CN218441328U - 一种升降式丝绒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种升降式丝绒机,它包括有底座、丝绒机,底座底部两端固定有支腿,底座顶部两侧竖直固定有侧板,两块侧板相对一侧设有内凹形成的滑槽,两条滑槽之间活动安装有升降板,丝绒机安装在升降板上,升降板与底座之间安装有承托组件,滑槽顶部的侧板上固定有顶板,顶板底部安装有旋转螺杆,旋转螺杆底部与底座活动连接,旋转螺杆上安装有第一锥齿轮,底座顶部安装有轴承座,两个轴承座之间活动安装有旋转轴,旋转轴两端穿过轴承座与第二锥齿轮,旋转轴中部安装有从动齿轮,底座顶部安装有旋转电机,旋转电机的传动轴上安装有动力齿轮。本实用新型在采用上述方案后结构合理、使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,尤其是指一种升降式丝绒机。
背景技术
现有的丝绒机大都式固定式的,不能根据需要进行升降,丝绒机的前后工序设备都只能根据丝绒机的高度进行定制。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、使用效果好的升降式丝绒机。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种升降式丝绒机,它包括有底座、丝绒机,底座底部两端固定有支腿,支腿处的底座上安装有移动组件,底座顶部两侧竖直固定有侧板,两块侧板相对一侧设有内凹形成的滑槽,两条滑槽之间活动安装有升降板,升降板与底座之间安装有承托组件,丝绒机安装在升降板顶部,滑槽顶部的侧板上固定有顶板,顶板底部竖直安装有旋转螺杆,旋转螺杆底部向下穿过升降板与底座活动连接,旋转螺杆下部固定安装有第一锥齿轮,两条旋转螺杆之间的底座顶部安装有轴承座,轴承座为两个,其分别位于底座顶部两侧,两个轴承座之间活动安装有旋转轴,旋转轴两端穿过相应的轴承座与第二锥齿轮,安装后的第二锥齿轮与相应的第一锥齿轮相啮合,旋转轴中部安装有从动齿轮,旋转轴一侧的底座顶部安装有旋转电机,旋转电机的传动轴上安装有动力齿轮,安装后的动力齿轮与从动齿轮相啮合。
所述的承托组件包括有承重轴、滑套,其中,承重轴呈水平固定在两块侧板下部之间,所述的滑套为两个,分别套装在承重轴两端,套装后的滑套通过限位螺栓锁紧,滑套顶部活动铰接有承重臂,承重臂顶部倾斜向上与升降板底部活动铰接,安装后的两条承重臂之间呈“X”形。
所述的其中一条承重臂中部设有长条槽,长条槽的长度方向与承重臂的长度方向一致,另一条承重臂中部活动套装在长条槽内。
所述的承托组件为两组,分别位于底座两侧。
所述的移动组件包括有行走轮、升降螺杆、手柄,其中,升降螺杆底部通过轴承活动安装在行走轮顶部,升降螺杆顶部向上穿过底座与手柄连接,安装后的升降螺杆与底座之间通过啮合连接。
本实用新型在采用上述方案后,丝绒机的高度可根据前后工序设备的高度进行调节,初始状态限位螺栓啮合在限位螺孔内,当丝绒机的高度需要向上调节时,扭松限位螺栓,旋转电机为双向电机,旋转电机的传动轴正向旋转,旋转电机的传动轴带动动力齿轮旋转,动力齿轮旋转带动从动齿轮旋转,从动齿轮带动旋转轴旋转,旋转轴带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮旋转带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮带动旋转螺杆旋转,升降板上设有上下贯穿的螺纹孔,螺纹孔与旋转螺杆相啮合,旋转螺杆通过啮合的作用带动升降板上升,升降板带动承重臂上部向上运行,同时两条承重臂下部带动相应的滑套相互靠拢运行,当丝绒机的高度调至需要的位置时,旋转电机停止运行,再扭紧限位螺栓对滑套进行定位即可;当丝绒机的高度需要向下调节时,扭松限位螺栓,旋转电机的传动轴反向旋转,旋转电机的传动轴带动动力齿轮旋转,动力齿轮旋转带动从动齿轮旋转,从动