CN221891272U - 一种便于拆装的焊件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接配件技术领域，具体公开了一种便于拆装的焊件模具，包括底板和翻转板，所述底板的顶部连接有两组连接板，两组所述连接板的顶部连接有两组操作块，所述翻转板的一侧开设有两组凹槽，所述操作块的顶部滑动连接支撑块，所述支撑块通过销轴与凹槽内壁的两侧转动连接，所述操作块内设置有用于驱动支撑块进行移动的驱动组件，本实用新型通过设置驱动组件、辅助杆、支撑块和翻转板，驱动组件驱动支撑块在操作块上进行移动，翻转板受到辅助杆的限位以支撑块为轴进行转动，从而带动焊接模具进行转动，调节工件的角度，方便焊接。

Description

一种便于拆装的焊件模具

技术领域

本实用新型涉及焊接配件技术领域，具体是一种便于拆装的焊件模具。

背景技术

焊件模具在焊接过程中起到了非常重要的作用，它主要用于对焊接工件进行定位、固定和夹持，避免工件在焊接过程中发生晃动或变形，以确保焊接过程的稳定性和焊接质量，避免焊接过程中出现的缺陷，如焊缝偏移、咬边、气孔等问题。

现有专利公告号为CN210908703U公开的一种焊接模具，通过设置夹板、连杆和顶杆，使用焊接模具时，首先向左搬动搬杆通过连杆带动夹板向左移动，且夹板移动的时候通过第一支杆在第一凹槽内部对第一压缩弹簧进行挤压，然后将工件放置在圆形槽或者方形槽的内部，松开搬杆，通过第一压缩弹簧的弹力使夹板架工件固定在模具上，对工件进行焊接处理，然后转动顶杆推动模具在底座上进行移动，使焊接工件时工件对准焊接机。

上述装置在加工过程中工件的角度不易调节，需要反复进行夹持以达到最佳角度进行焊接，较为繁琐，在进行焊接加工过程中焊接模具容易受到高温导致变形，从而对工件夹持不稳定，上述模具，不方便拆卸更换，针对以上问题，提出一种便于拆装的焊件模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的焊件模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于拆装的焊件模具，包括底板和翻转板，所述底板的顶部连接有两组连接板，两组所述连接板的顶部连接有两组操作块，所述翻转板的一侧开设有两组凹槽，所述操作块的顶部滑动连接支撑块，所述支撑块通过销轴与凹槽内壁的两侧转动连接，所述操作块内设置有用于驱动支撑块进行移动的驱动组件，所述翻转板的两侧均转动连接辅助杆,所述辅助杆远离翻转板的一端转动连接辅助块，所述辅助块安装在底板的顶部；

所述翻转板上设置有安装板，所述安装板的顶部连接有焊接模具，所述翻转板上设置有用于对安装板进行固定的固定组件。

在一种可选方案中：所述驱动组件包括电机，所述操作块内转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有转动块，所述转动块的顶部连接支撑块，所述底板的顶部连接有两组固定块，所述螺纹柱的一端延伸至固定块远离操作块的一侧，所述螺纹柱靠近固定块的一端连接有从动齿轮，所述底板的顶部设置有第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述第一主动齿轮和第二主动齿轮通过连接杆连接，所述第一主动齿轮和第二主动齿轮通过履带分别与两组从动齿轮传动连接，所述底板上设置有用于驱动连接杆进行转动的电机。

在一种可选方案中：所述底板的顶端连接有两组辅助块，两组所述辅助块相远离的一侧通过销轴转动连接辅助杆，所述翻转板侧壁中部通过销轴转动连接辅助杆远离辅助块的一端。

在一种可选方案中：所述固定组件包括螺纹杆和螺帽，所述翻转板的顶部连接有四组螺纹杆，所述安装板上是开设有配合螺纹杆插入的定位孔，所述螺纹杆上螺纹连接有螺帽。

在一种可选方案中：所述安装板底部连接有定位块，所述翻转板的顶部开设有用于定位块插入的定位孔。

在一种可选方案中：所述操作块内壁和转动块的剖面均为T形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置驱动组件、辅助杆、支撑块和翻转板，驱动组件驱动支撑块在操作块上进行移动，翻转板受到辅助杆的限位以支撑块为轴进行转动，从而带动焊接模具进行转动，调节工件的角度，方便焊接。

