CN221656434U - 一种高效利用的复混肥料制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肥料生产技术领域，公开了一种高效利用的复混肥料制造设备，包括第一造粒机和第二造粒机，所述第一造粒机和第二造粒机的一侧均设置有下料通道，两个所述下料通道共同连接有预混合进料斗，用于对两种肥料预混合，所述预混合进料斗的底部固定有螺旋混料输送机，用于对两种肥料混合输送。本实用新型中，通过两个造粒机、预混合进料斗以及螺旋混料输送机的设置，在两个造粒机分别制造出不同类型的肥料之后能够直接进入进行混合并输送出去，形成复混肥料，不需要再额外使用其他设备对肥料进行混合，使用方便，实现高效利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种高效利用的复混肥料制造设备。
背景技术
复混肥料，是指复合肥料和混合肥料的统称。指含有氮、磷、钾三要素中两种和两种以上养分标明量的肥料。可以通过化学合成和混配制成，目前采用混配方式制造复混肥料时需要先通过造粒机将不同肥料制造出来之后，再进行混合，如公开号为CN211936484U，提出了一种复混肥料的混合装置，包括底座，底座上设置有混合仓，底座的顶端与混合仓的底端连接，混合仓内部设置有内腔，混合仓顶端设置有放料口，混合仓的内腔与混合仓的放料口连接，混合仓的左端设置有左开口，混合仓的内腔与混合仓的左开口连通，混合仓的左开口上设置有排放管道……可实现对肥料的混合形成复混肥料。
但是在制造出肥料之后再将其输送至其他设备中进行混合，再输送出去，这种方式生产效率不够好，输送的流程耽误较多的时间，因此提出一种高效利用的复混肥料制造设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效利用的复混肥料制造设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效利用的复混肥料制造设备，包括第一造粒机和第二造粒机，所述第一造粒机和第二造粒机的一侧均设置有下料通道，两个所述下料通道共同连接有预混合进料斗，用于对两种肥料预混合，所述预混合进料斗的底部固定有螺旋混料输送机，用于对两种肥料混合输送，所述预混合进料斗的内部设置有搅拌下料组件，所述搅拌下料组件和螺旋混料输送机内部的绞龙通过联动组件连接，所述螺旋混料输送机位于第一造粒机和第二造粒机之间，所述螺旋混料输送机远离预混合进料斗的一端设置有下料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺旋混料输送机的底部固定有支撑座，所述支撑座呈L形设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述联动组件包括固定在支撑座侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的驱动端与螺旋混料输送机内部的绞龙连接，所述预混合进料斗的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端延伸至预混合进料斗的外部并固定有从动带轮，所述驱动电机的驱动端外表面固定有主动带轮，所述主动带轮和从动带轮通过皮带连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述联动组件还包括固定在预混合进料斗前后内壁上的固定盒，所述转动杆穿过固定盒，所述固定盒的内部设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮固定在转动杆的外表面，所述第二锥齿轮与搅拌下料组件连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌下料组件包括搅拌杆和螺旋板，所述螺旋板安装在搅拌杆的底部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述预混合进料斗的顶端设置有顶盖。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过两个造粒机、预混合进料斗以及螺旋混料输送机的设置，在两个造粒机分别制造出不同类型的肥料之后能够直接进入进行混合并输送出去，形成复混肥料，不需要再额外使用其他设备对肥料进行混合，使用方便，实现高效利用。
2、本实用新型中，通过联动组件的设置，在螺旋混料输送机运行时能够联动带动预混合进料斗内部的搅拌下料组件转动，使两种物料在进入螺旋混料输送机之前能够进行预混合，使得混合更为均匀，且不需要额外的动力元件，具有一定的创造性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效利用的复混肥料制造设备的第一视角立体图；
图2为本实用新型提出的一种高效利用的复混肥料制造设备的第二视角立体图；
图3为本实用新型提出的一种高效利用的复混肥料制造设备中预混合进料斗的内部结构图。
图例说明：
1、第一造粒机；2、第二造粒机；3、预混合进料斗；4、螺旋混料输送机；5、下料口；6、支撑座；7、顶盖；8、驱动电机；9、皮带；10、主动带轮；11、从动带轮；12、下料通道；13、固定盒；14、转动杆；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、搅拌杆；18、螺旋板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效利用的复混肥料制造设备，包括第一造粒机1和第二造粒机2，第一造粒机1和第二造粒机2的一侧均设置有下料通道12，两个下料通道12共同连接有预混合进料斗3，用于对两种肥料预混合，预混合进料斗3的底部固定有螺旋混料输送机4，用于对两种肥料混合输送，预混合进料斗3的内部设置有搅拌下料组件，搅拌下料组件和螺旋混料输送机4内部的绞龙通过联动组件连接，螺旋混料输送机4位于第一造粒机1和第二造粒机2之间，螺旋混料输送机4远离预混合进料斗3的一端设置有下料口5。
