CN221626627U - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种衣物处理设备，该衣物处理设备包括：箱体，其被构造成衣物处理设备外部的外壳；筒体，其设于箱体的内部；筒体的内部设有衣物处理腔；烘干风道，其设于筒体的外部；烘干风道的两端分别形成进风口和出风口，进风口与出风口分别与衣物处理腔的前后两端相连通；加热件，其设于烘干风道内，加热件用于加热烘干风道内的空气；导热骨架，其设于烘干风道内，导热骨架上设有多个贯穿导热骨架的通孔；其中，加热件嵌装于导热骨架内部，流经烘干风道内的空气能够通过通孔穿过导热骨架。根据本实用新型提供的一种衣物处理设备，通过通孔能够使得通过导热骨架的空气的温度和风速都会变得均匀，进而提高空气进入衣物处理腔后的烘干效率。

Description

衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种衣物处理设备。

背景技术

烘干一体机和烘干机等衣物处理设备是利用电能产生机械作用来烘干衣物的家用电器，现在已经走进千家万户，十分普及。随着消费者生活水平的提高，对衣物处理设备的要求也越来越高。

在相关的衣物处理设备中，通常设有内筒、外筒和烘干风道，通过内桶、外筒和烘干风道进而形成烘干循环，以对内筒内的衣物进行烘干。

在现有的衣物处理设备中，通常会在烘干风道内设置加热件，以用于加热进入内筒的空气，从而提高进入内筒的空气的温度，进而提高衣物处理设备的烘干效率。但现有的加热件与空气的接触面积有限，对空气的加热也不均匀，进而影响了衣物处理设备的烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衣物处理设备，以优化相关技术中衣物处理设备内加热装置的结构，以提高衣物处理设备的烘干效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种衣物处理设备，包括：箱体，其被构造成所述衣物处理设备外部的外壳；筒体，其设于所述箱体的内部；所述筒体的内部设有衣物处理腔；烘干风道，其设于所述筒体的外部；所述烘干风道的两端分别形成进风口和出风口，所述进风口与所述出风口分别与所述衣物处理腔的前后两端相连通；加热件，其设于所述烘干风道内，所述加热件用于加热所述烘干风道内的空气；导热骨架，其设于所述烘干风道内，所述导热骨架上设有多个贯穿所述导热骨架的通孔；其中，所述加热件嵌装于所述导热骨架内部，流经所述烘干风道内的空气能够通过所述通孔穿过所述导热骨架。

本申请一些实施例，所述多个通孔包括多个沿第一方向贯穿所述导热骨架的第一通孔、多个沿第二方向贯穿所述导热骨架的第二通孔以及多个沿第三方向贯穿所述导热骨架的第三通孔；所述第一通孔、所述第二通孔以及所述第三通孔相互连通。

本申请一些实施例，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向之间相互垂直。

本申请一些实施例，所述第一方向与所述导热骨架所在的所述烘干风道的延伸方向一致。

本申请一些实施例，所述衣物处理设备还包括风机，所述风机设于所述烘干风道内，所述风机用于提供风力，以用于使所述烘干风道的空气由所述进风口吹向所述出风口；所述导热骨架设于所述风机的出风端与所述出风口之间。

本申请一些实施例，所述衣物处理设备还包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体相互拼接为管道结构，所述烘干风道的至少部分形成于所述第一壳体和所述第二壳体之间；所述风机设于所述第一壳体和所述第二壳体的一端，所述第一壳体和所述第二壳体的另一端连接所述出风口；所述导热骨架设于所述第一壳体与所述第二壳体之间。

