CN221094596U - 衣物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种衣物处理设备,包括:箱体;筒体,筒体内部形成有衣物护理腔;衣物护理腔设有进风口和回风口;烘干风道,其设置于筒体的外部;烘干风道的进风端与回风口相连通,烘干风道的出风端与进风口相连通;湿度检测组件,湿度检测组件包括吸水件和两个探针;吸水件设于回风口处,吸水件用于吸收回风口处流经的气流中的水分;两个探针分别与吸水件相接触;当吸水件吸收气流中的水分时,两探针能够通过吸水件电连接。根据本实用新型提供的衣物处理设备,两个探针能够检测吸水件的电阻值,以判断吸水件上的含水量,进而判断衣物上的含水量,在判断衣物烘干效果,且通过对回风口处吸水件含水量进行判断,能够提高判断的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,特别涉及一种衣物处理设备。
背景技术
烘干一体机和烘干机等衣物处理设备是利用电能产生机械作用来烘干衣物的家用电器,现在已经走进千家万户,十分普及。随着消费者生活水平的提高,对衣物处理设备的要求也越来越高。
在相关的衣物处理设备中,通常设有内筒、外筒和烘干风道,通过内桶、外筒和烘干风道进而形成烘干循环,以对内筒内的衣物进行烘干。
在现有的衣物处理设备中,为了防止衣物存在烘不干或过烘,通常需要检测衣物处理设备的烘干效果。大多采用温度传感器以检测进风口和回风口的温度变化,进而估判烘干效果,但由于烘干风道内的温度和衣服烘干对应的含水量没有直接的关系,因此根据温度来判断衣物的烘干效率不准确,衣物仍然会存在烘不干或过烘的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种衣物处理设备,以优化相关技术中衣物处理设备的结构,以准确判断衣物处理设备的烘干效果。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供一种衣物处理设备,包括:箱体,其被作为衣物处理设备的外部外壳;筒体,其设于所述箱体内,所述筒体内部形成有衣物护理腔;所述衣物护理腔设有进风口和回风口;烘干风道,其设置于所述筒体的外部;所述烘干风道的进风端与所述回风口相连通,所述烘干风道的出风端与所述进风口相连通;湿度检测组件,所述湿度检测组件包括吸水件和两个探针;所述吸水件设于所述回风口处,所述吸水件用于吸收所述回风口处流经的气流中的水分;两个所述探针呈间隔布置,两个所述探针分别与所述吸水件相接触;当所述吸水件吸收气流中的水分时,两所述探针能够通过所述吸水件电连接,以检测所述吸水件的电阻值。
本申请一些实施例,所述吸水件封堵在所述回风口处,所述吸水件上设有通气孔,所述衣物护理腔内的气流通过所述通气孔流入烘干风道内,以形成烘干循环。
本申请一些实施例,所述吸水件呈网格状,所述吸水件的网格中形成所述通气孔。
本申请一些实施例,所述湿度检测组件还包括固定框,所述固定框呈环状,并环绕布置于所述回风口的周侧壁上,所述吸水件的周侧边沿夹设于所述固定框与所述回风口的周侧壁之间,以通过所述固定框将所述吸水件固定于所述回风口处。
本申请一些实施例,所述回风口的周侧壁的朝向所述固定框的方向凸设有定位柱;所述固定框上设有与所述定位柱相对应的定位孔;在所述固定框布置于所述回风口的周侧壁上,所述定位柱插设于所述定位孔内。
本申请一些实施例,所述固定框的周侧还设有固定孔,所述固定孔与所述定位孔呈间隔布置;所述回风口的周侧壁还设有固定槽,所述固定槽与所述固定孔相对应。
本申请一些实施例,所述回风口的侧壁上设有两个安装孔,两所述安装孔和两所述探针一一对应,所述探针伸入并与所述安装孔相固定,且所述探针的一端由所述安装孔伸出所述回风口。
本申请一些实施例,所述湿度检测组件还包括密封件,所述探针密封穿设于所述密封件上,所述密封件与所述安装孔相适配;当所述密封件穿设于所述安装孔时,所述密封件与所述安装孔密封固定。
本申请一些实施例,所述密封件上设有密封槽,所述密封槽呈环状,并环绕布置于所述密封件的外侧壁上;所述安装孔的外周侧能够伸入在所述密封槽内,并限位于所述密封槽的两相对侧壁,以使所述密封件与所述安装孔相固定。
