CN2224334Y - 管式加热炉自动旋转式吹灰器 - Google Patents

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CN 94221392
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谢庆荣
苏泰豫
王冲
刘超杰
张玉玲
郜建松
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China Petrochemical Corp
Sinopec Luoyang Guangzhou Engineering Co Ltd
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Sinopec Luoyang Petrochemical Engineering Corp
China Petrochemical Corp
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Abstract

一种管式加热炉自动旋转式吹灰器，其特征在于它是由进汽机构、转向机构和电控机构三部分组成：花管三通又分为外管(12a)和内管(13a)，花管三通两端采用柔性石墨填料(11a)密封，内管(13a)上开有5-20个孔；换向机构包括换向法兰(10a)和限险开关(17a)，电控机构包括电动机(1a)，电动阀和控制柜，吹灰器由摆线型减速机(2a)带动吹灰管(7a)旋转，吹灰管(7a)置于加热炉对流室炉管上下管排中间；减速机(2a)的输出轴与内管(13a)相连，内管(13a)与法兰焊接通过法兰与吹灰管(7a)相连。

Description

管式加热炉自动旋转式吹灰器
本实用新型属于石油化工机械领域，涉及管式加热炉对流室中对燃烧生成物或燃烧余渣的清除过程中所用的吹灰器的改进。
众所周知在石油化工加工过程中必须用到管式加热炉来提供热源，而管式加热炉的对流室炉管上的积灰是非常严重的，为了提高加热炉的传热效率，节省能耗，通常需要在加热炉上装配吹灰器，US5090087是一种伸缩式吹灰器，吹灰介质的进料管和吹灰管均装在壳体之中，吹灰管能沿轴向伸缩移动，吹灰管上装有喷嘴，吹灰介质从进料管进入经吹灰管由喷头射出来达到吹洗燃烧设备表面的积灰；CN1034980A移动管排吹灰装置是一般喷射机械，由管排、平衡机构和高压气体组成，用于对多根密集排列置于半封闭箱内又处于工作状态的热管进行吹灰；DG-III型吹灰器见附图1，它是国内普遍应用的一种吹灰器，它由电机1a、蜗轮蜗杆减速器(2)、凸轮(3)、连杆(4)、阀瓣(5)和阀座(6)组成，电机带动减速机系统和吹灰管旋转，偏心凸轮随着吹灰管而转动，通过连杆的作用使阀瓣上下运动，从而实现进汽阀开关动作，当阀瓣向下运动时蒸汽进入吹灰管，蒸汽即从管上的小孔喷出吹向炉管，从而把炉管上的积灰清除；反之，阀关闭。进汽阀的密封靠阀瓣和阀座的紧密接触来实现，这种密封形式不可靠，受许多因素的影响，如受加工精度的影响，由于阀座和阀瓣的加工需精心研磨，保证同心度才能达到不漏汽，实际上是难以达到的；受材料的影响，阀瓣在连杆和弹簧力的作用下和阀座紧密接触并压紧，蒸汽才不致漏出来，而弹簧的材质和加工精度都会影响它的性能。蜗轮蜗杆减速机减速比小，一般不超过60，传动系统没有全封闭，容易结垢、腐蚀、运行时故障多，由于结构复杂给维护检修带来了许多困难；该吹灰器只能单向旋转，吹灰效果差。
本实用新型的目的是针对着现有吹灰器存在着进汽机构密封不严，容易漏汽，DG-III型吹灰器虽然是自动旋转式，但只实现单向旋转吹灰，又因自控部分是继电器元件组成故障率高，维修困难，体积大、笨重、传动效率低、易腐蚀、易结垢、故障多、使用寿命短等问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便、节能效果显著、可靠性很高的管式加热炉双向自动旋转式吹灰器。
