CN221716113U - 一种用于组焊集装箱端部的可翻转工装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于组焊集装箱端部的可翻转工装机构，包括工作台，工作台顶端的一侧安装有支架，连接块的内部安装有安装螺丝，连接块的底端安装有第一液压杆，且第一液压杆的底端活动连接有第二液压杆。本实用新型通过在安装架的两侧均安装有连接块，连接块和安装螺丝构成螺纹连接，连接块可以通过安装螺丝安装在安装架上，第一液压杆和第二液压杆构成滑动结构，液压杆工作就可以带动第一液压杆和第二液压杆进行伸缩，安装架在两组液压杆的作用下将底板由水平状态翻转到竖直状态并贴紧集装箱外壳，然后进行底板与集装箱外壳的焊接操作，以此来达成用于组焊集装箱端部的可翻转工装机构便于快速翻转的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱加工技术领域，特别涉及一种用于组焊集装箱端部的可翻转工装机构。
背景技术
集装箱，是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具，标准集装箱生产线组装时需将底架总成、两侧、顶部总成和两端总成分别组装完成后再将上述箱体六大片组焊到一起，为解决该问题设计开发了一种可翻转端部的工装，该工装可在不使用行吊下将端部组件翻转到需要焊接的位置，快速实现集装箱端部的组装焊接。
但现有的用于组焊集装箱端部的可翻转工装机构依然存在一些问题，具体问题如下所述，通常情况下采用行吊将组装好的端部总成吊到集装箱底架、侧部的一头，在行吊的作用下人工辅助找准位置后采用点焊的形式定位端部和其他部件，然后进行组装焊接操作，操作困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于组焊集装箱端部的可翻转工装机构，用以解决现有的用于组焊集装箱端部的可翻转工装机构难以快速翻转的缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于组焊集装箱端部的可翻转工装机构，包括工作台；
所述工作台顶端的一侧安装有支架，所述工作台的顶端安装有组装台；
所述组装台顶端的一侧安装有集装箱外壳，所述组装台的顶端安装有安装架，所述安装架的顶端安装有拆装结构，所述安装架的底端安装有支撑结构，所述安装架的顶端安装有底板，所述安装架的两侧均安装有侧板；
所述安装架的底端安装有伸缩结构，且伸缩结构包括第一液压杆、第二液压杆、连接块和安装螺丝，所述连接块安装在安装架的两侧，所述连接块的内部安装有安装螺丝，所述连接块的底端安装有第一液压杆，且第一液压杆的底端活动连接有第二液压杆。
使用时，首先连接块和安装螺丝构成螺纹连接，连接块可以通过安装螺丝安装在安装架上，第一液压杆和第二液压杆构成滑动结构，液压杆工作就可以带动第一液压杆和第二液压杆进行伸缩，安装架在两组液压杆的作用下将底板由水平状态翻转到竖直状态并贴紧集装箱外壳，然后进行底板与集装箱外壳的焊接操作。
优选的，所述拆装结构包括安装块、通孔和挡板，所述安装块安装在安装架的顶端，所述安装块的一端设置有通孔，所述安装块的顶端活动连接有挡板，安装块和挡板构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，挡板可以卡在安装块内部，挡板可以进行更换，通孔上可以安装有螺丝，需要时可以通过拧紧螺丝，让挡板固定的更加稳定，需要拆卸挡板时，可以取下挡板来进行更换。
优选的，所述挡板的底端设置有卡块，所述安装块的内部设置有卡槽，所述挡板和安装块构成卡合结构，卡合结构便于拆卸。
优选的，所述支撑结构包括第一支撑杆、第二支撑杆、和边角，所述第一支撑杆安装在安装架的底端，所述第一支撑杆的两侧均安装有第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆配合可以让安装架更加稳定，第一支撑杆和第二支撑杆的边角通过倒角处理。
优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆的两端均设置有边角，且边角关于第一支撑杆的中轴线呈对称分布，边角尖锐处都进行倒圆处理，可以防止边角出现伤人的情况。
优选的，所述第一液压杆的底端设置有滑块，所述第二液压杆的内部设置有滑槽，所述第一液压杆和第二液压杆构成滑动结构，液压杆工作就可以带动第一液压杆和第二液压杆进行伸缩。