本申请一些实施例,所述衣物处理设备还包括控制器,所述控制器设于所述箱体内,所述控制器与两所述探针伸出所述安装孔的一端电连接;当所述吸水件吸收气流中的水分时,两所述探针通过所述吸水件电连接,所述控制器通过两所述探针能够检测所述吸水件的电阻值。
本申请一些实施例,所述筒体包括内筒和外筒,所述内筒能够相对所述外筒转动;所述回风口设于所述外筒的后壁上,所述进风口设于所述外筒的前侧,且所述回风口由所述外筒内部的后壁向后凹设形成。
本申请一些实施例,一种衣物处理设备,包括:箱体,其被作为衣物处理设备的外部外壳;筒体,其设于所述箱体内,所述筒体内部形成有衣物护理腔;所述衣物护理腔设有进风口和回风口;烘干风道,其设置于所述筒体的外部;所述烘干风道的进风端与所述回风口相连通,所述烘干风道的出风端与所述进风口相连通;湿度检测组件,所述湿度检测组件包括吸水件和两个探针;所述吸水件设于所述烘干风道内,并用于吸收所述烘干风道内气流中的水分;两个所述探针呈间隔布置,两个所述探针分别与所述吸水件相接触;当所述吸水件吸收所述烘干风道内气流中的水分时,两所述探针通过所述吸水件电连接,以检测所述吸水件的电阻值。
由上述技术方案可知,本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果:
本实用新型提供的一种衣物处理设备,利用湿度检测组件包括两个探针和吸水件,吸水件设于回风口处,两个探针分别与吸水件连接,吸水件能够吸收回风口内流经的气流中的水分,从而通过两个探针检测吸水件的电阻值,以判断吸水件上的含水量,进而判断烘干风道内气流的含水量,以判断衣物上的含水量,进而判断衣物处理设备的烘干效果,且通过对回风口处吸水件的含水量进行判断,能够提高衣物烘干效果判断的准确性。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的衣物处理设备的结构示意图。
图2是图1中筒体的部分结构示意图。
图3是图2中部分的结构示意图。
图4是图2中部分的结构示意图。
图5是图3中A部分的放大图。
图6是图4中B部分的放大图。
图7是图2中吸水件的结构示意图。
图8是图4中固定框的结构示意图。
图9是图6中探针的结构示意图。
图10是探针与吸水件的结构示意图。
图11是图10的分解图。
图12是图2的剖视图。
图13是图12中C部分的放大图。
附图标记说明如下:1、箱体;11、衣物投放口;12、箱门;13、注水管;21、外筒;211、回风口;2111、定位柱;2112、固定槽;2113、安装槽;2114、安装孔;212、冷凝壁;2121、导水筋;3、湿度检测组件;31、吸水件;311、穿孔;32、探针;33、密封件;331、通孔;332、密封槽;4、固定框;41、定位孔;42、固定孔。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本实用新型。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在现有的衣物处理设备中,为了防止衣物存在烘不干或过烘,通常需要检测衣物处理设备的烘干效果。大多采用温度传感器以检测进风口和回风口的温度变化,进而估判烘干效果,但由于烘干风道内的温度和衣服烘干对应的含水量没有直接的关系,因此根据温度来判断衣物的烘干效率不准确,衣物仍然会存在烘不干或过烘的问题。
图1是本实用新型一实施例的衣物处理设备的结构示意图。图2是图1中筒体的部分结构示意图。图3是图2中部分的结构示意图。图4是图2中部分的结构示意图。
请参阅图1至图4所示,本实用新型提供的衣物处理设备主要包括箱体1、筒体和湿度检测组件3。
其中,箱体1通常采用长方体中空结构,箱体1作为衣物处理设备的外部外壳,其外观形状可根据需要进行设计。箱体1的内部空间可为筒体、和湿度检测组件3等部件提供安装空间。
请参阅图1所示,箱体1的前表面上设有衣物投放口11,该衣物投放口11连通箱体1内部的安装空间。箱体1的前侧设有箱门12,箱门12用于启闭箱体1前侧的衣物投放口11,进而启闭其内的安装空间。
