CN206500346U - 一种全自动双面油漆木门烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动双面油漆木门烘干装置，包括烘干箱、进料系统、出料系统、木门工装，所述木门工装由外框与用于支撑木门定位杆的横梁构成；相邻上升机构与下降机构顶部设有工装平移机构；所述烘干箱底部设有横穿上升机构与下降机构的工装前进机构；所述烘干箱前后设有正对工装前进机构的进口与出口，所述烘干箱的进口前方设有进料系统，烘干箱的出口前方设有出料系统，所述进料系统与出料系统均由木门抓取平移机构与工装升降机构构成，两工装升降机构的上工位分别正对烘干箱的进口与出口，两工装升降机构的下工位之间设有工装回收机构；所述进料系统的工装升降机构的上工位与烘干箱的进口之间设有工装推送机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及木门烘干设备领域，尤其是涉及一种全自动双面油漆木门烘干装置。
背景技术
由于木门的特殊性，做油漆中需要双面做油漆。目前市场上有部分是先做单面油漆，然后上自动干燥生产线，一面完成之后自动翻面再完成另一面，其对设备要求不高，容易实现流水线加工，但是其导致油漆的效果不好，而且将导致干燥时间的翻倍，浪费能源、时间和空间；另一些是采用同时双面做油漆，在做完油漆后需要采用人工堆固定架上，在将固定架推到烘干房中采用固定式干燥，在此过程中，油漆面容易被接触污染，而且操作复杂，劳动强度大，无法实现自动化流水线加工，空间利用率不高，加工效率低，因此，我们设计了一种全自动双面油漆木门烘干装置。
实用新型内容
为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种全自动双面油漆木门烘干装置，旨在解决现有木门烘干设备效率低，无法实现流水线加工，空间利用率不足的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种全自动双面油漆木门烘干装置，包括烘干箱、进料系统、出料系统、木门工装，所述木门工装由外框与用于支撑木门定位杆的横梁构成；所述烘干箱内分设有若干组上升机构与下降机构，相邻上升机构与下降机构顶部设有工装平移机构；所述烘干箱底部设有横穿上升机构与下降机构的工装前进机构；所述烘干箱前后设有正对工装前进机构的进口与出口，所述烘干箱的进口前方设有进料系统，烘干箱的出口前方设有出料系统，所述进料系统与出料系统均由木门抓取平移机构与工装升降机构构成，所述工装升降机构设有上下两个工位，两工装升降机构的上工位分别正对烘干箱的进口与出口，两工装升降机构的下工位之间设有工装回收机构；所述进料系统的工装升降机构的上工位与烘干箱的进口之间设有工装推送机构。
作为优选，所述上升机构与下降机构采用链条装置，其链条上间隔固定有托盘。
进一步的，为了防止工装前进机构在推送木门工装到位停止后，木门工装因惯性移动导致其位置偏离上升机构的位置，所述上升机构底部设有横移限位块。
作为优选，所述工装平移机构由升降抓手与平移机构组成。
作为优选，为了带动木门工装横向移动，所述工装前进机构与工装回收机构均采用链条装置，其链条上间隔固定有推块。
作为优选，所述工装升降机构由一对可升降的滑轨构成，滑轨位于下工位时与工装回收机构上表面平齐，滑轨位于上工位时与工装前进机构上表面平齐。
作为优选，所述木门抓取平移机构由升降抓手与平移机构组成。
作为优选，所述烘干箱采用热风循环加热。
作为优选，所述木门工装的其中一根横梁为可移动式横梁。
本实用新型的有益效果：可适用于双面油漆的木门，防止破坏油漆面，实现自动化流水线生产，进料出料方便，工装可循环使用，加工效率高，烘干箱内采用垂直升降传送，空间利用率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的木门工装的结构示意图。
图3为本实用新型的进料系统的结构示意图。
具体实施方式
实施例1，
如图1、2、3所示，一种全自动双面油漆木门烘干装置，其特征在于，包括烘干箱1、进料系统、出料系统、木门工装4，所述木门工装4由外框与用于支撑木门定位杆的横梁构成；所述烘干箱1内分设有若干组上升机构2与下降机构3，相邻上升机构2与下降机构3顶部设有工装平移机构；所述烘干箱1底部设有横穿上升机构2与下降机构3的工装前进机构5；所述烘干箱1前后设有正对工装前进机构5的进口与出口，所述烘干箱1的进口前方设有进料系统，烘干箱1的出口前方设有出料系统，所述进料系统与出料系统均由木门抓取平移机构6与工装升降机构7构成，所述工装升降机构7设有上下两个工位，两工装升降机构7的上工位分别正对烘干箱1的进口与出口，两工装升降机构7的下工位之间设有工装回收机构8；所述进料系统的工装升降机构7的上工位与烘干箱1的进口之间设有工装推送机构9；
所述上升机构2与下降机构3采用链条装置，其链条上间隔固定有托盘；
