CN221562500U - 一种多层装饰板压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层装饰板压合装置,属于建筑设计装饰板加工技术领域,包括加工台,所述加工台上表面固定安装有龙门架,所述龙门架上端固定安装有气缸,所述气缸输出轴固定连接有压板,所述加工台上表面中部开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有缓冲机构,所述缓冲机构上固定安装有对齐机构,所述对齐机构位于压板正下方,该实用新型通过缓冲机构的设置,对安装板和加工台起到缓冲的作用,避免气缸驱动过程中,将外力直接作用到安装板和加工台上,对安装板和加工台造成损伤,降低其使用寿命,通过对齐机构的设置,可以有效地对多层装饰板进行规整对齐,避免多层装饰板因相互错位,而影响压合质量。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑设计装饰板加工技术领域,尤其涉及一种多层装饰板压合装置。
背景技术
建筑设计装饰板是一种用于建筑内外墙面、天花板、地面等装饰和保护的材料,为了提高装饰板的强度、防潮防水等性能,往往需要对多层装饰板进行压合,因此需要用到压合装置,如申请号为:CN202321169495.1公开了一种用于多层电路板加工的压合装置,包括操作台、承载架以及压板,还包括移动式承载平台,移动式承载平台包括导轨、活动台以及自动对齐部件,该实用新型通过第二气缸和活动台的设置,开启第二气缸,第二气缸的伸缩杆可作用活动台于两个导轨之间往返滑动,致使活动台可穿缩于压板的正下方,如此在利用压板进行多层电路板压合时,人工可始终站在操作台远离承载架的一侧进行电路板的更换,无需直接压板正下方手动作业,极有效地增强压合作业时的安全性。
现有技术存在的问题是:现有的压合装置不具有对加工台缓冲的效果,使得在压合过程中,气缸的驱动力直接作用于加工台上,造成加工台的损伤,降低其使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种多层装饰板压合装置,具备对加工台缓冲的效果,降低加工台因气缸驱动力带来损伤的优点,解决了现有压合装置不具有对加工台缓冲的效果,使得在压合过程中,气缸的驱动力直接作用于加工台上,造成加工台的损伤,降低其使用寿命的问题。
本实用新型是这样实现的,一种多层装饰板压合装置,包括加工台,所述加工台上表面固定安装有龙门架,所述龙门架上端固定安装有气缸,所述气缸输出轴固定连接有压板,所述加工台上表面中部开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有缓冲机构,所述缓冲机构上固定安装有对齐机构,所述对齐机构位于压板正下方。
作为本实用新型优选的,所述压板上表面两端均固定连接有第一L型杆,所述龙门架内壁两侧均开设有滑槽,所述第一L型杆在滑槽内壁滑动。
作为本实用新型优选的,所述缓冲机构包括两个伸缩杆,两个所述伸缩杆均固定安装在凹槽内,两个所述伸缩杆上端共同固定连接有支撑板。
作为本实用新型优选的,两个所述伸缩杆外均套设有弹簧,所述弹簧两端分别与凹槽底壁和支撑板下表面固定连接。
作为本实用新型优选的,所述对齐机构包括安装板,所述安装板与支撑板上表面固定连接,所述加工台内壁四侧均开设有限位槽,所述安装板下表面四侧均固定连接有第二L型杆,所述第二L型杆一端在限位槽内壁滑动。
作为本实用新型优选的,所述安装板上表面开设有活动槽,所述活动槽内分别设置有双向丝杆和滑杆,所述双向丝杆转动安装在活动槽一侧,所述滑杆固定安装在活动槽另一侧。
作为本实用新型优选的,所述安装板外壁固定安装有电机,所述电机输出轴与双向丝杆一端固定连接,所述双向丝杆两端均螺纹连接有移动板,所述移动板远离双向丝杆一端在滑杆杆身上滑动。
