CN221584568U - 一种珍珠棉包装件粘合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种珍珠棉包装件粘合设备，涉及珍珠棉包装件粘合技术领域，包括操作台，所述操作台内部设置有第一输送带，且操作台顶部两侧均安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶部连接有固定块。本实用新型中，通过工第一电动推杆伸长，带动推动板移动夹持工件，第一直线电机、第一线性轨道带动粘合器移动到工件顶部，第一转动杆带动横板倾斜，带动粘合器向下移动抵接工件，第一直线电机带动粘合器在工件表面移动，滚轴粘合块抵接工件的同时，推开置物盒内部的出液口，滚轴粘合块滚动将粘合剂涂抹到工件表面，活动块向上移动带动，按压板抵接定量出液器底部的拨动开关，方便定量释放液体对工件表面进行涂抹，粘合剂不易溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及珍珠棉包装件粘合技术领域，尤其涉及一种珍珠棉包装件粘合设备。
背景技术
随着科学技术的发展和时代的进步，在珍珠棉生产加工过程中，有时需要进行粘合处理，一般是人工手动将粘液涂在珍珠棉表面，然后将另外一块珍珠棉盖上，再通过挤压完成粘合，因此需要一种珍珠棉包装间粘合设备。
现有的珍珠棉包装件粘合设备在使用过程中，通过刷板均匀刷动粘合剂，但仍然需要工作人员手动上下料，工作强度较高，效率较低，且通常珍珠棉是不规则图形，有的中间空心，仍然会溢出粘合剂，且通过刷板涂抹粘合剂容易吸附在刷板上，实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的珍珠棉包装件粘合设备在使用过程中，通过刷板均匀刷动粘合剂，但仍然需要工作人员手动上下料，工作强度较高，效率较低，且通常珍珠棉是不规则图形，有的中间空心，仍然会溢出粘合剂，且通过刷板涂抹粘合剂容易吸附在刷板上，实用性较低的缺点，而提出的一种珍珠棉包装件粘合设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种珍珠棉包装件粘合设备，包括：
操作台，所述操作台内部设置有第一输送带，且操作台顶部两侧均安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶部连接有固定块，且固定块内部插接有第二转动杆，所述第二转动杆顶部连接有置物板，且置物板顶部两侧均安装有弹簧，所述弹簧内侧连接有夹持板，所述操作台顶部设置有第一转动杆，且第一转动杆外壁两侧均套接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定有横板，且横板底部安装有第一线性轨道，所述第一线性轨道底部设置有第一直线电机，且第一直线电机底部安装有粘合器，所述横板内部安装有第二线性轨道，且第二线性轨道顶部设置有第二直线电机，所述第二直线电机内侧连接有卡块，所述粘合器内侧安装有置物盒，且粘合器内侧顶部设置有定量出液器，所述定量出液器底部连接有拨动开关，且粘合器内侧底部插接有活动块，所述活动块内部安装有滚轴粘合块，且活动块顶部连接有按压板，所述操作台顶部前后方均安装有第二电动推杆，且第二电动推杆内侧连接有推动板，所述操作台一侧设置有第二输送带。
优选的，所述粘合器通过第一线性轨道、第一直线电机与操作台构成移动结构，且粘合器与推动板处于同一竖直线上。
优选的，所述横板通过支撑杆、第一转动杆与操作台构成旋转结构，且横板顶部一侧设置有倾斜板。
优选的，所述置物板通过第二转动杆、固定块、第一电动推杆与操作台构成升降结构。
优选的，所述置物板通过第二转动杆与固定块构成旋转结构，且置物板与第二输送带处于同一水平线上。
优选的，所述卡块通过第二线性轨道、第二直线电机与横板构成移动结构，且卡块呈U形状分布于横板内侧，所述卡块内壁与夹持板外壁相贴合。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过工第一电动推杆伸长，带动推动板移动夹持工件，第一直线电机、第一线性轨道带动粘合器移动到工件顶部，第一转动杆带动横板倾斜，带动粘合器向下移动抵接工件，第一直线电机带动粘合器在工件表面移动，滚轴粘合块抵接工件的同时，推开置物盒内部的出液口，滚轴粘合块滚动将粘合剂涂抹到工件表面，活动块向上移动带动，按压板抵接定量出液器底部的拨动开关，方便定量释放液体对工件表面进行涂抹，粘合剂不易溢出。