所述上升机构2底部设有横移限位块；
所述工装平移机构由升降抓手与平移机构组成；
所述工装前进机构5与工装回收机构8均采用链条装置，其链条上间隔固定有推块；
所述工装升降机构7由一对可升降的滑轨构成，滑轨位于下工位时与工装回收机构8上表面平齐，滑轨位于上工位时与工装前进机构5上表面平齐；
所述木门抓取平移机构6由升降抓手与平移机构组成；
所述烘干箱1采用热风循环加热；
所述木门工装4的其中一根横梁为可移动式横梁；
本实用新型的进料系统的工装升降机构7的滑轨在初始时处于下工位，木门工装4的外框置于工装回收机构8的一对链条装上，并由推块推动木门工装4移入滑轨内，随后滑轨升至上工位，此时木门抓取平移机构6抓取木门的定位杆将其放入木门工装4的横梁上；工装前进机构5用于木门工装在烘干箱1内的横向移动，因此采用链条装置与推块即可，但其无法伸入进料系统内主动将木门工装4拉出，否则会影响木门工装4升降，因此链条装置与滑轨之间需要保持一段空间，利用工装推送装置9，先将木门工装4从滑轨内推入链条上，再由推块推动工装移入烘干箱1；烘干箱1的上升机构2底部设有横移限位块，避免链条与推块带动木门工装4到位停止时，木门工装4因惯性移动而导致位置偏移；随后上升机构2的链条与托盘托着木门工装4外框上升一个工位，随后可重复上述进料步骤；当木门工装4上升至顶部时，由工装平移机构将其抓取至下降机构顶部，然后跟随链条与托盘逐层下降，下降至底部时，通过工装前进机构5将其移动至下一上升机构2处，照此将木门进行烘干，此举充分利用了纵向空间；木门烘干结束后，经工装前进机构5的链条与推块将其推入出料系统的工装升降机构7的滑轨内(此时滑轨处于上工位)，随后利用木门抓取平移机构6将木门取走，随后滑轨带动木门工装4下降，随后工装回收装置8通过链条与推块将木门工装4移动进料系统的滑轨内，从而实现了木门工装4的回收使用，加快了木门工装4的预备工装，便于加快木门的安置；按照上述步骤实现木门的流水烘干，且运行操作简单，生产效率大大提高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种全自动双面油漆木门烘干装置，其特征在于，包括烘干箱(1)、进料系统、出料系统、木门工装(4)，所述木门工装(4)由外框与用于支撑木门定位杆的横梁构成；所述烘干箱(1)内分设有若干组上升机构(2)与下降机构(3)，相邻上升机构(2)与下降机构(3)顶部设有工装平移机构；所述烘干箱(1)底部设有横穿上升机构(2)与下降机构(3)的工装前进机构(5)；所述烘干箱(1)前后设有正对工装前进机构(5)的进口与出口，所述烘干箱(1)的进口前方设有进料系统，烘干箱(1)的出口前方设有出料系统，所述进料系统与出料系统均由木门抓取平移机构(6)与工装升降机构(7)构成，所述工装升降机构(7)设有上下两个工位，两工装升降机构(7)的上工位分别正对烘干箱(1)的进口与出口，两工装升降机构(7)的下工位之间设有工装回收机构(8)；所述进料系统的工装升降机构(7)的上工位与烘干箱(1)的进口之间设有工装推送机构(9)。
2.根据权利要求1所述一种全自动双面油漆木门烘干装置，其特征在于，所述上升机构(2)与下降机构(3)采用链条装置，其链条上间隔固定有托盘。
3.根据权利要求1或2所述一种全自动双面油漆木门烘干装置，其特征在于，所述上升机构(2)底部设有横移限位块。
4.根据权利要求1所述一种全自动双面油漆木门烘干装置，其特征在于，所述工装平移机构由升降抓手与平移机构组成。
5.根据权利要求1所述一种全自动双面油漆木门烘干装置，其特征在于，所述工装前进机构(5)与工装回收机构(8)均采用链条装置，其链条上间隔固定有推块。
6.根据权利要求1所述一种全自动双面油漆木门烘干装置，其特征在于，所述工装升降机构(7)由一对可升降的滑轨构成，滑轨位于下工位时与工装回收机构(8)上表面平齐，滑轨位于上工位时与工装前进机构(5)上表面平齐。
7.根据权利要求1所述一种全自动双面油漆木门烘干装置，其特征在于，所述木门抓取平移机构(6)由升降抓手与平移机构组成。
8.根据权利要求1所述一种全自动双面油漆木门烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)采用热风循环加热。
9.根据权利要求1所述一种全自动双面油漆木门烘干装置，其特征在于，所述木门工装(4)的其中一根横梁为可移动式横梁。
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| CN111520992A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-08-11 | 广东顺德迪峰机械有限公司 | 一种门扇自动干燥炉的干燥方法 |
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