚轮、19转轴、20进气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种输水管加工用冷却设备，如图1-4所示，包括冷气箱1，冷气箱的左侧面开设有与其右侧面贯通的插孔2，冷气箱1的内部为中空状，冷气箱1的上表面开设有进气孔20，进气孔20与冷气箱1内部的空腔连通，从进气孔20向冷气箱1中输送冷气，插孔2的外表面开设有与冷气箱1内部空腔连通的出气孔3，插孔2的外表面固定连接有密封垫10，出气孔3贯通密封垫10，密封垫10可以防止冷气泄漏造成输水管冷却效果不好以及资源的浪费，出气孔3有六组并且以插孔2的圆心线阵列分布，每组的数量有四个且以冷气箱1的垂直中心线等距对称分布，插孔2中插接有转筒4，转筒4内部为空腔状，转筒4的左右贯通，转筒4的右侧面固定连接有大带轮5，大带轮5的圆心开设有与转筒4内部空腔连通的进管口6，转筒4的外表面开设有若干个与其内部空腔连通的冷却孔7，冷却孔7与出气孔3的直径相同，转筒4与密封垫10紧密接触，冷却孔7与出气孔3的位置相对应，进管口6中设置有三个转动轴8，三个转动轴8的两端位于转筒4的外部，三个转动轴8的两端均设置有固定杆9，固定杆9的下端与冷气箱1的外表面固定连接，三个转动轴8的两端均插接在固定杆9的上端并与其转动连接，三个转动轴8位于进管口6内的一端和位于转筒左侧内的一端均固定套接有滚轴11，位于左侧的滚轴11与转筒4内壁接触，位于右侧的滚轴11与进管口6的外表面接触，冷气箱1的上表面右侧固定安装有电机12，电机12与控制器连接，电机12的主轴固定套接有小带轮13，小带轮13通过皮带14与大带轮5传动连接，位于右侧的固定杆9的右侧面固定连接有支架15，支架15远离固定杆9的一端转动连接有输送轮16，输送轮16的外表面开设有两个环形凹槽17，环形凹槽17与输水管的尺寸相配合，两个环形凹槽17以输送轮16的横向中心线对称，环形凹槽17中设置有若干个滚轮18，滚轮18的两端均固定连接有转轴19，转轴19插接在环形凹槽17中并与其转动连接，环形凹槽17中均安装有四组滚轮18，每组滚轮18的数量是两个，四组滚轮18以环形凹槽17的圆心阵列分布。

工作原理，输水管由上一道工序制备好之后被放置在输送轮16的环形凹槽17内，输送轮16此时开始转动，成型后的输水管在输送轮16的带动下开始向转筒4内移动，电机12转动带动转筒4转动，输水管在转筒4内的一端被放置在转动轴8的上表面，转筒4转动带动转动轴8转动，所以在其上表面的输水管开始转动，当转筒4转动的时候，冷却孔7会与出气孔3重合，所以转筒4开始均匀释放冷气，此时输水管继续向前移动至下一个工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种输水管加工用冷却设备，包括冷气箱（1），其特征在于：所述冷气箱的左侧面开设有与其右侧面贯通的插孔（2），冷气箱（1）的内部为中空状，插孔（2）的外表面开设有与冷气箱（1）内部空腔连通的出气孔（3），插孔（2）中插接有转筒（4），转筒（4）内部为空腔状，转筒（4）的左右贯通，转筒（4）的右侧面固定连接有大带轮（5），大带轮（5）的圆心开设有与转筒（4）内部空腔连通的进管口（6），转筒（4）的外表面开设有若干个与其内部空腔连通的冷却孔（7），进管口（6）中设置有三个转动轴（8），三个转动轴（8）的两端位于转筒（4）的外部，三个转动轴（8）的两端均设置有固定杆（9），固定杆（9）的下端与冷气箱（1）的外表面固定连接，三个转动轴（8）的两端均插接在固定杆（9）的上端并与其转动连接，三个转动轴（8）位于进管口（6）内的一端和位于转筒左侧内的一端均固定套接有滚轴（11），位于左侧的滚轴（11）与转筒（4）内壁接触，位于右侧的滚轴（11）与进管口（6）的外表面接触，冷气箱（1）的上表面右侧固定安装有电机（12），电机（12）的主轴固定套接有小带轮（13），小带轮（13）通过皮带（14）与大带轮（5）传动连接，位于右侧的固定杆（9）的右侧面固定连接有支架（15），支架（15）远离固定杆（9）的一端转动连接有输送轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种输水管加工用冷却设备，其特征在于：所述输送轮（16）的外表面开设有两个环形凹槽（17），两个环形凹槽（17）以输送轮（16）的横向中心线对称，环形凹槽（17）中设置有若干个滚轮（18），滚轮（18）的两端均固定连接有转轴（19），转轴（19）插接在环形凹槽（17）中并与其转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种输水管加工用冷却设备，其特征在于：所述环形凹槽（17）中均安装有四组滚轮（18），每组滚轮（18）的数量是两个，四组滚轮（18）以环形凹槽（17）的圆心阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种输水管加工用冷却设备，其特征在于：所述冷气箱（1）的上表面开设有进气孔（20），进气孔（20）与冷气箱（1）内部的空腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种输水管加工用冷却设备，其特征在于：所述插孔（2）的外表面固定连接有密封垫（10），出气孔（3）贯通密封垫（10）。

6.根据权利要求1所述的一种输水管加工用冷却设备，其特征在于：所述出气孔（3）有六组并且以插孔（2）的圆心线阵列分布，每组的数量有四个且以冷气箱（1）的垂直中心线等距对称分布。