CN217166696U - 一种高效稳定型液压剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效稳定型液压剪板机，具体涉及液压剪板机领域，包括剪板机本体，所述剪板机本体的底端前表面固定连接有操作台，所述剪板机本体的中部前端设置有防护栏，所述操作台的上表面两端分别固定连接有限位底座；本实用新型与现有技术相比，通过设置限位底座、固定挡板、活动底座和连接挡板，便于该装置在使用过程中，首先将板材通过固定机构固定安装在连接底座的顶端，然后通过活动机构调节活动挡板的位置，使得连接底座在限位挡板的作用下可以更加便捷的控制板材切割长度，此外，通过限位机构可以保证板材移动的稳定性，避免板材切割时出现精度偏差，解决了现有装置使用时板材切割稳定差，精度低的问题。

Description

一种高效稳定型液压剪板机

技术领域

本实用新型涉及液压剪板机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高效稳定型液压剪板机。

背景技术

液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器，剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机，直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机，圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。

现有的液压剪板机在工作过程中，大多通过人工手动固定板件进行切割加工，但是由于该固定方式较为单一，无法很好的起到固定效果，从而导致板件在加工过程中极易出现偏差的问题，为此我们提出了一种高效稳定型液压剪板机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效稳定型液压剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效稳定型液压剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体的底端前表面固定连接有操作台，所述剪板机本体的中部前端设置有防护栏，所述操作台的上表面两端分别固定连接有限位底座，两个所述限位底座之间顶端固定连接有固定挡板，两个所述限位底座之间底端固定连接有连接挡板，所述连接挡板的顶端滑动连接有连接底座，所述连接底座的下表面固定连接有限位挡板，所述固定挡板的底端固定连接有限位机构，所述连接挡板的内侧设置有活动机构，所述连接底座的顶端设置有固定机构，所述连接底座的前端固定连接有把手。

优选的，所述剪板机本体前表面两端开设有限位滑槽，所述操作台的后表面两端开设有限位滑块，所述防护栏的顶端内侧活动套接有活动块，所述活动块的后端两侧分别固定连接有弹性卡块，所述剪板机本体的顶部前表面开设有固定卡槽，所述活动块的后端活动套接于固定卡槽的内侧。

优选的，所述限位机构包括固定连接于固定挡板底端的固定底座，所述固定底座的内侧活动套接有活动底座，所述活动底座的底端内侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧活动套接有滚轮，所述活动底座的顶端固定连接有压力弹簧。

优选的，所述活动机构包括活动套接于连接挡板内侧的滚轴丝杆，所述滚轴丝杆的前端固定连接有旋钮，所述滚轴丝杆的后端活动套接有活动挡板，所述活动挡板活动套接于两个限位底座之间。

优选的，所述固定机构包括两个卡接挡板，两个所述卡接挡板分别位于连接底座的上表面两侧，所述卡接挡板的上表面内侧活动套接有两个固定螺杆，两个所述固定螺杆分别位于卡接挡板的前端与后端。

优选的，所述限位挡板的前表面开设有圆形孔，所述滚轴丝杆的后端贯穿于圆形孔与活动挡板活动套接。

优选的，所述活动块的中部外侧活动套接有卡接块，所述卡接块的外侧固定连接于防护栏的内侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置限位底座、固定挡板、活动底座和连接挡板，便于该装置在使用过程中，首先将板材通过固定机构固定安装在连接底座的顶端，然后通过活动机构调节活动挡板的位置，使得连接底座在限位挡板的作用下可以更加便捷的控制板材切割长度，此外，通过限位机构可以保证板材移动的稳定性，避免板材切割时出现精度偏差，解决了现有装置使用时板材切割稳定差，精度低的问题。

2、与现有技术相比，通过设置限位滑块、活动块、卡接块和弹性卡块，便于该装置在使用过程中，通过限位滑块和限位滑槽的活动套接，可以更加便捷稳定的带动防护栏向上移动打开，然后在活动块和弹性卡块的作用下，将防护栏固定在剪板机本体的前端，解决了现有装置使用时防护栏开启稳定性差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型固定底座侧视剖面结构示意图。