本实用新型通过设置固定组件，可以对需要进行更换的焊接模具进行拆卸和安装。

本实用新型通过设置T形的转动块，可以使支撑块在操作块上滑行的更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中定位槽所在处的结构示意图。

图3为本实用新型中操作块剖视的结构示意图。

图4为本实用新型中局部结构示意图。

图5为本实用新型中定位块结构示意图。

图中：1、底板；2、连接板；3、固定块；4、操作块；5、转动块；6、翻转板；7、从动齿轮；8、辅助杆；9、辅助块；10、电机；11、第一主动齿轮；12、第二主动齿轮；13、螺纹杆；14、定位孔；15、螺帽；16、安装板；17、焊接模具；18、定位块；19、螺纹柱；20、凹槽；21、支撑块。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实施例中，一种便于拆装的焊件模具，包括底板1和翻转板6，所述底板1的顶部连接有两组连接板2，两组所述连接板2的顶部连接有两组操作块4，所述翻转板6的一侧开设有两组凹槽20，所述操作块4的顶部滑动连接支撑块21，所述支撑块21通过销轴与凹槽20内壁的两侧转动连接，所述操作块4内设置有用于驱动支撑块21进行移动的驱动组件，所述翻转板6的两侧均转动连接辅助杆8,所述辅助杆8远离翻转板6的一端转动连接辅助块9，所述辅助块9安装在底板1的顶部；

所述翻转板6上设置有安装板16，所述安装板16的顶部连接有焊接模具17，所述翻转板6上设置有用于对安装板16进行固定的固定组件，当在焊接时，需要进行角度调节时，驱动组件开始进行工作，带动支撑块21在操作块4内进行滑动，随着支撑块21的滑动翻转板6受到辅助杆8的限制进行角度变化，进行不同角度的焊接，当焊接模具在焊接过程中受到高温变形时，对固定组件进行拆卸，将安装板16带动焊接模具17向上取出，将新的焊接模具进行更换利用固定组件进行安装。

所述驱动组件包括电机10，所述操作块4内转动连接有螺纹柱19，所述螺纹柱19上螺纹连接有转动块5，所述转动块5的顶部连接支撑块21，所述底板1的顶部连接有两组固定块3，所述螺纹柱19的一端延伸至固定块3远离操作块4的一侧，所述螺纹柱19靠近固定块3的一端连接有从动齿轮7，所述底板1的顶部设置有第一主动齿轮11和第二主动齿轮12，所述第一主动齿轮11和第二主动齿轮12通过连接杆连接，所述第一主动齿轮11和第二主动齿轮12通过履带分别与两组从动齿轮7传动连接，所述底板1上设置有用于驱动连接杆进行转动的电机10，电机10开始进行工作，驱动连接杆进行转动从而带动第一主动齿轮11和第二主动齿轮12进行转动，第一主动齿轮11和第二主动齿轮12通过履带带动两组从动齿轮7进行转动，从动齿轮7带动螺纹柱19进行转动，转动块5随着螺纹柱19转动带动支撑块21在操作块4内进行滑动，可以驱动支撑块21进行移动，从而改变翻转板6的角度。

所述底板1的顶端连接有两组辅助块9，两组所述辅助块9相远离的一侧通过销轴转动连接辅助杆8，所述翻转板6侧壁中部通过销轴转动连接辅助杆8远离辅助块9的一端，辅助块9随着和翻转板6的角度变化进行翻转对翻转板6进行限位，同时使翻转板6翻转的更加稳定。

所述固定组件包括螺纹杆13和螺帽15，所述翻转板6的顶部连接有四组螺纹杆13，所述安装板16上是开设有配合螺纹杆13插入的定位孔，所述螺纹杆13上螺纹连接有螺帽15，使用外部工具转动螺帽15脱离螺纹杆13，将安装板16带动焊接模具17向上取出，将新的焊接模具进行更换将安装板16上的定位孔套入螺纹杆13上，使用外部工具转动螺帽15在螺纹杆13上向下移动对安装板16进行固定更换完成。

