CN219562008U - 一种焊接定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电梯配件技术领域，尤其涉及一种焊接定位工装，包括机架，机架上开设有安装腔，安装腔中固定安装有电机，电机输出端固定连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠上配套安装有螺母，转轴通过驱动齿轮与从动齿条的啮合连接带动第一限位板在滑槽中进行竖直下移，通过第一限位板与第二限位板可对电梯配件进行固定夹持，有助于提高电梯配件移动时的稳定性，通过齿轮齿条机构进行驱动，其传动效率高，且结构稳定，有助于提高操作人员的工作效率，滚珠丝杠通过螺母带动牵引杆进行偏转，牵引杆通过滑块带动安装块向内进行水平运动，以此完成电梯配件的对接焊接作业，通过电机进行驱动，有助于减轻操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯配件技术领域，尤其涉及一种焊接定位工装。
背景技术
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，服务于规定楼层的固定式升降设备。
由中国公开号为CN214868266U提出的一种电梯配件焊接定位工装，包括齿轮盒，所述齿轮盒的内顶壁固定连接有两个挡板，两个所述挡板相背离的一侧均转动连接有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮的底部之间啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的底部固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有转盘，所述转轴的外侧固定连接有挡圈，两个所述从动锥齿轮相背离的一侧均固定连接有螺纹杆，所述齿轮盒的左右两侧均固定连接有导向槽体，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有支架，两个所述支架相对的一侧均固定连接有电动推杆。该电梯配件焊接定位工装，便于两个配件的定位和贴合，便于移动和焊接。
上述技术方案中采用锥齿轮与螺纹杆进行传动，这种传动方式较慢，且其是通过人工转动转盘进行驱动，大大地提高了操作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用锥齿轮与螺纹杆进行传动，传动效率低下，且是通过人工转动转盘进行驱动，大大地提高了操作人员的劳动强度的问题，而提出的一种焊接定位工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种焊接定位工装，包括机架，所述机架上开设有安装腔，所述安装腔中固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上配套安装有螺母，所述机架上水平开设有滑槽，所述滑槽中设置有滑块，所述螺母与滑块之间连接有牵引杆，所述滑块上固定连接有安装块；
所述安装块中设置有用于对电梯配件进行固定限位的固定机构。
优选地，所述滚珠丝杠通过轴承纵向转动安装于安装腔内顶端位置，所述滑槽与安装腔相连通。
优选地，所述滑块水平滑动套设于滑槽中，所述牵引杆两端分别销轴连接于螺母与滑块上。
优选地，所述固定机构包括开设于安装块中的收纳腔，所述收纳腔中通过轴承水平转动安装有转轴，所述安装块上开设有导向槽，所述导向槽中设置有第一限位板，所述安装块上固定连接有与第一限位板对应设置的第二限位板，所述第一限位板延伸至收纳腔中的一端上固定连接有从动齿条，所述转轴上固定套装有与从动齿条啮合连接的驱动齿轮。
优选地，所述转轴水平设置于收纳腔中，所述转轴延伸至收纳腔外的一端固定连接有转板。
优选地，所述导向槽纵向开设于安装块内端位置，所述第一限位板滑动套设于导向槽中。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型中转轴通过驱动齿轮与从动齿条的啮合连接带动第一限位板在滑槽中进行竖直下移，通过第一限位板与第二限位板可对电梯配件进行固定夹持，有助于提高电梯配件移动时的稳定性，通过齿轮齿条机构进行驱动，其传动效率高，且结构稳定，有助于提高操作人员的工作效率。
2、本实用新型中滚珠丝杠通过螺母带动牵引杆进行偏转，牵引杆通过滑块带动安装块向内进行水平运动，以此完成电梯配件的对接焊接作业，通过电机进行驱动，有助于减轻操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊接定位工装的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种焊接定位工装的A局部放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种焊接定位工装的转轴、驱动齿轮与从动齿条连接结构示意图。
