CN214086460U - 一种光伏玻璃加工自动翻转装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种光伏玻璃加工自动翻转装置,属于光伏玻璃加工技术领域,包括工作台、升降组件、翻转组件、移动组件和固定组件,所述工作台呈水平设置,所述升降组件设置在工作台上,所述翻转组件设置在升降组件上,所述移动组件设置在升降组件上且移动组件位于翻转组件旁侧,所述固定组件设置在翻转组件上。本实用新型通过翻转电机工作带动齿轮旋转,齿轮与一侧齿条相啮合带动升降块在升降架内滑动,当一侧齿轮转动到另一侧齿条上时,带动升降块反方向滑动,从而实现升降块的上下移动,升降块带动升降底板移动,方便调整翻转组件的位置,当光伏玻璃较大时可以将翻转组件移动至高处再进行翻转,不会对光伏玻璃造成损伤,降低生产成本。

Description

一种光伏玻璃加工自动翻转装置
技术领域
本实用新型涉及光伏玻璃加工技术领域,尤其涉及一种光伏玻璃加工自动翻转装置。
背景技术
光伏玻璃是一种低铁含量的硅酸盐玻璃,又叫超白压花玻璃,晶硅太阳能电池本身机械强度差,容易破裂,空气中的水分和腐蚀性气体会逐渐氧化和锈蚀电极,无法承受露天工作的严酷条件,为此,太阳能电池通常采用光伏玻璃通过EVA和背板进行封装。光伏玻璃在光伏组件中起到保护电池不受水气侵蚀、阻隔氧气防止氧化、耐高低温、良好的绝缘性和耐老化性能。在光伏玻璃的生产加工过程中,需要将坯料进行180°的反转,从而完成冲压、玻璃后处理等多道工序以及最后的生产检查。
如公开号为CN211197873U的一种光伏玻璃翻板机,底部支架上的四角各通过螺栓固定有固定轴承,前端两个固定轴承内穿设有同步轴,同步轴上左右两侧各套设有一个直齿轮,后面两个固定轴承里侧均通过转轴连接有滑轮,在两侧的滑轮与直齿轮之间安装有一个U型支架,两侧U型支架的中间通过支撑架焊接拼接在一起,支撑架内侧通过导轨连接有移动平台;同步轴外侧通过联轴器与驱动轴联接,驱动轴通过减速器与电机连接。
但是上述装置在使用时还存在以下问题,其一,在对光伏玻璃加工过程中,当对较大的光伏玻璃进行翻转时,容易碰到工作台,对光伏玻璃造成损伤,其二,光伏玻璃无法固定旋转180度,影响光伏玻璃的加工质量。
发明内容
本实用新型实施例提供一种光伏玻璃加工自动翻转装置,以解决在对光伏玻璃加工过程中,当对较大的光伏玻璃进行翻转时,容易碰到工作台,对光伏玻璃造成损伤,光伏玻璃无法固定旋转180度,影响光伏玻璃的加工质量的技术问题。
本实用新型实施例采用下述技术方案:包括工作台、升降组件、翻转组件、移动组件和固定组件,所述工作台呈水平设置,所述升降组件设置在工作台上,所述翻转组件设置在升降组件上,所述移动组件设置在升降组件上且移动组件位于翻转组件旁侧,所述固定组件设置在翻转组件上。
进一步,所述升降组件包括升降架、升降块、电机固定板、翻转电机、齿轮、齿条和升降底板,所述升降架设置在工作台上,所述升降块设置在升降架内且升降块与升降架滑动配合,所述电机固定板设置在升降架的侧壁上,所述翻转电机设置在电机固定板上,所述齿轮与翻转电机的主轴固定连接,所述齿条有两个,两个齿条对称设置在升降块的内侧壁上,所述两个齿条与齿轮相互啮合,所述升降底板设置在升降块的侧壁上。
进一步的,所述翻转组件包括翻转架、滑动轴、移动块、旋转主轴、翻转齿轮、限位块、限位架和翻转齿条,所述翻转架设置在升降底板上,所述滑动轴有两个,两个滑动轴对称设置在翻转架内,所述移动块套设在两个滑动轴上且移动块与两个滑动轴滑动配合,所述旋转主轴贯穿移动块,所述翻转齿轮设置在旋转主轴上,所述限位块的一端与翻转齿轮固定连接,所述限位架设置在翻转架的侧壁上,所述限位架上设有限位槽,所述限位块的另一端与限位槽滑动配合,所述翻转齿条设置在限位架上,所述翻转齿轮与翻转齿条相互啮合。
进一步的,所述移动组件包括驱动电机、转动杆、第一滑动块、移动轴、支撑杆和滑动槽,所述驱动电机设置在升降底板上,所述转动杆的一端与驱动电机的主轴固定连接,所述转动杆上设有滑动槽,所述第一滑动块设置在滑动槽内且第一滑动块与滑动槽滑动配合,所述移动轴贯穿翻转架的侧壁且移动轴与翻转架滑动配合,所述移动轴与移动块固定连接,所述支撑杆设置在移动轴上,所述支撑杆贯穿第一滑动块且支撑杆与第一滑动块转动配合。
