CN221665133U - 一种机械减震配合架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械零部件技术领域，尤其涉及一种机械减震配合架。本实用新型采用的技术方案是：包括中心轴为左右方向且由金属材料制成的圆柱形主体配合连接座，所述主体配合连接座的正面设有一体成型的安装组合连接座，所述主体配合连接座的左右方向的中间位置设有将后侧完全贯穿的圆柱形散热安全配合槽，所述主体配合连接座的正面与所述安装组合连接座连接位置设有与所述散热安全配合槽宽度相同且将上下方向完全贯穿的连接散热配合槽。本实用新型的优点是：能够有效提高在使用时内部中心位置配合安装的轴类部件的使用安全性，在使用过程中根据需要可以在轴向进行精准的拼接配合，从而能够满足长度不同的安装位置的配合需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零部件技术领域，尤其涉及一种机械减震配合架。
背景技术
机械设备中，轴类部件在使用时通常承载的作用力比较大，在一些工程车中的轴类部件在使用时震动比较大，轴类部件的安装仅通过端部连接位置进行一定程度的减震配合，但这样的减震效果比较差，并且对轴类部件的承载强度无法进行加固。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机械减震配合架，它采用全新的结构设计，在使用时能够配合轴类部件进行套装在一起，即可配合轴类部件安装在端部位置，也可以根据需要配合轴类部件安装在轴部件的中间位置处，在使用时内部空间位置通常配合轴承进行使用，而轴类部件从轴承中心位置穿过，在使用时本部件中心位置处能够配合一圈减震垫圈进行配合，能够有效提高在使用时内部中心位置配合安装的轴类部件的使用安全性，在使用过程中根据需要可以在轴向进行精准的拼接配合，从而能够满足长度不同的安装位置的配合需求，在使用时的灵活性更强。
本实用新型的技术方案如下：
一种机械减震配合架，其特征在于：包括中心轴为左右方向且由金属材料制成的圆柱形主体配合连接座，所述主体配合连接座的正面设有一体成型的安装组合连接座，所述主体配合连接座的左右方向的中间位置设有将后侧完全贯穿的圆柱形散热安全配合槽，所述主体配合连接座的正面与所述安装组合连接座连接位置设有与所述散热安全配合槽宽度相同且将上下方向完全贯穿的连接散热配合槽，所述散热安全配合槽的左右端面之间设有圆周均匀分布且为一体成型的圆柱形支撑稳定连接柱，所述主体配合连接座的中心轴位置设有左右方向完全贯穿的圆柱形主体安装配合孔，所述连接散热配合槽的正面设有将所述安装组合连接座的前端贯穿的整体安装紧固孔，所述主体配合连接座的右侧端面上设有圆周均匀分布的圆锥形拼接精准定位柱。
进一步的，所述拼接精准定位柱以可拆卸的方式与所述主体配合连接座连接在一起。
进一步的，所述拼接精准定位柱位于相邻两个所述支撑稳定连接柱之间的位置处。
进一步的，所述安装组合连接座左右方向的宽度与所述主体配合连接座左右方向的厚度相同。
进一步的，所述主体安装配合孔的左右两侧边缘位置设有安装组合便捷倒角结构。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用全新的结构设计，在使用时能够配合轴类部件进行套装在一起，即可配合轴类部件安装在端部位置，也可以根据需要配合轴类部件安装在轴部件的中间位置处，在使用时内部空间位置通常配合轴承进行使用，而轴类部件从轴承中心位置穿过，在使用时本部件中心位置处能够配合一圈减震垫圈进行配合，能够有效提高在使用时内部中心位置配合安装的轴类部件的使用安全性，在使用过程中根据需要可以在轴向进行精准的拼接配合，从而能够满足长度不同的安装位置的配合需求，在使用时的灵活性更强。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