图中：1、机架；2、安装腔；3、电机；4、滚珠丝杠；5、螺母；6、滑槽；7、滑块；8、牵引杆；9、安装块；10、收纳腔；11、转轴；12、导向槽；13、第一限位板；14、第二限位板；15、从动齿条；16、驱动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种焊接定位工装，包括机架1，机架1上开设有安装腔2，安装腔2中固定安装有电机3，电机3的型号为MR-J2S-200B，通过电机3进行驱动，有助于减轻操作人员的劳动强度；
电机3输出端固定连接有滚珠丝杠4，滚珠丝杠4通过轴承纵向转动安装于安装腔2内顶端位置，滚珠丝杠4上配套安装有螺母5，机架1上水平开设有滑槽6，滑槽6与安装腔2相连通，滑槽6中水平滑动套设有滑块7，通过滑槽6的导向限位作用，使得滑块7只能在滑槽6中进行水平移动；
螺母5与滑块7之间销轴连接有牵引杆8，通过滑槽6与滑块7的配合作用，可为牵引杆8的偏转运动提供活动空间，滑块7上固定连接有安装块9；
安装块9中设置有用于对电梯配件进行固定限位的固定机构，通过齿轮齿条结构进行驱动，其具有传动效率高、结构稳定与传动精度高的优点，有助于提高固定机构的稳定性与工作效率；
进一步说明：固定机构包括开设于安装块9中的收纳腔10，收纳腔10中通过轴承水平转动安装有转轴11，转轴11水平设置于收纳腔10中，转轴11延伸至收纳腔10外的一端固定连接有转板，通过符合人体力学的转板，有助于提高操作者的舒适性；
安装块9内端位置上纵向开设有导向槽12，导向槽12中滑动套设有第一限位板13，通过导向槽12的导向限位作用，使得第一限位板13只能在导向槽12中进行竖直运动；
安装块9上固定连接有与第一限位板13对应设置的第二限位板14，第一限位板13延伸至收纳腔10中的一端上固定连接有从动齿条15，通过从动齿条15与第一限位板13的固定连接，使得从动齿条15在进行竖直运动的过程中不会发生水平方向的位置偏移，转轴11上固定套装有与从动齿条15啮合连接的驱动齿轮16。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
转动转轴11带动驱动齿轮16进行旋转，驱动齿轮16带动从动齿条15进行竖直下移，从动齿条15带动第一限位板13在滑槽6中进行竖直下移，通过第一限位板13与第二限位板14可对电梯配件进行固定限位，启动电机3驱动滚珠丝杠4进行旋转，滚珠丝杠4带动螺母5进行竖直下移，螺母5带动牵引杆8进行偏转，牵引杆8带动滑块7在滑槽6中进行水平运动，滑块7带动安装块9向内进行水平运动，以此完成电梯配件的对接焊接作业。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接定位工装，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上开设有安装腔(2)，所述安装腔(2)中固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有滚珠丝杠(4)，所述滚珠丝杠(4)上配套安装有螺母(5)，所述机架(1)上水平开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)中设置有滑块(7)，所述螺母(5)与滑块(7)之间连接有牵引杆(8)，所述滑块(7)上固定连接有安装块(9)；
所述安装块(9)中设置有用于对电梯配件进行固定限位的固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种焊接定位工装，其特征在于，所述滚珠丝杠(4)通过轴承纵向转动安装于安装腔(2)内顶端位置，所述滑槽(6)与安装腔(2)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种焊接定位工装，其特征在于，所述滑块(7)水平滑动套设于滑槽(6)中，所述牵引杆(8)两端分别销轴连接于螺母(5)与滑块(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种焊接定位工装，其特征在于，所述固定机构包括开设于安装块(9)中的收纳腔(10)，所述收纳腔(10)中通过轴承水平转动安装有转轴(11)，所述安装块(9)上开设有导向槽(12)，所述导向槽(12)中设置有第一限位板(13)，所述安装块(9)上固定连接有与第一限位板(13)对应设置的第二限位板(14)，所述第一限位板(13)延伸至收纳腔(10)中的一端上固定连接有从动齿条(15)，所述转轴(11)上固定套装有与从动齿条(15)啮合连接的驱动齿轮(16)。
5.根据权利要求4所述的一种焊接定位工装，其特征在于，所述转轴(11)水平设置于收纳腔(10)中，所述转轴(11)延伸至收纳腔(10)外的一端固定连接有转板。
6.根据权利要求4所述的一种焊接定位工装，其特征在于，所述导向槽(12)纵向开设于安装块(9)内端位置，所述第一限位板(13)滑动套设于导向槽(12)中。
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