CN221594032U - 一种铝液液面高度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝液液面高度测量装置，包括固定板、安装杆、辅助机构和激光测距探头。本实用新型通过设计了辅助机构，电机能够通过驱动组件带动丝杆进行旋转，使得丝杆通过螺纹推动滑动座在滑轨之上前后运动，滑动座则能够带动摆动杆进行同步运动，使得滑动杆在固定板之上的滑槽之内往复滑动，进而实现连接座底端的激光测距探头沿着导向环进行往复移动，激光测距探头在移动过程中，能够对熔铸设备内部的液面进行多点测量，采取多处液面位置的液位进行综合分析，使得铝液液位的测量结果更为精准，降低因铝液液面起伏对测量结果造成的影响。

Description

一种铝液液面高度测量装置

技术领域

本实用新型涉及铝液测量相关领域，尤其涉及一种铝液液面高度测量装置。

背景技术

在铸造工艺中，通常需要对熔铸设备中流槽内的铝液液位高度进行精确测量和控制，以提高铸造的稳定性和安全性，从而保证铸造产品的质量。一般情况下，通过激光测距装置来实现这一目的，此时，需要激光测距装置的质量可靠、性能稳定。

现有专利：CN202220588919.7，公开了一种铝水液位测量激光液位计，包括铝液槽，所述铝液槽的一侧安装有固定立杆，所述固定立杆顶部的外壁套接有套环，所述套环的外壁螺纹连接有固定钉，所述套环的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板远离固定套环的一侧安装有激光液位仪。

上述专利中同样记载了一种铝液液位测量机构，且通过激光液位仪实现对铝液液位进行测量，但传统的测量机构为定点检测，只能够对铝液的一处位置进行检测，但铝液在加工过程中可能出现液面起伏的情况，以致于铝液测量结果较易出现偏差。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种铝液液面高度测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种铝液液面高度测量装置，包括固定板、安装杆、辅助机构和激光测距探头，所述固定板顶端边缘设置有四根安装杆，所述固定板顶端中部设置有辅助机构，所述辅助机构底端设置有两组激光测距探头，所述辅助机构包括滑轨、驱动组件、滑动座、电机、丝杆、摆动杆、滑动杆、连接座和导向环，所述固定板顶端中部后侧设置有滑轨，所述固定板顶端中部前侧设置有驱动组件，所述滑轨内侧连接有滑动座，所述驱动组件后端上侧设置有电机，所述驱动组件后端下侧设置有丝杆，所述丝杆贯穿滑动座中部，且丝杆与滑动座相螺纹配合，所述滑动座底端左右两侧均转动连接有摆动杆，所述摆动杆前端与滑动杆相连接，所述滑动杆底端设置有连接座，所述固定板底端中部设置有导向环。

优选的，所述驱动组件包括外壳、主动轮、从动轮和传动带，所述外壳底端与固定板顶端相连接，所述外壳内部上端转动连接有主动轮，且电机的输出轴贯穿外壳后与主动轮相连接，所述外壳内部下端转动连接有从动轮，且丝杆贯穿外壳后与从动轮相连接，所述主动轮与从动轮通过传动带相传动配合。

优选的，所述固定板左右两侧设置有一条相对的半圆形滑槽，且半圆形滑槽的宽度与滑动杆的直径相等。

优选的，所述固定板底端外侧设置有一圈向下延伸的凸块，且凸块与导向环之间设有滑道空间，所述滑动杆下端设置有滑块，且滑块与滑道进行滑动配合。

优选的，所述凸块与导向环底端面平齐，且连接座顶端与凸块与导向环底端面相贴合。

优选的，所述主动轮与从动轮的直径比为3：1，且主动轮与从动轮侧面均设有带槽。

优选的，所述安装杆顶端设置有安装板，且安装板四角均具备有螺栓孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设计了辅助机构，电机能够通过驱动组件带动丝杆进行旋转，使得丝杆通过螺纹推动滑动座在滑轨之上前后运动，滑动座则能够带动摆动杆进行同步运动，使得滑动杆在固定板之上的滑槽之内往复滑动，进而实现连接座底端的激光测距探头沿着导向环进行往复移动，激光测距探头在移动过程中，能够对熔铸设备内部的液面进行多点测量，采取多处液面位置的液位进行综合分析，使得铝液液位的测量结果更为精准，降低因铝液液面起伏对测量结果造成的影响。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型辅助机构示意图；