图3为本实用新型限位底座俯视结构示意图。

图4为本实用新型活动底座俯视结构示意图。

图5为本实用新型防护栏俯视剖面结构示意图。

附图标记为：1、剪板机本体；2、操作台；3、防护栏；4、限位底座；5、固定挡板；6、连接底座；7、连接挡板；8、把手；9、限位滑槽；10、固定卡槽；11、固定底座；12、活动底座；13、固定轴；14、滚轮；15、活动挡板；16、旋钮；17、滚轴丝杆；18、限位挡板；19、卡接挡板；20、固定螺杆；21、限位滑块；22、活动块；23、卡接块；24、弹性卡块；25、压力弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1-5所示的一种高效稳定型液压剪板机，包括剪板机本体1，剪板机本体1的底端前表面固定连接有操作台2，剪板机本体1的中部前端设置有防护栏3，操作台2的上表面两端分别固定连接有限位底座4，两个限位底座4之间顶端固定连接有固定挡板5，两个限位底座4之间底端固定连接有连接挡板7，连接挡板7的顶端滑动连接有连接底座6，连接底座6的下表面固定连接有限位挡板18，固定挡板5的底端固定连接有限位机构，连接挡板7的内侧设置有活动机构，连接底座6的顶端设置有固定机构，连接底座6的前端固定连接有把手8。

首先将板材通过固定机构固定安装在连接底座6的顶端，然后通过活动机构调节活动挡板15的位置，使得连接底座6在限位挡板18的作用下，可以更加便捷的控制板材切割长度，此外通过限位机构可以保证板材移动的稳定性，避免板材切割时出现精度偏差，解决了现有装置使用时板材切割稳定差，精度低的问题。

在一个优选地实施方式中，如附图1和附图5所示，剪板机本体1前表面两端开设有限位滑槽9，操作台2的后表面两端开设有限位滑块21，防护栏3的顶端内侧活动套接有活动块22，活动块22的后端两侧分别固定连接有弹性卡块24，剪板机本体1的顶部前表面开设有固定卡槽10，活动块22的后端活动套接于固定卡槽10的内侧。

通过限位滑块21和限位滑槽9的活动套接，可以更加便捷稳定的带动防护栏3向上移动打开，然后在活动块22和弹性卡块24的作用下，将防护栏3固定在剪板机本体1的前端，解决了现有装置使用时防护栏3开启稳定性差的问题。

在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，限位机构包括固定连接于固定挡板5底端的固定底座11，固定底座11的内侧活动套接有活动底座12，活动底座12的底端内侧固定连接有固定轴13，固定轴13的外侧活动套接有滚轮14，活动底座12的顶端固定连接有压力弹簧25，以便于保证板材在连接底座6的带动下移动更加平稳。

在一个优选地实施方式中，如附图1和附图3所示，活动机构包括活动套接于连接挡板7内侧的滚轴丝杆17，滚轴丝杆17的前端固定连接有旋钮16，滚轴丝杆17的后端活动套接有活动挡板15，活动挡板15活动套接于两个限位底座4之间，以便于调节活动挡板15与切割刀片的距离，使得板材在限位挡板18的作用下可以控制切割长度。

在一个优选地实施方式中，如附图1和附图4所示，固定机构包括两个卡接挡板19，两个卡接挡板19分别位于连接底座6的上表面两侧，卡接挡板19的上表面内侧活动套接有两个固定螺杆20，两个固定螺杆20分别位于卡接挡板19的前端与后端，以便于板材与连接底座6的安装。

在一个优选地实施方式中，如附图1和附图3所示，限位挡板18的前表面开设有圆形孔，滚轴丝杆17的后端贯穿于圆形孔与活动挡板15活动套接，以便于限位挡板18在限位底座4之间移动。

在一个优选地实施方式中，如附图1和附图5所示，活动块22的中部外侧活动套接有卡接块23，卡接块23的外侧固定连接于防护栏3的内侧，避免活动块22与防护栏3脱离连接。

