CN212978479U - 一种土木工程用管材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种土木工程用管材切割设备，包括底板，所述底板上设有第一固定座、切槽、滑槽，还包括切片装置、固定装置；所述切片装置包括连接板、转轴、电机、切片、扶手；所述连接板的下端通过转轴与第一固定座活动连接，其上端设有电机；所述电机的输出轴与切片连接；所述扶手与电机连接；所述固定装置包括第二固定座、丝杆、固定板、活动板、第一弧形板、第二弧形板；所述滑槽的两端分别设有第二固定座、固定板，所述第二固定座、固定板之间设有活动板。本实用新型结构简单、使用方便，能够对管材固定牢靠，便于对圆形管材或方形板材进行切割，通过对管材表面的灰尘及泥土进行处理，从而使切割的管材平整，实用性强。

Description

一种土木工程用管材切割设备

技术领域

本实用新型属于管材切割技术领域，涉及一种土木工程用管材切割设备。

背景技术

随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机是土木工程常用的切割设备，对于板材切割起到十分重要的作用。

但现有土木工程用管材切割设备存在一定的缺陷：1、现有设备对管材固定不牢靠，功能单一，只能对圆形管材进行切割；2、管材表面一般含有灰尘或泥土，在切割过程中容易对切片产生一定的影响，同时导致管材放于工作台时不平整。

发明内容

针对背景技术存在的问题，本实用新型提供一种土木工程用管材切割设备，能够对管材固定牢靠，便于对圆形管材或方形板材进行切割，通过对管材表面的灰尘及泥土进行处理，从而使切割的管材平整。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种土木工程用管材切割设备，包括底板(1)，所述底板(1)上设有第一固定座(2)、切槽(15)、滑槽(16)，还包括切片装置、固定装置；

所述切片装置包括连接板(3)、转轴(4)、电机(5)、切片(6)、扶手(8)；所述连接板(3)的下端通过转轴(4)与第一固定座(2)活动连接，其上端设有电机(5)；所述电机(5)的输出轴与切片(6)连接；所述扶手(8)与电机(5)连接；

所述固定装置包括第二固定座(9)、丝杆(10)、固定板(11)、活动板(13)、第一弧形板(12)、第二弧形板(14)；所述滑槽(16)的两端分别设有第二固定座(9)、固定板(11)，所述第二固定座(9)、固定板(11)之间设有活动板(13)，所述活动板(13)可沿滑槽(16)移动；所述第二固定座(9)上设有丝杆(10)；所述固定板(11)上设有第一弧形板(12)，所述活动板(13)上设有第二弧形板(14)；所述丝杆(10)的旋转带动活动板(13)沿滑槽(16)移动。

还包括支撑装置；所述支撑装置包括支撑板(17)、固定柱(19)、第三弧形板(20)、第四弧形板(21)；所述固定柱(19)的一端与第三弧形板(20)连接，另一端固定在支撑板(17)的上表面中间位置；所述第三弧形板(20)、第四弧形板(21)之间活动连接。

所述第三弧形板(20)内表面设有第一清洁橡胶(201)；所述第四弧形板(21)内表面设有第二清洁橡胶(211)。

所述第四弧形板(21)上设有刮板(22)，所述刮板(22)上开有螺纹孔(221)；所述第四弧形板(21)上开有通孔，所述通孔与螺纹孔(221)对应。

所述第一弧形板(12)与固定板(11)之间通过铰链连接，所述第二弧形板(14)与活动板(13)之间通过铰链。

所述第一弧形板(12)、所述第二弧形板(14)的下端外表面分别设有吸铁石；所述固定板(11)、活动板(13)为铁质材料。

所述螺纹孔(221)的个数不少于2个，所述螺纹孔(221)呈竖直排列。

所述活动板(13)靠近第二固定座(9)侧开有限位孔，所述限位孔内设有限位块；所述丝杆(10)贯穿第二固定座(9)后，其一端伸入限位孔与限位块连接。

所述活动板(13)的下端设有滑块(131)，所述滑块(131)位于滑槽(16)的内部，可使活动板(13)沿滑槽(16)移动。

所述支撑板(17)的下端安装有万向轮(18)；所述电机(5)的外表面一侧安装有固定罩(7)。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为