本申请一些实施例，所述加热件的一端设有固定件，所述固定件外露于所述导热骨架，且所述固定件夹持与所述第一壳体与所述第二壳体之间。

本申请一些实施例，所述加热件为加热管，所述加热件弯折地布置在所述导热骨架内部。

本申请一些实施例，所述加热件上还设有支撑件，所述支撑件的一端伸入所述导热骨架内，并与所述加热件固定连接，所述支撑件的另一端与所述烘干风道的内壁固定连接。

本申请一些实施例，所述衣物处理设备还包括热交换器，所述热交换器设于所述烘干风道内，并设于所述导热骨架与所述进风口之间。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型提供的一种衣物处理设备，通过将加热件设于烘干风道内，进而能够用用于加热烘干风道内的空气，以使烘干风道的空气温度升高后再进入衣物处理腔，以烘干衣物处理腔的衣物。再利用导热骨架设于烘干风道内，导热骨架上设有多个贯穿导热骨架的通孔，使得流经烘干风道内的空气能够通过通孔穿过导热骨架，且加热件嵌装于导热骨架的内部，从而导热骨架能够将加热件的热量均匀分布在导热骨架上，进而使得通过导热骨架的空气的温度和风速都会变得均匀，进而提高空气进入衣物处理腔后的烘干效率。同时，设有多个通孔的导热骨架可以增加空气的风阻，进而延长空气在导热骨架内的时间，进而提高进入衣物处理腔的空气的温度，进一步提高衣物处理设备的烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是图1箱体内部的结构示意图。

图3是图2在另一视角下的结构示意图。

图4是图2中部分结构的剖视图。

图5是图3中烘干风道的结构示意图。

图6是图5在另一视角下的结构示意图。

图7是图5的分解图。

图8是图7中部分结构的示意图。

图9是图8中部分结构的示意图。

图10是图8中部分结构的示意图。

图11是图10中导热骨架在另一视角下的结构示意图。

图12是图11中A部分的放大图。

附图标记说明如下：1、箱体；11、衣物投放口；12、箱门；13、门封；2、筒体；21、衣物处理腔；22、筒口；23、冷凝腔；24、冷凝壁；3、烘干风道；31、进风口；32、出风口；4、风机；5、加热件；51、固定件；52、支撑件；6、导热骨架；61、通孔；611、第一通孔；612、第二通孔；613、第三通孔；7、第一壳体；8、第二壳体。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在现有的衣物处理设备中，通常会在烘干风道内设置加热件，以用于加热进入内筒的空气，从而提高进入内筒的空气的温度，进而提高衣物处理设备的烘干效率。但现有的加热件与空气的接触面积有限，对空气的加热也不均匀，进而影响了衣物处理设备的烘干效率。

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。图2是图1箱体1内部的结构示意图。图3是图2在另一视角下的结构示意图。图4是图2中部分结构的剖视图。

请参阅图1至图4所示，本实施例提供的衣物处理设备主要包括箱体1、筒体2、烘干风道3、风机4、加热件5和导热骨架6。

其中，箱体1通常采用长方体中空结构，箱体1作为衣物处理设备的外壳，其外观形状可根据需要进行设计。箱体1的内部空间可为筒体2、烘干风道3、加热件5和导热骨架6等部件提供安装空间。

在一些实施例中，箱体1的前侧设有衣物投放口11，该衣物投放口11连通箱体1内部空间，待烘干的衣物能够经该衣物投放口11放入箱体1内部。

在一些实施例中，箱体1的前侧设有箱门12，箱门12活动地设于衣物投放口11处，箱门12能够启闭箱体1前侧的衣物投放口11，进而启闭其内的安装空间。

在一些实施例中，箱门12与箱体1之间可通过铰链连接，箱门12可以绕该铰链的轴线旋转，进而实现箱门12的开合，启闭衣物投放口11。

请参阅图1至图3所示，筒体2设于箱体1内，筒体2内形成有衣物处理腔21。筒体2的前端面上形成有筒口22，该筒口22正对于箱体1的衣物投放口11及箱门12。箱门12打开后，衣物能够依次经箱体1前侧的衣物投放口11、筒体2的筒口22放入筒体2内的衣物处理腔21内，进行烘干。

