CN219464625U - 一种简易钢筋切断平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易钢筋切断平台，应用在钢筋加工领域，包括操作台；本实用新型通过转动转动头，转动头转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转动盘转动，转动盘转动带动传动杆移动，传动杆移动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接杆移动，使卡接杆与刀头的内壁脱离卡接，将刀头取下更换的方式，能够达到便于更换刀头的目的，减少了工作量，提高了更换效率，本实用新型通过移动固定杆，固定杆移动使固定杆与卡接孔脱离卡接，然后移动挡板，挡板移动带动滑杆移动，使挡板与底座之间的距离改变，然后松开固定杆使固定杆与卡接孔卡接，将其固定，能够达到便于等距切割的目的，减少了工作量，提高了切割效率。

Description

一种简易钢筋切断平台

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工领域，特别涉及一种简易钢筋切断平台。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，在建筑工程施工中，钢筋加工是不可缺少的工种，钢筋在使用前需要将其切断，以方便使用，一般采用切断机对其进行切断。

目前，公告号为CN207358014U的中国实用新型，公开了一种钢筋振动布料切断机，通过钢筋原材存放平台至切断平台，钢筋存放平台底部采用“弹簧式”底座与地面接触，使存放平台具有震动模式，开启震动模式，钢筋即由存放平台转移至与钢筋切断平台间的卡位，然后启动气泵，利用气泵提升卡位使钢筋过渡到钢筋切断平台，整个过程形成机械流水作业，钢筋存料平台与钢筋切断平台中卡片，卡片采用活动合页形式，一端固定在钢筋存料平台，一端设置成L字形，搭在合页存放架上，在钢筋进入卡位后，启动气泵，顶推卡片，使钢筋进入钢筋切断平台，钢筋切断平台上设置钢筋存放小台座，采用中间小钢管和端头加粗“横放工字形式”和限位柱，固定钢筋位置，使钢筋到达钢筋切断平台，不散乱、不随意溜走。

现有的切断平台，不便于更换刀头，一般切割刀头在长时间使用后，刀口会钝化，导致切割质量降低，效率降低，需要更换，一般切割刀头都是通过多颗螺栓与底座进行固定连接，在更换时，需要使用工具对其进行拆装，操作繁琐，增加了工作量，降低了更换效率，也不便于等距切断，钢卷尺测量需要的钢筋长度，一般切割时用粉笔画出钢筋的下料尺寸位置，然后用切断机切断，切割后再进行划线，切割，重复操作，非常麻烦，增加了工作量，降低了切割效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种简易钢筋切断平台。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种简易钢筋切断平台，其优点是便于更换刀头和便于等距切断。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种简易钢筋切断平台，包括操作台，所述操作台的顶部栓接有固定架，所述固定架的顶部栓接有液压杆，所述液压杆的输出端穿过固定架并栓接有底座，所述底座的内部滑动连接有刀头，所述底座的内壁转动套接有转动杆，所述转动杆的表面转动套接有转动盘，所述转动盘的表面铰接有传动杆，所述传动杆的另一端铰接有连接杆，所述连接杆的另一端栓接有卡接杆，且卡接杆与刀头的内壁卡接，所述卡接杆与底座的内壁之间设置有第一弹簧，所述操作台的顶部栓接有刀座，所述操作台的表面设置有传动机构，所述操作台的内部滑动套接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有固定块，且固定块的表面与操作台的表面栓接，所述固定块的内壁滑动套接有卡接杆，所述卡接杆的表面固定套接有限位板，所述限位板与固定块的内壁之间设置有第二弹簧，所述滑杆的表面开设有卡接孔，且卡接孔与卡接杆卡接，所述滑杆的一端栓接有挡板。

采用上述技术方案，通过转动转动头，转动头转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转动盘转动，转动盘转动带动传动杆移动，传动杆移动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接杆移动，使卡接杆与刀头的内壁脱离卡接，将刀头取下更换的方式，能够达到便于更换刀头的目的，减少了工作量，提高了更换效率，通过移动固定杆，固定杆移动使固定杆与卡接孔脱离卡接，然后移动挡板，挡板移动带动滑杆移动，使挡板与底座之间的距离改变，然后松开固定杆使固定杆与卡接孔卡接，将其固定，能够达到便于等距切割的目的，减少了工作量，提高了切割效率。