2、本实用新型中，通过第二线性轨道、第二直线电机带动夹持板连接弹簧向置物板中心移动，夹持工件两侧，第一转动杆带动支撑杆连接两侧横板旋转倾斜，带动卡块移出夹持板外壁，第二转动杆带动置物板旋转，带动工件旋转与另一工件相对，推动工件保持稳定，规整，再通过第一电动推杆带动置物板向下移动，带动两个工件相对，牢牢粘合在一起。
附图说明
图1为本实用新型中整体内部结构示意图；
图2为本实用新型中粘合器内部侧视结构示意图；
图3为本实用新型中横板与置物板连接结构示意图。
图例说明：
1、操作台；2、第一输送带；3、第一电动推杆；4、第一转动杆；5、支撑杆；6、横板；7、第一线性轨道；8、第一直线电机；9、粘合器；10、第二电动推杆；11、推动板；12、第二输送带；13、定量出液器；14、拨动开关；15、按压板；16、置物盒；17、活动块；18、滚轴粘合块；19、固定块；20、第二转动杆；21、置物板；22、弹簧；23、夹持板；24、第二线性轨道；25、第二直线电机；26、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种珍珠棉包装件粘合设备，包括操作台1，操作台1内部设置有第一输送带2，且操作台1顶部两侧均安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3顶部连接有固定块19，且固定块19内部插接有第二转动杆20，第二转动杆20顶部连接有置物板21，且置物板21顶部两侧均安装有弹簧22，置物板21通过第二转动杆20、固定块19、第一电动推杆3与操作台1构成升降结构，通过第一电动推杆3带动置物板21向下移动，带动两个工件相对，牢牢粘合在一起，弹簧22内侧连接有夹持板23，操作台1顶部设置有第一转动杆4，且第一转动杆4外壁两侧均套接有支撑杆5，支撑杆5顶部固定有横板6，且横板6底部安装有第一线性轨道7，横板6通过支撑杆5、第一转动杆4与操作台1构成旋转结构，且横板6顶部一侧设置有倾斜板，工件通过倾斜板滑落到置物板21上，过第二转动杆20带动置物板21旋转，带动工件旋转与另一工件相对，第一线性轨道7底部设置有第一直线电机8，且第一直线电机8底部安装有粘合器9，粘合器9通过第一线性轨道7、第一直线电机8与操作台1构成移动结构，且粘合器9与推动板11处于同一竖直线上，通过第一直线电机8、第一线性轨道7带动粘合器9移动到工件顶部，方便上下两个工件之间对接，横板6内部安装有第二线性轨道24，且第二线性轨道24顶部设置有第二直线电机25，第二直线电机25内侧连接有卡块26，卡块26通过第二线性轨道24、第二直线电机25与横板6构成移动结构，且卡块26呈U形状分布于横板6内侧，卡块26内壁与夹持板23外壁相贴合，卡块26保持夹持板23定位固定，保持夹持板23的稳定，通过第二线性轨道24、第二直线电机25带动夹持板23连接弹簧22向置物板21中心移动，夹持工件两侧，粘合器9内侧安装有置物盒16，且粘合器9内侧顶部设置有定量出液器13，定量出液器13底部连接有拨动开关14，且粘合器9内侧底部插接有活动块17，活动块17内部安装有滚轴粘合块18，且活动块17顶部连接有按压板15，操作台1顶部前后方均安装有第二电动推杆10，且第二电动推杆10内侧连接有推动板11，操作台1一侧设置有第二输送带12，置物板21通过第二转动杆20与固定块19构成旋转结构，且置物板21与第二输送带处于同一水平线上，通过第二转动杆20带动置物板21旋转，带动工件旋转与另一工件相对，方面对接工件。
