CN221549329U - 一种便于更换滤网的熔盐炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换滤网的熔盐炉，包括外壳，外壳上端内部与废气排放管一端连接；烟管，其一端与废气排放管另一端连接；烟尘过滤箱，其与烟管另一端连接；支撑板，其固定安装于外壳表面；控制面板，其安装于支撑板上方且呈斜角安装；温度传感器，其安装于外壳上端且通过电缆与控制面板连接。本实用新型中，采用了烟尘过滤箱，烟尘过滤器将熔盐炉运行过程中产生的废气进行过滤，再将过滤后的空气排出，将废水进行沉淀后再排放，以此达到环保的效果；采用了温度传感器、控制面板以及与控制面板电气连接的电发热器，温度传感器检测温度，控制面板调节电发热器的温度以实现更精确的温度控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔盐炉技术领域，尤其涉及一种便于更换滤网的熔盐炉。
背景技术
熔盐炉是一种利用高温熔盐来进行热处理、熔炼或其他相关过程的设备，熔盐炉的工作原理是将盐类或盐状物质加热至高温，使其处于液态状态，并通过循环系统保持熔盐的温度稳定，在熔盐的高温环境中，可以进行各种材料的熔融、加热、淬火或其他热处理过程，熔盐炉在冶金、化工、材料科学等领域具有广泛的应用，例如高温熔炼金属、固体氧化物燃料电池的烧结、太阳能热发电等，它是一种重要的热处理设备，能够满足高温下材料处理的需求。结合现有文献一种熔盐炉(CN216106641U)
现有的技术存在以下问题：
1、环境污染：现今的熔盐炉在加热过程中，可能会产生废气，其中包含的一些有害物质或颗粒物会污染空气，在运行过程中可能会产生废水，含有盐类、金属离子或其他化学物质，会使水质被污染，因此需要一种更加环保的熔盐炉。
2、温度控制困难：熔盐炉需要精确控制高温环境，以实现所需的熔融或热化过程。然而，由于盐类材料的特性和炉内传热机制的复杂性，温度控制可能会比较困难，温度波动或不稳定性可能会影响炉内反应的效率和产品质量，因此需要一种能够更加精确控制温度的熔盐炉。
我们为此，提出了一种便于更换滤网的熔盐炉解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于更换滤网的熔盐炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：。
一种便于更换滤网的熔盐炉，包括外壳，所述外壳上端内部与废气排放管一端连接；烟管，其一端与所述废气排放管另一端连接；烟尘过滤箱，其与所述烟管另一端连接；支撑板，其固定安装于所述外壳表面；控制面板，其安装于所述支撑板上方且呈斜角安装；温度传感器，其安装于所述外壳上端且通过电缆与控制面板连接。
优选的，所述烟尘过滤箱还包括：进气口，其设置于所述烟尘过滤箱上端且与烟管相匹配；支撑块，其安装于所述烟尘过滤箱内部上侧且内部设置有空腔，且空腔上方及下方均设置有通气口且上方通气口与进气口相通；风机，其安装于所述烟尘过滤箱内部且与支撑块下通气口连接；过滤层，其设置于所述支撑块内部空腔处；闭合门，其安装于所述烟尘过滤箱前端。
优选的，所述外壳内部安装有废水池，所述废水池上端安装有炉膛，所述炉膛与废水池之间设置有定位槽。
优选的，所述外壳内部设置有滤网柜，所述滤网柜与定位槽相匹配且表面安装有把手。
优选的，所述外壳表面上侧设置有入料口，所述入料口贯穿外壳与炉膛相通。
优选的，所述外壳表面下侧连接于废水输送管一端，所述废水输送管贯穿外壳与废水池相通且其上设置有阀门，所述废水输送管另一端通往沉淀池。
优选的，所述炉膛与废气排放管相通且其表面均匀安装有若干电发热器，所述电发热器通过电线与控制面板电气连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；废气及废水经过处理后再进行排放，不污染环境，更加环保；能够更加准确的控制温度，以保证炉内反应的效率和产品质量。
(1)、本实用新型，采用了烟尘过滤箱，由烟尘过滤箱内的风机将熔盐炉产生的废气通过废气排放管与连接废气排放管的烟管抽至烟尘过滤箱，由过滤箱内的过滤层进行过滤，再将过滤后的空气由风机排出，废水由废水输送管进行传输，将废水输送管上的阀门打开，使废水流至沉淀池进行沉淀后再排放，以此达到环保的效果。
(2)、本实用新型，采用了温度传感器、控制面板以及与控制面板电气连接的电发热器，温度传感器的探头深入炉膛，将温度信号转换为电信号通过电缆传输至控制面板，控制面板对比预设值，通过电线对电发热器的温度进行调节，以此达到对温度更精确的控制。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的一种便于更换滤网的熔盐炉的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于更换滤网的熔盐炉的侧面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于更换滤网的熔盐炉的外壳内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种便于更换滤网的熔盐炉的废气过滤器结构示意图。
图例说明：
1、外壳；2、滤网柜；3、废水输送管；4、支撑板；5、控制面板；6、入料口；7、温度传感器；8、废气排放管；9、烟管；10、烟尘过滤箱；11、把手；12、闭合门；13、阀门；14、定位槽；15、电发热器；16、炉膛；17、支撑块；18、过滤层；19、进气口；20、风机；21、废水池。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
