CN221625433U - 一种缆绳生产用滚筒的移动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缆绳生产技术领域，公开了一种缆绳生产用滚筒的移动机构，包括工作台、万向轮和滚筒本体，所述工作台下方的两侧安装有万向轮，所述工作台上方的两侧安装有支撑柱，所述支撑柱的内部设有滑动装置，两侧所述滑动装置之间安装有滚筒本体，所述滑动装置包括储存槽、滑槽和固定块，所述滚筒本体的两侧设在储存槽的内部，所述储存槽设在支撑柱的内部，所述储存槽的外侧设有滑槽，所述滑槽设在支撑柱的内部，所述滑槽的内部设有固定块，所述固定块的内部安装有第一轴承，所述固定块的下方安装有齿块，所述齿块的下方设有齿轮；本实用新型减少人工成本，节省人工工作时间，还使装置更加自动化。

Description

一种缆绳生产用滚筒的移动机构

技术领域

本实用涉及缆绳生产技术领域，具体为一种缆绳生产用滚筒的移动机构。

背景技术

缆绳在我们日常生活中的应用较为的广泛，缆绳生产时需要使用到滚筒进行收卷，现有的缆绳生产用滚筒需要使用到移动架支撑移动。

经过检索，中国专利授权公告号CN 212953533 U，公告日2021年04月13日，公开了一种缆绳生产用滚筒的移动机构，文中提出“框架1，框架1的上端两侧表面设置有支撑座2，支撑座2内设置有滚筒3，框架1两侧下端设置有滚轮4，”需要人工将滚筒进行安装定位，增加人工成本的工作时间，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种缆绳生产用滚筒的移动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种缆绳生产用滚筒的移动机构，包括工作台、万向轮和滚筒本体，所述工作台下方的两侧安装有万向轮，所述工作台上方的两侧安装有支撑柱，所述支撑柱的内部设有滑动装置，两侧所述滑动装置之间安装有滚筒本体；

所述滑动装置包括储存槽、滑槽和固定块，所述滚筒本体的两侧设在储存槽的内部，所述储存槽设在支撑柱的内部，所述储存槽的外侧设有滑槽，所述滑槽设在支撑柱的内部，所述滑槽的内部设有固定块，所述固定块的内部安装有第一轴承，所述固定块的下方安装有齿块，所述齿块的下方设有齿轮，所述齿轮设在固定槽的内部，所述固定槽安装在支撑柱的内部，所述齿轮的左侧通过第二轴承与支撑柱的内壁相连接，所述齿轮的右侧安装有伺服电机。

优选的，所述工作台均与万向轮之间为固定连接，所述工作台与支撑柱之间为相互垂直设置。

优选的，所述工作台与滚筒本体之间为相互平行设置，所述滚筒本体的两侧与储存槽之间为相对应设置。

优选的，所述滑槽的内部均与储存槽的内部和固定槽的内部之间相通。

优选的，所述工作台均与储存槽、滑槽和固定槽之间为一体化设置。

优选的，所述滑槽与固定块之间为滑动连接，所述固定块与第一轴承之间为固定连接。

优选的，所述第一轴承与滚筒本体的两侧之间为相对应设置，所述固定块与齿块之间为固定连接。

优选的，所述齿块与齿轮之间为啮齿设置，所述齿轮与第二轴承之间为转动连接。

优选的，所述第二轴承与伺服电机之间为驱动连接。

优选的，所述储存槽的上方与支撑柱的上方在同一水平线上。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

通过设置储存槽、滑槽和固定块，使用者将滚筒本体放入两个支撑柱之间，且滚筒本体的两侧在储存槽的内部，启动伺服电机带动齿轮在第二轴承的内部进行滑动，通过齿轮与齿块之间的设置，齿轮带动齿块连接的固定块在滑槽的内部进行滑动，使固定块向滚筒本体的方向进行移动，并使滚筒本体的两侧到第一轴承内部进行固定和定位，同时减少人工成本，节省人工工作时间，还使装置更加自动化，固定完成后，通过万向轮的作用，使用者推动装置将滚筒本体进行移动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型支撑柱的俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑柱的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型滑动装置的正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型滑动装置的侧视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、万向轮；3、滚筒本体；4、滑动装置；5、支撑柱；401、储存槽；402、滑槽；403、固定块；404、第一轴承；405、齿块；406、齿轮；407、固定槽；408、第二轴承；409、伺服电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-5，本实用提供一种缆绳生产用滚筒的移动机构技术方案：一种缆绳生产用滚筒的移动机构，包括工作台1、万向轮2和滚筒本体3，工作台1下方的两侧安装有万向轮2，工作台1上方的两侧安装有支撑柱5，支撑柱5的内部设有滑动装置4，两侧滑动装置4之间安装有滚筒本体3；