工作原理：使用时，首先通过工作人员将珍珠棉包装件通过第一输送带2输送，移动到合适位置后，启动第一电动推杆3伸长，带动推动板11移动夹持工件，第一直线电机8、第一线性轨道7带动粘合器9移动到工件顶部，第一转动杆4带动横板6倾斜，带动粘合器9向下移动抵接工件，粘合器9内部设置有定量出液器13，因珍珠棉包装件是不规则图形，有的中间空心，仍然会溢出粘合剂，第一直线电机8带动粘合器9在工件表面移动，活动块17与粘合器9之间活动连接，需要涂抹的地方，滚轴粘合块18抵接工件的同时，推开置物盒16内部的出液口，滚轴粘合块18滚动将粘合剂涂抹到工件表面，且活动块17向上移动带动按压板15抵接定量出液器13底部的拨动开关14，方便定量释放液体对工件表面进行涂抹，粘合剂不易溢出，第二输送带12将另一珍珠棉包装间输送，横板6顶部设置有挡板、倾斜板，工件倾斜板滑落到置物板21上，第二线性轨道24、第二直线电机25带动夹持板23连接弹簧22向置物板21中心移动，夹持工件两侧，第一转动杆4带动支撑杆5连接两侧横板6，带动卡块26移出夹持板23外壁，第二转动杆20带动置物板21旋转，带动工件旋转与另一工件相对，第一转动杆4带动支撑杆5连接横板6向内侧倾斜，推动工件保持稳定，规整，再第一电动推杆3带动置物板21向下移动，带动两个工件相对，牢牢粘合在一起。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种珍珠棉包装件粘合设备，其特征在于，包括：
操作台(1)，所述操作台(1)内部设置有第一输送带(2)，且操作台(1)顶部两侧均安装有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)顶部连接有固定块(19)，且固定块(19)内部插接有第二转动杆(20)，所述第二转动杆(20)顶部连接有置物板(21)，且置物板(21)顶部两侧均安装有弹簧(22)，所述弹簧(22)内侧连接有夹持板(23)，所述操作台(1)顶部设置有第一转动杆(4)，且第一转动杆(4)外壁两侧均套接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)顶部固定有横板(6)，且横板(6)底部安装有第一线性轨道(7)，所述第一线性轨道(7)底部设置有第一直线电机(8)，且第一直线电机(8)底部安装有粘合器(9)，所述横板(6)内部安装有第二线性轨道(24)，且第二线性轨道(24)顶部设置有第二直线电机(25)，所述第二直线电机(25)内侧连接有卡块(26)，所述粘合器(9)内侧安装有置物盒(16)，且粘合器(9)内侧顶部设置有定量出液器(13)，所述定量出液器(13)底部连接有拨动开关(14)，且粘合器(9)内侧底部插接有活动块(17)，所述活动块(17)内部安装有滚轴粘合块(18)，且活动块(17)顶部连接有按压板(15)，所述操作台(1)顶部前后方均安装有第二电动推杆(10)，且第二电动推杆(10)内侧连接有推动板(11)，所述操作台(1)一侧设置有第二输送带(12)。
2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉包装件粘合设备，其特征在于：所述粘合器(9)通过第一线性轨道(7)、第一直线电机(8)与操作台(1)构成移动结构，且粘合器(9)与推动板(11)处于同一竖直线上。
3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉包装件粘合设备，其特征在于：所述横板(6)通过支撑杆(5)、第一转动杆(4)与操作台(1)构成旋转结构，且横板(6)顶部一侧设置有倾斜板。
4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉包装件粘合设备，其特征在于：所述置物板(21)通过第二转动杆(20)、固定块(19)、第一电动推杆(3)与操作台(1)构成升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉包装件粘合设备，其特征在于：所述置物板(21)通过第二转动杆(20)与固定块(19)构成旋转结构，且置物板(21)与第二输送带处于同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种珍珠棉包装件粘合设备，其特征在于：所述卡块(26)通过第二线性轨道(24)、第二直线电机(25)与横板(6)构成移动结构，且卡块(26)呈U形状分布于横板(6)内侧，所述卡块(26)内壁与夹持板(23)外壁相贴合。
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