CN221539477U - 一种管状工件的电气自动化夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管状工件的电气自动化夹具，包括：底板，所述底板的上端固定安装有安装座，所述安装座的左端面固定安装有电动机，且电动机的右端固定连接有设置在安装座内部的主动轮，所述主动轮的上端连接有从动轮，且从动轮的上下两端均固定连接有衔接杆；衔接块，其连接在衔接杆的外表面，所述衔接块的右端连接有连接组件，且连接组件包括连接架和连接槽，所述安装座的右端固定连接有固定块；连接块，其连接在连接组件的右端，所述连接块的右端固定连接有夹持组件。该管状工件的电气自动化夹具，解决了现有的管件自动化加工夹具大多不便于对不同直径的管件进行有效夹持，且夹持稳定性较低的问题。

Description

一种管状工件的电气自动化夹具

技术领域

本实用新型涉及自动化夹具技术领域，具体为一种管状工件的电气自动化夹具。

背景技术

夹具指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，也称卡具，夹具通常由夹紧装置和支撑装置组成，在对管状工件进行加工时，为了避免工件滚动，确保工件在加工过程中不会移动或松动，需使用夹具对管件进行固定；

如中国专利授权公告号为CN213646726U的一种管件加工用夹具，其包括驱动机构和夹持机构，所述夹持机构包括数量相同的同轴设置的内夹持块、外夹持块，内夹持块通过榫头与外夹持块榫接，多个内夹持块的内周组成夹持管件的夹持槽，可以通过更换内夹持块来夹持不同管径的管件，所述驱动机构与外夹持块连接用于控制外夹持块运动以实现夹持机构对管件的夹持。所述管件加工用夹具采用榫接方式连接内夹持块和外夹持块，便于更换以适应不同规格的管件，同时使管件的轴线始终保持在同一条直线上，无需后期调整，提高了管件加工的精度。

然而，目前市场上大部分的管件自动化加工夹具在使用时仍存在一些缺陷，就比如：现有的管件自动化加工夹具大多不便于对不同直径的管件进行有效夹持，且夹持稳定性较低，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种管状工件的电气自动化夹具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管状工件的电气自动化夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的管件自动化加工夹具大多不便于对不同直径的管件进行有效夹持，且夹持稳定性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管状工件的电气自动化夹具，包括：

底板，所述底板的上端固定安装有安装座，且安装座的内部开设有限位槽，所述安装座的左端面固定安装有电动机，且电动机的右端固定连接有设置在安装座内部的主动轮，所述主动轮的上端连接有从动轮，且从动轮的上下两端均固定连接有衔接杆；

衔接块，其连接在衔接杆的外表面，所述衔接块的右端连接有连接组件，且连接组件包括连接架和连接槽，所述安装座的右端固定连接有固定块，且固定块的外端面固定连接有固定销；

连接块，其连接在连接组件的右端，所述连接块的右端固定连接有夹持组件，且夹持组件的内侧设置有管件本体，所述夹持组件包括夹块和V形槽。

优选的，所述底板与安装座之间焊接固定连接有加强筋，且主动轮和从动轮均转动连接在安装座的内部。

优选的，所述主动轮和从动轮之间的连接方式为啮合连接，且从动轮上下两端的衔接杆通过轴承结构与安装座构成转动连接。

优选的，所述衔接杆与衔接块之间的连接方式为螺纹连接，且衔接块通过限位槽与安装座构成滑动连接。

优选的，所述衔接块的内部转动连接有连接架，且连接架的内部开设有连接槽。

优选的，所述连接架的单体之间平行设置，且连接架与连接块之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述固定销关于固定块的水平中心线上下对称设置，且固定销通过连接槽与连接架构成滑动连接。

优选的，所述夹块关于管件本体的中轴线上下对称设置，且夹块靠近管件本体一侧端面开设有V形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管状工件的电气自动化夹具，解决了现有的管件自动化加工夹具大多不便于对不同直径的管件进行有效夹持，且夹持稳定性较低的问题；

1、设有主动轮、从动轮和衔接杆，通过电动机可驱动主动轮旋转，由于主动轮和从动轮之间啮合连接，且从动轮上下两端的衔接杆通过轴承结构与安装座构成转动连接，通过主动轮带动从动轮在安装座的内部转动，即可带动衔接杆旋转；

2、设有衔接块、连接组件和固定销，通过衔接杆旋转，即可使衔接块在安装座的内部上下移动，由于连接架的单体之间平行设置，且固定销通过连接槽与连接架构成滑动连接，通过衔接块升降带动连接架转动，即可使连接组件带动连接块升降，自动化操作；