图3是本实用新型辅助机构底部示意图；

图4是本实用新型驱动组件内部示意图。

其中：固定板-1、安装杆-2、辅助机构-3、激光测距探头-4、滑轨-31、驱动组件-32、滑动座-33、电机-34、丝杆-35、摆动杆-36、滑动杆-37、连接座-38、导向环-39、外壳-321、主动轮-322、从动轮-323、传动带-324。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种铝液液面高度测量装置，包括固定板1、安装杆2、辅助机构3和激光测距探头4，固定板1顶端边缘设置有四根安装杆2，固定板1顶端中部设置有辅助机构3，辅助机构3底端设置有两组激光测距探头4，辅助机构3包括滑轨31、驱动组件32、滑动座33、电机34、丝杆35、摆动杆36、滑动杆37、连接座38和导向环39，固定板1顶端中部后侧螺栓连接有滑轨31，固定板1顶端中部前侧设置有驱动组件32，滑轨31内侧嵌入有滑动座33，且滑动座33与滑轨31相滑动配合，滑轨31的长度可根据需求更换，驱动组件32后端上侧设置有电机34，驱动组件32后端下侧设置有丝杆35，丝杆35贯穿滑动座33中部，且丝杆35与滑动座33相螺纹配合，滑动座33底端左右两侧均转动连接有摆动杆36，且两组摆动杆36相互对称，摆动杆36前端与滑动杆37进行螺栓固定，滑动杆37底端一体成型有连接座38，用以实现激光测距探头4的安装，固定板1底端中部一体成型有导向环39，用以实现对连接座38的滑动导向。

其中，固定板1左右两侧开设有一条相对的半圆形滑槽，且半圆形滑槽的宽度与滑动杆37的直径相等，用以实现对滑动杆37的移动进行导向，使得滑动杆37进行弧线运动。

其中，固定板1底端外侧一体成型有一圈向下延伸的凸块，且凸块与导向环39之间设有滑道空间，滑动杆37下端插接有滑块，且滑块与滑道进行滑动配合，使得滑动杆37的滑动更加稳定，防止滑动杆37在移动时晃动。

其中，凸块与导向环39底端面平齐，且连接座38顶端与凸块与导向环39底端面相贴合，使得连接座38的移动更加平稳。

其中，安装杆2顶端设置有安装板，且安装板四角均具备有螺栓孔，可以通过安装板上的螺栓孔实现安装杆2与安装区域的对接。

请参阅图4，本实用新型提供一种铝液液面高度测量装置，驱动组件32包括外壳321、主动轮322、从动轮323和传动带324，外壳321底端与固定板1顶端相螺栓连接，外壳321内部上端转动连接有主动轮322，且电机34的输出轴贯穿外壳321后与主动轮322相连接，通过电机34实现主动轮322的驱动，外壳321内部下端转动连接有从动轮323，且丝杆35贯穿外壳321后与从动轮323相连接，通过从动轮323实现丝杆35的驱动，主动轮322与从动轮323通过传动带324相传动配合，使得主动轮322与从动轮323可以同步转动。

其中，主动轮322与从动轮323的直径比为3：1，且主动轮322与从动轮323侧面均开设有带槽，便于传动带324的安装，可防止从动带324脱落。

工作原理如下：

第一，工作人员先通过螺栓将固定板1之上的安装杆2安装于熔铸设备顶端的安装区域，使得测量装置与熔铸设备处于同一垂直线上，并通过线路外接控制系统。

第二，当需要对液位进行测量时，工作人员可以开启激光测距探头4与电机34，电机34通过输出轴带动外壳321内部的主动轮322进行旋转，主动轮322则通过传动带324驱动从动轮323进行旋转，从动轮323则可带动丝杆35进行同步旋转，丝杆35在转动过程中，能够通过螺纹推动滑动座33在滑轨31之上向后运动，滑动座33在移动时，会带动底端两侧的摆动杆36同步向后运动，而由于摆动杆36之上的滑动杆37嵌于半圆形滑槽之内，故此，在滑动杆37会在半圆形滑槽内滑动，整体进行弧线向后运动，使得滑动杆37底部的连接座38环绕熔铸设备顶部进行移动，当滑动座33移动至滑轨31末端时，只需使电机34反转丝杆，即可实现连接座38的复位，进而实现连接座38底部的激光测距探头4对熔铸设备内的铝液进行多点测量，降低因铝液液面起伏对测量结果造成的影响，提升铝液液面的测量精准性。