请参阅图1至图4所述,筒体设于箱体1的安装空间中,筒体相对固定在箱体1内部。筒体为具有筒口的壳体结构,筒体的筒口正对于箱体1前侧的衣物投放口11。
筒体包括内筒以及外筒21,内筒设置在外筒21的内腔中。外筒21被构造成用于容纳洗涤水的桶,即外筒21的内部空间能够用于盛放洗涤液体,如水。
内筒可转动地设于外筒21的内部空间中,内筒内形成有衣物处理腔,衣物处理腔用于盛放待清洗的衣物。内筒的筒口与外筒21的筒口正对布置,即衣物处理腔的前侧开口与外筒21的筒口、衣物投放口11正对布置。因此,衣物能够依次从箱体1的衣物投放口11、外筒21的筒口及内筒的筒口进入衣物处理腔内。
在一些实施例中,外筒21和内筒同轴内外布置。内筒的外壁上开设有孔洞(图中未示出),外筒21中的水能够经该孔洞进入内筒中,以对内筒的衣物处理腔中的衣物进行清洗。同时,在衣物烘干时,内筒的衣物处理腔中产生的湿热空气也能够通过该孔洞进入外筒21的内部空间中。
在一些实施例中,箱体1内设有驱动装置(图中未示出)。驱动装置设于外筒21外部,驱动装置的输出端从外筒21后端的中心处伸入外筒21内部与内筒传动连接,以驱动内筒相对外筒21旋转,进而对内筒中的衣物进行清洗。
请参阅图2至图4所示,在一些实施例中,外筒21内部的后壁上设有回风口211,回风口211由外筒21内部的后壁向后凹设形成和,回风口211用于连接烘干风道(图中未示出)的进风端,进风口设于内筒的前侧,烘干风道的出风端连接内筒的前端部,进而使烘干风道能够连通衣物处理腔,使得内筒、外筒21、烘干风道之间能够形成空气烘干循环。具体地,内筒的衣物处理腔内的湿热空气能够进入外筒21内部,通过外筒21后壁上的回风口211进入烘干风道,进而通过烘干风道回到衣物处理腔内,从而形成空气循环流动。
需要说明的是,在其他实施例中,回风口211也可以设于外筒21的其他位置。
在其他实施例中,进风口也可以设于内筒的其他位置。
在一些实施例中,其中烘干风道内设有加热器(图中未示出)和风机(图中未示出)。加热器能够用于加热烘干风道内的空气,使烘干风道内产生高温空气。风机用于提供风力,使烘干风道内的高温空气能够进入内筒的衣物处理腔内,烘干衣物处理腔内的衣物,并能够将气流吹向外筒21后壁的回风口211内。
在一些实施例中,箱体1内还设有注水管13,注水管13设于外筒21的顶部,注水管13的一端连通外筒21的内部,并位于外筒21的后壁的顶部上方,注水管13的另一端用于外接冷凝水的管路,使冷凝水能够经注水管13进入外筒21内,并流到外筒21的后壁的内表面。
在一些实施例中,外筒21上设有冷凝壁212,冷凝壁212设与外筒21的后壁的内表面,用于冷凝潮湿的空气。注水管13设于冷凝壁212的顶部,注水管13能够向冷凝壁212上加水,从而增加衣物处理设备的冷凝效率,从而缩短了烘干时间、提高了烘干效果。
在一些实施例中,冷凝壁212上设有导水筋2121,导流筋的顶部设于注水管13的出水口的正下方,注水管13通过出水口将水流至导流筋,导水筋2121用于将第二注水管13喷淋至冷凝壁212的冷凝水分散导流,从而可以使冷凝水在冷凝壁212上均匀分布,增大了潮湿空气与冷凝水的接触面积,利于两者更充分地均匀地接触,故而潮湿空气可以迅速地分离为干燥空气和水,提升了冷凝效率,并且干燥的空气可以尽快地进入到循环风路中继续参与烘干处理,从而缩短了烘干时间、提高了烘干效果。
在一些实施例中,内筒的后壁与外筒21内部的后壁之间形成有冷凝腔。冷凝壁212形成于冷凝腔的后侧侧壁,冷凝腔连通外筒21的内部和回风口211。因此,外筒21内的气流能够经回风口211进入冷凝腔内进行冷凝除湿,并且气流经冷凝腔后进入烘干风道内。
图5是图3中A部分的放大图。图6是图4中B部分的放大图。
请参阅图2至图6所示。在一些实施例中,湿度检测组件3包括吸水件31和两个探针32。吸水件31设于回风口211处,并能够吸收回风口211处气流中的水分。两个探针32也设于回风口211处,且两个探针32呈间隔布置,两个探针32分别与吸水件31相接触。当吸水件31吸收气流中的水分时,两个探针32通过吸水件31电连接,以通过两个探针32检测吸水件31的电阻值,从而根据吸水件31的电阻值判断吸水件31上的含水量,进而判断回气口处气流的水量,以判断衣物上的含水量,进而判断衣物处理设备的烘干效果,且通过对回风口211处吸水件31的含水量进行判断,能够提高衣物烘干效果判断的准确性。
