CN221587125U - 自动调度品流道分配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分配装置技术领域，公开了自动调度品流道分配装置，包括主输送带，所述主输送带两侧安装有侧板，两侧所述侧板的上端部内侧均设有滑槽，其中一个所述滑槽内转动安装有丝杆，所述丝杆的动力端安装有电机，所述丝杆螺纹安装有龙门架，所述龙门架顶部中间位置安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸输出端连接有平行手指气缸；所述主输送带输出端位置安装有分配机构；所述分配机构包括底架，所述底架安装有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸输出端连接有置件板，所述底架于两块所述侧板的侧面分别安装有第三伸缩缸和分流输送带，所述第三伸缩缸的输出端和所述分流输送带的输入端相对安装，所述第三伸缩缸输出端连接有推板。

Description

自动调度品流道分配装置

技术领域

本实用新型属于分配装置技术领域，具体涉及自动调度品流道分配装置。

背景技术

在车间生产工作中，输送带作为运输的常见装置，用于对各零部件进行流转；

常见的输送为单线输送，这样的输送方式存在的问题是，当后续设备的运行速度跟不上前端的上料时，常会存在堆料的问题，此时就需要进行人力分配，所以在输送链的前后端还设有人工搬运岗位，进而使得人力成本高，生产自动化水平低，此情况还存在于当产品不合格时或产品规格不一致时，也需要人力从主输送带上将零部件取下进行分配，而此情况的人力分配还存在误分配的可能，影响到出产质量。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供自动调度品流道分配装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

自动调度品流道分配装置，包括主输送带，所述主输送带两侧安装有侧板，两侧所述侧板的上端部内侧均设有滑槽，其中一个所述滑槽内转动安装有丝杆，所述丝杆的动力端安装有电机，所述丝杆螺纹安装有龙门架，所述龙门架滑动安装于所述滑槽中，所述龙门架顶部中间位置安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸输出端连接有平行手指气缸；

所述主输送带输出端位置安装有分配机构；

所述分配机构包括底架，所述底架安装有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸输出端连接有置件板，所述置件板位于两块所述侧板之间，所述底架于两块所述侧板的侧面分别安装有第三伸缩缸和分流输送带，所述第三伸缩缸的输出端和所述分流输送带的输入端相对安装，所述第三伸缩缸输出端连接有推板。

进一步限定，所述底架竖直安装若干支板，所述第三伸缩缸安装于所述支板，这样的设计，实现纵向安装多个分配输出口的目的。

进一步限定，所述底架安装有两块边板，两块所述边板之间安装有数量位置对应所述第三伸缩缸的所述分流输送带，这样的设计，实现纵向安装多个分配输出口的目的。

进一步限定，所述分配机构有两组，两组所述分配机构的输出端位置不一样，这样的设计，利于流转到不同位置的输出端，安装适配性强。

进一步限定，所述置件板的边侧相对安装有两块挡料板，这样的设计，防止物料在推送过程中侧移离开置件板。

采用本实用新型的有益效果：

采用本实用新型的结构设计，实现全自动化的分配，节约了人力成本；

采用本实用新型的结构设计，调度通过PLC(可编程控制器)系统控制运行，进而杜绝了误分配的可能。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型自动调度品流道分配装置实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型自动调度品流道分配装置实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型自动调度品流道分配装置实施例的剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

主输送带1；侧板2；滑槽3；丝杆4；电机5；龙门架6；第一伸缩缸7；平行手指气缸8；分配机构9；

底架91；第二伸缩缸92；置件板93；第三伸缩缸94；分流输送带95；推板96；支板97；边板98；挡料板99。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图3所示，本实用新型的自动调度品流道分配装置，包括主输送带1，主输送带1两侧安装有侧板2，两侧侧板2的上端部内侧均设有滑槽3，其中一个滑槽3内转动安装有丝杆4，丝杆4的动力端安装有电机5，丝杆4螺纹安装有龙门架6，龙门架6滑动安装于滑槽3中，龙门架6顶部中间位置安装有第一伸缩缸7，第一伸缩缸7输出端连接有平行手指气缸8；

