CN213515106U - 一种基于冶金设备炉的多节烟道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉排烟管道结构技术领域，且公开了一种基于冶金设备炉的多节烟道结构，包括抽烟除尘净化箱，所述抽烟除尘净化箱的一端安装有便捷伸缩烟道，所述抽烟除尘净化箱另一端的两侧均开设有排烟孔；所述便捷伸缩烟道的一端连接有烟道加湿净化箱；所述烟道加湿净化箱的一端设置有抽烟连接板。该基于冶金设备炉的多节烟道结构，通过设置烟道加湿净化箱能够对设备炉烟气先进行加湿处理，使有毒的烟气通过健康加湿自然汽化方式加湿，使抽烟除尘净化箱形成一个净化空气的循环，使有毒的设备炉烟气更加彻底的过滤，经过烟道加湿净化箱加湿净化后的烟气就可以快速安全的进行排放工作，提升了设备的绿色意识和实用效果。

Description

一种基于冶金设备炉的多节烟道结构

技术领域

本实用新型涉及锅炉排烟管道结构技术领域，具体为一种基于冶金设备炉的多节烟道结构。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。冶金，从古代陶术中发展而来。首先是冶铜。铜的熔点相对较低，随着陶术的发展，陶术需要的工作温度越来越高，达到铜的熔点温度。而在陶术制作过程中，在一些有铜矿的地方制作陶术，铜自然成了附生物质而被发现。随着经验慢慢的积累，古人也逐渐掌握了铜的冶炼方法。冶金炉是指冶金生产过程中对各种物料或工件进行热工处理的工业用炉，热工处理是以物料或工件的升温为重要特征的处理过程，例如熔炼等，这种重工业锅炉会产生较多烟气，因此需要对其产生的烟气进行处理，因此在实际生过程中，都会在热炉排烟口处通过管道连接到除尘设备上，经除尘设备对烟气处理达标后再进行环保外排。

中国已授权实用新型公开(公告)号：CN210220715U中公开的一种基于冶金设备炉的多节烟道结构，该基于冶金设备炉的多节烟道结构通过将原来的单管道设计成了三管道结构，中间一管道为总管，用于直接与冶金设备炉的排烟口连接，连接后又连接了两根管道，利用这两根管道与右部除尘设备实现连接，由此可以看出，排出的烟气不再是与除尘设备进行单管连接，而是呈现出三管连接方式，提高了烟气流量，如果一处发生堵塞另两处正常使用，并且还在这三根管道上安装了一套反吹管，通过一定阻尘作用的降尘座将气体节流，使节流后的气体被阻尘过滤处理，处理后的气体再通过反吹管分别将三根排气管的管腔回吹式清理，达到定期对管腔内壁反吹清理的目的，进一步防止管腔内壁被堵塞；但是在实际使用过程中，通过上述对比专利的结构设计，由于冶金熔炼过程中不乏会产生有毒气体，如果直接排出到空气中，将会影响空气质量和周围工作人员的身体健康状况，大大降低了设备的使用效果，故而提出以上一种基于冶金设备炉的多节烟道结构以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于冶金设备炉的多节烟道结构，解决了上述背景技术中提出的现有的没有排烟净化装置的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种基于冶金设备炉的多节烟道结构，包括抽烟除尘净化箱，所述抽烟除尘净化箱的一端安装有便捷伸缩烟道，所述抽烟除尘净化箱另一端的两侧均开设有排烟孔；所述便捷伸缩烟道的一端连接有烟道加湿净化箱；所述烟道加湿净化箱的一端设置有抽烟连接板；所述抽烟连接板的一侧安装有控制流向阀，所述抽烟连接板的下端连接有排烟管道，所述抽烟连接板的上端设置有抽烟排风扇；所述排烟孔的一端安装有夹紧固定装置；所述夹紧固定装置的一端设置有排烟三通管道接头。

进一步的，所述抽烟除尘净化箱的内部开设有空腔，所述便捷伸缩烟道包括有弹性伸缩管道和烟道固定接口钣金，所述烟道固定接口钣金与可配合连接不同设备炉烟道直径的弹性伸缩管道相适配，所述便捷伸缩烟道与空腔相适配。

进一步的，所述烟道加湿净化箱与抽烟除尘净化箱的空腔相适配，所述烟道加湿净化箱包括有净化箱体和散热通风孔，所述抽烟连接板与可对设备炉烟气进行加湿处理的净化箱体相适配，所述抽烟连接板的一侧活动连接有可控制加湿后设备炉烟气流向的控制流向阀。