在一些实施例中，衣物投放口11的周侧设有门封13，且门封13设于筒体2的筒口22处。门封13为环形结构，门封13环绕布置在衣物投放口11和筒体2的筒口22处，且门封13设于衣物投放口11与筒体2的筒口22之间。

在一些实施例中，门封13采用具有弹性的密封材料制成。门封13前端的周侧边沿与箱体1的衣物投放口11的周侧边沿密封连接，门封13后端的周侧边沿与外筒的筒口22边沿密封连接，进而密封箱体1的衣物投放口11与外筒的筒口22之间的间隙。因此，当箱门12关闭箱体1前侧的衣物投放口11时，门封13能够防止衣物处理腔21内的水进入箱体1内，同时箱门12够防止衣物处理腔21内的水从箱体1的衣物投放口11处溢出。

在一些实施例中，筒体2可转动地设于箱体1内。在衣物处理腔21内衣物烘干过程中，筒体2能够带动衣物处理腔21内衣物转动，进而提高衣物的烘干均匀性和烘干效率。

在一些实施例中，筒体2包括外筒(图中未示出)和内筒(图中未示出)。外筒固定地安装在箱体1内部，内筒可转动地设于外筒内部，衣物处理腔21形成于内筒内部。进而使得内筒能够带动衣物相对外筒旋转，提高衣物的烘干均匀性和烘干效率。

在一些实施例中，外筒和内筒同轴内外布置，外筒的前端和内筒的前端均设有相对布置的开口，且外筒的前端开口和内筒的前端开口组合形成筒体2的筒口22。

在一些实施例中，箱体1内设有驱动装置(图中未示出)。驱动装置设于筒体2外部，驱动装置的输出端与筒体2传动连接，或伸入外筒内部与内筒传动连接。因此，驱动装置能够带动筒体2转动，或带动内筒相对外筒旋转。

图5是图3中烘干风道3的结构示意图。图6是图5在另一视角下的结构示意图。

请参阅图3至图6所示，烘干风道3设于箱体1内部，并设于筒体2外部。烘干风道3用于形成烘干用的热空气，并与筒体2内的衣物处理腔21形成空气循环回路，进而与衣物处理腔21形成烘干循环，实现干衣机的衣物烘干功能。具体地，烘干风道3的后端形成有进风口31，烘干风道3的前端形成有出风口32，进风口31与出风口32分别与衣物处理腔21的前后两端相连通，衣物处理腔21的后端能够通过进风口31与烘干风道3的后端相连通，衣物处理腔21的前端能够通过出风口32与烘干风道3的前端相连通。因此，衣物处理腔21内的空气能够经进风口31进入烘干风道3内，烘干风道3内的空气能够经出风口32进入衣物处理腔21内部，进而使衣物处理腔21与烘干风道3之间形成空气循环通道。

需要说明的是，在一些实施例中，进风口31与出风口32的位置可以相互对换，此时，进风口31设于烘干风道3的前端，且进风口31与衣物处理腔21的前端相连通；出风口32设于烘干风道3的后端，且出风口32与衣物处理腔21的后端相连通。

在一些实施例中，进风口31开设于外筒的后侧壁上，进风口31通过外筒的后侧壁与衣物处理腔21相连通，进而衣物处理腔内21内的空气能够外筒的后侧壁、进风口31流入烘干风道3内。

在一些实施例中，出风口32开设于门封13处，出风口32通过门封13与衣物处理腔21相连通，进而烘干风道3内的空气能经出风口32和门封13流入衣物处理腔21内。

请参阅图4至图6所示，在一些实施例中，风机4设于烘干风道3内部，风机4用于提供风力，使烘干风道3内的空气由进风口31吹向出风口32，进而使烘干风道3内的空气能够经出风口32进入到衣物处理腔21内部，并使衣物处理腔21内部的空气经进风口31回到烘干风道3内，进而使热空气能够在衣物处理腔21与烘干风道3之间循环流动，不断地对衣物处理腔21内的衣物进行烘干。