优选的，所述安装螺丝的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述连接块的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述安装螺丝与连接块为螺纹连接。
本实用新型提供的用于组焊集装箱端部的可翻转工装机构，其优点在于：通过在安装架的两侧均安装有连接块，连接块和安装螺丝构成螺纹连接，连接块可以通过安装螺丝安装在安装架上，第一液压杆和第二液压杆构成滑动结构，液压杆工作就可以带动第一液压杆和第二液压杆进行伸缩，安装架在两组液压杆的作用下将底板由水平状态翻转到竖直状态并贴紧集装箱外壳，然后进行底板与集装箱外壳的焊接操作，以此来达成用于组焊集装箱端部的可翻转工装机构便于快速翻转的目的。
通过在安装架的顶端安装有安装块，安装块和挡板构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，挡板可以卡在安装块内部，挡板可以进行更换，通孔上可以安装有螺丝，需要时可以通过拧紧螺丝，让挡板固定的更加稳定，需要拆卸挡板时，可以取下挡板来进行更换，此来达成用于组焊集装箱端部的可翻转工装机构便于对挡板进行更换的目的。
通过在安装架的底端安装有第一支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆相互配合，第一支撑杆和第二支撑杆相互交叉，第一支撑杆和第二支撑杆配合可以让安装架更加稳定，第一支撑杆和第二支撑杆的边角通过倒角处理，边角尖锐处都进行倒圆处理，可以防止边角出现伤人的情况，此来达成用于组焊集装箱端部的可翻转工装机构便于对安装架进行支撑的目的。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的安装架三维结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的伸缩结构三维结构示意图；
图5为本实用新型的局部三维结构示意图。
图中的附图标记说明：1、工作台；2、组装台；3、支架；4、拆装结构；401、安装块；402、通孔；403、挡板；5、集装箱外壳；6、安装架；7、支撑结构；701、第一支撑杆；702、第二支撑杆；703、边角；8、底板；9、伸缩结构；901、第一液压杆；902、第二液压杆；903、连接块；904、安装螺丝；10、侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于组焊集装箱端部的可翻转工装机构，包括工作台1。
工作台1顶端的一侧安装有支架3，工作台1的顶端安装有组装台2。
组装台2顶端的一侧安装有集装箱外壳5，组装台2的顶端安装有安装架6，安装架6的顶端安装有拆装结构4，拆装结构4包括安装块401、通孔402和挡板403，安装块401安装在安装架6的顶端，安装块401的一端设置有通孔402，安装块401的顶端活动连接有挡板403，挡板403的底端设置有卡块，安装块401的内部设置有卡槽，挡板403和安装块401构成卡合结构。
参照附图1-3所示，安装块401和挡板403构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，挡板403可以卡在安装块401内部，挡板403可以进行更换，通孔402上可以安装有螺丝，需要时可以通过拧紧螺丝，让挡板403固定的更加稳定，需要拆卸挡板403时，可以取下挡板403来进行更换。
安装架6的底端安装有支撑结构7，支撑结构7包括第一支撑杆701、第二支撑杆702、和边角703，第一支撑杆701安装在安装架6的底端，第一支撑杆701和第二支撑杆702的两端均设置有边角703，且边角703关于第一支撑杆701的中轴线呈对称分布，第一支撑杆701的两侧均安装有第二支撑杆702。
参照附图2所示，第一支撑杆701和第二支撑杆702相互配合，第一支撑杆701和第二支撑杆702相互交叉，第一支撑杆701和第二支撑杆702配合可以让安装架6更加稳定，第一支撑杆701和第二支撑杆702的边角703通过倒角处理，边角703尖锐处都进行倒圆处理，可以防止边角703出现伤人的情况。
安装架6的顶端安装有底板8，安装架6的两侧均安装有侧板10。