本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括传动辊，位于右侧所述传动辊的一端固定套接有第一皮带盘，所述第一皮带盘的表面通过皮带传动连接有第二皮带盘，所述第二皮带盘的轴心处固定套接有电机，且电机与操作台的底部栓接。

采用上述技术方案，通过设置传动机构，便于移动钢筋，方便切割。

本实用新型进一步设置为：所述底座的表面栓接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，且滑槽开设在固定架的内壁。

采用上述技术方案，通过设置滑块和滑槽，防止底座偏移，保证稳定。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆的顶部栓接有转动头。

采用上述技术方案，通过设置转动头，便于转动转动头。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆的表面印刷有刻度线。

采用上述技术方案，通过设置刻度线，便于调节切割长度。

本实用新型进一步设置为：所述卡接杆的两端均呈楔形。

采用上述技术方案，通过设置卡接杆的两端均呈楔形，便于安装刀头。

本实用新型进一步设置为：所述操作台的底部栓接有垫板。

采用上述技术方案，通过设置垫板，提高装置稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述传动辊的表面开设有限位槽。

采用上述技术方案，通过设置限位槽，防止钢筋偏移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过转动转动头，转动头转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转动盘转动，转动盘转动带动传动杆移动，传动杆移动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接杆移动，使卡接杆与刀头的内壁脱离卡接，将刀头取下更换的方式，能够达到便于更换刀头的目的，减少了工作量，提高了更换效率；

2.本实用新型通过移动固定杆，固定杆移动使固定杆与卡接孔脱离卡接，然后移动挡板，挡板移动带动滑杆移动，使挡板与底座之间的距离改变，然后松开固定杆使固定杆与卡接孔卡接，将其固定，能够达到便于等距切割的目的，减少了工作量，提高了切割效率。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型结构剖面图；

图3是本实用新型结构侧视剖面图；

图4是本实用新型局部结构俯视剖面图；

图5是本实用新型图2中A处结构放大图。

附图标记：1、操作台；2、固定架；3、液压杆；4、底座；5、刀头；6、转动杆；7、转动盘；8、传动杆；9、连接杆；10、卡接杆；11、第一弹簧；12、刀座；13、传动机构；14、滑杆；15、固定块；16、固定杆；17、限位板；18、第二弹簧；19、卡接孔；20、挡板；21、传动辊；22、第一皮带盘；23、第二皮带盘；24、电机；25、滑块；26、滑槽；27、转动头；28、刻度线；29、垫板；30、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图3和图4，一种简易钢筋切断平台，包括操作台1，操作台1的顶部栓接有固定架2，固定架2的顶部栓接有液压杆3，液压杆3的输出端穿过固定架2并栓接有底座4，底座4的内部滑动连接有刀头5，底座4的内壁转动套接有转动杆6，转动杆6的表面转动套接有转动盘7，转动盘7的表面铰接有传动杆8，传动杆8的另一端铰接有连接杆9，连接杆9的另一端栓接有卡接杆10，且卡接杆10与刀头5的内壁卡接，卡接杆10与底座4的内壁之间设置有第一弹簧11，操作台1的顶部栓接有刀座12，通过转动转动头27，转动头27转动带动转动杆6转动，转动杆6转动带动转动盘7转动，转动盘7转动带动传动杆8移动，传动杆8移动带动连接杆9移动，连接杆9移动带动卡接杆10移动，使卡接杆10与刀头5的内壁脱离卡接，将刀头5取下更换的方式，能够达到便于更换刀头5的目的，减少了工作量，提高了更换效率。

参考图3，底座4的表面栓接有滑块25，滑块25的表面滑动连接有滑槽26，且滑槽26开设在固定架2的内壁，通过设置滑块25和滑槽26，防止底座4偏移，保证稳定。

参考图1和图3，转动杆6的顶部栓接有转动头27，通过设置转动头27，便于转动转动头27。

参考图3，卡接杆10的两端均呈楔形，通过设置卡接杆10的两端均呈楔形，便于安装刀头5。

参考图1、图2和图3，操作台1的底部栓接有垫板29，通过设置垫板29，提高装置稳定性。

实施例2：

参考图1、图2、图3和图5，操作台1的表面设置有传动机构13，操作台1的内部滑动套接有滑杆14，滑杆14的表面滑动套接有固定块15，且固定块15的表面与操作台1的表面栓接，固定块15的内壁滑动套接有固定杆16，固定杆16的表面固定套接有限位板17，限位板17与固定块15的内壁之间设置有第二弹簧18，滑杆14的表面开设有卡接孔19，且卡接孔19与固定杆16卡接，滑杆14的一端栓接有挡板20，通过移动卡接杆10，卡接杆10移动使卡接杆10与卡接孔19脱离卡接，然后移动挡板20，挡板20移动带动滑杆14移动，使挡板20与底座4之间的距离改变，然后松开卡接杆10使卡接杆10与卡接孔19卡接，将其固定，能够达到便于等距切割的目的，减少了工作量，提高了切割效率。