需要说明的是,在其他一些实施例中,吸水件31和两个探针32还可以设于烘干风道内,吸水件31吸收烘干风道内气流的水分,再通过两个探针32检测吸水件31的电阻值,从而根据吸水件31的电阻值判断吸水件31上的含水量,进而判断烘干风道的含水量,以判断衣物上的含水量,进而判断衣物处理设备的烘干效果。
在一些实施例中,吸水件31能够封堵在回风口211处,以使从内筒流向回风口211的气流均要经过吸水件31,提高吸水件31吸收水分的面积,进而提高吸水件31的吸水效率。
需要说明的是,在其他一些实施例中,吸水件31也可以部分封堵在回风口211处。
在一些实施例中,吸水件31上设有通气孔(图中未示出),通气孔设有多个,多个通气孔间隔布置。通过多个通气孔以使衣物护理腔内的气流能够经回气口流入烘干风道内,进而形成烘干循环。
在一些实施例中,吸水件31呈板状,通气孔贯穿吸水件31,以使衣物护理腔内的气流能够经通气孔流入回气口和烘干风道内,进而形成烘干循环。
需要说明的是,在其他一些实施例中,吸水件31可以呈网格状,每个网格之间形成有通气孔,以使衣物护理腔内的气流能够经通气孔流入回气口和烘干风道内,进而形成烘干循环。
图7是图2中吸水件31的结构示意图。图8是图4中固定框4的结构示意图。
请参阅图2至图8所示,在一些实施例中,衣物处理设备还包括固定框4,固定框4呈环状,并环绕布置于回风口211的周侧壁上,吸水件31的周侧边沿夹持在固定框4和回风口211的周侧壁之间,从而通过固定框4能够将吸水件31稳定安装于回风口211处,避免被衣物处理腔内流出的气流吹掉。
在一些实施例中,回风口211的周侧壁上设有定位柱2111,定位柱2111由回风口211的周侧壁朝固定框4的方向凸设。固定框4上设有与定位柱2111相对应的定位孔41,定位孔41设于固定框4的周侧。在固定框4布置于回风口211的周侧壁上时,定位柱2111能够插设于定位孔41内,从而通过定位柱2111和定位孔41之间的定位,提高固定框4与回风口211的周侧壁安装的精确性。
在一些实施例中,定位柱2111设有多个,多个定位柱2111间隔环绕布置于回风口211的周侧壁上。定位孔41也设有多个,多个定位孔41间隔环绕布置于固定框4的周侧。多个定位柱2111和多个定位孔41一一对应,进而通过多个定位柱2111和多个定位孔41之间的配合,提高固定框4在回风口211周侧壁处的安装稳定性。
在一些实施例中,固定框4的周侧还设有固定孔42,固定孔42与定位孔41间隔布置,固定孔42贯穿固定框4的周侧。回风口211的周侧壁上设有固定槽2112,在固定框4布置于回风口211的周侧壁上,定位柱2111穿过定位孔41时,固定槽2112与固定孔42相对应,进而通过螺栓能够穿过固定孔42伸入固定槽2112内,进而将固定框4稳定固定于回风口211的周侧壁处。
在一些实施例中,固定孔42设有多个,多个固定孔42将间隔环绕布置于固定框4的周侧。固定槽2112也设有多个,多个固定槽2112间隔环绕布置在回风口211的周侧壁处。多个固定孔42和多个固定槽2112一一对应,从而通过多个固定孔42和多个固定槽2112之间的固定,进一步提高固定框4与回风口211的周侧壁安装稳定性。
请参阅图7所示,在一些实施例中,吸水件31的周侧设有穿孔311,穿孔311贯穿吸水件31。当吸水件31夹持在固定框4和回风口211的周侧壁上时,穿孔311、固定孔42和固定槽2112相对应,从而螺钉能够穿过固定孔42、穿孔311伸入固定槽2112内,以将固定框4和吸水将固定于回风口211的周侧壁上。
在一些实施例中,穿孔311也设有多个,多个穿孔311间隔布置于吸水件31的周侧。多个穿孔311、多个固定孔42和多个固定槽2112一一对应,以提高吸水件31固定的稳定性。
在一些实施例中,当吸水件31夹持在固定框4和回风口211的周侧壁上时,穿孔311与定位孔41相对应,定位柱2111能够穿过穿孔311和定位孔41以将吸水件31定位在回风口211的周侧壁上。