作为本实用新型优选的,所述移动板在活动槽内壁滑动,每个所述移动板上表面均固定连接有对齐板,所述对齐板在安装板上表面滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过缓冲机构的设置,对安装板和加工台起到缓冲的作用,避免气缸驱动过程中,将外力直接作用到安装板和加工台上,对安装板和加工台造成损伤,降低其使用寿命。
2、本实用新型通过对齐机构的设置,可以有效地对多层装饰板进行规整对齐,避免多层装饰板因相互错位,而影响压合质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构剖切图;
图3为本实用新型的局部结构爆炸图;
图4为本实用新型的缓冲机构立体示意图。
图中:1、加工台;101、凹槽;102、限位槽;2、龙门架;201、滑槽;3、气缸;4、压板;5、第一L型杆;6、对齐机构;601、安装板;6011、活动槽;602、双向丝杆;603、滑杆;604、移动板;605、电机;606、对齐板;7、第二L型杆;8、缓冲机构;801、伸缩杆;802、支撑板;803、弹簧。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种多层装饰板压合装置,包括加工台1,加工台1上表面固定安装有龙门架2,龙门架2上端固定安装有气缸3,气缸3输出轴固定连接有压板4,加工台1上表面中部开设有凹槽101,凹槽101内固定安装有缓冲机构8,缓冲机构8上固定安装有对齐机构6,对齐机构6位于压板4正下方。
进一步地,压板4上表面两端均固定连接有第一L型杆5,龙门架2内壁两侧均开设有滑槽201,第一L型杆5在滑槽201内壁滑动。
在本申请中,通过设置气缸3带动压板4向下移动,此时两个第一L型杆5在滑槽201内壁随之压板4的移动而移动,对压板4起到限位的作用。
进一步地,对齐机构6包括安装板601,安装板601与支撑板802上表面固定连接,加工台1内壁四侧均开设有限位槽102,安装板601下表面四侧均固定连接有第二L型杆7,第二L型杆7一端在限位槽102内壁滑动,安装板601上表面开设有活动槽6011,活动槽6011内分别设置有双向丝杆602和滑杆603,双向丝杆602转动安装在活动槽6011一侧,滑杆603固定安装在活动槽6011另一侧,安装板601外壁固定安装有电机605,电机605输出轴与双向丝杆602一端固定连接,双向丝杆602两端均螺纹连接有移动板604,移动板604远离双向丝杆602一端在滑杆603杆身上滑动,移动板604在活动槽6011内壁滑动,每个移动板604上表面均固定连接有对齐板606,对齐板606在安装板601上表面滑动。
在本申请中,在使用时,首先将需要压合的多层装饰板放置在安装板601上,接着通过设置电机605带动与其固定连接的双向丝杆602转动,通过双向丝杆602的转动,同步带动与移动板604固定连接的两个对齐板606同时朝着靠近装饰板的方向移动,通过两个对齐板606的移动,从而对需要压合的多层装饰板两侧起到对齐的作用,对齐机构6的设置,可以有效地对多层装饰板进行规整对齐,避免多层装饰板因相互错位,而影响压合质量。
进一步地,缓冲机构8包括两个伸缩杆801,两个伸缩杆801均固定安装在凹槽101内,两个伸缩杆801上端共同固定连接有支撑板802,两个伸缩杆801外均套设有弹簧803,弹簧803两端分别与凹槽101底壁和支撑板802下表面固定连接。
在本申请中,当多层装饰板规整对齐后,接着在气缸3的驱动下带动压板4向下移动,直至压板4完成对多层装饰板的压合,在压合过程中,安装板601在气缸3的驱动下也向下移动,随之两个伸缩杆801和两个弹簧803均被压缩,当伸缩杆801和弹簧803压缩至临界状态时,气缸3带动压板4继续向下移动,直至完成对多层装饰板的压合,在此过程中,安装板601的移动,同步带动四个第二L型杆7在限位槽102内壁滑动,四个第二L型杆7的设置,对安装板601起到限位的作用,避免安装板601移动过程中发生晃动,影响压合质量,缓冲机构8的设置,对安装板601和加工台1起到缓冲的作用,避免气缸3驱动过程中,将外力直接作用到安装板601和加工台1上,对安装板601和加工台1造成损伤,降低其使用寿命。