进一步的，所述排烟管道的两端均与抽烟除尘净化箱的空腔固定连接，所述排烟管道的两端均与排烟孔相适配，所述排烟管道与可导流加湿后设备炉烟气的抽烟连接板相适配。

进一步的，所述抽烟排风扇包括有排风扇、抽烟管道、控制电机和固定连接座，所述抽烟管道与可控制排风扇转动速度的控制电机相适配，所述排风扇的轴心位置固定连接有可导流设备炉烟气的抽烟管道，所述固定连接座的下端与抽烟连接板相适配。

进一步的，所述夹紧固定装置包括有夹紧钣金、固定螺栓和定位板，所述夹紧钣金共有两个，两个所述夹紧钣金对称分布在固定螺栓上，两个所述夹紧钣金的一端均固定连接有定位板，所述定位板与固定螺栓相适配，所述夹紧钣金通过定位板与固定螺栓可拆卸连接。

进一步的，所述排烟三通管道接头包括有连接口、管道接头排烟管道、管道接头和连接管道，所述管道接头共有三个，三个所述管道接头均与连接管道相适配，三个所述管道接头均通过连接管道与管道接头排烟管道固定连接，所述管道接头排烟管道和连接口均与排烟孔相适配，所述排烟三通管道接头通过夹紧固定装置与排烟孔可拆卸连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种基于冶金设备炉的多节烟道结构，具备以下有益效果：

(1)、该基于冶金设备炉的多节烟道结构，通过设置烟道加湿净化箱能够对设备炉烟气先进行加湿处理，使有毒的烟气通过健康加湿自然汽化方式加湿，使有毒的烟气净化为更接近自然界的纯净水分子，更有利于人体健康，无二次污染，通过散热通风孔可以使加湿净化箱与空气接通，通过抽烟排风扇配合使用，使抽烟除尘净化箱形成一个净化空气的循环，使有毒的设备炉烟气更加彻底的过滤，通过便捷伸缩烟道更够使弹性伸缩管道更加安全可靠的连接到设备炉的烟道，能够更加简单方便的对熔炼过程中所产生的烟气进行疏导作用，从而降低冶金设备炉熔炼过程中所产生有毒气体对工作人员所产生的危害，经过烟道加湿净化箱加湿净化后的烟气就可以快速安全的进行排放工作，提升了设备的绿色意识和实用效果。

(2)、该基于冶金设备炉的多节烟道结构，通过设置抽烟连接板和排烟管道配合使用，能够对冶金设备炉熔炼过程中所产生有毒气体进行加湿净化后安全可靠的导流到抽烟排风扇，通过控制流向阀可以控制排烟管道内进行加湿净化后的冶金设备炉熔炼过程中所产生有毒气体流向，避免出现泄漏和影响工作人员的检查维修工作，抽烟排风扇能够使进行加湿净化后的冶金设备炉熔炼过程中所产生有毒气体中的粉尘等粒子直接有效的排出管道，避免长时间的累积造成抽烟连接板和排烟管道的堵塞，影响设备的正常使用效率，增加了设备的使用寿命和便捷性。

(3)、该基于冶金设备炉的多节烟道结构，通过设置夹紧固定装置和排烟三通管道接头配合使用，能够满足不同的冶金设备炉熔炼过程中所产生有毒气体的流量，即便产生大量气体流量也能通过增加排烟三通管道接头的数量，进行安全有效的导流作用，避免同时处理造成空气污染，通过三个管道接头使加湿净化后的冶金设备炉熔炼过程中所产生有毒气体能够有效降低对空气质量的影响，提升了设备的适用性和实用性能。