图中：1、主体配合连接座，2、安装组合连接座，3、散热安全配合槽，4、支撑稳定连接柱，5、连接散热配合槽，6、整体安装紧固孔，7、拼接精准定位柱。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种机械减震配合架，它包括中心轴为左右方向且由金属材料制成的圆柱形主体配合连接座1，所述主体配合连接座1的正面设有一体成型的安装组合连接座2，它们组成了本配合架的主体结构。所述主体配合连接座1的左右方向的中间位置设有将后侧完全贯穿的圆柱形散热安全配合槽3，此位置具有散热和减震的双重作用。所述主体配合连接座1的正面与所述安装组合连接座2连接位置设有与所述散热安全配合槽3宽度相同且将上下方向完全贯穿的连接散热配合槽5，保障前端连接位置具有足够的空间，一方面方便后期减震组件的配合安装，另一方面能够使前端位置的具有可靠的散热性，并且能够使正前方进行整体的紧固安装配合时更容易操作。所述散热安全配合槽3的左右端面之间设有圆周均匀分布且为一体成型的圆柱形支撑稳定连接柱4，确保中间位置的结构强度，同时能够对内部安装的减震组件，例如减震垫圈等起到安装限位的作用，方便减震组件的安装。所述主体配合连接座1的中心轴位置设有左右方向完全贯穿的圆柱形主体安装配合孔，此位置配合轴承进行安装连接，轴承的内部中心位置配合轴类部件，而外部配合减震组件进行配合使用。所述连接散热配合槽5的正面设有将所述安装组合连接座2的前端贯穿的整体安装紧固孔6，通过此位置能够与机械组件的安装位置的配合结构进行关联紧固配合，可以通过螺栓进行紧固组合。所述主体配合连接座1的右侧端面上设有圆周均匀分布的圆锥形拼接精准定位柱7，在使用时，如果轴向宽度不够用时，可以采用多个本产品进行轴向拼接来进行使用。它采用全新的结构设计，在使用时能够配合轴类部件进行套装在一起，即可配合轴类部件安装在端部位置，也可以根据需要配合轴类部件安装在轴部件的中间位置处，在使用时内部空间位置通常配合轴承进行使用，而轴类部件从轴承中心位置穿过，在使用时本部件中心位置处能够配合一圈减震垫圈进行配合，能够有效提高在使用时内部中心位置配合安装的轴类部件的使用安全性，在使用过程中根据需要可以在轴向进行精准的拼接配合，从而能够满足长度不同的安装位置的配合需求，在使用时的灵活性更强。
作为优选，所述拼接精准定位柱7以可拆卸的方式与所述主体配合连接座1连接在一起，例如可以将此结构安装位置设有成一体的螺纹柱，而配合连接位置则为螺纹孔，这样能够以螺纹连接的方式直接进行配合，保障整体的生产成本更低。
作为优选，所述拼接精准定位柱7位于相邻两个所述支撑稳定连接柱4之间的位置处，使右侧位置的结构稳定性更好，在进行拼接配合使用时的结构安全性能够进一步提高。
作为优选，所述安装组合连接座2左右方向的宽度与所述主体配合连接座1左右方向的厚度相同，使整体的平整性更好，在生产加工时更方便，并且连接时占用的空间也更小。
作为优选，所述主体安装配合孔的左右两侧边缘位置设有安装组合便捷倒角结构，在进行装配组合时更方便，具有配合导向的作用，能够提高组合时的配合效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种机械减震配合架，其特征在于：包括中心轴为左右方向且由金属材料制成的圆柱形主体配合连接座（1），所述主体配合连接座（1）的正面设有一体成型的安装组合连接座（2），所述主体配合连接座（1）的左右方向的中间位置设有将后侧完全贯穿的圆柱形散热安全配合槽（3），所述主体配合连接座（1）的正面与所述安装组合连接座（2）连接位置设有与所述散热安全配合槽（3）宽度相同且将上下方向完全贯穿的连接散热配合槽（5），所述散热安全配合槽（3）的左右端面之间设有圆周均匀分布且为一体成型的圆柱形支撑稳定连接柱（4），所述主体配合连接座（1）的中心轴位置设有左右方向完全贯穿的圆柱形主体安装配合孔，所述连接散热配合槽（5）的正面设有将所述安装组合连接座（2）的前端贯穿的整体安装紧固孔（6），所述主体配合连接座（1）的右侧端面上设有圆周均匀分布的圆锥形拼接精准定位柱（7）。
2.根据权利要求1所述的一种机械减震配合架，其特征在于：所述拼接精准定位柱（7）以可拆卸的方式与所述主体配合连接座（1）连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种机械减震配合架，其特征在于：所述拼接精准定位柱（7）位于相邻两个所述支撑稳定连接柱（4）之间的位置处。
4.根据权利要求1所述的一种机械减震配合架，其特征在于：所述安装组合连接座（2）左右方向的宽度与所述主体配合连接座（1）左右方向的厚度相同。
5.根据权利要求1所述的一种机械减震配合架，其特征在于：所述主体安装配合孔的左右两侧边缘位置设有安装组合便捷倒角结构。
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