CN221693475U - 一种饲料生产混合机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及混料设备技术领域，尤其涉及一种能够对饲料进行粉碎后再进行混合的混料设备；本申请提供了一种饲料生产混合机，包括机架，机架的上方设置有筒体，筒体的内部设置有用于对饲料进行搅拌作用的混合组件，筒体的外部右侧设置有能够对大颗粒原料进行粉碎操作而且还具有防堵塞功能的粉料组件，筒体上部左侧设置有能够对小颗粒或粉末状辅助助剂进行购单独添加的添料组件，筒体的左侧下方还设置有采用手动驱动方式进行下料操作的卸料组件；由于本申请在筒体的外部右侧设计了能够对大颗粒原料进行粉碎操作而且还具有防堵塞功能的粉料组件，因此能够提前对大粒径饲料原料进行粉碎操作，解决了现有技术饲料原料与辅助助剂混合均匀度差的问题。
Description
技术领域
本申请涉及混合机技术领域，尤其涉及一种能够对饲料进行粉碎后再进行混合的混合机。
背景技术
现有技术中，饲料在生产过程中，在使用饲料基础原料的前提下，还要根据饲喂的动物类型及生长阶段不同，来据需额外添加辅助助剂，以满足动物的生长所需，然而现有的饲料基础原料粒径大小不一，导致混合后的均匀度欠佳，影响了动物的对基础原料及辅助助剂的正常食用比例，因此，如何提高饲料的混合均匀度，使得动物能够正常按比例分量的食用饲料，便显得尤为重要。
实用新型内容
本申请所要解决的问题是现有的饲料原料与辅助助剂的粒径大小不一，从而令两者的混合均匀度差，使得动物无法按照配料比例准确的食用饲料，从而影响动物均衡生长的问题。
为解决上述技术问题，本申请提供了一种饲料生产混合机，包括机架，机架的上方设置有筒体，筒体的内部设置有用于对饲料进行搅拌作用的混合组件，筒体的外部右侧设置有能够对大颗粒原料进行粉碎操作而且还具有防堵塞功能的粉料组件，筒体上部左侧设置有能够对小颗粒或粉末状辅助助剂进行单独添加的添料组件，筒体的左侧下方还设置有采用手动驱动方式进行下料操作的卸料组件。
由于本申请在筒体的外部右侧设计了能够对大颗粒原料进行粉碎操作而且还具有防堵塞功能的粉料组件，因此能够提前对大粒径饲料原料进行粉碎操作，解决了现有技术饲料原料与辅助助剂的粒径大小不一，从而令两者的混合均匀度差，使得动物无法按照配料比例准确的食用饲料，从而影响动物均衡生长的问题。
附图说明
图1为实施例的左侧结构示意图。
图2为实施例的右侧结构示意图。
图3为添料组件的结构示意图。
图4为卸料组件的结构示意图。
图5为混合组件的结构示意图。
图6为桨叶、拌杆的结构示意图。
图7为粉料组件的结构示意图。
图8为动刀体、定刀体的结构示意图。
图中：1、添料组件；2、筒体；3、卸料组件；4、机架；5、粉料组件；6、混合组件；7、筒盖；8、料筒；9、料管；10、手轮；11、托斗；12、遮板；13、轴杆；14、电机；15、桨叶；16、拌杆；17、斗体；18、盖板；19、分料板；20、动刀体；21、定刀体。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例
本申请涉及一种饲料生产混合机，如图1-8所示，该混合机包括用于起基础支撑作用的机架4，机架4的上方设置有用于容置饲料作用的筒体2，筒体2的内部设置有用于对饲料进行搅拌作用的混合组件6，由于原料粒径大小不一，因此，为了能够统一原料粒径，在筒体2的外部右侧增设了能够对大颗粒原料进行粉碎操作而且还具有防堵塞功能的粉料组件5，而对于一些小颗粒或者粉末状辅助助剂，则没有再次经过粉料组件5进行粉碎的必要，因此，在筒体2上部左侧增设了能够对小颗粒或粉末状辅助助剂进行单独添加的添料组件1，而在筒体2的左侧下方还设置有采用手动驱动方式进行下料操作的卸料组件3。
混合组件6包括轴杆13、电机14、桨叶15、拌杆16，轴杆13布置在筒体2内部横向中心位置并与其之间通过轴承转动连接，轴杆13的右端在筒体2外部设置有能够驱动轴杆13进行转动的电机14，轴杆13的表面上部布置有用于对饲料进行混合搅拌作用的桨叶15和拌杆16，从而使得使用者能够通过电机14来驱动轴杆13进行运转，随即轴杆13再带动其表面布置的桨叶15和拌杆16对饲料进行高速搅拌操作，使得饲料与辅助助剂之间能够进行充分且均匀的混合。