参考图2和图3，传动机构13包括传动辊21，位于右侧传动辊21的一端固定套接有第一皮带盘22，第一皮带盘22的表面通过皮带传动连接有第二皮带盘23，第二皮带盘23的轴心处固定套接有电机24，且电机24与操作台1的底部栓接，通过设置传动机构13，便于移动钢筋，方便切割。

参考图1，滑杆14的表面印刷有刻度线28，通过设置刻度线28，便于调节切割长度。

参考图1和图3，传动辊21的表面开设有限位槽30，通过设置限位槽30，防止钢筋偏移。

使用过程简述：转动转动头27，转动头27转动带动转动杆6转动，转动杆6转动带动转动盘7转动，转动盘7转动带动传动杆8移动，传动杆8移动带动连接杆9移动，连接杆9移动带动卡接杆10移动，使卡接杆10与刀头5的内壁脱离卡接，将刀头5取下更换，将更换的刀头5放入底座4的内部，卡接杆10在第一弹簧11的作用下与刀头5的内壁卡接，将刀头5固定，从而达到便于更换刀头5的目的；移动固定杆16，固定杆16移动使固定杆16与卡接孔19脱离卡接，然后移动挡板20，挡板20移动带动滑杆14移动，使挡板20与底座4之间的距离改变，然后松开固定杆16使固定杆16与卡接孔19卡接，将其固定，能够达到便于等距切割的目的，减少了工作量，提高了切割效率，能够达到便于等距切割的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种简易钢筋切断平台，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部栓接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部栓接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端穿过固定架(2)并栓接有底座(4)，所述底座(4)的内部滑动连接有刀头(5)，所述底座(4)的内壁转动套接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的表面转动套接有转动盘(7)，所述转动盘(7)的表面铰接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的另一端铰接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的另一端栓接有卡接杆(10)，且卡接杆(10)与刀头(5)的内壁卡接，所述卡接杆(10)与底座(4)的内壁之间设置有第一弹簧(11)，所述操作台(1)的顶部栓接有刀座(12)，所述操作台(1)的表面设置有传动机构(13)，所述操作台(1)的内部滑动套接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的表面滑动套接有固定块(15)，且固定块(15)的表面与操作台(1)的表面栓接，所述固定块(15)的内壁滑动套接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的表面固定套接有限位板(17)，所述限位板(17)与固定块(15)的内壁之间设置有第二弹簧(18)，所述滑杆(14)的表面开设有卡接孔(19)，且卡接孔(19)与固定杆(16)卡接，所述滑杆(14)的一端栓接有挡板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种简易钢筋切断平台，其特征在于，所述传动机构(13)包括传动辊(21)，位于右侧所述传动辊(21)的一端固定套接有第一皮带盘(22)，所述第一皮带盘(22)的表面通过皮带传动连接有第二皮带盘(23)，所述第二皮带盘(23)的轴心处固定套接有电机(24)，且电机(24)与操作台(1)的底部栓接。

3.根据权利要求1所述的一种简易钢筋切断平台，其特征在于，所述底座(4)的表面栓接有滑块(25)，所述滑块(25)的表面滑动连接有滑槽(26)，且滑槽(26)开设在固定架(2)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种简易钢筋切断平台，其特征在于，所述转动杆(6)的顶部栓接有转动头(27)。

5.根据权利要求1所述的一种简易钢筋切断平台，其特征在于，所述滑杆(14)的表面印刷有刻度线(28)。

6.根据权利要求1所述的一种简易钢筋切断平台，其特征在于，所述卡接杆(10)的两端均呈楔形。

7.根据权利要求1所述的一种简易钢筋切断平台，其特征在于，所述操作台(1)的底部栓接有垫板(29)。

8.根据权利要求2所述的一种简易钢筋切断平台，其特征在于，所述传动辊(21)的表面开设有限位槽(30)。