众所周知在石油化工加工过程中，必须要应用管式加热炉对原料进行加热处理，一般都采用燃料油，其在燃烧过程中要产生大量的灰分，当采用含灰份大于0.01％(wt)的渣油作燃料时加热炉的对流室必须要设置吹灰器，而现在所用的燃料油有的含灰量很高，例如南疆油含灰量达2.1％(wt)，当炉管受热面的积灰厚度达2mm时，燃料油耗量将增加32％，加热炉炉效率将降低24％，为了保持加热炉高效运行，吹灰器起着重要的作用，如果加热炉因吹灰器不能正常使用，长期不能吹灰，其结果导致积灰堵塞对流室烟气通道，使得加热炉无法正常运行，本实用新型具有双向旋转功能，可靠性很高的管式加热炉自动旋转式吹灰器，见附图2所示吹灰器由进汽机构、转向机构和电控机构三部分组成：进汽机构包括电磁阀(9a)和花管式三通(3a)构成，花管三通有外管(12a)和内管(13a)，三通两端采用柔性石墨填料(11a)密封，内管(13a)上开有5-20个园孔或方孔用于进汽；换向机构包括换向法兰(10a)和限位开关(17a)，限位开关用于限制吹灰器的转动角度；电控机构包括电动机(1a)，电动阀和控制柜；电动阀用于控制吹灰介质(空气或蒸汽)的总量；一台加热炉对流室装有4～16台吹灰器，每台吹灰器的吹灰介质(蒸汽或空气)都有管线相连，每根支管线上都有一个电磁阀(9a)；但这些支管线都与一根总汽管线相连，该总管线上即装一个电动阀，用于控制总蒸汽量。加热炉的4～16台吹灰器共用一个电控柜，电动机(1a)、电磁阀(9a)及电动阀的电缆线均集中到电控柜中，一旦通电它们就各自动作。吹灰器由摆线型减速机(2a)带动吹灰管(7a)旋转，吹灰管(7a)置于加热炉对流室炉管上下管排中间，吹灰介质(蒸汽或空气)经电磁阀(9a)和花管三通(3a)进入吹灰管(7a)，然后通过喷咀(6a)吹向炉管，吹灰器的旋转方向通过电控机构和换向机构来控制，换向机构能使吹灰器双向旋转，减速机(2a)的输出轴与内管(13a)相连，内管(13a)与法兰焊接，再通过法兰与吹灰管(7a)相连，当减速机(2a)反向旋转时吹灰管(7a)也同时反转，从而完成双向旋转自动吹灰。
本实用新型吹灰器能正反双向旋转，实现了自动旋转吹灰的功能，提高了吹灰效果，使管式加热炉烟气温度下降103℃，炉效率提高7％，采用柔性石墨填料解决了泄漏问题，采用摆线型减速机传动效率高、减速比大、体积小、重量轻、结构简单可靠性高。
附图及其说明
附图1是DG-III型吹灰器示意图
电机--1a          蜗轮蜗杆减速器--2
凸轮--3           连杆--4
阀瓣--5           阀座--6
炉管--5a          吹灰管-7a
对流室--14a       蒸汽--16a
烟气--15a
附图2是本实用新型所提供的自动旋转式吹灰器
电机--1a          摆线型减速机--2a
花管式三通--3a    炉壁--4a
炉管--5a          喷咀--6a
吹灰管--7a        支架--8a
电磁阀--9a        换向机构件--10a
填料--11a         外管--12a
内管--13a         对流室--14a
烟气--15a         介质(空气或蒸汽)--16a
限位开关--17a
实施例
加热炉吹灰器采用防爆型吹灰器，其电磁阀采用高温防爆型(DN＝40)减速机(1a)与花管式三通(3a)用公差配合的法兰相连，花管式三通与吹灰管(7a)通过换向机构(10a)相连，内管(13a)上开有14个圆孔。吹灰管上装有13个喷头，这些喷头根据炉管的具体排列如管径φ102，管心距250三角形排列。蒸汽(压力为1MPa)温度250℃，每天吹灰一次，吹灰前后比较，烟气温度下降103℃，炉效率提高7％，整个吹灰器用支架(8a)固定，然后焊在炉壁(4a)上。

Claims (1)

1.一种管式加热炉自动旋转式吹灰器，其特征在于它是由进汽机构、转向机构和电控机构三部分组成：进汽机构包括电磁阀(9a)和花管式三通(3a)构成；花管三通又分为外管(12a)和内管(13a)，花管三通两端采用柔性石墨填料(11a)密封，内管(13a)上开有5-20个园孔或方孔用于进汽；换向机构包括换向法兰(10a)和限险开关(17a)，限险开关用来限制吹灰器的转动角度；电控机构包括电动机(1a)，电动阀和控制柜，电动阀用来控制吹灰介质的总量；吹灰器由摆线型减速机(2a)带动吹灰管(7a)旋转，吹灰管(7a)置于加热炉对流室炉管上下管排中间；减速机(2a)的输出轴与内管(13a)相连，内管(13a)与法兰焊接通过法兰与吹灰管(7a)相连，当减速机(2a)反向旋转时吹灰管(7a)也同时反转。
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