主输送带1输出端位置安装有分配机构9；

分配机构9包括底架91，底架91安装有第二伸缩缸92，第二伸缩缸92输出端连接有置件板93，置件板93位于两块侧板2之间，底架91于两块侧板2的侧面分别安装有第三伸缩缸94和分流输送带95，第三伸缩缸94的输出端和分流输送带95的输入端相对安装，第三伸缩缸94输出端连接有推板96。

本实施案例中，在使用自动调度品流道分配装置的时候，经检测过的零部件移送到主输送带1上，被主输送带1移动到指定位置后停止此停止的位置在现有技术中使用接近开关就能实现，于相关领域技术人员也不难理解；

电机5运行，带动丝杆4进行旋转，在滑槽3的限位下，龙门架6开始在滑槽3中运行，当龙门架6移动到零部件正上方时，第一伸缩缸7运行，带动平行手指气缸8下降，平行手指气缸8到指定位置后，平行手指气缸8运行将零部件进行夹持提升，然后龙门架6受控于PLC可编程控制器系统进行移动，放置到对应位置的置件板93上，第二伸缩缸92运行，带动置件板93上升至对应高度的分流输送带95的输入端，然后第三伸缩缸94运行，带动推板96向着分流输送到95的输入端移动，进而将置件板93上的零部件推入分流输送带95上流入下个工序，即实现了分配的目的；

此分配机构9可设置多个分流输送带95，进而保证了适配性。

优选底架91竖直安装若干支板97，第三伸缩缸94安装于支板97，这样的设计，实现纵向安装多个分配输出口的目的，实际上，也可根据具体情况考虑支板97的数量和安装位置。

优选底架91安装有两块边板98，两块边板98之间安装有数量位置对应第三伸缩缸94的分流输送带95，这样的设计，实现纵向安装多个分配输出口的目的，实际上，也可根据具体情况考虑边板98的位置和高度尺寸。

优选分配机构9有两组，两组分配机构9的输出端位置不一样，这样的设计，利于流转到不同位置的输出端，安装适配性强，实际上，也可根据具体情况考虑分配机构9的数量。

优选置件板93的边侧相对安装有两块挡料板99，这样的设计，防止物料在推送过程中侧移离开置件板93，实际上，也可根据具体情况考虑挡料板99的高度尺寸。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.自动调度品流道分配装置，包括主输送带(1)，其特征在于：所述主输送带(1)两侧安装有侧板(2)，两侧所述侧板(2)的上端部内侧均设有滑槽(3)，其中一个所述滑槽(3)内转动安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)的动力端安装有电机(5)，所述丝杆(4)螺纹安装有龙门架(6)，所述龙门架(6)滑动安装于所述滑槽(3)中，所述龙门架(6)顶部中间位置安装有第一伸缩缸(7)，所述第一伸缩缸(7)输出端连接有平行手指气缸(8)；

所述主输送带(1)输出端位置安装有分配机构(9)；

所述分配机构(9)包括底架(91)，所述底架(91)安装有第二伸缩缸(92)，所述第二伸缩缸(92)输出端连接有置件板(93)，所述置件板(93)位于两块所述侧板(2)之间，所述底架(91)于两块所述侧板(2)的侧面分别安装有第三伸缩缸(94)和分流输送带(95)，所述第三伸缩缸(94)的输出端和所述分流输送带(95)的输入端相对安装，所述第三伸缩缸(94)输出端连接有推板(96)。

2.根据权利要求1所述的自动调度品流道分配装置，其特征在于：所述底架(91)竖直安装若干支板(97)，所述第三伸缩缸(94)安装于所述支板(97)。

3.根据权利要求2所述的自动调度品流道分配装置，其特征在于：所述底架(91)安装有两块边板(98)，两块所述边板(98)之间安装有数量位置对应所述第三伸缩缸(94)的所述分流输送带(95)。

4.根据权利要求3所述的自动调度品流道分配装置，其特征在于：所述分配机构(9)有两组，两组所述分配机构(9)的输出端位置不一样。

5.根据权利要求4所述的自动调度品流道分配装置，其特征在于：所述置件板(93)的边侧相对安装有两块挡料板(99)。