本实用新型工作原理：首先将板材放置在连接底座6的顶端，然后转动固定螺杆20带动卡接挡板19将板材固定，接着转动旋钮16带动滚轴丝杆17转动，滚轴丝杆17转动带动活动挡板15进行前后调节，使得限位挡板18带动连接底座6移动位置受到限制，完成连接底座6移动位置的调节，从而更加便捷的实现板材切割长度的调节，此外，当连接底座6带动板材移动时，会在滚轮14和固定轴13的作用下，带动活动底座12向上移动挤压压力弹簧25，保证其在移动过程中可以受到限位作用，避免板材切割时出现精度偏差，解决了现有装置使用时板材切割稳定差、精度低的问题；此外，当剪板机本体1使用时，首先向上移动防护栏3，使得防护栏3在限位滑块21和限位滑槽9的限位作用下稳定的向上移动，然后向内按压活动块22，使得活动块22带动弹性卡块24与固定卡槽10卡接，将防护栏3固定在剪板机本体1的前端，解决了现有装置使用时防护栏3开启稳定性差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效稳定型液压剪板机，包括剪板机本体(1)，所述剪板机本体(1)的底端前表面固定连接有操作台(2)，所述剪板机本体(1)的中部前端设置有防护栏(3)，其特征在于：所述操作台(2)的上表面两端分别固定连接有限位底座(4)，两个所述限位底座(4)之间顶端固定连接有固定挡板(5)，两个所述限位底座(4)之间底端固定连接有连接挡板(7)，所述连接挡板(7)的顶端滑动连接有连接底座(6)，所述连接底座(6)的下表面固定连接有限位挡板(18)，所述固定挡板(5)的底端固定连接有限位机构，所述连接挡板(7)的内侧设置有活动机构，所述连接底座(6)的顶端设置有固定机构，所述连接底座(6)的前端固定连接有把手(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高效稳定型液压剪板机，其特征在于：所述剪板机本体(1)前表面两端开设有限位滑槽(9)，所述操作台(2)的后表面两端开设有限位滑块(21)，所述防护栏(3)的顶端内侧活动套接有活动块(22)，所述活动块(22)的后端两侧分别固定连接有弹性卡块(24)，所述剪板机本体(1)的顶部前表面开设有固定卡槽(10)，所述活动块(22)的后端活动套接于固定卡槽(10)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效稳定型液压剪板机，其特征在于：所述限位机构包括固定连接于固定挡板(5)底端的固定底座(11)，所述固定底座(11)的内侧活动套接有活动底座(12)，所述活动底座(12)的底端内侧固定连接有固定轴(13)，所述固定轴(13)的外侧活动套接有滚轮(14)，所述活动底座(12)的顶端固定连接有压力弹簧(25)。

4.根据权利要求1所述的一种高效稳定型液压剪板机，其特征在于：所述活动机构包括活动套接于连接挡板(7)内侧的滚轴丝杆(17)，所述滚轴丝杆(17)的前端固定连接有旋钮(16)，所述滚轴丝杆(17)的后端活动套接有活动挡板(15)，所述活动挡板(15)活动套接于两个限位底座(4)之间。

5.根据权利要求1所述的一种高效稳定型液压剪板机，其特征在于：所述固定机构包括两个卡接挡板(19)，两个所述卡接挡板(19)分别位于连接底座(6)的上表面两侧，所述卡接挡板(19)的上表面内侧活动套接有两个固定螺杆(20)，两个所述固定螺杆(20)分别位于卡接挡板(19)的前端与后端。

6.根据权利要求4所述的一种高效稳定型液压剪板机，其特征在于：所述限位挡板(18)的前表面开设有圆形孔，所述滚轴丝杆(17)的后端贯穿于圆形孔与活动挡板(15)活动套接。

7.根据权利要求2所述的一种高效稳定型液压剪板机，其特征在于：所述活动块(22)的中部外侧活动套接有卡接块(23)，所述卡接块(23)的外侧固定连接于防护栏(3)的内侧。

Images