CN2215354Y - 双锥篮分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双锥篮分离机，它是对已有 的立式锥篮离心机的一种改进，在锥形转篮的下部设 置了一个小锥篮，它在轴承室的主轴相连，在锥形转 篮与小锥篮的交界处，在进料管上固定并滑套有一圆 盘形的压盖，它与小锥篮的内径间留有间隙，在小锥 篮的底部还设置有一个圆形拨料盘。本实用新型的 双锥篮分离机既解决了高浓度、高粘度物料不易分离 和大液量物料在机内反冲外侧的问题，又解决了分离 出的固体物质在小锥篮内壁沉积，堵塞筛网的难题， 分离效果好，结构简单，维修方便。

Description

本实用新型涉及一种改进的双锥篮分离机，它是对已有技术的立式锥篮离心机的一种改进，属于离心力卸料过滤式连续作业机械设备领域。

已有技术的立式锥篮离心分离机如图1所示，图中1表示进料管，2表示外壳，3表示锥形转篮、4表示筛网，5表示轴承室，6表示机座，7表示电机，11表示封闭腔，12表示圆柱形转篮，13表示孔板，14表示观察孔，15表示油管，16表示传动轴。物料经进料管1进入分离机中，穿过封闭腔内的孔板13到达封闭腔11内，经过圆柱形转篮12筛分后，到达锥形转篮3继续进行分离。这种立式锥篮离心分离机存在以下问题：

①在圆柱形转篮12中，由于有一个封闭腔11，存在筛料死角，使分离效果变差。

②当分离软物料时，在封闭腔11内容易造成淤积，使物料回灌，所以在分离过程中，必须间隔一段时间，使淤积的物料上爬到锥形转篮3中才能继续输送物料，使生产只能间断地进行，不能连续进行分离，故不适用于软物料的固液分离，当物料的浓度大时也是一样。

③由于圆柱形转篮12没有锥度，分离出的固体物质难于上爬而沉积于内壁的筛网表面，造成筛网堵塞，使物料分离效果变差。

④由于传动轴16一直伸到封闭箱内，一旦发生故障，维修很不方便。

本实用新型的目的在于针对已有的离心分离机存在的上述缺点进行改进，从而提供一种对软、硬颗粒的物料都能进行有效而连续分离的、没有筛料死角的离心分离机。

本实用新型的另一个目的在于提供一种可防止物料反溅，防止堵塞筛网，提高分离效果的离心分离机。

本实用新型的再一个目的在于提供一种结构简单，维修方便的离心分离机。

本实用新型的目的是这样实现的，在锥形转篮3的下方设置了一个锥度很小的小锥篮，使物料均匀上升，从而消除了筛料死角，在小锥篮上面设置了一个压盖，小锥篮和压盖组成了一个半封闭的内腔，从而延长了物料在机内的分离时间，提高了分离效果，同时压盖还可防止大液量物料反冲外溅到锥形转篮的上部，使物料在小锥篮内得到更好地浓缩与分离。在小锥篮的底部设置了一个拨料盘，使在小锥篮中，分离出的固体物质不会沉积在筛网上而堵塞筛网。

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

图1是已有技术的离心分离机的结构简图。

图2是本实用新型的双锥篮分离机的结构简图。

图3a是拨料盘的剖面图。

图3b是拨料盘的结构示意图。

为便于对比，图2中与图1相同的部件采用了同样的数字表示。

图中8表示小锥篮，9表示拨料盘，10表示压盖，17表示上压盘，18表示下压盘，19表示离心式叶片，20表示拨齿。

如图2所示，本实用新型是在已有的立式锥篮离心机的基础上所作的改进，本实用新型的改进之处主要有以下几点：

1、在锥形转篮3的下部设置了一个小锥篮8，它与轴承室5的主轴相连，其锥度为1－10°，高度为10－20cm，它的作用是可以延长筛时，增加物料在爬升过程中所需要的力，从而提高分离效果，并克服盲点也即筛料死角。小锥篮3上铺有筛网4。

2、在锥形转篮3和小锥篮8的交界处，设置了一个园盘形的压盖10，是用钢性或半柔性材料制成的，它滑套并固定在进料管1上，在设定的范围内可上下滑动，此外，压盖10与小锥篮8的内径之间留有间隙，小锥篮8与压盖10组成了一个半封闭腔，在机器运转过程中，压盖10可自动地封闭小锥篮8的出口，并可自动调整出料间隙。

压盖10可根据物料的多少，在设定范围内自动上下滑动，从而防止物料反溅，迫使物料从四周边缘处均匀爬出，从而提高了分离效果。

3、在小锥篮8的底部设置了一个圆形拨料盘9，如图3a和图3b所示，拨料盘9由上压盘17和下压盘18组成，中间是离心式叶片19，并在下压盘18的边缘处设有拨齿20。拨料盘9通过加固螺栓与传动轴相连，拨料盘的作用在于使物料被均匀拨出，防止物积沉积在底部和筛网内壁，促使物料向上爬出，在小锥篮8中由于增设了拨料盘9，可使本实用新型的分离机适应多种物料的分离，其中可以包括浓度高、粘稠度大的混合物料的分离，且分离效果十分好。

本实用新型的工作原理是大液量物料从中心进料管1进入分离机后，通过小锥篮8与压盖10组成的半封闭腔使物料不致反冲外溅，并在离心力和筛网4的作用下更好的在小锥篮8内得到浓缩与分离。在拨料盘的帮助下，分离出的固相物不断上爬到锥形转篮3继续分离脱水，在离心力的作用下连续从锥体大端自动排出，从而达到了连续自动化分离的工作。

本实用新型的双锥篮分离机的特点在于：

1、由于设置3小锥篮，消除了筛料死区。

2、可连续分离软、硬颗粒的物料。

3、由于设置了压盖，可防止大液量物料反冲外测到锥形转篮的上部。

4、分离出的固体物质不会沉积而堵塞筛网。

5、分离效果好。

6、维修方便，结构简单。

本实用新型适用于酒精，制糖和化工等工业含有硬、软颗粒的固液分离作业。

Claims (6)

1、一种双锥篮分离机，由进料管、外壳、锥形转篮、筛网、轴承室、机座、电机等组成，其特征在于在锥形转篮的下部还设置了一个小锥篮，它与轴承室的主轴相连，其锥度为1-10°，高度为10-20cm。

2、如权利要求1所述的双锥篮分离机，其特征在于小锥篮上铺有筛网。

3、如权利要求1所述的双锥篮分离机，其特征在于在锥形转篮和小锥篮交界处，在进料管上固定并滑套有一圆盘形的压盖，它与小锥篮的内径间留有间隙。

4、如权利要求3所述的双锥篮分离机，其特征在于压盖是用钢性或半柔性材料制成的。

5、如权利要求1所述的双锥篮分离机，其特征在于小锥蓝的底部还设置有一个圆形拨料盘。

6、如权利要求5所述的双锥篮分离机，其特征在于拨料盘由上压盘和下压盘组成，中间是离心式叶片，在下压盘的边缘处还设有拨齿。

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