本实用新型的工作原理:
在使用时,首先将需要压合的多层装饰板放置在安装板601上,接着启动电机605带动与其固定连接的双向丝杆602转动,通过双向丝杆602的转动,同步带动与移动板604固定连接的两个对齐板606同时朝着靠近装饰板的方向移动,直至两个对齐板606对多层装饰板两侧进行规整对齐,接着启动气缸3带动压板4向下移动,通过压板4的移动,同步带动安装板601移动,通过安装板601的移动,使伸缩杆801和弹簧803被压缩,当伸缩杆801和弹簧803压缩至临界状态时,气缸3带动压板4继续向下移动,直至完成对多层装饰板的压合。
综上所述:该一种多层装饰板压合装置,通过缓冲机构8的设置,对安装板601和加工台1起到缓冲的作用,避免气缸3驱动过程中,将外力直接作用到安装板601和加工台1上,对安装板601和加工台1造成损伤,降低其使用寿命,通过对齐机构6的设置,可以有效地对多层装饰板进行规整对齐,避免多层装饰板因相互错位,而影响压合质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种多层装饰板压合装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上表面固定安装有龙门架(2),所述龙门架(2)上端固定安装有气缸(3),所述气缸(3)输出轴固定连接有压板(4),所述加工台(1)上表面中部开设有凹槽(101),所述凹槽(101)内固定安装有缓冲机构(8),所述缓冲机构(8)上固定安装有对齐机构(6),所述对齐机构(6)位于压板(4)正下方。
2.如权利要求1所述的一种多层装饰板压合装置,其特征在于:所述压板(4)上表面两端均固定连接有第一L型杆(5),所述龙门架(2)内壁两侧均开设有滑槽(201),所述第一L型杆(5)在滑槽(201)内壁滑动。
3.如权利要求1所述的一种多层装饰板压合装置,其特征在于:所述缓冲机构(8)包括两个伸缩杆(801),两个所述伸缩杆(801)均固定安装在凹槽(101)内,两个所述伸缩杆(801)上端共同固定连接有支撑板(802)。
4.如权利要求3所述的一种多层装饰板压合装置,其特征在于:两个所述伸缩杆(801)外均套设有弹簧(803),所述弹簧(803)两端分别与凹槽(101)底壁和支撑板(802)下表面固定连接。
5.如权利要求3所述的一种多层装饰板压合装置,其特征在于:所述对齐机构(6)包括安装板(601),所述安装板(601)与支撑板(802)上表面固定连接,所述加工台(1)内壁四侧均开设有限位槽(102),所述安装板(601)下表面四侧均固定连接有第二L型杆(7),所述第二L型杆(7)一端在限位槽(102)内壁滑动。
6.如权利要求5所述的一种多层装饰板压合装置,其特征在于:所述安装板(601)上表面开设有活动槽(6011),所述活动槽(6011)内分别设置有双向丝杆(602)和滑杆(603),所述双向丝杆(602)转动安装在活动槽(6011)一侧,所述滑杆(603)固定安装在活动槽(6011)另一侧。
7.如权利要求6所述的一种多层装饰板压合装置,其特征在于:所述安装板(601)外壁固定安装有电机(605),所述电机(605)输出轴与双向丝杆(602)一端固定连接,所述双向丝杆(602)两端均螺纹连接有移动板(604),所述移动板(604)远离双向丝杆(602)一端在滑杆(603)杆身上滑动。
8.如权利要求7所述的一种多层装饰板压合装置,其特征在于:所述移动板(604)在活动槽(6011)内壁滑动,每个所述移动板(604)上表面均固定连接有对齐板(606),所述对齐板(606)在安装板(601)上表面滑动。
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