粉料组件5包括斗体17、盖板18、分料板19、刀体（定刀体21、动刀体20），斗体17设置在筒体2右侧前方，斗体17的上部设置有能够绕着其转动的盖板18，当盖板18扣合时，能够避免饲料搅拌时产生的烟尘溢出，斗体17的内部设置有能够防止斗体17堵塞，从而使得饲料原料能够匀速缓慢添加的分料板19，分料板19的截面呈三角状，分料板19的下方对称设置有用于对饲料原料进行粉碎操作的刀体，刀体按照运动形式分为动刀体20和定刀体21，定刀体21布置在斗体17两侧固定不动，动刀体20与定刀体21相邻布置，能够绕着斗体17发生转动，动刀体20与电机14之间通过链条、链轮来进行传动，从而使得将饲料原料沿着斗体17倒入后，即可关闭盖板18，随即斗体17内部的饲料原料便沿着斗体17内壁与分料板19的壁面向下缓慢下料，随即在经过动刀体20与定刀体21之间的旋切配合，从而实现饲料原料的粉碎操作，粉碎后的饲料原料则进入到筒体2内部进行搅拌混合。
添料组件1包括料筒8、料管9、筒盖7，料筒8设置在筒体2上部左侧，料筒8的下端与筒体2之间通过料管9相连通，料筒8的顶部设置有能够手动拿取，从而便于向料筒8内部添加辅助助剂的筒盖7，当使用者需要向筒体2内部添加无需进行粉碎的辅助助剂时，仅需打开筒盖7，将辅助助剂沿着料筒8倒入，随即通过料管9进入到筒体2内部，从而完成辅助助剂的添加操作。
卸料组件3包括托斗11、遮板12、手轮10，托斗11设置在筒体2的左侧下方，为了便于利用饲料自身的重力进行卸料操作，因此，拖斗呈倾斜布置，并且在托斗11与筒体2之间设置有能够开合的遮板12，而托斗11上部则设置有能够驱动遮板12开闭的手轮10，从而使得通过转动手轮10，便能够令遮板12远离托斗11与筒体2，从而使得筒体2内部的饲料能够沿着托斗11排出。
可以理解，本申请是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本申请的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本申请的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本申请的精神和范围。因此，本申请不受此处公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本申请所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种饲料生产混合机，包括机架（4），机架（4）的上方设置有筒体（2），其特征在于：筒体（2）的内部设置有用于对饲料进行搅拌作用的混合组件（6），筒体（2）的外部右侧设置有能够对大颗粒原料进行粉碎操作而且还具有防堵塞功能的粉料组件（5），筒体（2）上部左侧设置有能够对小颗粒或粉末状辅助助剂进行单独添加的添料组件（1），筒体（2）的左侧下方还设置有采用手动驱动方式进行下料操作的卸料组件（3）。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产混合机，其特征在于：混合组件（6）包括轴杆（13），轴杆（13）布置在筒体（2）内部横向中心位置并与其之间通过轴承转动连接，轴杆（13）的右端在筒体（2）外部设置有能够驱动轴杆（13）进行转动的电机（14），轴杆（13）的表面上部布置有用于对饲料进行混合搅拌作用的桨叶（15）和拌杆（16）。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产混合机，其特征在于：粉料组件（5）包括斗体（17），斗体（17）设置在筒体（2）右侧前方，斗体（17）的上部设置有能够绕着其转动的盖板（18），斗体（17）的内部设置有能够防止斗体（17）堵塞，从而使得饲料原料能够匀速缓慢添加的分料板（19），分料板（19）的下方对称设置有用于对饲料原料进行粉碎操作的刀体。
4.根据权利要求3所述的一种饲料生产混合机，其特征在于：刀体按照运动形式分为动刀体（20）和定刀体（21），定刀体（21）布置在斗体（17）两侧固定不动，动刀体（20）与定刀体（21）相邻布置，能够绕着斗体（17）发生转动，动刀体（20）与电机（14）之间通过链条、链轮来进行传动。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产混合机，其特征在于：添料组件（1）包括料筒（8），料筒（8）设置在筒体（2）上部左侧，料筒（8）的下端与筒体（2）之间通过料管（9）相连通，料筒（8）的顶部设置有能够手动拿取，从而便于向料筒（8）内部添加辅助助剂的筒盖（7）。
6.根据权利要求1所述的一种饲料生产混合机，其特征在于：卸料组件（3）包括托斗（11），托斗（11）设置在筒体（2）的左侧下方，托斗（11）与筒体（2）之间设置有能够开合的遮板（12），托斗（11）上部则设置有能够驱动遮板（12）开闭的手轮（10）。
7.根据权利要求6所述的一种饲料生产混合机，其特征在于：拖斗呈倾斜布置。
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