CN221518006U - 一种新型平压压痕切线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压痕机技术领域，公开了一种新型平压压痕切线机，包括底座，所述底座后壁上侧固定连接有支撑台，所述支撑台顶壁两侧均固定连接有固定条，一侧所述固定条后端固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二输出端贯穿一侧所述固定条内后壁且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆前端转动连接在一侧所述固定条内前壁，所述螺纹杆外周螺纹连接有推板。本实用新型中，通过启动伺服电机二能够带动螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动时能够带动推板顺着螺纹杆进行前后移动，从而能够推动放置在支撑台上的待加工物料移动至压痕模下侧，随后再反转进行复位，使得工作人员不需要与压板接触，降低受伤的风险。

Description

一种新型平压压痕切线机

技术领域

本实用新型涉及压痕机技术领域，尤其涉及一种新型平压压痕切线机。

背景技术

平压压痕切线机又称压痕机，是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品等专用的机械设备，通过对物料进行施压后，使其表面出现压痕，从而便于后续根据其施压所造成的压痕进行折叠包装，或者直接对待加工的物料进行扎切成一定的形状，因此通常应用于印刷、包装装潢、塑料等行业中。

目前的平压压痕切线机在使用过程中，通常是需要工作人员手动将待加工的物料放置在压板之间，并且压板之间的压合为间隙驱动机构，工作人员为追赶效率时，往往会使得机器持续间隙运动，并在压板闭合和张开之间的空隙时间内放入待加工物料，但是这种方式危险性高，可能会导致夹手等意外情况，并且目前常用的压痕机在对压痕模进行更换时，往往需要拧动多个螺栓进行拆卸安装，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型平压压痕切线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型平压压痕切线机，包括底座，所述底座后壁上侧固定连接有支撑台，所述支撑台顶壁两侧均固定连接有固定条，一侧所述固定条后端固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二输出端贯穿一侧所述固定条内后壁且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆前端转动连接在一侧所述固定条内前壁，所述螺纹杆外周螺纹连接有推板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座顶壁中部一侧固定连接有转轴，所述转轴前后端转动连接有压板，所述压板内壁滑动连接有压痕模，所述压板侧壁前部设置有通孔，所述通孔内部一端设置有固定孔，所述固定孔贯穿至压痕模内，所述固定孔内滑动连接有限位块，所述限位块一端固定连接有连轴，所述连轴远离限位块的一端贯穿通孔且固定连接有连接块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座顶壁一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶壁前侧固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一输出端固定连接有转盘，所述转盘前壁中部外周固定连接有凸块，所述凸块外周转动连接有连杆，所述连杆远离凸块的一端后壁转动连接有转动杆，所述转动杆外周固定连接有连接套，所述连接套固定连接在压板顶壁中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推板远离螺纹杆的一端滑动连接在另一侧所述固定条内壁，另一侧所述固定条内后壁固定连接有限位杆，所述限位杆前端贯穿推板且固定连接在另一侧所述固定条内前壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推板底壁与支撑台顶壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连轴远离限位块一端外周设置有弹簧，所述弹簧一端固定连接在底座侧壁，所述弹簧另一端固定连接在连接块后端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块远离连轴的一端固定连接有拉环。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动伺服电机二能够带动螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动时能够带动推板顺着螺纹杆进行前后移动，从而能够推动放置在支撑台上的待加工物料移动至压痕模下侧，并将底座以压痕好的物料推出，随后再反转进行复位，使得工作人员不需要与压板接触，降低受伤的风险。

2、本实用新型中，通过拉动拉环带动限位块进行移动，当限位块19从压痕模中脱离后，工作人员即可将压痕模从压板内抽出，并插入新的压痕模，当新的压痕模插入压板内后，再通过连轴推动限位块插入压痕模内即可进行固定，从而达到便于安装的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型平压压痕切线机的正视立体图；

图2为本实用新型提出的一种新型平压压痕切线机的正视局部剖视图；

图3为本实用新型提出的一种新型平压压痕切线机的后视局部剖视图；

图4为图2中A处放大图。

图例说明：

1、底座；2、转动杆；3、连杆；4、凸块；5、转盘；6、伺服电机一；7、支撑板；8、转轴；9、伺服电机二；10、推板；11、固定条；12、支撑台；13、压板；14、连接套；15、螺纹杆；16、限位杆；17、固定孔；18、连轴；19、限位块；20、通孔；21、连接块；22、拉环；23、弹簧；24、压痕模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型平压压痕切线机，包括底座1，底座1后壁上侧固定连接有支撑台12，支撑台12顶壁两侧均固定连接有固定条11，一侧固定条11后端固定连接有伺服电机二9，伺服电机二9输出端贯穿一侧固定条11内后壁且固定连接有螺纹杆15，通过启动伺服电机二9能够带动螺纹杆15进行转动，螺纹杆15前端转动连接在一侧固定条11内前壁，螺纹杆15外周螺纹连接有推板10，当螺纹杆15转动时能够带动连接在螺纹杆15外周的推板10进行运动，推板10在螺纹杆15的作用下会顺着螺纹杆15进行前后移动，从而能够推动放置在支撑台12上的待加工物料移动至压痕模24下侧，并将底座1以压痕好的物料推出随，后再反转进行复位，使得工作人员不需要与压板13接触，降低受伤的风险。

