CN221640346U - 一种无心磨床的上下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无心磨床机械加工技术领域,具体涉及一种无心磨床的上下料装置,包括无心磨床,无心磨床的左侧安装有皮带,所述无心磨床的正面安装有下料斗,所述出料斗的下方安装有下料装置,所述下料装置的前侧安装有收集框,所述下料装置包括外框、第一凹槽、双头电机、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、推进板和第二凹槽,所述外框固定连接于出料斗的下方,所述第一凹槽开设于外框的顶部,所述双头电机固定连接于外框的内部,所述第一齿轮固定连接于双头电机左右两侧的输出端上,所述第二齿轮设有两组,与现有的无心磨床的上下料装置相比较,本实用新型通过设计能够提高无心磨床的上下料装置的整体实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及无心磨床的上下料装置技术领域,具体为一种无心磨床的上下料装置。
背景技术
无心磨床,是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件。
目前,现有的无心磨床上料通过皮带运输机进行输送,下料工作由工件重力自动下滑,此操作方便快捷,但是无心磨床的进料口的高度不同,使得上料时需要匹配不同高度的皮带运输机,且下料时是通过重力下料,这样会使得工件容易出现滚动或掉落现象,影响工件的输送效果,且工件之间没有间隔机构,使得下料斗会积聚较多的工件,影响下料斗的正常工作,导致后续输送过程发生堵塞现象,需要人工进行清理和维护,进而增大了人工的劳动强度,还会使工件的加工效率降低。
因此对于现有无心磨床的上下料装置的改进,设计一种新型无心磨床的上下料装置以改变上述技术缺陷,提高整体无心磨床的上下料装置的实用性,显得尤为重要。
实用新型内容
本无心磨床的上下料装置目的在于提供一种无心磨床的上下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种无心磨床的上下料装置,包括无心磨床,无心磨床的左侧安装有皮带,所述无心磨床的正面安装有下料斗,所述出料斗的下方安装有下料装置,所述下料装置的前侧安装有收集框;
所述下料装置包括外框、第一凹槽、双头电机、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、推进板和第二凹槽,所述外框固定连接于出料斗的下方,所述第一凹槽开设于外框的顶部,所述双头电机固定连接于外框的内部,所述第一齿轮固定连接于双头电机左右两侧的输出端上,所述第二齿轮设有两组,且两组所述第二齿轮均转动连接于第一齿轮的前后两侧,所述连接杆转动连接于第二齿轮的外部,所述推进板转动连接于连接杆远离第二齿轮一端的内侧,所述第二凹槽开设于推进板的顶部与第一凹槽相对应的位置处。
作为本实用新型优选的方案,两组所述第二齿轮之间均安装有转轴,所述转轴的两端均固定连接于第二齿轮的内部,所述转轴的外部安装有固定座。
作为本实用新型优选的方案,所述皮带的外部安装有挡板,所述挡板右侧的前后两侧均安装有螺纹套。
作为本实用新型优选的方案,所述螺纹套的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹套相适配使用,所述螺纹杆的底部安装有电机。
作为本实用新型优选的方案,所述挡板的左侧安装有固定架,所述挡板的左端转动连接于固定架的内部。
作为本实用新型优选的方案,所述皮带的表面均安装有多组卡条,所述出料斗内部的前端安装有限位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过启动电机,从而带动螺纹杆进行转动,通过使得螺纹套带动皮带上下升降运动,使得适配不同高度的无心磨床机器,通过挡板对皮带上的产品进行阻挡,当无心磨床加工后需要下料时,加工完的产品由于重力原因,滑落至出料斗,出料斗内部通过限位块使得产品的堆积在出料斗内部,通过启动双头电机,带动第一齿轮进行转动,从而使得第二齿轮转动,带动连接杆进行上下运动,从而使得推进板进行循环运动,使得产品被推进板从出料斗的内部取出,掉落在第一凹槽与第二凹槽的内部向前运动,保持下料速度滑落至收集框内部。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型下料装置内部结构示意图;
图3为本实用新型皮带结构示意图。
图中:1、无心磨床;2、皮带;201、卡条;3、出料斗;301、限位块;4、下料装置;401、外框;402、第一凹槽;403、双头电机;404、第一齿轮;405、第二齿轮;406、连接杆;407、推进板;408、第二凹槽;409、转轴;410、固定座;5、收集框;6、挡板;7、螺纹套;701、螺纹杆;702、电机;8、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种无心磨床的上下料装置,包括无心磨床1,无心磨床1的左侧安装有皮带2,无心磨床1的正面安装有下料斗3,出料斗3的下方安装有下料装置4;
其中,下料装置4的具体结构如下:
下料装置4包括外框401、第一凹槽402、双头电机403、第一齿轮404、第二齿轮405、连接杆406、推进板407和第二凹槽408,外框401固定连接于出料斗3的下方,第一凹槽402开设于外框401的顶部,双头电机403固定连接于外框401的内部,第一齿轮404固定连接于双头电机403左右两侧的输出端上,第二齿轮405设有两组,且两组第二齿轮405均转动连接于第一齿轮404的前后两侧,连接杆406转动连接于第二齿轮405的外部,推进板407转动连接于连接杆406远离第二齿轮405一端的内侧,第二凹槽408开设于推进板407的顶部与第一凹槽402相对应的位置处,当无心磨床加工后需要下料时,加工完的产品由于重力原因,滑落至出料斗3,通过启动双头电机403,带动第一齿轮404进行转动,从而使得第二齿轮405转动,带动连接杆406进行上下运动,从而使得推进板407进行循环运动,使得产品在第一凹槽402与第二凹槽408的内部向前运动,保持下料速度。
首先,请参阅图1和图2,在本实施例中,两组第二齿轮405之间均安装有转轴409,转轴409的两端均固定连接于第二齿轮405的内部,转轴409的外部安装有固定座410,通过转轴409使得两侧的第二齿轮405同步运转,通过固定座410使得转轴409稳定转动,提升其稳定性,延长使用寿命。
其次,请参阅图1和图3,在本实施例中,皮带2的外部安装有挡板6,挡板6右侧的前后两侧均安装有螺纹套7,当需要进行上料时,通过将产品放置在皮带2上,通过挡板6对皮带上的产品进行阻挡,防止掉落造成工作量加大。
然后,请参阅图1和图3,在本实施例中,螺纹套7的内部安装有螺纹杆701,螺纹杆701与螺纹套7相适配使用,螺纹杆701的底部安装有电机702,当无心磨床机器高度不同时,通过启动电机702,从而带动螺纹杆701进行转动,通过螺纹套7与螺纹杆701的螺纹连接运动,使得螺纹套7带动皮带2上下升降运动,使得适配不同高度的无心磨床机器,进一步增加其灵活性。
进一步的,请参阅图1和图3,在本实施例中,挡板6的左侧安装有固定架8,挡板6的左端转动连接于固定架8的内部,当皮带2的一端进行升降时,通过固定架8对皮带2的另一端进行固定,防止出现侧翻现象,增加其稳固性。
最后,请参阅图1,在本实施例中,皮带2的表面均安装有多组卡条201,出料斗3内部的前端安装有限位块301,当需要上料时,通过将产品放置在卡条201上,通过卡条201使得产品在上升时不会由于重力产生滑落,出料斗3内部通过限位块301使得产品的堆积在出料斗3内部,使得下料时不会产生堵塞现象。
在本实施例中,实施场景具体为:需要上料时,通过将产品放置在卡条201上,通过卡条201使得产品在上升时不会由于重力产生滑落,启动皮带2使得产品上升至出料口,当无心磨床机器高度不同时,通过启动电机702,从而带动螺纹杆701进行转动,通过螺纹套7与螺纹杆701的螺纹连接运动,使得螺纹套7带动皮带2上下升降运动,使得适配不同高度的无心磨床机器,通过挡板6对皮带上的产品进行阻挡,当无心磨床加工后需要下料时,加工完的产品由于重力原因,滑落至出料斗3,出料斗3内部通过限位块301使得产品的堆积在出料斗3内部,通过启动双头电机403,带动第一齿轮404进行转动,从而使得第二齿轮405转动,带动连接杆406进行上下运动,从而使得推进板407进行循环运动,使得产品被推进板407从出料斗3的内部取出,掉落在第一凹槽402与第二凹槽408的内部向前运动,保持下料速度滑落至收集框5内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无心磨床的上下料装置,包括无心磨床(1),其特征在于:无心磨床(1)的左侧安装有皮带(2),所述无心磨床(1)的正面安装有出料斗(3),所述出料斗(3)的下方安装有下料装置(4),所述下料装置(4)的前侧安装有收集框(5);
所述下料装置(4)包括外框(401)、第一凹槽(402)、双头电机(403)、第一齿轮(404)、第二齿轮(405)、连接杆(406)、推进板(407)和第二凹槽(408),所述外框(401)固定连接于出料斗(3)的下方,所述第一凹槽(402)开设于外框(401)的顶部,所述双头电机(403)固定连接于外框(401)的内部,所述第一齿轮(404)固定连接于双头电机(403)左右两侧的输出端上,所述第二齿轮(405)设有两组,且两组所述第二齿轮(405)均转动连接于第一齿轮(404)的前后两侧,所述连接杆(406)转动连接于第二齿轮(405)的外部,所述推进板(407)转动连接于连接杆(406)远离第二齿轮(405)一端的内侧,所述第二凹槽(408)开设于推进板(407)的顶部与第一凹槽(402)相对应的位置处。
2.根据权利要求1所述的一种无心磨床的上下料装置,其特征在于:两组所述第二齿轮(405)之间均安装有转轴(409),所述转轴(409)的两端均固定连接于第二齿轮(405)的内部,所述转轴(409)的外部安装有固定座(410)。
3.根据权利要求1所述的一种无心磨床的上下料装置,其特征在于:所述皮带(2)的外部安装有挡板(6),所述挡板(6)右侧的前后两侧均安装有螺纹套(7)。
4.根据权利要求3所述的一种无心磨床的上下料装置,其特征在于:所述螺纹套(7)的内部安装有螺纹杆(701),所述螺纹杆(701)与螺纹套(7)相适配使用,所述螺纹杆(701)的底部安装有电机(702)。
5.根据权利要求3所述的一种无心磨床的上下料装置,其特征在于:所述挡板(6)的左侧安装有固定架(8),所述挡板(6)的左端转动连接于固定架(8)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种无心磨床的上下料装置,其特征在于:所述皮带(2)的表面均安装有多组卡条(201),所述出料斗(3)内部的前端安装有限位块(301)。
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