滑动装置4包括储存槽401、滑槽402和固定块403，滚筒本体3的两侧设在储存槽401的内部，储存槽401设在支撑柱5的内部，储存槽401的外侧设有滑槽402，滑槽402设在支撑柱5的内部，滑槽402的内部设有固定块403，固定块403的内部安装有第一轴承404，固定块403的下方安装有齿块405，齿块405的下方设有齿轮406，齿轮406设在固定槽407的内部，固定槽407安装在支撑柱5的内部，齿轮406的左侧通过第二轴承408与支撑柱5的内壁相连接，齿轮406的右侧安装有伺服电机409。

使用时，使用者将滚筒本体3放入两个支撑柱5之间，且滚筒本体3的两侧在储存槽401的内部，启动伺服电机409带动齿轮406在第二轴承408的内部进行滑动，通过齿轮406与齿块405之间的设置，齿轮406带动齿块405连接的固定块403在滑槽402的内部进行滑动，使固定块403向滚筒本体3的方向进行移动，并使滚筒本体3的两侧到第一轴承404内部进行固定和定位，同时减少人工操作，节省人工工作时间，还使装置更加自动化，固定完成后，通过万向轮2的作用，使用者推动装置将滚筒本体3进行移动。

工作台1均与万向轮2之间为固定连接，工作台1与支撑柱5之间为相互垂直设置。

工作台1与滚筒本体3之间为相互平行设置，滚筒本体3的两侧与储存槽401之间为相对应设置。

滑槽402的内部均与储存槽401的内部和固定槽407的内部之间相通。

工作台1均与储存槽401、滑槽402和固定槽407之间为一体化设置。

滑槽402与固定块403之间为滑动连接，固定块403与第一轴承404之间为固定连接。

第一轴承404与滚筒本体3的两侧之间为相对应设置，固定块403与齿块405之间为固定连接。

齿块405与齿轮406之间为啮齿设置，齿轮406与第二轴承408之间为转动连接。

第二轴承408与伺服电机409之间为驱动连接。

储存槽401的上方与支撑柱5的上方在同一水平线上。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种缆绳生产用滚筒的移动机构，包括工作台(1)、万向轮(2)和滚筒本体(3)，其特征在于：所述工作台(1)下方的两侧安装有万向轮(2)，所述工作台(1)上方的两侧安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的内部设有滑动装置(4)，两侧所述滑动装置(4)之间安装有滚筒本体(3)；

所述滑动装置(4)包括储存槽(401)、滑槽(402)和固定块(403)，所述滚筒本体(3)的两侧设在储存槽(401)的内部，所述储存槽(401)设在支撑柱(5)的内部，所述储存槽(401)的外侧设有滑槽(402)，所述滑槽(402)设在支撑柱(5)的内部，所述滑槽(402)的内部设有固定块(403)，所述固定块(403)的内部安装有第一轴承(404)，所述固定块(403)的下方安装有齿块(405)，所述齿块(405)的下方设有齿轮(406)，所述齿轮(406)设在固定槽(407)的内部，所述固定槽(407)安装在支撑柱(5)的内部，所述齿轮(406)的左侧通过第二轴承(408)与支撑柱(5)的内壁相连接，所述齿轮(406)的右侧安装有伺服电机(409)。

2.根据权利要求1所述的一种缆绳生产用滚筒的移动机构，其特征在于：所述工作台(1)均与万向轮(2)之间为固定连接，所述工作台(1)与支撑柱(5)之间为相互垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种缆绳生产用滚筒的移动机构，其特征在于：所述工作台(1)与滚筒本体(3)之间为相互平行设置，所述滚筒本体(3)的两侧与储存槽(401)之间为相对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种缆绳生产用滚筒的移动机构，其特征在于：所述滑槽(402)的内部均与储存槽(401)的内部和固定槽(407)的内部之间相通。

5.根据权利要求4所述的一种缆绳生产用滚筒的移动机构，其特征在于：所述工作台(1)均与储存槽(401)、滑槽(402)和固定槽(407)之间为一体化设置。

6.根据权利要求5所述的一种缆绳生产用滚筒的移动机构，其特征在于：所述滑槽(402)与固定块(403)之间为滑动连接，所述固定块(403)与第一轴承(404)之间为固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种缆绳生产用滚筒的移动机构，其特征在于：所述第一轴承(404)与滚筒本体(3)的两侧之间为相对应设置，所述固定块(403)与齿块(405)之间为固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种缆绳生产用滚筒的移动机构，其特征在于：所述齿块(405)与齿轮(406)之间为啮齿设置，所述齿轮(406)与第二轴承(408)之间为转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种缆绳生产用滚筒的移动机构，其特征在于：所述第二轴承(408)与伺服电机(409)之间为驱动连接。

10.根据权利要求9所述的一种缆绳生产用滚筒的移动机构，其特征在于：所述储存槽(401)的上方与支撑柱(5)的上方在同一水平线上。