CN209968011U

CN209968011U - 一种耐火材料窑炉废气处理装置

Info

Publication number: CN209968011U
Application number: CN201920618354.0U
Authority: CN
Inventors: 刘磊
Original assignee: Gongyi New Metallurgical Material Co Ltd
Current assignee: Gongyi New Metallurgical Material Co Ltd
Priority date: 2019-04-10
Filing date: 2019-04-30
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2029-04-30

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料窑炉废气处理装置，涉及废气处理技术领域，该耐火材料窑炉废气处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接废料收集盒的底部，所述底座的顶部固定连接支撑柱的底部，所述支撑柱的顶部固定连接加固环的底部，所述加固环的内部通过螺母固定连接有炉体，所述炉体的顶部固定连接密封环的底部，所述炉体的顶部固定连接耐热管道的一端。该耐火材料窑炉废气处理装置，通过废料收集盒方便收集窑炉排出的废料，防止废料到处飘散污染环境，同时废料收集盒设置有门板，方便废料收集盒内部废料的处理，通过支撑柱和加固环增加了炉体的稳定性，防止炉体晃动，通过储水腔内部的水可以降低废气的温度。

Description

一种耐火材料窑炉废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种耐火材料窑炉废气处理装置。

背景技术

耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。在抵抗高温的同时不会软化熔倒。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%-60%。目前在耐火材料的加工过程中需要用到窑炉进行加工，但是现有的窑炉用的废气处理装置废气的处理并不彻底，同时废气温度的降低效果也不太理想，过滤后废气中还是残留有异味，达不到理想的废气处理效果。

目前，现有的废气处理装置废气的处理并不彻底，同时废气温度的降低效果也不太理想，过滤后废气中还是残留有异味，达不到理想的废气处理效果，不利于推广使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐火材料窑炉废气处理装置，解决了现有窑炉用的废气处理装置废气的处理并不彻底，同时废气温度的降低效果也不太理想，过滤后废气中还是残留有异味，达不到理想的废气处理效果的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种耐火材料窑炉废气处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接废料收集盒的底部，所述底座的顶部固定连接支撑柱的底部，所述支撑柱的顶部固定连接加固环的底部，所述加固环的内部通过螺母固定连接有炉体，所述炉体的顶部固定连接密封环的底部，所述炉体的顶部固定连接耐热管道的一端；

所述耐热管道的中部固定连接有第一抽气泵，所述第一抽气泵的底部固定连接冷却箱的顶部，所述冷却箱的内部固定连接有挡水板，所述挡水板与冷却箱的内底壁之间形成有储水腔，所述冷却箱的内部固定连接有抽气管道，所述抽气管道的中部固定连接有第二抽气泵。

可选的，所述炉体位于废料收集盒的正上方；

所述耐热管道的外表面与密封环固定连接。

可选的，所述挡水板的两端分别与冷却箱的两侧内壁固定连接；

所述耐热管道的另一端贯穿冷却箱的顶部和挡水板并位于储水腔的内部。

可选的，所述抽气管道的另一端固定连接有过滤箱；

所述过滤箱的底部两侧均开设有排气孔。

可选的，所述抽气管道的外表面固定连接有密封件；

所述密封件的底部与过滤箱的顶部固定连接。

可选的，所述过滤箱的内部固定连接有多个过滤网；

多个所述过滤网由上至下等距离排列。

可选的，所述冷却箱的一侧中部固定连接有入水管道；

所述冷却箱的一侧底部固定连接有出水管道。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种耐火材料窑炉废气处理装置，具备以下有益效果：

（1）、该耐火材料窑炉废气处理装置，一方面，通过废料收集盒方便收集窑炉排出的废料，防止废料到处飘散污染环境，同时废料收集盒设置有门板，方便废料收集盒内部废料的处理，通过支撑柱和加固环增加了炉体的稳定性，防止炉体晃动。

（2）、该耐火材料窑炉废气处理装置，另一方面，通过储水腔内部的水可以降低废气的温度，同时还能够将废气中的灰尘可颗粒溶于水中，起到一定的过滤效果，通过挡水板可以防止储水腔内部的水晃动影响使用，同时挡水板留有通气孔，保证抽气管道能够将废气抽取。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型的冷却箱结构内部示意图；

图3为本实用新型的过滤箱结构内部示意图；

图4为本实用新型的加固环结构俯视示意图。

图中：1、底座；2、废料收集盒；3、支撑柱；4、加固环；5、炉体；6、密封环；7、耐热管道；8、第一抽气泵；9、冷却箱；10、挡水板；11、储水腔；12、第二抽气泵；13、抽气管道；14、过滤箱；15、密封件；16、过滤网；17、排气孔；18、入水管道；19、出水管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种耐火材料窑炉废气处理装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接废料收集盒2的底部，通过废料收集盒2方便收集窑炉排出的废料，防止废料到处飘散污染环境，同时废料收集盒2设置有门板，方便废料收集盒2内部废料的处理，底座1的顶部固定连接支撑柱3的底部，支撑柱3的顶部固定连接加固环4的底部，加固环4的内部通过螺母固定连接有炉体5，通过支撑柱3和加固环4增加了炉体5的稳定性，防止炉体5晃动，炉体5的顶部固定连接密封环6的底部，炉体5的顶部固定连接耐热管道7的一端；