本实用新型提供一种铝液液面高度测量装置，通过设计了辅助机构3，电机34能够通过驱动组件32带动丝杆35进行旋转，使得丝杆35通过螺纹推动滑动座33在滑轨31之上前后运动，滑动座33则能够带动摆动杆36进行同步运动，使得滑动杆37在固定板1之上的滑槽之内往复滑动，进而实现连接座38底端的激光测距探头4沿着导向环39进行往复移动，激光测距探头4在移动过程中，能够对熔铸设备内部的液面进行多点测量，采取多处液面位置的液位进行综合分析，使得铝液液位的测量结果更为精准，降低因铝液液面起伏对测量结果造成的影响。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝液液面高度测量装置，其特征在于：包括固定板(1)、安装杆(2)、辅助机构(3)和激光测距探头(4)，所述固定板(1)顶端边缘设置有四根安装杆(2)，所述固定板(1)顶端中部设置有辅助机构(3)，所述辅助机构(3)底端设置有两组激光测距探头(4)，所述辅助机构(3)包括滑轨(31)、驱动组件(32)、滑动座(33)、电机(34)、丝杆(35)、摆动杆(36)、滑动杆(37)、连接座(38)和导向环(39)，所述固定板(1)顶端中部后侧设置有滑轨(31)，所述固定板(1)顶端中部前侧设置有驱动组件(32)，所述滑轨(31)内侧连接有滑动座(33)，所述驱动组件(32)后端上侧设置有电机(34)，所述驱动组件(32)后端下侧设置有丝杆(35)，所述丝杆(35)贯穿滑动座(33)中部，且丝杆(35)与滑动座(33)相螺纹配合，所述滑动座(33)底端左右两侧均转动连接有摆动杆(36)，所述摆动杆(36)前端与滑动杆(37)相连接，所述滑动杆(37)底端设置有连接座(38)，所述固定板(1)底端中部设置有导向环(39)。

2.根据权利要求1所述一种铝液液面高度测量装置，其特征在于：所述驱动组件(32)包括外壳(321)、主动轮(322)、从动轮(323)和传动带(324)，所述外壳(321)底端与固定板(1)顶端相连接，所述外壳(321)内部上端转动连接有主动轮(322)，且电机(34)的输出轴贯穿外壳(321)后与主动轮(322)相连接，所述外壳(321)内部下端转动连接有从动轮(323)，且丝杆(35)贯穿外壳(321)后与从动轮(323)相连接，所述主动轮(322)与从动轮(323)通过传动带(324)相传动配合。

3.根据权利要求1所述一种铝液液面高度测量装置，其特征在于：所述固定板(1)左右两侧设置有一条相对的半圆形滑槽，且半圆形滑槽的宽度与滑动杆(37)的直径相等。

4.根据权利要求1所述一种铝液液面高度测量装置，其特征在于：所述固定板(1)底端外侧设置有一圈向下延伸的凸块，且凸块与导向环(39)之间设有滑道空间，所述滑动杆(37)下端设置有滑块，且滑块与滑道进行滑动配合。

5.根据权利要求4所述一种铝液液面高度测量装置，其特征在于：所述凸块与导向环(39)底端面平齐，且连接座(38)顶端与凸块与导向环(39)底端面相贴合。

6.根据权利要求2所述一种铝液液面高度测量装置，其特征在于：所述主动轮(322)与从动轮(323)的直径比为3：1，且主动轮(322)与从动轮(323)侧面均设有带槽。

7.根据权利要求1所述一种铝液液面高度测量装置，其特征在于：所述安装杆(2)顶端设置有安装板，且安装板四角均具备有螺栓孔。