CN221109637U - 一种钣金件曲面加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钣金加工制造业技术领域，具体涉及一种钣金件曲面加工装置，包括机箱和基座组件，以及设置在基座组件上的上模具和下模具，所述机箱上焊接有导向杆，所述导向杆的外表面活动套接有基座组件，所述导向杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板内固定安装有液压组件，所述液压组件的输出杆底端设置有基座组件，本实用新型中，通过设有夹持组件，利用抵接块卡入到定位槽的内部的方式，实现对安装在限位块上的模具进行固定，利用限位槽和限位块，方便模具和基座的对接，继而便于更快更容易地对模具进行定位，辅助更换，实现便捷更换，在频繁更换模具的情况下，省时省力，操作简单、实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工制造业技术领域，具体涉及一种钣金件曲面加工装置。
背景技术
钣金指板厚和其长宽相比小得多的钢板，它的横向抗弯能力差，不宜用于受横向弯曲载荷作用的场合，钣金件就其材料而言是金属，但因其特殊的几何形状厚度很小，所以钣金构件的加工工艺有其特殊性，其中钣金件曲面加工是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。
在现有的钣金件曲面加工过程中，冲/切/复合过程通常需要使用冲压模具；当钣金件的形状和尺寸较为简单时，只需要一套冲压模具即可完成加工；然而，若钣金件的形状和尺寸比较复杂，就需要使用多套冲压模具来完成加工，这意味着需要频繁更换模具；目前，我们使用的模具安装方式是通过螺丝固定在安装座上；然而，这种拆卸和安装的过程相对麻烦，容易导致螺丝的丢失，继而影响模具更换的效率。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种钣金件曲面加工装置，通过用手持旋钮，对旋钮进行转动，或通过电机的工作，配合其他机构，使得夹持件与定位槽卡接，达到对模具的固定，夹持件与定位槽远离，实现将模具取出，使得在频繁更换模具下，拆卸和安装的过程相对简单。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种钣金件曲面加工装置，包括机箱和基座组件，以及设置在基座组件上的上模具和下模具，所述机箱上焊接有导向杆，所述导向杆的外表面活动套接有基座组件，所述导向杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板内固定安装有液压组件，所述液压组件的输出杆底端设置有基座组件，所述上模具和下模具上均固定焊接有限位块，所述基座组件上开设有与限位块相适配的限位槽，所述机箱内设有夹持组件。
优选的，所述夹持组件包括电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外沿啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定套接有双向丝杆，所述双向丝杆外表面的两侧均螺纹连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有抵接块，所述限位块内开设有与抵接块相适配的定位槽。
优选的，所述基座组件由上基座和下基座组成，且两者为对称设置，所述上基座固定安装在液压组件的输出杆底端，所述下基座固定安装在机箱上。
优选的，所述抵接块和滑块构成夹持件，所述机箱内开设有与夹持件相适配的滑槽。
优选的，所述双向丝杆外表面的两端活动连接有基座组件。
优选的，所述双向丝杆的一端固定连接有旋钮，所述旋钮位于基座组件的一侧。
优选的，所述下基座上开设的限位槽开口朝上，且所述下模具设置在下基座上，所述上基座上开设的限位槽开口朝下，且所述下模具设置在上基座上。
本实用新型的有益效果：
通过设有夹持组件，利用抵接块卡入到定位槽的内部的方式，实现对安装在限位块上的模具进行固定，利用限位槽和限位块，方便模具和基座的对接，继而便于更快更容易地对模具进行定位，辅助更换，实现便捷更换，在频繁更换模具的情况下，省时省力，操作简单、实用性强。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图；
图3为本实用新型的局部结构爆炸示意图；
图4为图3中A处结构放大示意图；
图5为本实用新型的下基座结构剖面示意图。
图中：1、机箱；2、夹持组件；201、电机；202、旋钮；203、第一齿轮；204、第二齿轮；205、双向丝杆；206、滑块；207、抵接块；3、基座组件；4、限位槽；5、上模具；6、下模具；7、限位块；8、定位槽；9、导向杆；10、顶板；11、液压组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种钣金件曲面加工装置，包括机箱1和基座组件3，以及设置在基座组件3上的上模具5和下模具6，机箱1上焊接有导向杆9，导向杆9的外表面活动套接有基座组件3，导向杆9的顶部固定连接有顶板10，顶板10内固定安装有液压组件11，液压组件11的输出杆底端设置有基座组件3，上模具5和下模具6上均固定焊接有限位块7，基座组件3上开设有与限位块7相适配的限位槽4，机箱1内设有夹持组件2。