螺旋混料输送机4的底部固定有支撑座6，支撑座6呈L形设置，联动组件包括固定在支撑座6侧壁上的驱动电机8，驱动电机8的驱动端与螺旋混料输送机4内部的绞龙连接，预混合进料斗3的内部转动连接有转动杆14，转动杆14的一端延伸至预混合进料斗3的外部并固定有从动带轮11，驱动电机8的驱动端外表面固定有主动带轮10，主动带轮10和从动带轮11通过皮带9连接，在驱动电机8转动时，能够带动主动带轮10转动，主动带轮10带动从动带轮11转动，从动带轮11带动在转动杆14转动，联动组件还包括固定在预混合进料斗3前后内壁上的固定盒13，转动杆14穿过固定盒13，固定盒13的内部设置有第一锥齿轮15和第二锥齿轮16，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合，第一锥齿轮15固定在转动杆14的外表面，第二锥齿轮16与搅拌下料组件连接，在转动杆14转动时能够带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动搅拌下料组件实现转动。
搅拌下料组件包括搅拌杆17和螺旋板18，螺旋板18安装在搅拌杆17的底部，搅拌杆17用于在第一造粒机1和第二造粒机2下料时对物料进行混合搅拌，螺旋板18在转动时产生一定的推力，能够避免下料时卡堵，同时需要保证造粒机造粒速度与螺旋混料输送机4的输送速度一致，或者在使用时，在预混合进料斗3处安装满料传感器，在预混合进料斗3内部被下料满时，满料传感器将信号传递给控制器，由控制器控制对第一造粒机1和第二造粒机2进行停止。
预混合进料斗3的顶端设置有顶盖7，起到阻挡灰尘的作用，避免下料及混料时灰尘溢出污染环境，同时将顶盖7打开可方便检修和清洗处理。
工作原理：在使用时，将不同成分的原料分别倒入第一造粒机1和第二造粒机2中进行制作成颗粒，制造成的肥料颗粒从下料通道12排出(由于造粒机造粒为现有技术，此处不再赘述制造内容)，驱动电机8启动带动螺旋混料输送机4内部的绞龙转动，同时通过联动组件带动搅拌下料组件转动，从而在肥料颗粒进入预混合进料斗3时进行搅拌混合，同时在从预混合进料斗3落入螺旋混料输送机4内部时，由绞龙继续进行输送混合，形成复混肥料并排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效利用的复混肥料制造设备，其特征在于：包括第一造粒机(1)和第二造粒机(2)，所述第一造粒机(1)和第二造粒机(2)的一侧均设置有下料通道(12)，两个所述下料通道(12)共同连接有预混合进料斗(3)，用于对两种肥料预混合，所述预混合进料斗(3)的底部固定有螺旋混料输送机(4)，用于对两种肥料混合输送，所述预混合进料斗(3)的内部设置有搅拌下料组件，所述搅拌下料组件和螺旋混料输送机(4)内部的绞龙通过联动组件连接，所述螺旋混料输送机(4)位于第一造粒机(1)和第二造粒机(2)之间，所述螺旋混料输送机(4)远离预混合进料斗(3)的一端设置有下料口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高效利用的复混肥料制造设备，其特征在于：所述螺旋混料输送机(4)的底部固定有支撑座(6)，所述支撑座(6)呈L形设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效利用的复混肥料制造设备，其特征在于：所述联动组件包括固定在支撑座(6)侧壁上的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的驱动端与螺旋混料输送机(4)内部的绞龙连接，所述预混合进料斗(3)的内部转动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的一端延伸至预混合进料斗(3)的外部并固定有从动带轮(11)，所述驱动电机(8)的驱动端外表面固定有主动带轮(10)，所述主动带轮(10)和从动带轮(11)通过皮带(9)连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效利用的复混肥料制造设备，其特征在于：所述联动组件还包括固定在预混合进料斗(3)前后内壁上的固定盒(13)，所述转动杆(14)穿过固定盒(13)，所述固定盒(13)的内部设置有第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)啮合，所述第一锥齿轮(15)固定在转动杆(14)的外表面，所述第二锥齿轮(16)与搅拌下料组件连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效利用的复混肥料制造设备，其特征在于：所述搅拌下料组件包括搅拌杆(17)和螺旋板(18)，所述螺旋板(18)安装在搅拌杆(17)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种高效利用的复混肥料制造设备，其特征在于：所述预混合进料斗(3)的顶端设置有顶盖(7)。
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