进一步的,所述固定组件包括固定架、固定气缸、推动杆、两个第二滑动块、两个第一支撑杆、两个第二支撑杆和两个固定块,所述固定架设置在旋转主轴上,所述固定气缸设置在旋转主轴上且固定气缸位于固定架之间,所述推动杆与固定气缸的伸缩端固定连接,两个所述第二滑动块对称套设在推动杆上且第二滑动块与推动杆滑动配合,两个所述第一支撑杆的一端分别与两个第二滑动块转动配合,两个所述支撑杆的另一端与固定架转动配合,两个所述第二支撑杆的一端分别与第二滑动块转动配合,两个所述固定块与固定架滑动配合,两个所述第二支撑杆分别与两个固定块转动配合。
本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
其一,翻转电机工作带动齿轮旋转,齿轮与一侧齿条相啮合带动升降块在升降架内滑动,当一侧齿轮转动到另一侧齿条上时,带动升降块反方向滑动,从而实现升降块的上下移动,升降块带动升降底板移动,方便调整翻转组件的位置,当光伏玻璃较大时可以将翻转组件移动至高处再进行翻转,不会对光伏玻璃造成损伤,降低生产成本。
其二,当升降组件将高度调整好后,移动组件带动移动块在两个滑动轴上左右滑动,当翻转齿轮与翻转齿条相啮合时,旋转主轴带动固定组件旋转180度,带动限位块旋转180度,使得限位块在限位槽内滑动,保证了光伏玻璃每次的翻转都是180度,方便对光伏玻璃的上下两面进行加工,提高加工质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的升降组件的立体结构示意图;
图3为本实用新型的翻转组件的立体结构示意图;
图4为本实用新型的移动组件的立体结构示意图;
图5为本实用新型的固定组件的立体结构示意图。
附图标记
工作台1、升降组件2、升降架21、升降块22、电机固定板23、翻转电机24、齿轮25、齿条26、升降底板27、翻转组件3、翻转架31、滑动轴32、移动块33、旋转主轴34、翻转齿轮35,限位块36、限位架37、翻转齿条38、限位槽39、移动组件4、驱动电机41、转动杆42、第一滑动块43、移动轴44、支撑杆45、滑动槽46、固定组件5、固定架51、固定气缸52、推动杆53、第二滑动块54、第一支撑杆55、第二支撑杆56、固定块57。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
参照图1-图5,本实用新型实施例提供一种光伏玻璃加工自动翻转装置,包括工作台1、升降组件2、翻转组件3、移动组件4和固定组件5,所述工作台1呈水平设置,所述升降组件2设置在工作台1上,所述翻转组件3设置在升降组件2上,所述移动组件4设置在升降组件2上且移动组件4位于翻转组件3旁侧,所述固定组件5设置在翻转组件3上。
优选的,参照图2,本实用新型的升降组件包括升降架21、升降块22、电机固定板23、翻转电机24、齿轮25、齿条26和升降底板27,所述升降架21设置在工作台1上,所述升降块22设置在升降架21内且升降块22与升降架21滑动配合,所述电机固定板23设置在升降架21的侧壁上,所述翻转电机24设置在电机固定板23上,所述齿轮25与翻转电机24的主轴固定连接,所述齿条26有两个,两个齿条26对称设置在升降块22的内侧壁上,所述两个齿条26与齿轮25相互啮合,所述升降底板27设置在升降块22的侧壁上;翻转电机24工作带动齿轮25旋转,齿轮25与一侧齿条26相啮合带动升降块22在升降架21内滑动,当一侧齿轮25转动到另一侧齿条26上时,带动升降块22反方向滑动,从而实现升降块22的上下移动,升降块22带动升降底板27移动,方便调整翻转组件3的位置,当光伏玻璃较大时可以将翻转组件3移动至高处再进行翻转,不会对光伏玻璃造成损伤,降低生产成本。
