CN221675977U - 一种精密零件生产裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密零件生产裁切设备，涉及精密零件裁切装置技术领域，包括加工底板，加工底板中部设有安装槽，安装槽内设有放置基座，放置基座上设置有裁切装置，裁切装置包括限位定长单元以及裁切单元，限位定长单元安装于放置基座上，裁切单元安装于限位定长单元上，限位定长单元包括固定支撑抵块，固定支撑抵块位于放置基座一端，且固定支撑抵块上设有上放置区域，且固定支撑抵块一侧设有联通块和滑动块，滑动块位于放置基座另一端。本实用新型通过限位定长单元完成精密零件的放置，并通过控制延伸滑块的移动以及两组滑动块之间的阻挡配合完成精密零件的长度控制，并使用裁切单元完成等距或控距切割。

Description

一种精密零件生产裁切设备

技术领域

本实用新型涉及精密零件裁切装置技术领域，具体涉及一种精密零件生产裁切设备。

背景技术

机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。零(部)件的联接方式有：螺纹联接、楔联接、销联接、键联接、花键联接、过盈配合联接、弹性环联接、铆接、焊接和胶接等。机械零部件的材料有：钢和铸铁，其次是有色金属合金，非金属材料如塑料、橡胶等。设计机械零件时，不仅应使其满足使用要求，即具备所要求的工作能力，同时还应当满足生产要求，否则就可能制造不出来，或虽能制造但费工费料很不经济。

机械零部件在加工的过程中需要对其进行切割，为了保证切割的精度较为准确，需要将被切割工具固定，防止在切割的过程中发生位移，然而现有的切割机，切割的长度和方向不好控制，容易造成较大的误差，影响后续的加工。

如中国专利公开号为CN215545398U所公开的一种精密机械设备零部件加工用切割装置，该装置通过夹持机构能够夹紧原料，启动第二电机，使支撑底座旋转，从而带动待切割零部件旋转到指定位置，通过转动把手可以根据待切割零部件的长度，控制移动板水平移动到指定位置，通过气缸可以实现电机的竖直方向移动，从而实现切割盘的上下移动进行切割，激光笔极大的方便了定位，提高了切割精度，节省人力。

针对现有技术存在以下问题：

但是上述装置通过对机械部件进行切割时虽然能够控制带切割零部件的长度，但是在大批量精密部件进行切割时，需要切割过程中不断调整原先裁切位置，无法做到等距离或控制距离裁切，对一些高精密零件裁切时效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种精密零件生产裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种精密零件生产裁切设备，包括加工底板，所述加工底板中部设有安装槽，所述安装槽内设有放置基座，所述放置基座上设置有裁切装置，所述裁切装置包括限位定长单元以及裁切单元，所述限位定长单元安装于放置基座上，所述裁切单元安装于限位定长单元上；

所述限位定长单元包括固定支撑抵块，所述固定支撑抵块位于放置基座一端，且所述固定支撑抵块上设有上放置区域，且所述固定支撑抵块一侧设有联通块和滑动块，所述滑动块位于放置基座另一端，所述联通块位于放置基座中部，所述联通块和滑动块上均设有下圆口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定支撑抵块和滑动块固定安装于放置基座内，且所述联通块与放置基座滑动连接，所述固定支撑抵块上的上放置区域和联通块以及滑动块上的下圆口形成一整圆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述放置基座左右两端设有导向槽，所述导向槽内左右两端对称分布有固定块，且所述导向槽中部设有延伸滑块，所述固定块固定安装于导向槽内，两个所述固定块另一端分别于滑动块和固定支撑抵块固定连接，所述延伸滑块与导向槽滑动连接，所述延伸滑块另一端与联通块固定连接。