(1)本实用新型采用刮板、第一清洁橡胶、第二清洁橡胶对管材进行切割前的灰尘、泥土、铁锈凸起除去，从而可以使管材表面保持平整，便于切片对管材进行切割。

(2)本实用新型的第一弧形板与固定板之间通过铰链连接，第二弧形板与活动板之间通过铰链，实现对圆形管材或方形管材固定。

(3)本实用新型的支撑装置可以对较长的管材进行支撑，使其重心稳定，便于切割。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的活动板与滑块结合视图；

图3为本实用新型的第三弧形板与第四弧形板结合视图；

图4为本实用新型的第二螺栓与螺纹孔结合视图。

图中：1-底板；2-第一固定座；3-连接板；4-转轴；5-电机；6-切片；7-固定罩；8-扶手；9-第二固定座；10-丝杆；11-固定板；12-第一弧形板；13-活动板；14-第二弧形板；15-切槽；16-滑槽；17-支撑板；18-万向轮；19-固定柱；20-第三弧形板；21-第四弧形板；22-刮板；23-第一螺栓；131-滑块；201-第一清洁橡胶；211-第二清洁橡胶；221-螺纹孔；222-第二螺栓。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图1所示，本实用新型包括底板1，底板1上设有第一固定座2、切槽15、滑槽16，还包括切片装置、固定装置；

切片装置包括连接板3、转轴4、电机5、切片6、扶手8；连接板3的下端通过转轴4与第一固定座2活动连接，其上端设有电机5；电机5的输出轴与切片6连接，电机工作时带动切片6旋转，从而对管材进行切割；扶手8与电机5连接，需要切割时，操作人员拉动扶手8，连接板3下端将通过转轴4旋转，带动切片6向底板1方向移动，靠近管材。

固定装置包括第二固定座9、丝杆10、固定板11、活动板13、第一弧形板12、第二弧形板14；滑槽16的两端分别设有第二固定座9、固定板11，第二固定座9、固定板11分别固定在底板1上，第二固定座9、固定板11之间设有活动板13，活动板13可沿滑槽16移动；第二固定座9上设有丝杆10、贯穿孔，螺纹孔贯穿第二固定座9，丝杆10与贯穿孔配合连接；固定板11上设有第一弧形板12，活动板13上设有第二弧形板14；丝杆10贯穿第二固定座9上的贯穿孔后，通过丝杆10的旋转带动活动板13沿滑槽16移动。

还包括支撑装置；支撑装置包括支撑板17、固定柱19、第三弧形板20、第四弧形板21；固定柱19的一端与第三弧形板20连接，另一端固定在支撑板17的上表面中间位置；第三弧形板20、第四弧形板21通过两端处的第一螺栓23活动连接。

如附图3所示，第三弧形板20内表面设有第一清洁橡胶201；第四弧形板21内表面设有第二清洁橡胶211。

如附图4所示，第四弧形板21上设有刮板22，刮板22上开有螺纹孔221；第四弧形板21上开有通孔，通孔与螺纹孔221对应。刮板22上的螺纹孔221与第四弧形板21上的通孔对齐后，通过第二螺栓222进行固定。

第一弧形板12与固定板11之间通过铰链连接，第二弧形板14与活动板13之间通过铰链。对圆形管材切割时，从而便于第一弧形板12绕固定板11旋转，第二弧形板14绕活动板13旋转，形成弧形对圆形管材固定。

第一弧形板12、第二弧形板14的下端外表面分别设有吸铁石；固定板11、活动板13为铁质材料。当第一弧形板12位于在固定板11上方，第二弧形板14位于在活动板13的上方时，便于对方形板材固定。

如附图4所示，螺纹孔221的个数不少于2个，螺纹孔221呈竖直排列。根据管材的大小，可选择刮板22上合适的螺纹孔221与第四弧形板21上的通孔对齐。

如附图3所示，活动板13靠近第二固定座9侧开有限位孔，限位孔内设有限位块；丝杆10贯穿第二固定座9的贯穿孔后，其一端伸入限位孔与限位块连接。丝杆10正、反旋转的过程中，将推、拉活动板13沿滑槽16移动，使得活动板13与固定板11对管材进行固定。