优选的,参照图3,本实用新型的翻转组件包括翻转架31、滑动轴32、移动块33、旋转主轴34、翻转齿轮35、限位块36、限位架37和翻转齿条38,所述翻转架31设置在升降底板27上,所述滑动轴32有两个,两个滑动轴32对称设置在翻转架31内,所述移动块33套设在两个滑动轴32上且移动块33与两个滑动轴32滑动配合,所述旋转主轴34贯穿移动块33,所述翻转齿轮35设置在旋转主轴34上,所述限位块36的一端与翻转齿轮35固定连接,所述限位架37设置在翻转架31的侧壁上,所述限位架37上设有限位槽39,所述限位块36的另一端与限位槽39滑动配合,所述翻转齿条38设置在限位架37上,所述翻转齿轮35与翻转齿条38相互啮合;当升降组件2将高度调整好后,移动组件4带动移动块33在两个滑动轴32上左右滑动,当翻转齿轮35与翻转齿条38相啮合时,旋转主轴34带动固定组件5旋转180度,带动限位块36旋转180度,使得限位块36在限位槽39内滑动,保证了光伏玻璃每次的翻转都是180度,方便对光伏玻璃的上下两面进行加工,提高加工质量。
优选的,参照图4,本实用新型的移动组件4包括驱动电机41、转动杆42、第一滑动块43、移动轴44、支撑杆45和滑动槽46,所述驱动电机41设置在升降底板27上,所述转动杆42的一端与驱动电机41的主轴固定连接,所述转动杆42上设有滑动槽46,所述第一滑动块43设置在滑动槽46内且第一滑动块43与滑动槽46滑动配合,所述移动轴44贯穿翻转架31的侧壁且移动轴44与翻转架31滑动配合,所述移动轴44与移动块33固定连接,所述支撑杆45设置在移动轴44上,所述支撑杆45贯穿第一滑动块43且支撑杆45与第一滑动块43转动配合。
优选的,参照图5,本实用新型的固定组件包括固定架51、固定气缸52、推动杆53、两个第二滑动块54、两个第一支撑杆55、两个第二支撑杆56和两个固定块57,所述固定架51设置在旋转主轴34上,所述固定气缸52设置在旋转主轴34上且固定气缸52位于固定架51之间,所述推动杆53与固定气缸52的伸缩端固定连接,两个所述第二滑动块54对称套设在推动杆53上且第二滑动块54与推动杆53滑动配合,两个所述第一支撑杆55的一端分别与两个第二滑动块54转动配合,两个所述支撑杆45的另一端与固定架51转动配合,两个所述第二支撑杆56的一端分别与第二滑动块54转动配合,两个所述固定块57与固定架51滑动配合,两个所述第二支撑杆56分别与两个固定块57转动配合;固定气缸52工作带动推动杆53前后移动,两个第一支撑杆55推动两个第二滑动块54,从而带动两个第二滑动块54在推动杆53上滑动,两个第二支撑杆56拉动两个固定块57相互靠近,实现对光伏玻璃的夹紧固定,防滑效果好,避免因光伏玻璃移位影响光伏玻璃的加工质量。
本发明的工作原理:本发明在使用时,固定气缸52工作带动推动杆53前后移动,两个第一支撑杆55推动两个第二滑动块54,从而带动两个第二滑动块54在推动杆53上滑动,两个第二支撑杆56拉动两个固定块57相互靠近,实现对光伏玻璃的夹紧固定,防滑效果好,避免因光伏玻璃移位影响光伏玻璃的加工质量,翻转电机24工作带动齿轮25旋转,齿轮25与一侧齿条26相啮合带动升降块22在升降架21内滑动,当一侧齿轮25转动到另一侧齿条26上时,带动升降块22反方向滑动,从而实现升降块22的上下移动,升降块22带动升降底板27移动,方便调整翻转组件3的位置,当光伏玻璃较大时可以将翻转组件3移动至高处再进行翻转,不会对光伏玻璃造成损伤,降低生产成本,当升降组件2将高度调整好后,移动组件4带动移动块33在两个滑动轴32上左右滑动,当翻转齿轮35与翻转齿条38相啮合时,旋转主轴34带动固定组件5旋转180度,带动限位块36旋转180度,使得限位块36在限位槽39内滑动,保证了光伏玻璃每次的翻转都是180度,方便对光伏玻璃的上下两面进行加工,提高加工质量,驱动电机41工作带动转动杆42转动,转动杆42带动第一滑动块43在滑动槽46内滑动,第一滑动块43带动移动轴44左右移动,移动轴44带动移动块33左右移动,实现对光伏玻璃的翻转,工作效率高,不需要人工进行搬运翻转,省时省力。