请参阅图4所示，在一些实施例中，筒体2内形成有冷凝腔23，冷凝腔23形成于内筒与外筒之间，进风口31与冷凝腔23相连通。内筒通过其后壁上的孔洞，使衣物处理腔21能够连通冷凝腔23。因此，衣物处理腔21内的空气能够进入冷凝腔23内，并通过冷凝腔23及进风口31进入烘干风道3。

在一些实施例中，冷凝腔23形成于内筒的后壁与外筒的后壁之间。衣物处理腔21内的空气能够经冷凝腔23内进行冷凝后，去掉空气中的部分水分，再通过进风口31进入烘干风道3内，进而提高衣物的烘干效率。

需要说明的是，在其他一些实施例中，冷凝腔23也可以形成于内筒的外周壁与外筒的内周壁之间。

在一些实施例中，箱体1内还设有注水管(图中未示出)，注水管设于外筒的顶部，注水管的一端连通外筒的内部，并位于外筒的后壁的顶部上方，注水管的另一端用于外接冷凝水的管路，使冷凝水能够经注水管进入外筒内，并流到外筒的后壁的内表面。

请参阅图4所示，在一些实施例中，外筒上设有冷凝壁24，冷凝壁24设与外筒的后壁的内表面，用于冷凝潮湿的空气。注水管设于冷凝壁24的顶部，注水管能够向冷凝壁24上加水，从而潮湿空气可以迅速地分离为干燥空气和水，提升了冷凝效率，并且干燥的空气可以尽快地进入到循环风路中继续参与烘干处理，从而缩短了烘干时间、提高了烘干效果。

在一些实施例中，衣物处理设备还包括热交换器(图中未示出)，热交换器设于烘干风道3内，用于将衣物处理腔21内导出的空气进行冷凝处理，进而析出冷凝水使得空气变成干燥的烘干气流，进而提高衣物的烘干效率。

在一些实施例中，衣物处理设备只设有冷凝腔23而不设有热交换器，通过冷凝腔23对湿热空气进行冷凝除湿，以使湿热空气变成低温干燥空气再进入烘干风道3，进而提高衣物的烘干效率。

需要说明的是，在其他一些实施例中，衣物处理设备只设有热交换器而不设有冷凝腔23，通过设在烘干风道3的热交换器，以使进入烘干风道3内的湿热空气变成低温干燥空气，进而提高衣物的烘干效率。

还需要说明的是，在另一些实施例中，衣物处理设备可以既设有热交换器也设有冷凝腔23，进而通过冷凝器冷凝除湿后，再经热交换器冷凝除湿，以保证湿热空气冷凝除湿的效率。

图7是图5的分解图。图8是图7中部分结构的示意图。图9是图8中部分结构的示意图。

请参阅图7至图9所示，在一些实施例中，加热件5设于烘干风道3内，用于加热烘干风道3内的空气，以使烘干风道3内部能够不断地产生烘干用的热空气。具体地，在风机4的风力作用下，加热件5产生的热空气能够经出风口32进入衣物处理腔21，对衣物处理腔21内的衣物进行烘干，并使衣物处理腔21内烘干衣物后产生的湿热空气能够通过冷凝腔23进行冷凝，去除空气的湿度，湿热空气变成低温干燥空气后再经进风口31进入烘干风道3内，并重新被加热件5加热后，再重新进入衣物处理腔21内，如此反复，能够实现烘干空气循环，进而实现衣物处理腔21的衣物烘干功能。

