CN221521237U - 一种钢地板自动贴上壳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢地板自动贴上壳装置，属于钢地板技术领域，该一种钢地板自动贴上壳装置，包括设置于生产线两侧的可调支架，所述可调支架的顶部横向设置有移动架梁，所述移动架梁上安装有伺服横移电机和横移机架，所述横移机架上设置有竖直设置的升降导轨，所述升降导轨上安装有竖向机架，所述竖向机架的顶部连接有升降气缸，且所述竖向机架通过升降气缸在升降导轨上做升降运动。通过本装置自动化将上壳移动至基材的表面，并通过升降气缸将实现了钢地板加工的自动化贴上壳，节省了人力物力，提升了钢地板的加工生产效率，同时保证了钢地板的生产质量，具有更好的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型属于钢地板技术领域，具体涉及一种钢地板自动贴上壳装置。
背景技术
钢地砖又称金属地板、不锈钢地板，是近年来地板行业的新型产品；钢地板具有耐磨性强、耐高强度冲击性等优点，适用于对各种地面要求较高的工厂车间、新旧地坪场所，同时钢地板也能有效消除静电，也用于高荷载电器机房场地。
钢地板在加工过程中，需要在基材的顶面贴装上壳，现在的贴装上壳是通过人工搬运压贴生产，人力物力成本较大，生产效率一般，还无法准确把控，生产使用效果一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢地板自动贴上壳装置，以解决上述背景技术中提出现有钢地板加工过程中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢地板自动贴上壳装置，包括设置于生产线两侧的可调支架，所述可调支架的顶部横向设置有移动架梁，所述移动架梁上安装有伺服横移电机和横移机架，所述横移机架上设置有竖直设置的升降导轨，所述升降导轨上安装有竖向机架，所述竖向机架的顶部连接有升降气缸，且所述竖向机架通过升降气缸在升降导轨上做升降运动，所述竖向机架的底部设置有贴压平板，所述贴压平板的下方设置有压紧块和吸盘。
优选的，所述压紧块设置有若干组，若干组压紧块均匀设置于贴压平板的底部。
优选的，所述压紧块选用橡胶压紧块。
优选的，所述贴压平板的面积稍大于基材的面积。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过本装置自动化将上壳移动至基材的表面，并通过升降气缸将实现了钢地板加工的自动化贴上壳，节省了人力物力，提升了钢地板的加工生产效率，同时保证了钢地板的生产质量，具有更好的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的安装结构示意图。
图中：1、可调支架；2、移动架梁；3、横移机架；4、伺服横移电机；5、竖向机架；6、升降气缸；7、贴压平板；8、吸盘；9、压紧块；10、上壳生产线；11、基材生产线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，一种钢地板自动贴上壳装置，包括设置于生产线两侧的可调支架1，可调支架1的顶部横向设置有移动架梁2，移动架梁2上安装有伺服横移电机4和横移机架3，横移机架3上设置有竖直设置的升降导轨，升降导轨上安装有竖向机架5，竖向机架5的顶部连接有升降气缸6，且竖向机架5通过升降气缸6在升降导轨上做升降运动，竖向机架5的底部设置有贴压平板7，贴压平板7的下方设置有压紧块9和吸盘8。
本方案提出了一种钢地板自动贴压上壳装置，装置根据生产线设置，生产线设置有两组，其中一组为基材生产线11，用于生产转运基材，另一组为上壳生产线10，用于上壳的转运，通过两组生产线自动化将基材和上壳送入；当物料落位后，横移机架3先移动至上壳生产线10的上方，通过竖向机架5移动，贴压平板7上的吸盘8将上壳抓取；随后横移机架3将上壳移动至基材生产线11的上方，并将上壳放置于基材的表面；随后吸盘8收回，升降气缸6继续带动贴压平板7向下压实，从而将上壳贴压在基材的表面。
进一步地，压紧块9设置有若干组，若干组压紧块9均匀设置于贴压平板7的底部。
进一步地，压紧块9选用橡胶压紧块9。
本方案中，多组压紧块9可以保证贴压用力的均匀，使得上壳与基材上的胶水充分结合，保证基材的贴上壳质量；橡胶压紧块9为软质材质，不会在贴压过程中损坏上壳，保证生产质量。
进一步地，贴压平板7的面积稍大于基材的面积。
通过该技术方案，贴压平板7面积稍大于基材以及上壳，可以在贴压上壳时充分覆盖上壳，保证按压均匀，提升钢地板质量。
工作原理：本方案配合生产线设置，利用横移机架3和竖向机架5配合，实现上壳的转运，从而将上壳自动化移动至基材的表面，再利用升降气缸6下压上壳，使得上壳粘接在基材的表面，从而自动化完成了钢地板的表面粘接固定；通过本装置实现了钢地板加工的自动化贴上壳，节省了人力物力，提升了钢地板的加工生产效率，同时保证了钢地板的生产质量，具有更好的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种钢地板自动贴上壳装置，其特征在于：包括设置于生产线两侧的可调支架，所述可调支架的顶部横向设置有移动架梁，所述移动架梁上安装有伺服横移电机和横移机架，所述横移机架上设置有竖直设置的升降导轨，所述升降导轨上安装有竖向机架，所述竖向机架的顶部连接有升降气缸，且所述竖向机架通过升降气缸在升降导轨上做升降运动，所述竖向机架的底部设置有贴压平板，所述贴压平板的下方设置有压紧块和吸盘。
2.根据权利要求1所述的一种钢地板自动贴上壳装置，其特征在于：所述压紧块设置有若干组，若干组压紧块均匀设置于贴压平板的底部。
3.根据权利要求1所述的一种钢地板自动贴上壳装置，其特征在于：所述压紧块选用橡胶压紧块。
4.根据权利要求1所述的一种钢地板自动贴上壳装置，其特征在于：所述贴压平板的面积稍大于基材的面积。
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