耐热管道7的中部固定连接有第一抽气泵8，第一抽气泵8的底部固定连接冷却箱9的顶部，冷却箱9的内部固定连接有挡水板10，挡水板10与冷却箱9的内底壁之间形成有储水腔11，通过储水腔11内部的水可以降低废气的温度，同时还能够将废气中的灰尘可颗粒溶于水中，起到一定的过滤效果，冷却箱9的内部固定连接有抽气管道13，通过挡水板10可以防止储水腔11内部的水晃动影响使用，同时挡水板10留有通气孔，保证抽气管道13能够将废气抽取，抽气管道13的中部固定连接有第二抽气泵12。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

炉体5位于废料收集盒2的正上方；

耐热管道7的外表面与密封环6固定连接，保证耐热管道7与炉体5连接处的密封，防止废气流出。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

挡水板10的两端分别与冷却箱9的两侧内壁固定连接；

耐热管道7的另一端贯穿冷却箱9的顶部和挡水板10并位于储水腔11的内部，保证耐热管道7内部的废气直接运输到水中。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

抽气管道13的另一端固定连接有过滤箱14；

过滤箱14的底部两侧均开设有排气孔17，通过排气孔17可以将处理后的气体排出。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

抽气管道13的外表面固定连接有密封件15；

密封件15的底部与过滤箱14的顶部固定连接，通过密封件15可以保证过滤箱14与抽气管道13连接处的密封。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

过滤箱14的内部固定连接有多个过滤网16；

多个过滤网16由上至下等距离排列，通过多个过滤网16进行过滤，同时过滤网16是有活性炭等材料制成，在过滤的同时能够除去废气中的异味。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

冷却箱9的一侧中部固定连接有入水管道18；

冷却箱9的一侧底部固定连接有出水管道19，通过入水管道18和出水管道19可以对储水腔11内部的水进行更换，同时更换后的水经过过滤可以再次使用。

综上所述，该耐火材料窑炉废气处理装置，使用时，将炉体5通过螺母固定在加固环4的内部，窑炉进行加工时的废料就会落入废料收集盒2的内部，当废料收集盒2内部的废料收集到一定程度时，打开废料收集盒2的门板，对废料收集盒2内部的废料进行处理，第一抽气泵8就会将炉体5内部的废气通过耐热管道7抽取到储水腔11的内部，经过储水腔11内部的水进行降温，通过入水管道18和出水管道19可以对储水腔11内部的水进行更换，同时更换后的水经过过滤可以再次使用，经过水降温的废气就会通过第二抽气泵12和抽气管道13运输到过滤箱14，通过多个过滤网16进行过滤，同时过滤网16是有活性炭等材料制成，在过滤的同时能够除去废气中的异味，然后气体通过排气孔17排出。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种耐火材料窑炉废气处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接废料收集盒（2）的底部，所述底座（1）的顶部固定连接支撑柱（3）的底部，所述支撑柱（3）的顶部固定连接加固环（4）的底部，所述加固环（4）的内部通过螺母固定连接有炉体（5），所述炉体（5）的顶部固定连接密封环（6）的底部，所述炉体（5）的顶部固定连接耐热管道（7）的一端；

所述耐热管道（7）的中部固定连接有第一抽气泵（8），所述第一抽气泵（8）的底部固定连接冷却箱（9）的顶部，所述冷却箱（9）的内部固定连接有挡水板（10），所述挡水板（10）与冷却箱（9）的内底壁之间形成有储水腔（11），所述冷却箱（9）的内部固定连接有抽气管道（13），所述抽气管道（13）的中部固定连接有第二抽气泵（12）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料窑炉废气处理装置，其特征在于：

所述炉体（5）位于废料收集盒（2）的正上方；

所述耐热管道（7）的外表面与密封环（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料窑炉废气处理装置，其特征在于：

所述挡水板（10）的两端分别与冷却箱（9）的两侧内壁固定连接；

所述耐热管道（7）的另一端贯穿冷却箱（9）的顶部和挡水板（10）并位于储水腔（11）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料窑炉废气处理装置，其特征在于：

所述抽气管道（13）的另一端固定连接有过滤箱（14）；

所述过滤箱（14）的底部两侧均开设有排气孔（17）。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料窑炉废气处理装置，其特征在于：

所述抽气管道（13）的外表面固定连接有密封件（15）；

所述密封件（15）的底部与过滤箱（14）的顶部固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种耐火材料窑炉废气处理装置，其特征在于：

所述过滤箱（14）的内部固定连接有多个过滤网（16）；

多个所述过滤网（16）由上至下等距离排列。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料窑炉废气处理装置，其特征在于：

所述冷却箱（9）的一侧中部固定连接有入水管道（18）；

所述冷却箱（9）的一侧底部固定连接有出水管道（19）。