需要说明的是，在其他一些实施例中，箱体1的内部也可以采有热泵系统对烘干空气进行加热。

图10是图8中部分结构的示意图。图11是图10中导热骨架6在另一视角下的结构示意图。图12是图11中A部分的放大图。

请参阅图7至图12所示，在一些实施例中，导热骨架6设于烘干风道3内，导热骨架6上设有多个贯穿导热骨架6的通孔61，通过通孔61以使得烘干风道3内的空气能够穿过导热骨架6，进而维持烘干风道3内的烘干循环。

在一些实施例中，加热件5嵌装于导热骨架6的内部，以使加热件5的热量能够传递到导热骨架6上，进而导热骨架6也能够对烘干风道3内的空气进行加热。再利用导热骨架6上的通孔61，从而导热骨架6能够将加热件5的热量均匀分布在导热骨架6上，进而使得通过导热骨架6的空气的温度和风速都会变得均匀，进而提高空气进入衣物处理腔21后的烘干效率。同时，设有多个通孔61的导热骨架6可以增加空气的风阻，进而延长空气在烘干风道3内的时间，进而提高进入衣物处理腔21的空气的温度，进一步提高衣物处理设备的烘干效率。

在一些实施例中，导热骨架6的设于风机4的出风端与出风口32之间，以使得烘干风道3内的空气能够在风机4风力的作用下吹向导热骨架6，进而使得烘干风道3内的空气能够吹向导热骨架6，并经过导热骨架6的加热以使得烘干风道3的空气的温度提高，进而提高衣物处理设备的烘干效率。

在一些实施例中，导热骨架6采用金属材质，以能够很好传递加热件5上的热量。需要说明的是，导热骨架6也可以采用其他能够导热的材质。

请参阅图7所示，在一些实施例中，衣物处理设备内还包括第一壳体7和第二壳体8，第一壳体7和第二壳体8能够相互拼接为管道结构，且烘干风道3的至少部分形成于第一壳体7和第二壳体8之间。此时，风机4设于第一壳体7和第二壳体8的一端，第一壳体7和第二壳体8的另一端连接出风口32。导热骨架6设于第一壳体7和第二壳体8之间，从而提高导热骨架6和风机4的安装的便利性。

在一些实施例中，第一壳体7固定于外筒的外壁上，第二壳体8可拆卸地盖设于第一壳体7上。

请参阅图7至图10所示，在一些实施例中，加热件5的一端设有固定件51，固定件51外露于导热骨架6，固定件51夹持在第一壳体7和第二壳体8之间，进而加热件5通过固定件51能够伸出烘干风道3，以使加热件5能够与外部的电源相连接，进而使得加热件5能够提供热量。同时，通过固定件51能够使得加热件5架设于烘干风道3内，而不与烘干风道3的内壁相接触，进而防止热量从烘干风道3的内壁散失。

请参阅图8和图9所示，在一些实施例中，加热件5为加热管，加热管弯折地布置在导热骨架6的内部，进而提高了加热管与导热骨架6之间的接触面积，以使加热管能够为导热骨架6提供更多的热量，从而提高了穿过导热骨架6的空气的温度，进而提高了衣物处理设备的烘干效率。

请参阅图10所示，在一些实施例中，加热件5上还设有支撑件52，支撑件52与加热件5相连接的一端伸入布置于导热骨架6内，并与导热固件固定连接，支撑件52的另一端与烘干风道3的内壁固定连接，进而通过支撑件52能将提高加热件5在烘干风道3的安装稳定性，同时能够通过支撑件52将导热骨架6支撑在烘干风道3内，使得导热骨架6能够不与烘干风道3的内壁相接触，进而能够避免导热骨架6上的热量传递到烘干风道3的侧壁上。

请参阅图10至图12所示，在一些实施例中，多个通孔61包括多个沿第一方向贯穿导热固件的第一通孔611、多个沿第二方向贯穿导热骨架6的第二通孔612以及多个沿第三方向贯穿导热骨架6的第三通孔613，其中，第一通孔611和第二通孔612以及第三通孔613相互连通，进而烘干风道3内的空气能够经任一通孔61进入导热骨架6，也能经任一通孔61从导热骨架6流出。