齿轮带动旋转轴旋转,旋转轴带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮旋转带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮带动旋转螺杆旋转,旋转螺杆通过啮合的作用带动升降板下降,升降板带动承重臂上部向下运行,同时两条承重臂下部带动相应的滑套向反方向运行,当丝绒机的高度调至需要的位置时,旋转电机停止运行,再扭紧限位螺栓对滑套进行定位即可;当丝绒机需要移动时,通过扭动手柄带动升降螺杆旋转,升降螺杆带动行走轮向下运行,当行走轮与地面接触时,继续扭动手柄,直至支腿离开地面,此时即可推动丝绒机进行移动,当丝绒机移动需要的地方时,反向扭动手柄带动升降螺杆反向旋转,升降螺杆带动行走轮向上运行,直至支腿与地面抵触,行走轮与地面分开即可;本实用新型在采用上述实施例后结构合理、使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的长条槽结构示意图。
图3为本实用新型的A处放大示意图。
图4为本实用新型的B处放大示意图。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1至附图4,本实施例所述的一种升降式丝绒机,包括有底座1、丝绒机6,底座1底部两端固定有支腿2,支腿2 处的底座1上安装有移动组件,底座1顶部两侧竖直固定有侧板3,两块侧板3相对一侧设有内凹形成的滑槽4,两条滑槽4之间活动安装有升降板5,升降板5与底座1之间安装有承托组件,承托组件为两组,分别位于底座1两侧,丝绒机6安装在升降板5顶部,滑槽4 顶部的侧板3上固定有顶板7,顶板7底部竖直安装有旋转螺杆8,旋转螺杆8底部向下穿过升降板5与底座1活动连接,旋转螺杆8下部固定安装有第一锥齿轮9,两条旋转螺杆8之间的底座1顶部安装有轴承座10,轴承座10为两个,其分别位于底座1顶部两侧,两个轴承座10之间活动安装有旋转轴11,旋转轴11两端穿过相应的轴承座10与第二锥齿轮12,安装后的第二锥齿轮12与相应的第一锥齿轮9相啮合,旋转轴11中部安装有从动齿轮23,旋转轴11一侧的底座1顶部安装有旋转电机13,旋转电机13的传动轴上安装有动力齿轮14,安装后的动力齿轮14与从动齿轮23相啮合;所述的承托组件包括有承重轴15、滑套16,其中,承重轴15呈水平固定在两块侧板3下部之间,所述的滑套16为两个,分别套装在承重轴15两端,套装后的滑套16通过限位螺栓17锁紧,滑套16顶部活动铰接有承重臂18,承重臂18顶部倾斜向上与升降板5底部活动铰接,安装后的两条承重臂18之间呈“X”形;所述的其中一条承重臂18中部设有长条槽19,长条槽19的长度方向与承重臂18的长度方向一致,另一条承重臂18中部活动套装在长条槽19内;所述的移动组件包括有行走轮20、升降螺杆21、手柄22,其中,升降螺杆21底部通过轴承活动安装在行走轮20顶部,升降螺杆21顶部向上穿过底座 1与手柄22连接,安装后的升降螺杆21与底座1之间通过啮合连接。采用本实施例后,丝绒机的高度可根据前后工序设备的高度进行调节,初始状态限位螺栓啮合在限位螺孔内,当丝绒机的高度需要向上调节时,扭松限位螺栓,旋转电机为双向电机,旋转电机的传动轴正向旋转,旋转电机的传动轴带动动力齿轮旋转,动力齿轮旋转带动从动齿轮旋转,从动齿轮带动旋转轴旋转,旋转轴带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮旋转带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮带动旋转螺杆旋转,升降板上设有上下贯穿的螺纹孔,螺纹孔与旋转螺杆相啮合,旋转螺杆通过啮合的作用带动升降板上升,升降板带动承重臂上部向上运行,同时两条承重臂下部带动相应的滑套相互靠拢运行,当丝绒机的高度调至需要的位置时,旋转电机停止运行