底座1顶壁中部一侧固定连接有转轴8，转轴8前后端转动连接有压板13，压板13内壁滑动连接有压痕模24，压板13侧壁前部设置有通孔20，通孔20内部一端设置有固定孔17，固定孔17贯穿至压痕模24内，固定孔17内滑动连接有限位块19，限位块19一端固定连接有连轴18，连轴18远离限位块19的一端贯穿通孔20且固定连接有连接块21，当需要更换压痕模24时，工作人员只需拉动拉环22带动连轴18向外移动，当连轴18向外移动的过程中会带动限位块19进行移动，当限位块19从压痕模24中脱离后，工作人员即可将压痕模24从压板13内抽出，并插入新的压痕模24，当新的压痕模24插入压板13内后，再通过连轴18推动限位块19插入压痕模24内即可进行固定，从而达到便于安装的效果，底座1顶壁一侧固定连接有支撑板7，支撑板7顶壁前侧固定连接有伺服电机一6，伺服电机一6输出端固定连接有转盘5，转盘5前壁中部外周固定连接有凸块4，凸块4外周转动连接有连杆3，连杆3远离凸块4的一端后壁转动连接有转动杆2，转动杆2外周固定连接有连接套14，连接套14固定连接在压板13顶壁中部，通过启动伺服电机一6能够带动转盘5进行转动，当转盘5转动时能够带动固定的凸块4随之进行运动，并带动连接的连杆3进行运动，当连杆3运动时能够通过转动杆2和连接套14带动压板13绕着转轴8进行往复转动，当压板13向上抬起时，推板10推动物料移动至压板13下侧并复位，当压板13下压时即可对下侧的物料进行压痕处理，推板10远离螺纹杆15的一端滑动连接在另一侧固定条11内壁，另一侧固定条11内后壁固定连接有限位杆16，限位杆16前端贯穿推板10且固定连接在另一侧固定条11内前壁，通过设置有限位杆16能够对推板10进行限位，保证推板10能够随着螺纹杆15的转动而前后移动，推板10底壁与支撑台12顶壁贴合，使得推板10能够推动放置在支撑台12上的物料，连轴18远离限位块19一端外周设置有弹簧23，弹簧23一端固定连接在底座1侧壁，弹簧23另一端固定连接在连接块21后端，当拉动拉环22时，会带动弹簧23进行拉伸，因此松开后，在弹簧23的作用下会带动限位块19进行复位，连接块21远离连轴18的一端固定连接有拉环22，通过设置有拉环22能够便于工作人员对连轴18进行拉动。

工作原理：在实际使用过程中，通过启动伺服电机二9能够带动螺纹杆15进行转动，当螺纹杆15转动时能够带动连接在螺纹杆15外周的推板10进行运动，由于推板10被限位杆16进行限位，因此推板10在螺纹杆15的作用下会顺着螺纹杆15进行前后移动，从而能够推动放置在支撑台12上的待加工物料移动至压痕模24下侧，并将底座1以压痕好的物料推出随，后再反转进行复位，使得工作人员不需要与压板13接触，降低受伤的风险，当需要更换压痕模24时，工作人员只需拉动拉环22带动连轴18向外移动，当连轴18向外移动的过程中会带动限位块19进行移动，当限位块19从压痕模24中脱离后，工作人员即可将压痕模24从压板13内抽出，并插入新的压痕模24，当新的压痕模24插入压板13内后，再通过连轴18推动限位块19插入压痕模24内即可进行固定，从而达到便于安装的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型平压压痕切线机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)后壁上侧固定连接有支撑台(12)，所述支撑台(12)顶壁两侧均固定连接有固定条(11)，一侧所述固定条(11)后端固定连接有伺服电机二(9)，所述伺服电机二(9)输出端贯穿一侧所述固定条(11)内后壁且固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)前端转动连接在一侧所述固定条(11)内前壁，所述螺纹杆(15)外周螺纹连接有推板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型平压压痕切线机，其特征在于：所述底座(1)顶壁中部一侧固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)前后端转动连接有压板(13)，所述压板(13)内壁滑动连接有压痕模(24)，所述压板(13)侧壁前部设置有通孔(20)，所述通孔(20)内部一端设置有固定孔(17)，所述固定孔(17)贯穿至压痕模(24)内，所述固定孔(17)内滑动连接有限位块(19)，所述限位块(19)一端固定连接有连轴(18)，所述连轴(18)远离限位块(19)的一端贯穿通孔(20)且固定连接有连接块(21)。

3.根据权利要求1所述的一种新型平压压痕切线机，其特征在于：所述底座(1)顶壁一侧固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶壁前侧固定连接有伺服电机一(6)，所述伺服电机一(6)输出端固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)前壁中部外周固定连接有凸块(4)，所述凸块(4)外周转动连接有连杆(3)，所述连杆(3)远离凸块(4)的一端后壁转动连接有转动杆(2)，所述转动杆(2)外周固定连接有连接套(14)，所述连接套(14)固定连接在压板(13)顶壁中部。

4.根据权利要求1所述的一种新型平压压痕切线机，其特征在于：所述推板(10)远离螺纹杆(15)的一端滑动连接在另一侧所述固定条(11)内壁，另一侧所述固定条(11)内后壁固定连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)前端贯穿推板(10)且固定连接在另一侧所述固定条(11)内前壁。

5.根据权利要求1所述的一种新型平压压痕切线机，其特征在于：所述推板(10)底壁与支撑台(12)顶壁贴合。

6.根据权利要求2所述的一种新型平压压痕切线机，其特征在于：所述连轴(18)远离限位块(19)一端外周设置有弹簧(23)，所述弹簧(23)一端固定连接在底座(1)侧壁，所述弹簧(23)另一端固定连接在连接块(21)后端。

7.根据权利要求2所述的一种新型平压压痕切线机，其特征在于：所述连接块(21)远离连轴(18)的一端固定连接有拉环(22)。