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种光伏玻璃加工自动翻转装置,其特征在于:包括工作台(1)、升降组件(2)、翻转组件(3)、移动组件(4)和固定组件(5),所述工作台(1)呈水平设置,所述升降组件(2)设置在工作台(1)上,所述翻转组件(3)设置在升降组件(2)上,所述移动组件(4)设置在升降组件(2)上且移动组件(4)位于翻转组件(3)旁侧,所述固定组件(5)设置在翻转组件(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃加工自动翻转装置,其特征在于:所述升降组件(2)包括升降架(21)、升降块(22)、电机固定板(23)、翻转电机(24)、齿轮(25)、齿条(26)和升降底板(27),所述升降架(21)设置在工作台(1)上,所述升降块(22)设置在升降架(21)内且升降块(22)与升降架(21)滑动配合,所述电机固定板(23)设置在升降架(21)的侧壁上,所述翻转电机(24)设置在电机固定板(23)上,所述齿轮(25)与翻转电机(24)的主轴固定连接,所述齿条(26)有两个,两个齿条(26)对称设置在升降块(22)的内侧壁上,所述两个齿条(26)与齿轮(25)相互啮合,所述升降底板(27)设置在升降块(22)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种光伏玻璃加工自动翻转装置,其特征在于:所述翻转组件(3)包括翻转架(31)、滑动轴(32)、移动块(33)、旋转主轴(34)、翻转齿轮(35)、限位块(36)、限位架(37)和翻转齿条(38),所述翻转架(31)设置在升降底板(27)上,所述滑动轴(32)有两个,两个滑动轴(32)对称设置在翻转架(31)内,所述移动块(33)套设在两个滑动轴(32)上且移动块(33)与两个滑动轴(32)滑动配合,所述旋转主轴(34)贯穿移动块(33),所述翻转齿轮(35)设置在旋转主轴(34)上,所述限位块(36)的一端与翻转齿轮(35)固定连接,所述限位架(37)设置在翻转架(31)的侧壁上,所述限位架(37)上设有限位槽(39),所述限位块(36)的另一端与限位槽(39)滑动配合,所述翻转齿条(38)设置在限位架(37)上,所述翻转齿轮(35)与翻转齿条(38)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种光伏玻璃加工自动翻转装置,其特征在于:所述移动组件(4)包括驱动电机(41)、转动杆(42)、第一滑动块(43)、移动轴(44)、支撑杆(45)和滑动槽(46),所述驱动电机(41)设置在升降底板(27)上,所述转动杆(42)的一端与驱动电机(41)的主轴固定连接,所述转动杆(42)上设有滑动槽(46),所述第一滑动块(43)设置在滑动槽(46)内且第一滑动块(43)与滑动槽(46)滑动配合,所述移动轴(44)贯穿翻转架(31)的侧壁且移动轴(44)与翻转架(31)滑动配合,所述移动轴(44)与移动块(33)固定连接,所述支撑杆(45)设置在移动轴(44)上,所述支撑杆(45)贯穿第一滑动块(43)且支撑杆(45)与第一滑动块(43)转动配合。
5.根据权利要求3所述的一种光伏玻璃加工自动翻转装置,其特征在于:所述固定组件(5)包括固定架(51)、固定气缸(52)、推动杆(53)、两个第二滑动块(54)、两个第一支撑杆(55)、两个第二支撑杆(56)和两个固定块(57),所述固定架(51)设置在旋转主轴(34)上,所述固定气缸(52)设置在旋转主轴(34)上且固定气缸(52)位于固定架(51)之间,所述推动杆(53)与固定气缸(52)的伸缩端固定连接,两个所述第二滑动块(54)对称套设在推动杆(53)上且第二滑动块(54)与推动杆(53)滑动配合,两个所述第一支撑杆(55)的一端分别与两个第二滑动块(54)转动配合,两个所述支撑杆(45)的另一端与固定架(51)转动配合,两个所述第二支撑杆(56)的一端分别与第二滑动块(54)转动配合,两个所述固定块(57)与固定架(51)滑动配合,两个所述第二支撑杆(56)分别与两个固定块(57)转动配合。
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