附图说明

图1为本实用新型基于冶金设备炉的多节烟道结构的整体的结构示意图；

图2为本实用新型基于冶金设备炉的多节烟道结构的正视图的结构示意图；

图3为本实用新型基于冶金设备炉的多节烟道结构的俯视图的结构示意图；

图4为本实用新型基于冶金设备炉的多节烟道结构的夹紧固定装置和排烟三通管道接头的结构示意图。

图中：抽烟除尘净化箱1，空腔101，便捷伸缩烟道2，弹性伸缩管道 201，烟道固定接口钣金202，烟道加湿净化箱3，净化箱体301，散热通风孔 302，抽烟连接板4，排烟管道5，抽烟排风扇6，排风扇601，抽烟管道602，控制电机603，固定连接座604，排烟孔7，夹紧固定装置8，夹紧钣金801，固定螺栓802，定位板803，排烟三通管道接头9，连接口901，管道接头排烟管道902，管道接头903，连接管道904，控制流向阀10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种基于冶金设备炉的多节烟道结构，包括抽烟除尘净化箱1，抽烟除尘净化箱1的一端安装有便捷伸缩烟道2，抽烟除尘净化箱1另一端的两侧均开设有排烟孔7；便捷伸缩烟道2的一端连接有烟道加湿净化箱3；烟道加湿净化箱3的一端设置有抽烟连接板4；抽烟连接板4的一侧安装有控制流向阀 10，抽烟连接板4的下端连接有排烟管道5，抽烟连接板4的上端设置有抽烟排风扇6；排烟孔7的一端安装有夹紧固定装置8；夹紧固定装置8的一端设置有排烟三通管道接头9。

作为本实用新型的一种优选技术方案：抽烟除尘净化箱1的内部开设有空腔101，便捷伸缩烟道2包括有弹性伸缩管道201和烟道固定接口钣金202，烟道固定接口钣金202与可配合连接不同设备炉烟道直径的弹性伸缩管道201 相适配，便捷伸缩烟道2与空腔101相适配，烟道加湿净化箱3与抽烟除尘净化箱1的空腔101相适配，烟道加湿净化箱3包括有净化箱体301和散热通风孔302，抽烟连接板4与可对设备炉烟气进行加湿处理的净化箱体301相适配，抽烟连接板4的一侧活动连接有可控制加湿后设备炉烟气流向的控制流向阀10，通过设置烟道加湿净化箱3能够对设备炉烟气先进行加湿处理，使有毒的烟气通过健康加湿自然汽化方式加湿，使有毒的烟气净化为更接近自然界的纯净水分子，更有利于人体健康，无二次污染，通过散热通风孔302 可以使加湿净化箱1与空气接通，通过抽烟排风扇6配合使用，使抽烟除尘净化箱1形成一个净化空气的循环，使有毒的设备炉烟气更加彻底的过滤，通过便捷伸缩烟道2更够使弹性伸缩管道1更加安全可靠的连接到设备炉的烟道，能够更加简单方便的对熔炼过程中所产生的烟气进行疏导作用，从而降低冶金设备炉熔炼过程中所产生有毒气体对工作人员所产生的危害，经过烟道加湿净化箱1加湿净化后的烟气就可以快速安全的进行排放工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案：排烟管道5的两端均与抽烟除尘净化箱1的空腔101固定连接，排烟管道5的两端均与排烟孔7相适配，排烟管道5与可导流加湿后设备炉烟气的抽烟连接板4相适配，抽烟排风扇6 包括有排风扇601、抽烟管道602、控制电机603和固定连接座604，抽烟管道602与可控制排风扇601转动速度的控制电机603相适配，排风扇601的轴心位置固定连接有可导流设备炉烟气的抽烟管道602，固定连接座604的下端与抽烟连接板4相适配，通过设置抽烟连接板4和排烟管道5配合使用，能够对冶金设备炉熔炼过程中所产生有毒气体进行加湿净化后安全可靠的导流到抽烟排风扇6，通过控制流向阀10可以控制排烟管道5内进行加湿净化后的冶金设备炉熔炼过程中所产生有毒气体流向，避免出现泄漏和影响工作人员的检查维修工作，抽烟排风扇6能够使进行加湿净化后的冶金设备炉熔炼过程中所产生有毒气体中的粉尘等粒子直接有效的排出管道，避免长时间的累积造成抽烟连接板4和排烟管道5的堵塞，影响设备的正常使用效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案：夹紧固定装置8包括有夹紧钣金 801、固定螺栓802和定位板803，夹紧钣金801共有两个，两个夹紧钣金801 对称分布在固定螺栓802上，两个夹紧钣金801的一端均固定连接有定位板 803，定位板803与固定螺栓802相适配，夹紧钣金801通过定位板803与固定螺栓802可拆卸连接，排烟三通管道接头9包括有连接口901、管道接头排烟管道902、管道接头903和连接管道904，管道接头903共有三个，三个管道接头903均与连接管道904相适配，三个管道接头903均通过连接管道904 与管道接头排烟管道902固定连接，管道接头排烟管道902和连接口901均与排烟孔7相适配，排烟三通管道接头9通过夹紧固定装置8与排烟孔7可拆卸连接，通过设置夹紧固定装置8和排烟三通管道9接头配合使用，能够满足不同的冶金设备炉熔炼过程中所产生有毒气体的流量，即便产生大量气体流量也能通过增加排烟三通管道接头9的数量，进行安全有效的导流作用，避免同时处理造成空气污染，通过三个管道接头903使加湿净化后的冶金设备炉熔炼过程中所产生有毒气体能够有效降低对空气质量的影响。