在一个可选的实施例中，夹持组件2包括电机201，电机201的输出轴上固定连接有第一齿轮203，第一齿轮203的外沿啮合有第二齿轮204，第二齿轮204的内部固定套接有双向丝杆205，双向丝杆205外表面的两侧均螺纹连接有滑块206，滑块206的一端固定连接有抵接块207，限位块7内开设有与抵接块207相适配的定位槽8。
需要说明的是，通过电机201的工作，使得第一齿轮203转动，从而带动第二齿轮204转动，继而使双向丝杆205进行转动，使得滑块206在双向丝杆205上进行移动，在机箱1的限位下，使得在一个双向丝杆205上的两个滑块206朝相反方向移动，一个双向丝杆205上的两个滑块206向中间靠拢，带动滑块206的移动，卡入到定位槽8内，实现对限位块7的固定，继而达到对上模具5和下模具6的固定，一个双向丝杆205上的两个滑块206往两边移动，则使得抵接块207与限位块7脱离，继而方便对上模具5和下模具6的便捷更换。
在一个可选的实施例中，基座组件3由上基座和下基座组成，且两者为对称设置，上基座固定安装在液压组件11的输出杆底端，下基座固定安装在机箱1上。
需要说明的是，液压组件11的工作带动上基座移动，继而实现上模具5和下模具6的合模操作。
在一个可选的实施例中，抵接块207和滑块206构成夹持件，机箱1内开设有与夹持件相适配的滑槽。
需要说明的是，滑槽的作用是对夹持件进行限位，防止在双向丝杆205进行转动的时候，夹持件进行转动。
在一个可选的实施例中，双向丝杆205外表面的两端活动连接有基座组件3。
在一个可选的实施例中，双向丝杆205的一端固定连接有旋钮202，旋钮202位于基座组件3的一侧。
需要说明的是，通过设置旋钮202，可以实现手动对双向丝杆205进行控制，使得双向丝杆205进行转动，达到对模具的便捷拆卸更换。
在一个可选的实施例中，下基座上开设的限位槽4开口朝上，且下模具6设置在下基座上，上基座上开设的限位槽4开口朝下，且下模具6设置在上基座上。
工作原理：使用时，通过用手持旋钮202，对旋钮202进行转动，或通过电机201的工作，使得第一齿轮203转动，从而带动第二齿轮204转动，提供对双向丝杆205进行转动的动力，双向丝杆205进行转动，使得滑块206在双向丝杆205上进行移动，在机箱1的限位下，使得在一个双向丝杆205上的两个滑块206朝相反方向移动，一个双向丝杆205上的两个滑块206向中间靠拢，带动滑块206的移动，卡入到定位槽8内，实现对限位块7的固定，继而达到对上模具5和下模具6的固定，一个双向丝杆205上的两个滑块206往两边移动，则使得抵接块207与限位块7脱离，继而方便对上模具5和下模具6的便捷更换，避免了通过螺丝将模具安装在基座上这种模式，在频繁更换模具的情况下，省时省力，更换起来非常地便捷。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钣金件曲面加工装置，包括机箱(1)和基座组件(3)，以及设置在基座组件(3)上的上模具(5)和下模具(6)，其特征在于，所述机箱(1)上焊接有导向杆(9)，所述导向杆(9)的外表面活动套接有基座组件(3)，所述导向杆(9)的顶部固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)内固定安装有液压组件(11)，所述液压组件(11)的输出杆底端设置有基座组件(3)，所述上模具(5)和下模具(6)上均固定焊接有限位块(7)，所述基座组件(3)上开设有与限位块(7)相适配的限位槽(4)，所述机箱(1)内设有夹持组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件曲面加工装置，其特征在于，所述夹持组件(2)包括电机(201)，所述电机(201)的输出轴上固定连接有第一齿轮(203)，所述第一齿轮(203)的外沿啮合有第二齿轮(204)，所述第二齿轮(204)的内部固定套接有双向丝杆(205)，所述双向丝杆(205)外表面的两侧均螺纹连接有滑块(206)，所述滑块(206)的一端固定连接有抵接块(207)，所述限位块(7)内开设有与抵接块(207)相适配的定位槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件曲面加工装置，其特征在于，所述基座组件(3)由上基座和下基座组成，且两者为对称设置，所述上基座固定安装在液压组件(11)的输出杆底端，所述下基座固定安装在机箱(1)上。
4.根据权利要求2所述的一种钣金件曲面加工装置，其特征在于，所述抵接块(207)和滑块(206)构成夹持件，所述机箱(1)内开设有与夹持件相适配的滑槽。
5.根据权利要求2所述的一种钣金件曲面加工装置，其特征在于，所述双向丝杆(205)外表面的两端活动连接有基座组件(3)。
6.根据权利要求2所述的一种钣金件曲面加工装置，其特征在于，所述双向丝杆(205)的一端固定连接有旋钮(202)，所述旋钮(202)位于基座组件(3)的一侧。
7.根据权利要求3所述的一种钣金件曲面加工装置，其特征在于，所述下基座上开设的限位槽(4)开口朝上，且所述下模具(6)设置在下基座上，所述上基座上开设的限位槽(4)开口朝下，且所述下模具(6)设置在上基座上。
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