CN221582104U - 一种跑步机滚轮加工用钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种跑步机滚轮加工用钻孔装置,包括加工台,加工台上方固定连接有升降支架,升降支架下端固定连接有固定套筒,固定套筒上端固定连接有第一液压气缸,第一液压气缸延伸至固定套筒内一端固定连接有钻孔机构,固定套筒外壁固定连接有不少于一组的两侧对应布置的连接板,两侧连接板之间转动连接有齿轮,齿轮一侧均固定连接有弧形摆臂,弧形摆臂下端均固定连接有夹块,固定套筒外壁滑动连接有连接套环,连接套环下端均固定连接有与齿轮啮合的调节齿条。本实用新型与现有技术相比优点在于,能够在对滚轮夹持的同时进行定心,使滚轮轴心正对钻杆,方便进行打孔,大大提高了加工效率。

Description

一种跑步机滚轮加工用钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及跑步机滚轮加工技术领域,具体是指一种跑步机滚轮加工用钻孔装置。
背景技术
跑步机滚轮是指安装在跑步机底部的滑轮装置,它的作用是帮助跑步机在运动时轻松移动。跑步机滚轮通常由四个滑轮组成,分别放置在跑步机的四个角落。通过调整滚轮的位置,可以改变跑步机的方向和位置。跑步机滚轮部分通常采用耐磨材料制成,以确保它们能够持久耐用并在各种地面上顺畅移,跑步机滚轮在加工过程中需要对其轴心进行钻孔,但现有的钻孔机构均较为简单,难以在钻孔前对滚轮进行定心处理,费时费力,大大影响了滚轮的加工效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上缺陷,提供一种跑步机滚轮加工用钻孔装置,能够在对滚轮夹持的同时进行定心,使滚轮轴心正对钻杆,方便进行打孔,大大提高了加工效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种跑步机滚轮加工用钻孔装置,包括加工台,所述加工台上方固定连接有升降支架,所述升降支架下端固定连接有固定套筒,所述固定套筒上端固定连接有第一液压气缸,所述第一液压气缸延伸至所述固定套筒内一端固定连接有钻孔机构,所述固定套筒外壁固定连接有不少于一组的两侧对应布置的连接板,两侧所述连接板之间转动连接有齿轮,所述齿轮一侧均固定连接有弧形摆臂,所述弧形摆臂下端均固定连接有夹块,所述固定套筒外壁滑动连接有连接套环,所述固定套筒两侧均固定连接有驱动所述连接套环滑动的第二液压气缸,所述连接套环下端均固定连接有与所述齿轮啮合的调节齿条。
作为改进,所述升降支架包括固定连接于所述加工台上的两侧对应布置的第三液压气缸,两侧所述第三液压气缸上端固定连接有升降板,所述固定套筒固定连接于所述升降板下端。
作为改进,所述固定套筒下端滑动插接有滑筒,所述滑筒下端固定连接有环形压块,所述固定套筒内固定连接有挡圈,所述滑筒与挡圈之间固定连接有弹簧。
作为改进,所述加工台底面设有抽拉槽,所述抽拉槽内滑动连接有抽拉盒,所述加工台上设有与所述抽拉槽连通的废料孔。
作为改进,所述钻孔机构包括固定连接于所述第一液压气缸下端的安装板,所述安装板下端固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有钻杆。
作为改进,所述环形压块与夹块上均设有防滑纹。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:通过第二液压气缸驱动连接套环上下滑动,使齿条驱动对应的齿轮转动,齿轮带动弧形摆臂以及夹块摆动对滚轮夹持,同时将滚轮调节到与固定套筒同心的位置,孔,大大提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型一种跑步机滚轮加工用钻孔装置结构示意图。
图2是本实用新型一种跑步机滚轮加工用钻孔装置A处放大图。
图3是本实用新型一种跑步机滚轮加工用钻孔装置。
图4是本实用新型一种跑步机滚轮加工用钻孔装置。