其中本实用新型通过设置限位定长单元完成精密零件的放置，并通过控制延伸滑块的移动以及两组滑动块之间的阻挡配合完成精密零件的长度控制，并使用裁切单元完成等距或控距切割。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装槽内设有调节螺杆，所述调节螺杆分别于加工底板、固定支撑抵块和滑动块转动连接，且所述调节螺杆与联通块螺纹连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述裁切单元包括连接板，所述连接板上设有联动座，所述联动座内设有联动轴，所述联动轴上设有铰接杆，所述铰接杆另一端设有龙门架，所述龙门架另一端设有安装座，所述安装座上设有放置框，所述放置框内设有转动电机，所述转动电机连接有截断动力轴，所述截断动力轴上设有裁切片。

其中本实用新型通过裁切单元内行径控制杆的行径控制完成安装裁切片的安装座进行下压裁切，避免人工与裁切片的直接接触，保证加工过程中的安全性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接板通过紧固件与联通块固定连接，且所述联动座焊接于连接板上，所述联动轴固定安装于联动座上，所述铰接杆铰接于联动轴上，所述铰接杆另一端与龙门架固定连接，所述龙门架与安装座固定连接，所述转动电机安装于放置框内，且所述转动电机通过联轴器与截断动力轴连接，所述裁切片与截断动力轴固定连接，所述安装座一侧设有行径控制杆，所述行径控制杆另一端通过紧固件安装于固定支撑抵块上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种精密零件生产裁切设备，通过设置限位定长单元完成精密零件的放置，并通过控制延伸滑块的移动以及两组滑动块之间的阻挡配合完成精密零件的长度控制，并使用裁切单元完成等距或控距切割。

2、本实用新型提供一种精密零件生产裁切设备，通过裁切单元内行径控制杆的行径控制完成安装裁切片的安装座进行下压裁切，避免人工与裁切片的直接接触，保证加工过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型限位定长单元的结构示意图；

图3为本实用新型限位定长单元的结构示意图；

图4为本实用新型裁切单元的结构示意图。

图中：1、加工底板；2、放置基座；301、固定支撑抵块；302、上放置区域；303、联通块；304、滑动块；305、下圆口；306、导向槽；307、固定块；308、延伸滑块；309、调节螺杆；401、连接板；402、联动座；403、联动轴；404、铰接杆；405、龙门架；406、安装座；407、放置框；408、转动电机；409、截断动力轴；410、行径控制杆；411、裁切片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种精密零件生产裁切设备，包括加工底板1，加工底板1中部设有安装槽，安装槽内设有放置基座2，放置基座2上设置有裁切装置，裁切装置包括限位定长单元以及裁切单元，限位定长单元安装于放置基座2上，裁切单元安装于限位定长单元上；

限位定长单元包括固定支撑抵块301，固定支撑抵块301位于放置基座2一端，且固定支撑抵块301上设有上放置区域302，且固定支撑抵块301一侧设有联通块303和滑动块304，滑动块304位于放置基座2另一端，联通块303位于放置基座2中部，联通块303和滑动块304上均设有下圆口305。

固定支撑抵块301和滑动块304固定安装于放置基座2内，且联通块303与放置基座2滑动连接，固定支撑抵块301上的上放置区域302和联通块303以及滑动块304上的下圆口305形成一整圆。

放置基座2左右两端设有导向槽306，导向槽306内左右两端对称分布有固定块307，且导向槽306中部设有延伸滑块308，固定块307固定安装于导向槽306内，两个固定块307另一端分别于滑动块304和固定支撑抵块301固定连接，延伸滑块308与导向槽306滑动连接，延伸滑块308另一端与联通块303固定连接。

其中本实用新型通过设置限位定长单元完成精密零件的放置，并通过控制延伸滑块308的移动以及两组滑动块之间的阻挡配合完成精密零件的长度控制，并使用裁切单元完成等距或控距切割。

安装槽内设有调节螺杆309，调节螺杆309分别于加工底板1、固定支撑抵块301和滑动块304转动连接，且调节螺杆309与联通块303螺纹连接。

实施例二：

在实施例一的基础上：裁切单元包括连接板401，连接板401上设有联动座402，联动座402内设有联动轴403，联动轴403上设有铰接杆404，铰接杆404另一端设有龙门架405，龙门架405另一端设有安装座406，安装座406上设有放置框407，放置框407内设有转动电机408，转动电机408连接有截断动力轴409，截断动力轴409上设有裁切片411。