在一些实施例中,回风口211的周侧壁上设有安装槽2113,安装槽2113由回风口211的周侧壁向后凹设。安装槽2113呈环状,并环绕布置在回风口211的周侧壁处,安装槽2113与固定框4相对应,当固定框4布置于回风口211的周侧壁上时,固定框4安装于安装槽2113内,以使固定框4能够不凸出于外筒21的后壁。
图9是图6中探针32的结构示意图。图10是探针32与吸水件31的结构示意图。图11是图10的分解图。图12是图2的剖视图。图13是图12中C部分的放大图。
请参阅图2至图13所示,在一些实施例中,探针32也设于回风口211处,探针32的一端伸入回风口211处,且与吸水件31相接触。当吸水件31吸收回风口211出流经的气流中的水分后,两个探针32能够通过吸水件31电连接,进而两个探针32能够检测吸水件31的电阻值,以判断吸水件31上的含水量,进而判断回气口处气流含水量,以判断衣物上的含水量,进而判断衣物处理设备的烘干效果,且通过对回风口211处吸水件31的含水量进行判断,能够提高衣物烘干效果判断的准确性。
需要说明的是,在其他一些实施例中,探针32也可以设于烘干风道内或其他能够与吸水件31相接触的位置。
在一些实施例中,回风口211的后壁上开设有安装孔2114,安装孔2114设有两个,两个安装孔2114间隔布置,且两个安装孔2114与两个探针32一一对应。探针32能够穿过并与固定孔42,并与固定孔42相固定,探针32的一端与回风口211内的吸水件31相接触,探针32的另一端能够由安装孔2114伸出回风口211。
请参阅图10和图11所示,在一些实施例中,湿度检测组件3还包括密封件33,密封件33呈环状,密封件33的中部设有通孔331,通孔331贯穿密封件33,通孔331与探针32相适配,探针32能够密封穿设于通孔331内,进而探针32能够密封穿设于密封件33内。当探针32穿设于安装孔2114时,安装孔2114的内侧壁与密封件33的外侧壁相抵,且密封件33的外侧壁与安装孔2114内侧壁之间密封固定,进而避免回风口211内的气流从安装孔2114处流出,使得回风口211内的气流能够流入烘干风道内,以保证烘干气流的循环。
在一些实施例中,密封件33的外侧壁上设有密封槽332,密封槽332呈环状,环绕布置在密封件33的外侧壁上。当密封件33的玩侧壁与安装孔2114的内侧壁相抵时,安装孔2114的内侧壁能够伸入密封槽332内,且安装孔2114的相对两外周侧能够限位于密封槽332的两相对侧壁之间,以使得密封件33能够与安装孔2114密封固定,进而避免回风口211内的气流从安装孔2114处流出,使得回风口211内的气流能够流入烘干风道内,以保证烘干气流的循环。
在一些实施例中,衣物处理设备上设有控制器,控制器的设于箱体1内,控制器能够与两个探针32的伸出安装孔2114的一端电连接。当吸水件31吸收气流中的水分时,两探针32通过吸水件31电连接,控制器通过两探针32能够检测吸水件31的电阻值,从而通过检测吸水件31的电阻值,以判断吸水件31上的含水量,进而判断回气口处气流含水量,以判断衣物上的含水量,进而判断衣物处理设备的烘干效果,且通过对回风口211处吸水件31的含水量进行判断,能够提高衣物烘干效果判断的准确性。
本实用新型提供的一种衣物处理设备,利用湿度检测组件3包括两个探针32和吸水件31,吸水件31设于回风口211处,两个探针32分别与吸水件31连接,吸水件31能够吸收回风口211出流经的气流中的水分,从而通过两个探针32检测吸水件31的电阻值,以判断吸水件31上的含水量,进而判断回气口处气流含水量,以判断衣物上的含水量,进而判断衣物处理设备的烘干效果,且通过对回风口211处吸水件31的含水量进行判断,能够提高衣物烘干效果判断的准确性。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (12)
1.一种衣物处理设备,其特征在于,包括:
箱体,其被作为衣物处理设备的外部外壳;
筒体,其设于所述箱体内,所述筒体内部形成有衣物护理腔;所述衣物护理腔设有进风口和回风口;