活动板13的下端设有滑块131，滑块131位于滑槽16的内部，可使活动板13沿滑槽16移动。

支撑板17的下端安装有万向轮18，可随时调整支撑板17与底板1的距离；电机5的外表面一侧安装有固定罩7，固定罩7遮盖切片6的一半部分，即可防止切屑的飞溅，也可以防止误伤操作人员，起到保护作用。

工作原理：当对管材进行切割时，根据管材直径大小来调整第四弧形板21与第三弧形板20之间的距离，通过扭动第一螺栓23，直至第三弧形板20上的第一清洁橡胶201及第四弧形板21上的第二清洁橡胶211与管材的外表面相接触。用手握住管材的一端，移动支撑装置，万向轮18带动第一清洁橡胶201与第二清洁橡胶211将管材表面的灰尘及泥土除去。如果遇到带有铁锈凸起的管材，调整刮板22的位置，使刮板22的下端外表面与管材的外表面相接触，利用刮板22将铁锈凸起除去，从而可以使管材表面保持平整，便于切片6对管材进行切割，同时第三弧形板20可以对管材起到支撑作用。

当切割圆形管材板材时，旋转第一弧形板12，使第一弧形板12通过铰链绕固定板11进行旋转，直至第一弧形板12与固定板11远离第一固定座2的一侧外表面相接触；旋转第二弧形板14，使第二弧形板14通过铰链绕活动板13进行旋转，直至第二弧形板14与活动板13远离第二固定座9的一侧外表面相接触，从而使第一弧形板12与第二弧形板14的圆弧面与圆形管接触。

将管材放于第一弧形板12与第二弧形板14之间，如果管材较长，可根据管材的重心来调整支撑装置与底板1之间的距离，利用第三弧形板20对管材进行支撑，从而使管材保持水平；如果管材较短，则无需使用第三弧形板20来支撑。然后旋转丝杆10，丝杆10相对于第二固定座9发生偏移，从而带动活动板13沿滑槽16移动进行移动，由于管材位于第一弧形板12与第二弧形板14之间，从而利用第一弧形板12与第二弧形板14的弧形面将管材夹紧，可防止管材在切割过程中发生移动。

当切割方形板材时，利用吸铁石使第一弧形板12位于活动板11的上端，利用吸铁石使第二弧形板14位于固定板13的上端。将方形管材放在活动板13与固定板11之间，如果方形板材较长，利用第三弧形板20对方形板材进行支撑，从而使方形板材保持水平；如果方形板材较短，则不需要使用第三弧形板20进行支撑。旋转丝杆10，利用丝杆10带动活动板13进行移动，直至活动板13与固定板11将方形板材夹紧，从而利用切片6将方形管材切断。相比于传统切割设备，本实用新型能够对圆形管材或方形板材进行切割，同时使切割的板材表面平整。

使用方法：根据管材直径大小来调整第四弧形板21与第三弧形板20之间的距离，通过扭动第一螺栓23，直至第三弧形板20上的第一清洁橡胶201及第四弧形板21上的第二清洁橡胶211与管材的外表面相接触。用手握住管材的一端，移动支撑装置，万向轮18带动第一清洁橡胶201与第二清洁橡胶211将管材表面的灰尘及泥土除去。如果遇到带有铁锈凸起的管材，调整刮板22的位置，使刮板22的下端外表面与管材的外表面相接触，利用刮板22将铁锈凸起除去，从而可以使管材表面保持平整，便于切片6对管材进行切割，同时第三弧形板20可以对管材起到支撑作用。

当切割圆形管材板材时，旋转第一弧形板12，使第一弧形板12通过铰链绕固定板11进行旋转，直至第一弧形板12与固定板11远离第一固定座2的一侧外表面相接触；旋转第二弧形板14，使第二弧形板14通过铰链绕活动板13进行旋转，直至第二弧形板14与活动板13远离第二固定座9的一侧外表面相接触，从而使第一弧形板12与第二弧形板14的圆弧面与圆形管接触。

将管材放于第一弧形板12与第二弧形板14之间，如果管材较长，可根据管材的重心来调整支撑装置与底板1之间的距离，利用第三弧形板20对管材进行支撑，从而使管材保持水平；如果管材较短，则无需使用第三弧形板20来支撑。然后旋转丝杆10，丝杆10相对于第二固定座9发生偏移，从而带动活动板13沿滑槽16移动进行移动，由于管材位于第一弧形板12与第二弧形板14之间，从而利用第一弧形板12与第二弧形板14的弧形面将管材夹紧，可防止管材在切割过程中发生移动，为型号为Y112-2的电机5接通电源，打开开关，拉动扶手8，电机5通过转轴4进行转动，从而利用电机5带动切片6将圆形管材切断。