所述安装板16底部连接有定位块18，所述翻转板6的顶部开设有用于定位块18插入的定位孔14，可以方便安装板16对翻转板6进行定位。

所述操作块4内壁和转动块5的剖面均为T形，可以使支撑块21在操作块4上滑行的更加稳定。

本实用新型的工作原理是：当在焊接时，需要进行角度调节时，电机10开始进行工作，驱动连接杆进行转动从而带动第一主动齿轮11和第二主动齿轮12进行转动，第一主动齿轮11和第二主动齿轮12通过履带带动两组从动齿轮7进行转动，从动齿轮7带动螺纹柱19进行转动，转动块5随着螺纹柱19转动带动支撑块21在操作块4内进行滑动，随着支撑块21的滑动翻转板6受到辅助杆8的限制进行角度变化，进行不同角度的焊接，当焊接模具在焊接过程中受到高温变形时，使用外部工具转动螺帽15脱离螺纹杆13，将安装板16带动焊接模具17向上取出，定位块18脱离定位孔14，将新的焊接模具进行更换将安装板16上的定位孔套入螺纹杆13上，定位块18卡入定位孔14内，使用外部工具转动螺帽15在螺纹杆13上向下移动对安装板16进行固定更换完成。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于拆装的焊件模具，包括底板(1)和翻转板(6)，其特征在于：所述底板(1)的顶部连接有两组连接板(2)，两组所述连接板(2)的顶部连接有两组操作块(4)，所述翻转板(6)的一侧开设有两组凹槽(20)，所述操作块(4)的顶部滑动连接支撑块(21)，所述支撑块(21)通过销轴与凹槽(20)内壁的两侧转动连接，所述操作块(4)内设置有用于驱动支撑块(21)进行移动的驱动组件，所述翻转板(6)的两侧均转动连接辅助杆(8),所述辅助杆(8)远离翻转板(6)的一端转动连接辅助块(9)，所述辅助块(9)安装在底板(1)的顶部；

所述翻转板(6)上设置有安装板(16)，所述安装板(16)的顶部连接有焊接模具(17)，所述翻转板(6)上设置有用于对安装板(16)进行固定的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的焊件模具，其特征在于：所述驱动组件包括电机(10)，所述操作块(4)内转动连接有螺纹柱(19)，所述螺纹柱(19)上螺纹连接有转动块(5)，所述转动块(5)的顶部连接支撑块(21)，所述底板(1)的顶部连接有两组固定块(3)，所述螺纹柱(19)的一端延伸至固定块(3)远离操作块(4)的一侧，所述螺纹柱(19)靠近固定块(3)的一端连接有从动齿轮(7)，所述底板(1)的顶部设置有第一主动齿轮(11)和第二主动齿轮(12)，所述第一主动齿轮(11)和第二主动齿轮(12)通过连接杆连接，所述第一主动齿轮(11)和第二主动齿轮(12)通过履带分别与两组从动齿轮(7)传动连接，所述底板(1)上设置有用于驱动连接杆进行转动的电机(10)。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的焊件模具，其特征在于：所述底板(1)的顶端连接有两组辅助块(9)，两组所述辅助块(9)相远离的一侧通过销轴转动连接辅助杆(8)，所述翻转板(6)侧壁中部通过销轴转动连接辅助杆(8)远离辅助块(9)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的焊件模具，其特征在于：所述固定组件包括螺纹杆(13)和螺帽(15)，所述翻转板(6)的顶部连接有四组螺纹杆(13)，所述安装板(16)上是开设有配合螺纹杆(13)插入的定位孔，所述螺纹杆(13)上螺纹连接有螺帽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的焊件模具，其特征在于：所述安装板(16)底部连接有定位块(18)，所述翻转板(6)的顶部开设有用于定位块(18)插入的定位孔(14)。

6.根据权利要求2所述的一种便于拆装的焊件模具，其特征在于：所述操作块(4)内壁和转动块(5)的剖面均为T形。