,再扭紧限位螺栓对滑套进行定位即可;当丝绒机的高度需要向下调节时,扭松限位螺栓,旋转电机的传动轴反向旋转,旋转电机的传动轴带动动力齿轮旋转,动力齿轮旋转带动从动齿轮旋转,从动齿轮带动旋转轴旋转,旋转轴带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮旋转带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮带动旋转螺杆旋转,旋转螺杆通过啮合的作用带动升降板下降,升降板带动承重臂上部向下运行,同时两条承重臂下部带动相应的滑套向反方向运行,当丝绒机的高度调至需要的位置时,旋转电机停止运行,再扭紧限位螺栓对滑套进行定位即可;当丝绒机需要移动时,通过扭动手柄带动升降螺杆旋转,升降螺杆带动行走轮向下运行,当行走轮与地面接触时,继续扭动手柄,直至支腿离开地面,此时即可推动丝绒机进行移动,当丝绒机移动需要的地方时,反向扭动手柄带动升降螺杆反向旋转,升降螺杆带动行走轮向上运行,直至支腿与地面抵触,行走轮与地面分开即可;本实用新型在采用上述实施例后结构合理、使用效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种升降式丝绒机,它包括有底座(1)、丝绒机(6),其特征在于:底座(1)底部两端固定有支腿(2),支腿(2)处的底座(1)上安装有移动组件,底座(1)顶部两侧竖直固定有侧板(3),两块侧板(3)相对一侧设有内凹形成的滑槽(4),两条滑槽(4)之间活动安装有升降板(5),升降板(5)与底座(1)之间安装有承托组件,丝绒机(6)安装在升降板(5)顶部,滑槽(4)顶部的侧板(3)上固定有顶板(7),顶板(7)底部竖直安装有旋转螺杆(8),旋转螺杆(8)底部向下穿过升降板(5)与底座(1)活动连接,旋转螺杆(8)下部固定安装有第一锥齿轮(9),两条旋转螺杆(8)之间的底座(1)顶部安装有轴承座(10),轴承座(10)为两个,其分别位于底座(1)顶部两侧,两个轴承座(10)之间活动安装有旋转轴(11),旋转轴(11)两端穿过相应的轴承座(10)与第二锥齿轮(12),安装后的第二锥齿轮(12)与相应的第一锥齿轮(9)相啮合,旋转轴(11)中部安装有从动齿轮(23),旋转轴(11)一侧的底座(1)顶部安装有旋转电机(13),旋转电机(13)的传动轴上安装有动力齿轮(14),安装后的动力齿轮(14)与从动齿轮(23)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种升降式丝绒机,其特征在于:所述的承托组件包括有承重轴(15)、滑套(16),其中,承重轴(15)呈水平固定在两块侧板(3)下部之间,所述的滑套(16)为两个,分别套装在承重轴(15)两端, 套装后的滑套(16)通过限位螺栓(17)锁紧,滑套(16)顶部活动铰接有承重臂(18),承重臂(18)顶部倾斜向上与升降板(5)底部活动铰接,安装后的两条承重臂(18)之间呈“X”形。
3.根据权利要求2所述的一种升降式丝绒机,其特征在于:其中一条承重臂(18)中部设有长条槽(19),长条槽(19)的长度方向与承重臂(18)的长度方向一致,另一条承重臂(18)中部活动套装在长条槽(19)内。
4.根据权利要求1所述的一种升降式丝绒机,其特征在于:承托组件为两组,分别位于底座(1)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种升降式丝绒机,其特征在于:所述的移动组件包括有行走轮(20)、升降螺杆(21)、手柄(22),其中,升降螺杆(21)底部通过轴承活动安装在行走轮(20)顶部,升降螺杆(21)顶部向上穿过底座(1)与手柄(22)连接,安装后的升降螺杆(21)与底座(1)之间通过啮合连接。
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