工作原理，该基于冶金设备炉的多节烟道结构，通常情况下，将抽烟除尘净化箱1放置到最佳工作环境，根据冶金设备炉熔炼过程中所产生有毒气体的流量判断所需要的排烟三通管道接头9的数量，通过夹紧固定装置8对排烟三通管道接头9和排烟孔7进行简单的连接固定工作，然后将设备炉烟道通过便捷伸缩烟道2进行连接固定，通过烟道加湿净化箱3和抽烟排风扇6 开始进行烟道气体和加湿净化排放处理即可。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于冶金设备炉的多节烟道结构，包括抽烟除尘净化箱(1)，其特征在于，所述抽烟除尘净化箱(1)的一端安装有便捷伸缩烟道(2)，所述抽烟除尘净化箱(1)另一端的两侧均开设有排烟孔(7)；所述便捷伸缩烟道(2)的一端连接有烟道加湿净化箱(3)；所述烟道加湿净化箱(3)的一端设置有抽烟连接板(4)；所述抽烟连接板(4)的一侧安装有控制流向阀(10)，所述抽烟连接板(4)的下端连接有排烟管道(5)，所述抽烟连接板(4)的上端设置有抽烟排风扇(6)；所述排烟孔(7)的一端安装有夹紧固定装置(8)；所述夹紧固定装置(8)的一端设置有排烟三通管道接头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种基于冶金设备炉的多节烟道结构，其特征在于，所述抽烟除尘净化箱(1)的内部开设有空腔(101)，所述便捷伸缩烟道(2)包括有弹性伸缩管道(201)和烟道固定接口钣金(202)，所述烟道固定接口钣金(202)与可配合连接不同设备炉烟道直径的弹性伸缩管道(201)相适配，所述便捷伸缩烟道(2)与空腔(101)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种基于冶金设备炉的多节烟道结构，其特征在于，所述烟道加湿净化箱(3)与抽烟除尘净化箱(1)的空腔(101)相适配，所述烟道加湿净化箱(3)包括有净化箱体(301)和散热通风孔(302)，所述抽烟连接板(4)与可对设备炉烟气进行加湿处理的净化箱体(301)相适配，所述抽烟连接板(4)的一侧活动连接有可控制加湿后设备炉烟气流向的控制流向阀(10)。

4.根据权利要求1所述的一种基于冶金设备炉的多节烟道结构，其特征在于，所述排烟管道(5)的两端均与抽烟除尘净化箱(1)的空腔(101)固定连接，所述排烟管道(5)的两端均与排烟孔(7)相适配，所述排烟管道(5)与可导流加湿后设备炉烟气的抽烟连接板(4)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种基于冶金设备炉的多节烟道结构，其特征在于，所述抽烟排风扇(6)包括有排风扇(601)、抽烟管道(602)、控制电机(603)和固定连接座(604)，所述抽烟管道(602)与可控制排风扇(601)转动速度的控制电机(603)相适配，所述排风扇(601)的轴心位置固定连接有可导流设备炉烟气的抽烟管道(602)，所述固定连接座(604)的下端与抽烟连接板(4)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种基于冶金设备炉的多节烟道结构，其特征在于，所述夹紧固定装置(8)包括有夹紧钣金(801)、固定螺栓(802)和定位板(803)，所述夹紧钣金(801)共有两个，两个所述夹紧钣金(801)对称分布在固定螺栓(802)上，两个所述夹紧钣金(801)的一端均固定连接有定位板(803)，所述定位板(803)与固定螺栓(802)相适配，所述夹紧钣金(801)通过定位板(803)与固定螺栓(802)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于冶金设备炉的多节烟道结构，其特征在于，所述排烟三通管道接头(9)包括有连接口(901)、管道接头排烟管道(902)、管道接头(903)和连接管道(904)，所述管道接头(903)共有三个，三个所述管道接头(903)均与连接管道(904)相适配，三个所述管道接头(903)均通过连接管道(904)与管道接头排烟管道(902)固定连接，所述管道接头排烟管道(902)和连接口(901)均与排烟孔(7)相适配，所述排烟三通管道接头(9)通过夹紧固定装置(8)与排烟孔(7)可拆卸连接。

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