如图所示:1、加工台;2、第三液压气缸;3、升降板;4、第一液压气缸;5、安装板;6、电机;7、钻杆;8、固定套筒;9、连接板;10、齿轮;11、弧形摆臂;12、夹块;13、连接套环;14、第二液压气缸;15、齿条;16、废料孔;17、抽拉槽;18、抽拉盒;19、滑筒;20、弹簧;21、环形压块;22、挡圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,一种跑步机滚轮加工用钻孔装置,包括加工台1,所述加工台1底面设有抽拉槽17,所述抽拉槽17内滑动连接有抽拉盒18,所述加工台1上设有与所述抽拉槽17连通的废料孔16,所述加工台1上方固定连接有升降支架,所述升降支架下端固定连接有固定套筒8,所述升降支架包括固定连接于所述加工台1上的两侧对应布置的第三液压气缸2,两侧所述第三液压气缸2上端固定连接有升降板3,所述固定套筒8固定连接于所述升降板3下端,所述固定套筒8上端固定连接有第一液压气缸4,所述第一液压气缸4延伸至所述固定套筒8内一端固定连接有钻孔机构,所述钻孔机构包括固定连接于所述第一液压气缸4下端的安装板5,所述安装板5下端固定连接有电机6,所述电机6输出端固定连接有钻杆7。
所述固定套筒8下端滑动插接有滑筒19,所述滑筒19下端固定连接有环形压块21,所述固定套筒8内固定连接有挡圈22,所述滑筒19与挡圈22之间固定连接有弹簧20,所述固定套筒8外壁固定连接有不少于一组的两侧对应布置的连接板9,两侧所述连接板9之间转动连接有齿轮10,所述齿轮10一侧均固定连接有弧形摆臂11,所述弧形摆臂11下端均固定连接有夹块12,所述固定套筒8外壁滑动连接有连接套环13,所述固定套筒8两侧均固定连接有驱动所述连接套环13滑动的第二液压气缸14,所述连接套环13下端均固定连接有与所述齿轮10啮合的调节齿条15,所述环形压块21与夹块12上均设有防滑纹。
在具体的使用中,将需要加工的滚轮平放到加工台1的固定套筒8正下方,启动第二液压气缸14拉动连接套环13沿固定套筒8外壁向上滑动,连接套筒带动四个齿条15沿固定套筒8外壁向上滑动,四个齿条15驱动对应的齿轮10转动,齿轮10带动弧形摆臂11与夹块12顺指针同步向下摆动,当夹块12接触到滚轮后推动滚轮向轴心位置移动,使滚轮轴心正对钻杆7正下方,启动第三液压气缸2拉动固定套筒8向下滑动,固定套筒8带动滑筒19与环形压块21向下将滚轮压紧,使弹簧20发生压缩形变,通过弹簧20的弹力能够进一步对滚轮进行压紧,启动电机6与第一液压气缸4,电机6驱动钻杆7转动,第一液压气缸4推动安装板5向下滑动,使钻杆7接触到滚轮,即可对滚轮进行钻孔处理,钻孔完成后,将钻孔产生的碎屑刮入废屑孔内,落到抽拉盒18中进行收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种跑步机滚轮加工用钻孔装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上方固定连接有升降支架,所述升降支架下端固定连接有固定套筒(8),所述固定套筒(8)上端固定连接有第一液压气缸(4),所述第一液压气缸(4)延伸至所述固定套筒(8)内一端固定连接有钻孔机构,所述固定套筒(8)外壁固定连接有不少于一组的两侧对应布置的连接板(9),两侧所述连接板(9)之间转动连接有齿轮(10),所述齿轮(10)一侧均固定连接有弧形摆臂(11),所述弧形摆臂(11)下端均固定连接有夹块(12),所述固定套筒(8)外壁滑动连接有连接套环(13),所述固定套筒(8)两侧均固定连接有驱动所述连接套环(13)滑动的第二液压气缸(14),所述连接套环(13)下端均固定连接有与所述齿轮(10)啮合的调节齿条(15)。
2.根据权利要求1所述的一种跑步机滚轮加工用钻孔装置,其特征在于:所述升降支架包括固定连接于所述加工台(1)上的两侧对应布置的第三液压气缸(2),两侧所述第三液压气缸(2)上端固定连接有升降板(3),所述固定套筒(8)固定连接于所述升降板(3)下端。
3.根据权利要求1所述的一种跑步机滚轮加工用钻孔装置,其特征在于:所述固定套筒(8)下端滑动插接有滑筒(19),所述滑筒(19)下端固定连接有环形压块(21),所述固定套筒(8)内固定连接有挡圈(22),所述滑筒(19)与挡圈(22)之间固定连接有弹簧(20)。
4.根据权利要求1所述的一种跑步机滚轮加工用钻孔装置,其特征在于:所述加工台(1)底面设有抽拉槽(17),所述抽拉槽(17)内滑动连接有抽拉盒(18),所述加工台(1)上设有与所述抽拉槽(17)连通的废料孔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种跑步机滚轮加工用钻孔装置,其特征在于:所述钻孔机构包括固定连接于所述第一液压气缸(4)下端的安装板(5),所述安装板(5)下端固定连接有电机(6),所述电机(6)输出端固定连接有钻杆(7)。
6.根据权利要求3所述的一种跑步机滚轮加工用钻孔装置,其特征在于:所述环形压块(21)与夹块(12)上均设有防滑纹。
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