当切割方形板材时，利用吸铁石使第一弧形板12位于活动板11的上端，利用吸铁石使第二弧形板14位于固定板13的上端。将方形管材放在活动板13与固定板11之间，如果方形板材较长，利用第三弧形板20对方形板材进行支撑，从而使方形板材保持水平；如果方形板材较短，则不需要使用第三弧形板20进行支撑。旋转丝杆10，利用丝杆10带动活动板13进行移动，直至活动板13与固定板11将方形板材夹紧，为型号为Y112-2的电机5接通电源，打开开关，拉动扶手8，电机5通过转轴4进行转动，从而利用电机5带动切片6将管材方形切断。

本实用新型的保护范围不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。

Claims (10)

1.一种土木工程用管材切割设备，包括底板（1），所述底板（1）上设有第一固定座（2）、切槽（15）、滑槽（16），其特征在于：还包括切片装置、固定装置；

所述切片装置包括连接板（3）、转轴（4）、电机（5）、切片（6）、扶手（8）；所述连接板（3）的下端通过转轴（4）与第一固定座（2）活动连接，其上端设有电机（5）；所述电机（5）的输出轴与切片（6）连接；所述扶手（8）与电机（5）连接；

所述固定装置包括第二固定座（9）、丝杆（10）、固定板（11）、活动板（13）、第一弧形板（12）、第二弧形板（14）；所述滑槽（16）的两端分别设有第二固定座（9）、固定板（11），所述第二固定座（9）、固定板（11）之间设有活动板（13），所述活动板（13）可沿滑槽（16）移动；所述第二固定座（9）上设有丝杆（10）；所述固定板（11）上设有第一弧形板（12），所述活动板（13）上设有第二弧形板（14）；所述丝杆（10）的旋转带动活动板（13）沿滑槽（16）移动。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程用管材切割设备，其特征在于：还包括支撑装置；所述支撑装置包括支撑板（17）、固定柱（19）、第三弧形板（20）、第四弧形板（21）；所述固定柱（19）的一端与第三弧形板（20）连接，另一端固定在支撑板（17）的上表面中间位置；所述第三弧形板（20）、第四弧形板（21）之间活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种土木工程用管材切割设备，其特征在于：所述第三弧形板（20）内表面设有第一清洁橡胶（201）；所述第四弧形板（21）内表面设有第二清洁橡胶（211）。

4.根据权利要求3所述的一种土木工程用管材切割设备，其特征在于：所述第四弧形板（21）上设有刮板（22），所述刮板（22）上开有螺纹孔（221）；所述第四弧形板（21）上开有通孔，所述通孔与螺纹孔（221）对应。

5.根据权利要求4所述的一种土木工程用管材切割设备，其特征在于：所述第一弧形板（12）与固定板（11）之间通过铰链连接，所述第二弧形板（14）与活动板（13）之间通过铰链。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种土木工程用管材切割设备，其特征在于：所述第一弧形板（12）、所述第二弧形板（14）的下端外表面分别设有吸铁石；所述固定板（11）、活动板（13）为铁质材料。

7.根据权利要求4或5所述的一种土木工程用管材切割设备，其特征在于：所述螺纹孔（221）的个数不少于2个，所述螺纹孔（221）呈竖直排列。

8.根据权利要求7所述的一种土木工程用管材切割设备，其特征在于：所述活动板（13）靠近第二固定座（9）侧开有限位孔，所述限位孔内设有限位块；所述丝杆（10）贯穿第二固定座（9）后，其一端伸入限位孔与限位块连接。

9.根据权利要求8所述的一种土木工程用管材切割设备，其特征在于：所述活动板（13）的下端设有滑块（131），所述滑块（131）位于滑槽（16）的内部，可使活动板（13）沿滑槽（16）移动。

10.根据权利要求2-5任一所述的一种土木工程用管材切割设备，其特征在于：所述支撑板（17）的下端安装有万向轮（18）；所述电机（5）的外表面一侧安装有固定罩（7）。

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