烘干风道,其设置于所述筒体的外部;所述烘干风道的进风端与所述回风口相连通,所述烘干风道的出风端与所述进风口相连通;
湿度检测组件,所述湿度检测组件包括吸水件和两个探针;所述吸水件设于所述回风口处,所述吸水件用于吸收所述回风口处流经的气流中的水分;两个所述探针呈间隔布置,两个所述探针分别与所述吸水件相接触;
当所述吸水件吸收气流中的水分时,两所述探针能够通过所述吸水件电连接,以检测所述吸水件的电阻值。
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述吸水件封堵在所述回风口处,所述吸水件上设有通气孔,所述衣物护理腔内的气流通过所述通气孔流入烘干风道内,以形成烘干循环。
3.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其特征在于,所述吸水件呈网格状,所述吸水件的网格中形成所述通气孔。
4.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备还包括固定框,所述固定框呈环状,并环绕布置于所述回风口的周侧壁上,所述吸水件的周侧边沿夹设于所述固定框与所述回风口的周侧壁之间,以通过所述固定框将所述吸水件固定于所述回风口处。
5.根据权利要求4所述的衣物处理设备,其特征在于,所述回风口的周侧壁的朝向所述固定框的方向凸设有定位柱;
所述固定框上设有与所述定位柱相对应的定位孔;
在所述固定框布置于所述回风口的周侧壁上,所述定位柱插设于所述定位孔内。
6.根据权利要求5所述的衣物处理设备,其特征在于,所述固定框的周侧还设有固定孔,所述固定孔与所述定位孔呈间隔布置;
所述回风口的周侧壁还设有固定槽,所述固定槽与所述固定孔相对应。
7.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述回风口的侧壁上设有两个安装孔,两所述安装孔和两所述探针一一对应,所述探针能够穿过所述安装孔,并与所述安装孔相固定,且所述探针的一端由所述安装孔伸出所述回风口。
8.根据权利要求7所述的衣物处理设备,其特征在于,所述湿度检测组件还包括密封件,所述密封件与所述安装孔相适配,所述探针密封穿设于所述密封件上;当所述探针穿设于所述安装孔时,所述密封件与所述安装孔密封固定。
9.根据权利要求8所述的衣物处理设备,其特征在于,所述密封件上设有密封槽,所述密封槽呈环状,并环绕布置于所述密封件的外侧壁上;
所述安装孔的内周壁能够伸入在所述密封槽内,且安装孔相对的两外周侧限位于所述密封槽的两相对侧壁之间,以使所述密封件与所述安装孔密封固定。
10.根据权利要求7所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备还包括控制器,所述控制器设于所述箱体内,所述控制器与两所述探针伸出所述安装孔的一端电连接;
当所述吸水件吸收气流中的水分时,两所述探针通过所述吸水件电连接,所述控制器通过两所述探针能够检测所述吸水件的电阻值。
11.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述筒体包括内筒和外筒,所述内筒能够相对所述外筒转动;所述回风口设于所述外筒的后壁上,所述进风口设于所述内筒的前端部,且所述回风口由所述外筒内部的后壁向后凹设形成。
12.一种衣物处理设备,其特征在于,包括:
箱体,其被作为衣物处理设备的外部外壳;
筒体,其设于所述箱体内,所述筒体内部形成有衣物护理腔;所述衣物护理腔设有进风口和回风口;
烘干风道,其设置于所述筒体的外部;所述烘干风道的进风端与所述回风口相连通,所述烘干风道的出风端与所述进风口相连通;
湿度检测组件,所述湿度检测组件包括吸水件和两个探针;所述吸水件设于所述烘干风道内,并用于吸收所述烘干风道内气流中的水分;两个所述探针呈间隔布置,两个所述探针分别与所述吸水件相接触;
当所述吸水件吸收所述烘干风道内气流中的水分时,两所述探针通过所述吸水件电连接,以检测所述吸水件的电阻值。
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