安装架6的底端安装有伸缩结构9，且伸缩结构9包括第一液压杆901、第二液压杆902、连接块903和安装螺丝904，连接块903安装在安装架6的两侧，连接块903的内部安装有安装螺丝904，安装螺丝904的外侧壁上均匀设置有外螺纹，连接块903的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，安装螺丝904与连接块903为螺纹连接。
连接块903的底端安装有第一液压杆901，且第一液压杆901的底端活动连接有第二液压杆902，第一液压杆901的底端设置有滑块，第二液压杆902的内部设置有滑槽，第一液压杆901和第二液压杆902构成滑动结构。
参照附图1-2和附图4所示，当集装箱外壳5和底板8分别焊接完成后，集装箱外壳5在生产线上固定好，底板8平放在安装架6上，底板8通过连接角件的专用装置固定在安装架6上，连接块903和安装螺丝904构成螺纹连接，连接块903可以通过安装螺丝904安装在安装架6上，第一液压杆901和第二液压杆902构成滑动结构，液压杆工作就可以带动第一液压杆901和第二液压杆902进行伸缩，安装架6在两组液压杆的作用下将底板8由水平状态翻转到竖直状态并贴紧集装箱外壳5，然后进行底板8与集装箱外壳5的焊接操作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于组焊集装箱端部的可翻转工装机构，包括工作台(1)；
其特征在于：
所述工作台(1)顶端的一侧安装有支架(3)，所述工作台(1)的顶端安装有组装台(2)；
所述组装台(2)顶端的一侧安装有集装箱外壳(5)，所述组装台(2)的顶端安装有安装架(6)，所述安装架(6)的顶端安装有拆装结构(4)，所述安装架(6)的底端安装有支撑结构(7)，所述安装架(6)的顶端安装有底板(8)，所述安装架(6)的两侧均安装有侧板(10)；
所述安装架(6)的底端安装有伸缩结构(9)，且伸缩结构(9)包括第一液压杆(901)、第二液压杆(902)、连接块(903)和安装螺丝(904)，所述连接块(903)安装在安装架(6)的两侧，所述连接块(903)的内部安装有安装螺丝(904)，所述连接块(903)的底端安装有第一液压杆(901)，且第一液压杆(901)的底端活动连接有第二液压杆(902)。
2.根据权利要求1所述的一种用于组焊集装箱端部的可翻转工装机构，其特征在于：所述拆装结构(4)包括安装块(401)、通孔(402)和挡板(403)，所述安装块(401)安装在安装架(6)的顶端，所述安装块(401)的一端设置有通孔(402)，所述安装块(401)的顶端活动连接有挡板(403)。
3.根据权利要求2所述的一种用于组焊集装箱端部的可翻转工装机构，其特征在于：所述挡板(403)的底端设置有卡块，所述安装块(401)的内部设置有卡槽，所述挡板(403)和安装块(401)构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于组焊集装箱端部的可翻转工装机构，其特征在于：所述支撑结构(7)包括第一支撑杆(701)、第二支撑杆(702)、和边角(703)，所述第一支撑杆(701)安装在安装架(6)的底端，所述第一支撑杆(701)的两侧均安装有第二支撑杆(702)。
5.根据权利要求4所述的一种用于组焊集装箱端部的可翻转工装机构，其特征在于：所述第一支撑杆(701)和第二支撑杆(702)的两端均设置有边角(703)，且边角(703)关于第一支撑杆(701)的中轴线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于组焊集装箱端部的可翻转工装机构，其特征在于：所述第一液压杆(901)的底端设置有滑块，所述第二液压杆(902)的内部设置有滑槽，所述第一液压杆(901)和第二液压杆(902)构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于组焊集装箱端部的可翻转工装机构，其特征在于：所述安装螺丝(904)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述连接块(903)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述安装螺丝(904)与连接块(903)为螺纹连接。
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