3、设有连接组件、连接块和夹持组件，通过将管件本体放置在夹持组件的内侧，使电动机驱动主动轮旋转，使衔接块带动连接组件转动，进而使连接块带动夹持组件向管件本体中轴线一侧移动，由于夹块靠近管件本体一侧端面开设有V形槽，通过V形槽可对管件本体有效进行夹持固定，避免管件本体移动，使实用性更佳。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型连接块与夹持组件连接侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、安装座；3、限位槽；4、电动机；5、主动轮；6、从动轮；7、衔接杆；8、衔接块；9、连接组件；901、连接架；902、连接槽；10、固定块；11、固定销；12、连接块；13、夹持组件；1301、夹块；1302、V形槽；14、管件本体；15、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管状工件的电气自动化夹具，包括：底板1的上端固定安装有安装座2，且安装座2的内部开设有限位槽3，如图1中所示，底板1与安装座2之间焊接固定连接有加强筋15，通过加强筋15对安装座2起到加固作用，安装座2的左端面固定安装有电动机4，且电动机4的右端固定连接有设置在安装座2内部的主动轮5，并且主动轮5的上端连接有从动轮6；

结合图1和图3中所示，由于主动轮5和从动轮6之间的连接方式为啮合连接，且从动轮6上下两端的衔接杆7通过轴承结构与安装座2构成转动连接，同时主动轮5和从动轮6均转动连接在安装座2的内部，通过电动机4可驱动主动轮5旋转，进而带动从动轮6旋转；

具体的如图1和图3中所示，从动轮6的上下两端均固定连接有衔接杆7，且衔接杆7的外表面螺纹连接有衔接块8，并且衔接块8通过限位槽3与安装座2构成滑动连接，在使用该管状工件的电气自动化夹具时，通过电动机4驱动主动轮5和从动轮6旋转，进而可通过从动轮6带动衔接杆7旋转，即可使衔接块8在安装座2的内部上下移动。

具体的如图1与图4中所示，衔接块8的右端连接有连接组件9，且连接组件9包括连接架901和连接槽902，连接架901转动连接在衔接块8的内部，且连接架901的单体之间平行设置，并且连接架901的内部开设有连接槽902，安装座2的右端固定连接有固定块10，且固定块10的外端面固定连接有固定销11，由于固定销11关于固定块10的水平中心线上下对称设置，且固定销11通过连接槽902与连接架901构成滑动连接，并且连接架901的右端转动连接有连接块12，通过衔接块8升降带动连接架901转动，即可使连接组件9带动连接块12升降；

具体的如图1和图2中所示，连接块12的右端固定连接有夹持组件13，且夹持组件13的内侧设置有管件本体14，在使用该管状工件的电气自动化夹具时，首先将管件本体14放置在夹持组件13的内侧，使夹块1301关于管件本体14的中轴线上下对称设置，由于夹持组件13包括夹块1301和V形槽1302，且夹块1301靠近管件本体14一侧端面开设有V形槽1302，通过电动机4驱动主动轮5旋转，使衔接块8带动连接组件9转动，进而使连接块12带动夹持组件13向管件本体14中轴线一侧移动，从而通过夹持组件13对管件本体14进行夹持固定，这就是该管状工件的电气自动化夹具的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管状工件的电气自动化夹具，其特征在于：包括：

底板(1)，所述底板(1)的上端固定安装有安装座(2)，且安装座(2)的内部开设有限位槽(3)，所述安装座(2)的左端面固定安装有电动机(4)，且电动机(4)的右端固定连接有设置在安装座(2)内部的主动轮(5)，所述主动轮(5)的上端连接有从动轮(6)，且从动轮(6)的上下两端均固定连接有衔接杆(7)；

衔接块(8)，其连接在衔接杆(7)的外表面，所述衔接块(8)的右端连接有连接组件(9)，且连接组件(9)包括连接架(901)和连接槽(902)，所述安装座(2)的右端固定连接有固定块(10)，且固定块(10)的外端面固定连接有固定销(11)；

连接块(12)，其连接在连接组件(9)的右端，所述连接块(12)的右端固定连接有夹持组件(13)，且夹持组件(13)的内侧设置有管件本体(14)，所述夹持组件(13)包括夹块(1301)和V形槽(1302)。

2.根据权利要求1所述的一种管状工件的电气自动化夹具，其特征在于：所述底板(1)与安装座(2)之间焊接固定连接有加强筋(15)，且主动轮(5)和从动轮(6)均转动连接在安装座(2)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种管状工件的电气自动化夹具，其特征在于：所述主动轮(5)和从动轮(6)之间的连接方式为啮合连接，且从动轮(6)上下两端的衔接杆(7)通过轴承结构与安装座(2)构成转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种管状工件的电气自动化夹具，其特征在于：所述衔接杆(7)与衔接块(8)之间的连接方式为螺纹连接，且衔接块(8)通过限位槽(3)与安装座(2)构成滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种管状工件的电气自动化夹具，其特征在于：所述衔接块(8)的内部转动连接有连接架(901)，且连接架(901)的内部开设有连接槽(902)。

6.根据权利要求5所述的一种管状工件的电气自动化夹具，其特征在于：所述连接架(901)的单体之间平行设置，且连接架(901)与连接块(12)之间的连接方式为转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种管状工件的电气自动化夹具，其特征在于：所述固定销(11)关于固定块(10)的水平中心线上下对称设置，且固定销(11)通过连接槽(902)与连接架(901)构成滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种管状工件的电气自动化夹具，其特征在于：所述夹块(1301)关于管件本体(14)的中轴线上下对称设置，且夹块(1301)靠近管件本体(14)一侧端面开设有V形槽(1302)。