在一些实施例中，第一方向、第二方向以及第三方向之间相互垂直，进而可以适当提高空气在导热骨架6内的风阻，进而延长空气在导热骨架6内的时间，进而提高进入衣物处理腔21的空气的温度，进一步提高衣物处理设备的烘干效率。

需要说明的是，在其他实施例中，第一方向、第二方向以及第三方向之间也可以的夹角也可以为钝角或锐角。

在一些实施例中，第一方向与导热骨架6所在的烘干风道3的延伸方向一致，以使得空气能够均与地穿过导热骨架6，以能够提高空气进入导热骨架6的均匀程度，进一步提升换热效率使得温度分布更均匀。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型提供的一种衣物处理设备，通过将加热件5设于烘干风道3内，进而能够用用于加热烘干风道3内的空气，以使烘干风道3的空气温度升高后再进入衣物处理腔21，以烘干衣物处理腔21的衣物。再利用导热骨架6设于烘干风道3内，导热骨架6上设有多个贯穿导热骨架6的通孔61，使得流经烘干风道3内的空气能够通过通孔61穿过导热骨架6，且加热件5嵌装于导热骨架6的内部，从而导热骨架6能够将加热件5的热量均匀分布在导热骨架6上，进而使得通过导热骨架6的空气的温度和风速都会变得均匀，进而提高空气进入衣物处理腔21后的烘干效率。同时，设有多个通孔61的导热骨架6可以增加空气的风阻，进而延长空气在导热骨架6内的时间，进而提高进入衣物处理腔21的空气的温度，进一步提高衣物处理设备的烘干效率。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

箱体，其被构造成所述衣物处理设备外部的外壳；

筒体，其设于所述箱体的内部；所述筒体的内部设有衣物处理腔；

烘干风道，其设于所述筒体的外部；所述烘干风道的两端分别形成进风口和出风口，所述进风口与所述出风口分别与所述衣物处理腔的前后两端相连通；

加热件，其设于所述烘干风道内，所述加热件用于加热所述烘干风道内的空气；

导热骨架，其设于所述烘干风道内，所述导热骨架上设有多个贯穿所述导热骨架的通孔；

其中，所述加热件嵌装于所述导热骨架内部，流经所述烘干风道内的空气能够通过所述通孔穿过所述导热骨架。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述多个通孔包括多个沿第一方向贯穿所述导热骨架的第一通孔、多个沿第二方向贯穿所述导热骨架的第二通孔以及多个沿第三方向贯穿所述导热骨架的第三通孔；

所述第一通孔、所述第二通孔以及所述第三通孔相互连通。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向之间相互垂直。

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一方向与所述导热骨架所在的所述烘干风道的延伸方向一致。

5.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括风机，所述风机设于所述烘干风道内，所述风机用于提供风力，以用于使所述烘干风道的空气由所述进风口吹向所述出风口；

所述导热骨架设于所述风机的出风端与所述出风口之间。

6.根据权利要求5所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体相互拼接为管道结构，所述烘干风道的至少部分形成于所述第一壳体和所述第二壳体之间；

所述风机设于所述第一壳体和所述第二壳体的一端，所述第一壳体和所述第二壳体的另一端连接所述出风口；

所述导热骨架设于所述第一壳体与所述第二壳体之间。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述加热件的一端设有固定件，所述固定件外露于所述导热骨架，且所述固定件夹持与所述第一壳体与所述第二壳体之间。

8.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述加热件为加热管，所述加热件弯折地布置在所述导热骨架内部。

9.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述加热件上还设有支撑件，所述支撑件的一端伸入所述导热骨架内，并与所述加热件固定连接，所述支撑件的另一端与所述烘干风道的内壁固定连接。

10.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括热交换器，所述热交换器设于所述烘干风道内，并设于所述导热骨架与所述进风口之间。