CN221497010U - 一种塑料棒材成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料棒材成型装置，它包括塑料挤出机、加热模头和冷却模头，塑料挤出机的挤出管与加热模头的一侧面连接，加热模头内设有加热棒和成型流道，成型流道在加热模头的第一侧面设有进料口，挤出管与成型流道的进料口连通，成型流道在加热模头的第二侧面设有多个并列设置的出料口，成型流道包括多条分支流道，分支流道的末端在加热模头的第二侧面形成出料口，每条分支流道的路径长度等长。本实用新型的塑料挤出机挤出的熔融浆料，进入成型流道加热后逐渐成型，每条分支流道的路径等长，而且出料速度相同，每条分支流道在出料口输出塑料棒材，从而使得每条分支流道输出的棒材的直径相同，多根棒材的尺寸一致性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料成型设备的技术领域，特别涉及一种塑料棒材成型装置。
背景技术
目前，塑料棒材成型设备的多个出料口同时输出多条棒材时，由于内部成型流道的长度不一致，导致多条棒材的尺寸一致性差，由于塑料棒材的进料口与棒材出料口距离和位置不同，例如棒材出料口越靠近进料口，棒材出料口的压力越大，成型后的棒材较粗，棒材出料口越靠近进料口，棒材出料口的压力越小，成型后的棒材较细，因此，多条棒材的尺寸不统一，无法保证棒材的尺寸，无法满足客户的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能输出尺寸一致的多根棒材的塑料棒材成型装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种塑料棒材成型装置，包括塑料挤出机、加热模头和冷却模头，塑料挤出机的挤出管与加热模头的一侧面连接，加热模头内设有加热棒和成型流道，成型流道在加热模头的第一侧面设有进料口，挤出管与成型流道的进料口连通，成型流道在加热模头的第二侧面设有多个并列设置的出料口，成型流道包括多条分支流道，分支流道的末端在加热模头的第二侧面形成出料口，每条分支流道的路径长度等长，冷却模头与加热模头连接，冷却模头上设有与多个出料口对应的多条水平设置的冷却水管，冷却水管的一端与对应的出料口连通。本实用新型的塑料挤出机挤出的熔融浆料，进入成型流道加热后逐渐成型，每条分支流道的路径等长，而且出料速度相同，每条分支流道在出料口输出塑料棒材，从而使得每条分支流道输出的棒材的直径相同，多根棒材的尺寸 一致性较好。
本实用新型还可以作以下进一步改进。
冷却模头与加热模头之间存在隔热间隙，避免冷却模头与加热模头之间温度互相影响，隔绝导热。
冷却模头与加热模头通过丝杆连接。
成型流道是一水平面上的树杈状流道。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的塑料挤出机挤出的熔融浆料，进入成型流道加热后逐渐成型，每条分支流道的路径等长，而且出料速度相同，每条分支流道在出料口输出塑料棒材，从而使得每条分支流道输出的棒材的直径相同，多根棒材的尺寸 一致性较好。
附图说明
图1是本实用新型塑料棒材成型装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一，如图1所示，一种塑料棒材成型装置，包括塑料挤出机1、加热模头2和冷却模头3，塑料挤出机1的挤出管11与加热模头2的一侧面连接，加热模头2内设有加热棒4和成型流道5，成型流道5在加热模头2的第一侧面设有进料口51，挤出管11与成型流道5的进料口51连通，成型流道5在加热模头2的第二侧面设有多个并列设置的出料口52，冷却模头3与加热模头2连接，冷却模头3与加热模头2之间存在隔热间隙，冷却模头3上设有与多个出料口52对应的多条水平设置的冷却水管31，冷却水管31的一端与对应的出料口52连通。
作为本实用新型更具体的技术方案。
成型流道5包括多条分支流道50，分支流道50的末端在加热模头2的第二侧面形成出料口52，每条分支流道50的路径长度等长。
冷却模头3与加热模头2通过丝杆6连接。
成型流道5是一水平面上的树杈状流道。
本实用新型的工作原理是：
塑料挤出机1挤出的熔融浆料，进入成型流道5加热后逐渐成型，每条分支流道50的路径等长，而且出料速度相同，每条分支流道50在出料口52输出塑料棒材7，从而使得每条分支流道50输出的棒材的直径相同。
Claims (4)
1.一种塑料棒材成型装置，包括塑料挤出机（1）、加热模头（2）和冷却模头（3），塑料挤出机（1）的挤出管（11）与加热模头（2）的一侧面连接，加热模头（2）内设有加热棒（4）和成型流道（5），成型流道（5）在加热模头（2）的第一侧面设有进料口（51），挤出管（11）与成型流道（5）的进料口（51）连通，成型流道（5）在加热模头（2）的第二侧面设有多个并列设置的出料口（52），其特征是，成型流道（5）包括多条分支流道（50），分支流道（50）的末端在加热模头（2）的第二侧面形成出料口（52），每条分支流道（50）的路径长度等长，冷却模头（3）与加热模头（2）连接，冷却模头（3）上设有与多个出料口（52）对应的多条水平设置的冷却水管（31），冷却水管（31）的一端与对应的出料口（52）连通。
2.根据权利要求1所述塑料棒材成型装置，其特征是，冷却模头（3）与加热模头（2）之间存在隔热间隙。
3.根据权利要求2所述塑料棒材成型装置，其特征是，冷却模头（3）与加热模头（2）通过丝杆连接。
4.根据权利要求3所述塑料棒材成型装置，其特征是，成型流道（5）是一水平面上的树杈状流道。
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2023
- 2023-08-10 CN CN202322154377.XU patent/CN221497010U/zh active Active
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