实施例：如图1-2所示，一种便于更换滤网的熔盐炉，包括外壳1，其表面上侧固定安装有支撑板4，支撑板4上安装有控制面板5，控制面板5与安装于外壳1上端的温度传感器7通过电缆连接，外壳1上端还设置有废气排放管8，废气排放管8将废气通过烟管9输送至烟尘过滤箱10，外壳1表面下侧设置有用于输送废水的废水输送管3，废水输送管3上安装有阀门13，阀门13打开时，废水通过废水输送管3传输至沉淀池，沉淀池通过添加沉淀剂(如铁盐、铝盐等)，使废水中的悬浮物和溶解物发生沉淀反应，以净化水质；烟管9的材质为Haynes合金：Haynes合金是一类镍基或镍铬基的高温合金，能够耐受极端的高温和腐蚀环境，常用于高温熔盐炉的烟管制造；废水输送管3材质为玻璃纤维增强酚醛树脂：玻璃纤维增强酚醛树脂的耐高温性能和耐腐蚀性能较高，能够抵御废水中的酸性或碱性物质的侵蚀与熔盐炉废水排放时的高温环境，延长排放管的使用寿命。
如图1、3所示，外壳1上的温度传感器7,、废气排放管8与入料口6均贯穿外壳1与外壳1内部的炉膛16连通，炉膛16下端安装有用于存放废水防止泄露的废水池21，炉膛16与废水池21之间设置有定位槽14，外壳1内部设置有滤网柜2，滤网柜2放置于定位槽14之中，滤网柜2内部为用于过滤熔盐中可能夹杂的固体杂质、气体、液滴等的滤网，滤网柜2表面安装有把手11，可以通过把手11将滤网柜2抽出进行清洗替换，方便快捷，炉膛16表面均匀分布有用于对炉膛16内部加热的电发热器15，电发热器15通过电线与控制面板5电气连接，温度传感器7的探头深入炉膛16，将温度信号转换为电信号通过电缆传输至控制面板5，控制面板5对比预设值，通过电线对电发热器15的温度进行调节，电发热器15为直型电加热管：直型电加热管是一种直线型的加热元件，通常由镍铬合金或铁铬铝合金制成，它们具有较高的耐高温性能和较低的电阻，常用于高温熔盐炉。
如图4所示，烟尘过滤箱10前端安装有闭合门12，上端设置有与烟管9匹配的进气口19，内部安装有用于抽取废气的风机20，内部上侧安装有内部设置有空腔的支撑块17，支撑块17与进气口19及风机20相通，其空腔填充有用于过滤废气的过滤层18，过滤层18由多种材质组成：陶瓷层：陶瓷材料是一种常见的过滤层材料，具有良好的耐高温性和耐腐蚀性，可以通过微孔结构来捕捉和分离熔盐炉废气中的固体颗粒和颗粒污染物；活性炭层：活性炭是一种具有较强吸附能力的材料，可以用于去除废气中的有机物和气味，通过吸附作用将废气中的污染物捕集在表面上，提高废气的纯净度。
工作原理：在使用本熔盐炉时，将材料自入料口6投入，在控制面板5上设置温度值，使用电发热器15通过炉膛16对材料进行加热，温度传感器7探头深入炉膛16以检测炉内温度，将温度信号转换为电信号传输至控制面板5，控制面板5对比预设值，通过电线调整电发热器15的温度；在需要处理废气时，打开烟尘过滤箱10的闭合门12，启动风机20，风机20将熔盐炉产生的废气通过废气排放管8与连接废气排放管8的烟管9抽至烟尘过滤箱10，由过滤箱内的过滤层18进行过滤，再将过滤后的空气由风机20排出，熔盐炉产生的废水由废水输送管3进行传输，将废水输送管3上的阀门13打开，使废水流至沉淀池进行沉淀后再排放。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种便于更换滤网的熔盐炉，包括：
外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)上端内部与废气排放管(8)一端连接；
烟管(9)，其一端与所述废气排放管(8)另一端连接；
烟尘过滤箱(10)，其与所述烟管(9)另一端连接；
支撑板(4)，其固定安装于所述外壳(1)表面；
控制面板(5)，其安装于所述支撑板(4)上方且呈斜角安装；
温度传感器(7)，其安装于所述外壳(1)上端且通过电缆与控制面板(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换滤网的熔盐炉，其特征在于，所述烟尘过滤箱(10)还包括：
进气口(19)，其设置于所述烟尘过滤箱(10)上端且与烟管(9)相匹配；
支撑块(17)，其安装于所述烟尘过滤箱(10)内部上侧且内部设置有空腔，且空腔上方及下方均设置有通气口且上方通气口与进气口相通；
风机(20)，其安装于所述烟尘过滤箱(10)内部且与支撑块(17)下通气口连接；
过滤层(18)，其设置于所述支撑块(17)内部空腔处；
闭合门(12)，其安装于所述烟尘过滤箱(10)前端。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换滤网的熔盐炉，其特征在于，所述外壳(1)内部安装有废水池(21)，所述废水池(21)上端安装有炉膛(16)，所述炉膛(16)与废水池(21)之间设置有定位槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换滤网的熔盐炉，其特征在于，所述外壳(1)内部设置有滤网柜(2)，所述滤网柜(2)与定位槽(14)相匹配且表面安装有把手(11)。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换滤网的熔盐炉，其特征在于，所述外壳(1)表面上侧设置有入料口(6)，所述入料口(6)贯穿外壳(1)与炉膛(16)相通。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换滤网的熔盐炉，其特征在于，所述外壳(1)表面下侧连接于废水输送管(3)一端，所述废水输送管(3)贯穿外壳(1)与废水池(21)相通且其上设置有阀门(13)，所述废水输送管(3)另一端通往沉淀池。
7.根据权利要求3所述的一种便于更换滤网的熔盐炉，其特征在于，所述炉膛(16)与废气排放管(8)相通且其表面均匀安装有若干电发热器(15)，所述电发热器(15)通过电线与控制面板(5)电气连接。
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