其中本实用新型通过裁切单元内行径控制杆410的行径控制完成安装裁切片411的安装座406进行下压裁切，避免人工与裁切片411的直接接触，保证加工过程中的安全性。

连接板401通过紧固件与联通块303固定连接，且联动座402焊接于连接板401上，联动轴403固定安装于联动座402上，铰接杆404铰接于联动轴403上，铰接杆404另一端与龙门架405固定连接，龙门架405与安装座406固定连接，转动电机408安装于放置框407内，且转动电机408通过联轴器与截断动力轴409连接，裁切片411与截断动力轴409固定连接，安装座406一侧设有行径控制杆410，行径控制杆410另一端通过紧固件安装于固定支撑抵块301上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种精密零件生产裁切设备，包括加工底板(1)，其特征在于：所述加工底板(1)中部设有安装槽，所述安装槽内设有放置基座(2)，所述放置基座(2)上设置有裁切装置，所述裁切装置包括限位定长单元以及裁切单元，所述限位定长单元安装于放置基座(2)上，所述裁切单元安装于限位定长单元上；

所述限位定长单元包括固定支撑抵块(301)，所述固定支撑抵块(301)位于放置基座(2)一端，且所述固定支撑抵块(301)上设有上放置区域(302)，且所述固定支撑抵块(301)一侧设有联通块(303)和滑动块(304)，所述滑动块(304)位于放置基座(2)另一端，所述联通块(303)位于放置基座(2)中部，所述联通块(303)和滑动块(304)上均设有下圆口(305)。

2.根据权利要求1所述的一种精密零件生产裁切设备，其特征在于：所述固定支撑抵块(301)和滑动块(304)固定安装于放置基座(2)内，且所述联通块(303)与放置基座(2)滑动连接，所述固定支撑抵块(301)上的上放置区域(302)和联通块(303)以及滑动块(304)上的下圆口(305)形成一整圆。

3.根据权利要求2所述的一种精密零件生产裁切设备，其特征在于：所述放置基座(2)左右两端设有导向槽(306)，所述导向槽(306)内左右两端对称分布有固定块(307)，且所述导向槽(306)中部设有延伸滑块(308)，所述固定块(307)固定安装于导向槽(306)内，两个所述固定块(307)另一端分别于滑动块(304)和固定支撑抵块(301)固定连接，所述延伸滑块(308)与导向槽(306)滑动连接，所述延伸滑块(308)另一端与联通块(303)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种精密零件生产裁切设备，其特征在于：所述安装槽内设有调节螺杆(309)，所述调节螺杆(309)分别于加工底板(1)、固定支撑抵块(301)和滑动块(304)转动连接，且所述调节螺杆(309)与联通块(303)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密零件生产裁切设备，其特征在于：所述裁切单元包括连接板(401)，所述连接板(401)上设有联动座(402)，所述联动座(402)内设有联动轴(403)，所述联动轴(403)上设有铰接杆(404)，所述铰接杆(404)另一端设有龙门架(405)，所述龙门架(405)另一端设有安装座(406)，所述安装座(406)上设有放置框(407)，所述放置框(407)内设有转动电机(408)，所述转动电机(408)连接有截断动力轴(409)，所述截断动力轴(409)上设有裁切片(411)。

6.根据权利要求5所述的一种精密零件生产裁切设备，其特征在于：所述连接板(401)通过紧固件与联通块(303)固定连接，且所述联动座(402)焊接于连接板(401)上，所述联动轴(403)固定安装于联动座(402)上，所述铰接杆(404)铰接于联动轴(403)上，所述铰接杆(404)另一端与龙门架(405)固定连接，所述龙门架(405)与安装座(406)固定连接，所述转动电机(408)安装于放置框(407)内，且所述转动电机(408)通过联轴器与截断动力轴(409)连接，所述裁切片(411)与截断动力轴(409)固定连接，所述安装座(406)一侧设有行径控制杆(410)，所述行径控制杆(410)另一端通过紧固件安装于固定支撑抵块(301)上。